万立方储罐工程施工设计方案

PAGEPAGE45/48目 录22工程名称：2333.1466989储罐组装..1014充 水 试 验 及 沉 降 测21防 腐 温2223236．HSE323234444643751编制依据江阴澄利散装化工有限公司——PTA项目配套原料罐区安装工程施工图纸有关技术标准、规矩序号标准编号标准名称1SH3505-1999石油化工施工安全技术规程2GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验范3GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规矩4GB50341-2003立式圆筒形钢制焊接油罐设计规矩5CH 浮顶油罐施工技术条件6JB/T4730-2005承压设备无损检测7国质检锅[2002]109号锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则8JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定9JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程10JB/T4730-2005承压设备无损检测11SH3530-2001石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准12GB709-88热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差13GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规矩14JB4744-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验15GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规矩施工技术文件规则的其他有关技术标准及规矩。施工图纸：江阴澄利散装化工有限公司——PTA项目配套原料罐区安装工程施工图施工组织设计/2.工程概况工程名称：江阴澄利散装化工有限公司——PTA项目配套原料罐区安装工程工程概况：工程特点；本工程2台碳钢储罐规格为φ52m×H25m.外形尺寸大.容积大.方案拟采用较为成熟的液压提升法关于储罐外壁进行液压提升倒装。储罐焊接工作量大.组焊及充水试验周期长。焊接方法多.焊接质量要求高：储罐壁板立缝焊接采用电弧手工焊.环缝组焊可采用埋弧自动焊；罐底可以采用二氧气体保护焊打底、埋弧采用手工电弧焊；焊接方法多.关于焊工技术水平要求高；气电立焊和埋弧自动焊两种自动焊是保证储罐组焊质量的关键因素.焊接技术难度大.关于焊接设备要求Q235BQ345R要质量控点。安装工程量:1121与罐本体有关的一切阀门。临时上水管线安装及充水。213.施工部署工程的主要资源配置劳动力计划；时间人数时间人数工种20153月4月5月6月铆工1214148电焊工16181810起重工2332气焊工8985电工1111钳工1332架子工0332油漆工6101010喷砂工6664普工8995司机2222机械操作工2222核计64807953时间2015年工种3月4月5月6月项目经理1111施工经理1111总工程师1111安装工程师1222电气工程师1111质量检查员1111安全监督员1111财务人员1111合同人员1111资料管理员1111采购员1111保管员1111机具员11113.1.2储罐制作安装需要设备、机具计划设备名称 3月4月2015年5月6月YB-60液压泵站 2222SQ-250-100S.F千斤顶 46464646ST-25NN-260提升架46464646VUP型自动立焊机3666AWG型自动横焊机810106MZ-1-1000埋弧焊机810106LT-7焊机688430t加长拖车111150t汽车吊122125t汽车吊1221滚板机35×25002222摇臂钻35mm1111空压机6m3/min2444电动砂轮ф1801012128电动砂轮ф10010121210半自动切割机8882焊条烘干箱2222焊条恒温箱4442焊剂烘干箱2221真空泵2442离心水泵1222气泵1331砂轮切断机ф4002442直流电焊机30KW810106手枪钻610106压边机2222喷砂机4444无气喷气机4444高压软管88881.5t客货车1111施工工艺及控制要求拆除方案：A.