焊工考试项目代

焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：① -②-③-④/⑤-⑥-⑦其中：焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加： （N及试件母材厚度） 。试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用 X/X表示试件形式代号，见表4，带衬垫代号加： （K）。试件焊缝金属厚度。试件外径。TOC\o"1-5"\h\z焊条类别代号，见 表2。焊接要素代号，见 表5。考试项目中不出现某项时，则不填。㈡焊机操作工考试项目表示方法为：① -②-③，其中：焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加： （N及试件母材厚度） 。试件形式代号，见表4，带衬垫代号加： （K）。焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“/”分开。考试项目中不出现该项时，则不填。㈢项目代号应用举例如下：⑴厚度为12mm勺16MnRlW板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAWII—1G（K）-12—F3J。⑵壁厚为8mm外彳仝为60mm勺20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工鸨极瀛弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为 3mmM后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为：GTAWI-5G—3/60—02和SMAWI-5G（K）—5/60—F3J。⑶板厚为10mm勺16MnRlW板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。项目代号：GMAWn—3G—10。芯焊丝，试件全焊透。项目代号：⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm外彳仝为70mm钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。⑸壁厚为10mm外彳空为86mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10)-II-2G-86—F4。⑹管板角接头无衬垫水平固定试件， 管材厚度为3mn#径为25mm材质为20号钢，板材厚度为8mm材质为16MnR采用手工鸨极瀛弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为 2mm然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项目代号为：GTAW—1/n—5FG-2/25—01和GTAW5FG(K)05/07/09。⑺S290钢管外径为320mm壁厚为12mm水平固定位置，使用EXX1脾条向下焊打底，背面没有衬垫，焊缝金属厚度为4mm然后采用药芯焊丝自动焊， 焊机无自动跟踪，进行多层多道焊填满坡口。项目代号为： SMAWII—5GX-4/320—F2和FCAW5G(K)—07/09。⑻板厚为16mm勺0CM9Ni9钢板，采用埋弧自动焊平焊，背面加焊剂垫，焊机无自动跟踪，焊丝为H0Cr21Ni10Ti,焊剂为HJ260，单面施焊二层，填满坡口，项目代号为： SAWA1G(K)-07／09。㈤焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接接头试件考试时，管外径自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径和管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径，最大值不限。耐蚀堆焊：1、手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限，适

用焊件母材厚度范围见表102、焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格。表1焊接方法及代号焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW鸨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW背芯焊丝电弧焊FCAW）埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW表2焊条类别、代号及适用范围焊条类别焊条类别代号相应型号适用焊件的焊条范围相应标准钛钙型F1EXX03F1GB/T5117、GB/T5118GB/T983（奥氏体、双相钢焊条除外）纤维素型F2EXX10,EXX11,EXX10-X,EXX11-XF1,F2钛型、钛钙型F3EXXX(X)-16,EXXX(X)-17F1,F3低氢型、碱性F3JEXX15,EXX16EXX18EXX48EXX15-X,EXX16-XF1,F3F3J

EXX18-x,EXX48-XEXXX(X)-15EXXX(X)-16,EXXX(X)-17钛型、钛钙型F4EXXX(X)-16,EXXX(X)-17F4GB/T983（奥氏体、双相钢焊条）碱性F4JEXXX(X)-15EXXX(X)-16,EXXX(X)-17F4,F4J表3试件钢号分类及代号类别代号典型钢号示例钢IQ195 10,15,20,25,20R, HP245 L175 S205Q215,Q235 20g,20G,22g HP265 L210低合金钢n卜1P29512Mng,16Mn, 12CrMo,12CrMoGL245,L29009MnD,09MnNiDHP32516Mng,16MnR,15MnNbR15CrMo,15CrMoRL320,L36009MnNiDR,16MnDHP34515MnV,15MnVR,20MnMo15CrMoG,14Cr1M(L415,L45016MnDR,15MnNiDHP36510MnWVNb,07MnCrMoVR2Cr1MoV, L485,L555 R20MnMoNb,13MnNiMoNbR2Cr1MoVG S240,S290 20MnMoD12Cr2Mo,12Cr2MoS315,S36007MnNiCrMoVDR1 S385,S415 08MnNiCrMoVD12Cr2Mo1R S450,S480 10Ni3MoVD12Cr2MoG12Cr2MoWVTiB12Cr3MoVSiTiB马氏体m1Cr5Mo0Cr131Cr131Cr171Cr9Mo1

钢、铁素体不锈钢奥氏IV0ICr19Ni90Cr18Ni12Mo2Ti0Cr23Ni13,0Cr25Ni20体不0Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo200Cr18Ni5Mo3Si2锈0Cr18Ni11Ti0Cr18Ni12Mo3Ti1Cr19Ni9钢、00Cr18Ni1000Cr19Ni13Mo31Cr19Ni11Ti双相00Cr19Ni110Cr19Ni13Mo31Cr23Ni18不锈钢表4试件形式、位置及代号试件形式试件位置代号板材对接焊缝试件平焊1G横焊2G立焊3G仰焊4G管材对接焊缝试件水平转动1G垂直固定2G水平固定向上焊5G向下焊5GX45°固定向上焊6G向下焊6GX管板角接头试件水平转动2FRG

垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG螺柱焊试件平焊1S横焊2S仰焊4S表5焊接要素及代号焊接要素要素代号手工鸨极气体保护焊填充金属焊丝无0102药芯03机械化焊鸨极气体保护焊自动稳压系统有04无05自动跟踪系统有06无07每回坡口内焊道单道08多道09表7手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围 （mm焊缝形式试件母材厚度T适用焊件焊缝金属厚度最小值最大值对接焊缝<12不限2t>12不限不限（注）注：t不得小于12mm且焊缝不得少于3层

表8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围 （mm管材试件外径D适用管材焊件外径范围最小值最大值<25D不限25<D<7625不限>7676不限）300（注）76不限注：管材向下焊试件表9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围 （mm管板角接头试件管外径D适用焊件范围管外径管壁厚度焊件焊缝金属厚度最小值最大值最小值最大值<25D不限不限不限当S0V12时，2t当S0>12时（注）,不限25<D<7625不限不限>7676不限不限注：当S0（板材厚度）>12时，t（焊缝金属厚度）应不小于12mm且焊缝不得小于3表10堆焊试件适用焊件母材厚度范围 （mm堆焊试件母材厚度T适用堆焊焊件母材厚度范围最小值最大值<25T不限>2525不限表11试件适用焊件焊接位置22、板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝焊件时，管外径应） 76mm试件适用焊件范围对接焊缝位置角焊缝位置管板角接头焊件位置形式代号板材和外径大于600mm的管材外径0600mm的管材板材1G平平（注2）平-对2G平、横平、横（注2）平、横-接3G平、立（注1）平（注2）平、横、立-焊4G平、仰平（注2）平、横、仰-缝平平平管1G平、横平、横平、横-材2G平、立、仰平、立、仰平、立、仰-对5G平、立向下、仰平、