风电叶片腹板芯材变色的维修方案_第1页
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文档简介

风电叶片腹板芯材变色的维修方案1.1适用范围此维修方案针对腹板成型以后,芯材因高温等原因变色而造成的质量缺陷。根据变色的程度和面积不同,釆用不同的维修方案。1.2维修流程序号缺陷类型不可接受情况描述等级维修方案1芯材变色对比标准比色卡PH>8以上且变色面积W1000x1000mm0B2清除变色芯材,再手糊袋压维修。对比标准比色卡PH>8以上且变色面积>1000xl000mmoB1清除变色芯材,再真空灌注维修。1、 B2级维修流程缺陷区域上方玻璃钢层打磨一芯材清理及填补一玻璃钢层手糊袋压一加热固化一维修结果确认。2、B1级维修流程缺陷区域上方玻璃钢层打磨一芯材清理及填补一玻璃钢层铺放一真空灌注一加热固化一维修结果确认。1.3维修工序1、B2级维修工序(1) 打磨清理将缺陷区域芯材上方的玻璃钢层(n层)打磨,按照布层的打磨要求,在长度方向和弦长方向分别按照1:50的比例打磨(局部维修区域过窄可按照1:20比例打磨),清理干净打磨粉尘,须保证待修面表面为粗糙面,且洁净无粉尘、无异物。(2) 损伤芯材清理将变色区域芯材,用工器具掏出并用砂纸将剥离面打磨平整,如图15所示。图15清理损伤芯材(3)缺陷区域芯材填补准备与打磨区域相同规格的芯材(材质、厚度、宽度)填补到打磨区,填补后芯材间隙<2mm,如图16所示。图16填补芯材(4) 芯材上方玻璃钢层手糊在芯材上方按照原布层顺序手糊铺放n+1层纤维织物,第n+1层与第n层玻纤织物类型相同,按照由小到大或由大到小顺序进行错层铺放,最后一层在宽度和弦长方向分别超出已铺放布层外侧各50mm0(5) 芯材上方玻璃钢层抽真空袋压在布层上方依次铺放脱模布、吸胶毡、废旧真空膜等辅材,布置真空抽气系统,抽真空。详细要求请参考1.3手糊袋压维修工艺方案。(6) 加热固化使用加热毯或其他加热方式对维修区域进行加热,保证维修区域完全固化。手糊树脂固化条件为N60°C,保温3小时。图17加热固化完成后2、B1级维修工序(1) 打磨清理缺陷区域蒙皮将缺陷区域芯材上方的玻璃钢层(n层)打磨,按照布层的打磨要求,在长度方向和弦长方向分别按照1:50的比例打磨(局部维修区域过窄可按照1:20比例打磨),清理干净打磨粉尘,须保证待修面表面为粗糙面,且洁净无粉尘、无异物。(2) 损伤芯材清理用铁撬等工具将该区域变色芯材掏空,在操作过程中勿损伤另外一面未打磨腹板,最后用砂纸将芯材剥离面打磨干净。准备与间隙或缺失所处的相同规格的芯材(材质、厚度、宽度)填补到间隙或缺失区域,填补后芯材间隙<2mmo(3) 芯材上方纤维层铺放在待修区域上刷一层手糊树脂,然后再铺设玻纤布。在芯材上方按照原布层顺序铺放n+1层布,第n+1层与第n层玻纤布类型相同,按照由小到大或由大到小顺序进行错层铺

放,最后一层在宽度和弦长方向分别超出己铺放布层外侧各50mm,如图18所示。图18芯材上方纤维织物铺放(4)真空灌注维修在布层上方依次铺放脱模布、多孔膜、导流网,布置流道和真空系统。详细的真空灌注工艺维修方案参考1.2o使用相同灌注树脂基体,树脂与固化剂配比合格,灌注至整个维修区域织物被环氧树脂完全浸润。关闭注胶管,保持真空泵一直处于抽气状态。图19抽真空(5)加热固化灌注树脂固

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