储罐的拆除.主要以液压顶配合氧气乙炔火焰气割方式进行。该罐采取"倒拆"10cm少量修边少量修边否检查否检查B、储罐保温层拆除方案1、拆除采用自上而下施工.不搭设脚手架.利用软梯和23否查个同步合格操作.罐顶一人.监护及放板.下部有专人接应。4、保温层在外防护层拆完后进行基础验收拆除.若板式用纺织装好.若被式应卷起捆好.再往下放.不得向下抛洒.清理接应。5、拆下来的保护层及保温层应集中堆放整齐.不得乱放。检查安装方案：本方案采用较为成熟的液压提升法关于储罐外壁进行液压提升倒装5290946253.5边缘板铺设、点焊分布罐周.可满足设计安装提升要求。罐底板下料采用半自动切割机进行；罐壁板用半自动切割机下料.2500mm大型滚板机滚制.底圈罐壁上的接管焊接后与罐板一起进行整体热处理,或内外脚手架正装法安装。修复、补焊否修复、补焊储罐的主要施工程序如下图：检查罐壁、底板、浮顶排板 合格一带壁板组关于焊接罐壁、底板、浮顶板下料、预制加强圈、抗风圈、罐顶扁钢预制土建处理否土建处理二带壁板组关于焊接底板焊接罐顶角钢、梯子、平台安装、焊接罐顶角钢、梯子、平台安装、焊接液压提升液压提升加强圈、抗风圈安装〔接上图~单盘板铺设单盘板焊接壁板与罐底边缘板角缝焊接角缝内侧磁粉探伤否打磨补焊合格打磨补焊打磨补焊整整改整整改整整改船舱组关于焊接否船舱组关于焊接否检查泄漏 合格浮顶附件安装加热器安装弹性密封装置安装否检查合格充水检查试 验否刷油、保温合格否检查合格验收、交工设计交底和图纸会审。熟悉图纸和资料.编制切实可行的施工方案。向施工班组进行技术交底。材料准备及验收主要囊括以下几项内容：资料检查钢板编号等进行核关于.并且依照业主提供复验合格报告进行验收。材料现场验收Q345R构钢》准规则的相应要求进行验收。其表面质量、表面锈蚀减薄量.划痕深度等GBJ50128-2005焊接材料验收型焊条还应囊括熔敷金属的扩散氢含量。储罐构件预制预制通用要求构件〔加强圈、抗风圈、包边角钢等、平台、盘梯预制等。1、样板制作：储罐施工用弧形样板的弦长不得小于2m.直线样板的长度不得1m.测量焊缝角变形的弧形样板弦长不得小于1m。2、罐底边缘板的预制切割和罐壁板的预制切割采用半自动火焰切割。3、钢板边缘加工面应平滑.不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷,火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。4、预制构件的存放、运输.应采取防变形措施。罐底板预制罐底板的主要预制工序为：准备工作→→验收材料→→划线→→复验→→切割→→打磨→→检查记录底板预制依照罐底排板图进行.罐底排板应接合罐底板到货尺寸确定.确定每张板的几何尺寸。1、考虑罐底焊缝焊接受缩.罐底的排板直径.应按设计直径放大0.1—0.15。2700mm150mm3e17～9mm.e210～13mm。边缘板下料尺寸质量要求如下：长度〔AB、C偏差：±1.5mm宽度〔AC、EF、B偏差：±1.5mm关于角线差|A-BC|≤3mm坡口角度θ偏差±±2.5°4、中幅板的边缘小板切割采用半自动切割机.与边缘板间关于接边留存150mm.等焊接龟甲缝前下料。其预制质量要求见下图。A EB·1 \45··236·长度方向检测项目AB、C允许偏差±2.0mm宽度方向AC、B、EF±1.5mm关于角线差｜A-BC｜±3.0mm直线度<长度方向>AB、C≤2mm直线度<宽度方向>AC、B≤1mm坡口角度αα±2.5°坡口钝边厚度坡口钝边厚度1~6点为厚度测定点0～1.0mm罐壁板的预制：下料、卷板1、罐壁板预制要严格依照图纸要求采用半自动切割机进行坡口加工。排板图绘制根据现场材料实际尺寸进行计算绘制排板.施工中须有预制检查记录。2、壁板下料采用封闭式〔即下净料。壁板预制尺寸允许偏差应契合规矩要求。33mm,1mm。4、滚制成形的壁板.按壁板编号、安装顺序放置在同弧度胎架上存放.板边宜错开150mm.板间用垫木均匀垫好。浮顶预制1150mm。2自动切割成型。3、浮顶内外侧板、中幅板.也采用剪板机剪切.内外侧板要按图纸要求曲率预制成型。浮顶支柱附件预制严格按施工图纸和规矩的要求.依照方便安装尽可能减少现场安装工作量.强角钢、导向管、量油管、抗风圈、加强圈、内浮梯、外盘梯、密封装置等。1、排水管预制：排水管吊架预制时必需保证连接板的平整、孔径的准确定位正确。2径中心至立柱底面距离契合设计尺寸.要保证立柱直线度。3的毛刺全部剔除.并且保证内壁光滑.防止量油装置安装后不能正常使用。4超过构长度的0.1.且不大于4mm。5、加强圈、包边角钢预制曲率同设计曲率.弧形加工预制产生的直段需要进行预弯或者火焰加热纠正.以保证构件整体成型.翘曲变形也必需控制在设计规矩要求范围内。6、热煨成型的构件.不得有过烧变质现象。7、盘梯、滚动扶梯、通气阀、紧急排水管、排水管集水坑、〔罐壁、浮盘等的人孔需要预制的以及其它有关附件按有关设计文件、规矩进行预制焊接。8、密封装置、加热器系统等按有关安装说明进行预制。9、加热盘管采取分段预制.分段安装、就位、组焊.盘管煨制时采用中频电加热进行煨制。储罐组装基础验收施工前应组织有关施工人员按基础施工图.关于基础中心的位置、标高、基础①、基础中心标高允许偏差为±20mm。同心圆直径M> 同心圆直径〔m>测量点数面凹凸度应按下列方法检查:以基础中心为圆心,以不同直径作同心圆,将各圆周同心圆直径M> 同心圆直径〔m>测量点数Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈55714212835816243240③、基础水平度不得超标.特别是基础环梁处边缘板铺设范围内的水平度要弧长内任意两点的高差不得大于±3.5mm.在整个圆周上从平均的标高计算不超过±6mm12mm；0°、90°、80°、270°、360°晰。接记录。1、罐底铺设.划线.基础验收之后在罐底安装之前.根据建筑物建北.在基础的表面划出十字线以确定罐体的方位。.依据罐底排板图在基础上划出各底板的位置线。.垫板铺设。6mm垫板应从油罐中心向外铺。垫板长度方向中心线与罐底板边缘平行.不平行度应3mm3mm.底板铺设50mm基础中心线相重合。2、底板组关于50mm.200mm.为防止60mm50mm.200mm.只点焊长边.且只点焊一边.短边不点焊。罐壁组装罐壁组关于时要严格控制罐体的垂直度和罐体的成型尺寸.罐壁组关于前.应关于预制壁板的几何尺寸进行复验.合格后方可组装。1、第一圈壁板放线组装罐壁的放线直径应大于设计尺寸：R=RL+〔N×B+△L/〔2π+△RJ其中：RL——N——B——RJ——坡度影响△L—实际下料周长和理论周长的误差55m。划出第一圈壁板的内径.同时在内侧100mm处划出组装基准线。吊装时.从进出油开口处进行围板作业.根据画线确定的位置点焊临时内外挡板.以限制罐壁位置；板与板之间用龙门组合卡具连接固定。吊装时只要按位置画线把壁板放置到位.观察组关于间隙只要能够在可调整范围之内就可以了。F焊固定。相邻壁板的水平度由下料时得到控制.整个圆周上的水平度可以调节边缘板和基础之间的间隙。板与板之间的关于口间隙与错边量可以由组合龙门卡具调节.立缝组关于时为解2-3mm2～3mm80×1000mm1立缝焊接前.环缝的错口应根据上圈壁板的焊后收缩量而适当向外错.当上圈壁板立缝焊接完后.环缝的错口应按规则值调整。2、其它各圈壁板在组关于前.应提前把壁板上的卡具焊接完成焊接3、罐壁组装质量要求10±2mm两点水平偏差为±6mm3mm.1m.纵缝关于口间隙3～5mm.关于口错边量为板厚的1/10.且不应大于1.5mm。.环缝关于口间隙0～1mm.关于口错边量不应大于上圈板厚的1/10.且不应大于2mm。.焊缝的角变形用弦长等于1m的弧形样板检查.当壁板厚度δ≤12mm.间隙≤10mm；12<δ≤25mm≤8mm；当δ>25mm.间隙≤6mm25mm10mm25mm8mm。规格起重量<t>规格起重量<t>安全系数提升高度提升速度一次提升SQ-250251.52.6m3600mm/h100mm液压顶升示意图浮顶施工在浮顶胎架安装调整完成后.进行浮顶组装施工。依照浮顶设计结构浮顶底板必需在一个平面内.组关于浮顶底板后才能达到设础中心架设临时支架.临时支架比浮顶设计高度增高 100mm.支架架设前必需大型配件按位置吊装在罐底上.如浮顶排水管、进出油管内部管件等。1、浮顶安装：.依照图纸和设计要求铺设中心浮顶底板.按90°范围依次铺设.焊接前.浮顶底板上预留的收缩缝要有鲜明标记。焊接顺序除上述的预留焊接受缩缝外.其它焊缝.先焊短缝.后焊长缝.从中心开始向外间断倒退焊。.环隔板及外缘板在底板组关于后焊接前将其组关于在底板上.底板焊接后再安装径向隔板及钢结构。.上述全部焊接完毕后再从中心铺设浮顶顶板。外周预留150mm余量。.收缩缝在船舱组装时焊接。2、浮顶组装技术要求：.浮顶板搭接允许偏差±5mm。.浮顶外边缘板与罐壁板距离允许偏差±10mm.且外边缘板的焊缝与顶板和底板的焊缝的距离不应小于200mm。.环隔板、外缘板关于接接头的错边量不应大于1.5mm.关于口间隙2±1mm。.外缘板的垂直允许偏差不应大于3mm。.用弧形样板检查环隔板及外缘板的凹凸变形.其间隙不应大于10mm。.浮顶顶板及底板的局部凹凸变形.用1m长直线样板检查.且间隙不应大于10mm.顶板整体凹凸变形不应影响外观及浮顶排水。附件安装附件组装的工序流程为：准备工作→罐壁清扫孔进出油管、排水管出口安装安装→量油管、导向管安装→劳动保护结构安装→盘管加热器安装→搅拌器安装→密封装置。1、抗风圈、加强圈、消防、喷淋管道在罐壁组装进程中安装采取分片〔段预制、吊装。2、包边角钢的关于接焊缝与罐壁的纵缝应错开200mm以上。3、在罐壁全部安装完成后安装盘梯.浮顶储罐的盘梯分两段预制吊装就位。先吊装下段盘梯.再完成中间平台.后吊装上段盘梯。4、量油管和导向管的垂直度允许偏差.不得大于管高的0.1.且不应大于10mm。5、浮顶支柱安装时.如位置碰到浮顶板或罐底板焊缝.则应向周向错开使焊100mm390kPa试验进行升降模拟试验无渗漏为合格。610mm。7、一次、二次密封、排水系统均应在厂商技术人员指导下进行安装。密封圈的安装待充水到顶部时进行.安装时不得损伤橡胶制品密封安装后不再动火.并且注意防火。8、浮顶配件安装时.应注意其方向性。如浮顶支柱、浮顶人孔、紧急排水装置、量油管盖板。9、附件安装时.要严格依照设计图纸进行施工。10、根据设计要求进行附带接管的整张罐壁板的焊后热处理。抗风系统在罐体安装进程中应采取合适的措施防止罐体因为风力产生的损害和变形。根据该工程的特点.我们采用钢丝绳作为拉绳的方法进行罐壁板的固定。具体加固方法如下：在罐壁板的顶端设置卡具,在地面上设置混凝土块或其它种类的重物。钢丝20除拉绳系统。特别注意：这一套拉绳系统应该安全可靠.设置地锚的地质情况应紧实。在安装的进程中应特别注意风力的变化。在台风或较强的风到来之前.应采用上述的抗风系统。储罐焊接储罐焊接工艺CO21、焊接一般要求在焊接前.按要求进行焊接工艺评定试验.编制相应的焊接工艺卡.焊工应严格按焊接工艺卡所规则的工艺参数施焊。焊工应持证上岗.合格证应在有效期限内.合格证项目应满足要求.关于于参加本工程焊接的焊工必需持有由技术质量监种300mm300mm批号、入库时间分类堆放.并且做好标识。焊材的烘干、发放、回收设专人负责；焊条领用应用保温筒盛装随用随取.保温筒在使用进程中应通电保温；焊条从入25mm2、针关于储罐本体焊接要求点焊焊接组关于定位焊采用与正式焊接相同的焊接参数.组关于尺寸参数见设计图纸及相关技术规矩要求。.定位焊缝长度为50－80mm。引弧。.打底焊根部打底焊道要保证完全熔透.引弧要求与定位焊相同。除更换焊条或焊机理清除焊渣、飞溅及表面缺陷。.填充焊及盖面焊每一层焊道的始焊点与前一层焊道的始焊点要错开至少50mm.避免上下两5mm粗糙波纹、不规则表面、鲜明的凸起或凹陷。.在下列任何一种焊接环境.如果不采取有效的防护措施不得进行焊接：雨天。8m/s；2m/s90。50mm及焊缝标识.准备进行焊接最终试验。1、罐底焊接a>由于埋弧焊焊接电流较大自动焊直接焊接容易产生焊穿等影响质量的缺陷.因此罐底二氧化碳气体保护焊打底、埋弧焊填充碎焊丝盖面。b>罐底中幅板与边缘板全部为加垫板关于接焊缝。为了控制焊接形.罐底焊接采用自由收缩法.选用合理的焊接顺序和焊接工艺。c>罐底垫板焊接时在廊板和边缘板处预留收缩缝。>弓形边缘板由多名焊工关于称分布采用手工电弧焊同时施焊.焊接前应设置300mm50-70mm.在大角缝焊接后、收缩缝焊接前进行焊接。e>中幅板焊接采用隔缝施焊法.先焊中幅长板.后焊边缘小板.先焊短焊缝.f>收缩缝在罐底与罐壁连接的大角缝焊接完后施焊.采用数名焊工均匀分布同时施焊.初层焊接必需采用分段退焊。g>大角缝应先焊内侧初层.再焊外侧焊缝.最后将内侧焊缝焊完。弓形边缘板及大角缝全部焊缝预热至100～150℃。2、壁板纵缝焊接a>壁板纵缝焊接方式采用CO气体保护自动焊焊接。2b>焊接材料焊接材料根据罐板材质确定。用于保护的CO2气体水份含量不超过0.005〔质量。使用前经预热和干燥。c>自动焊焊枪要求焊枪与壁板成5～30°角焊丝伸长为45mm左右.焊嘴距离铜滑块10～15mm。>冷却垫板位置不能偏斜.要正关于焊缝.相邻垫板之间接触严密不留间隙。e>5～12mm80～100/大、频率应越快。振幅小时.振动频率可稍慢。f以便调整焊枪位置、焊接工艺参数.以获得良好的焊道。g>配合焊工在焊接进程中.要时刻注意垫板是否漏水.一旦出现漏水情况应立即通知操作者停滞焊接待修复垫板后再焊接。h>收弧一定要在弧板上收弧板上的焊接长度应大于 20mm.防止端部缺陷在主焊缝上。i>第一带壁板纵缝先进行自动焊.下端200mm用手工电弧焊焊接。3、壁板横缝焊接a>横缝焊接采用埋弧自动焊焊接工艺。b>焊接材料根据罐板材质确定。c>>横缝清根均用角向磨光机进行.以便保持坡口形状.利于自动焊接。e>壁板横缝焊接焊层要求.焊接时.4台焊机均匀部署。沿同一方向同时施焊.初层焊时.背面有配合焊工移动垫板.焊完一层后.关于缺陷处进行修补.经确认无缺陷后再进行下一层焊接。f>层间接头部位要求接头部位应错开50mm以上。g>焊前预热方式焊前预热用烤把加热.加热部位在焊枪前方200mm左右200～300mm处。根据板厚度不同确定烤把数量.保证预热温度。预热要均匀.预热温度t=110℃～120℃.加热范围不得小于焊缝中心两侧各三倍板厚.且不小于100mm.焊接层间温度不应低于预热温度。h>自动焊的操作要点焊枪组关于要求承托轮距坡口约为15mm.焊枪角度与水平方向成35°\u35282X.焊丝伸长25mm4～8mm。者要时刻注意观察焊道成型情况.即时调整焊接规矩、焊枪角度、位置使焊接处于最佳状态.获得优良焊缝。4、浮顶焊接a>焊接工艺b>焊接方法c>焊接顺序待浮顶底板全部铺设完毕.找平不平处.将底板点焊成一个整体.先进行底板背面的间断焊.然后进行环板、隔板、桁架部位的焊接；待环板、隔板、桁架安装完成后.将底板分成5-7个同心圆.依照由里往外的顺序逐个同心圆焊接焊接时保证每个同心圆焊接时外侧的同心圆已经形成.焊接时焊工均匀分布采用隔缝焊接焊接速度保持一致。底板及桁架焊接完成后铺设浮顶顶板.依照排板图由里往外铺设边铺设边找平.并且完成和桁架、环板、隔板的焊接。整个浮顶组关于完成后焊接顶板正面.依照环板位置将顶板分成5-7个同心圆.由里向外逐个同心圆焊接焊接时焊工均匀分布采用隔缝焊接焊接速度保持一致。5、附件焊接附件焊接采用手工焊的方法进行施工。充水试验和沉降观测储罐建造完毕后.应进行充水实验.并且应检查下列内容：罐底严密性；罐壁强度及严密性；浮顶的升降试验及严密性；中央排水管的严密性；基础的沉降观测。充水试验.应契合下列规则：充水试验前.一切附件及其它与罐体焊接的构件.应全部完工；充水试验前.一切与严密性试验有关的焊缝.均不得涂刷油漆；5℃。的沉降.应停滞充水.待处理后.方可继续进行试验；充水和放水进程中.应打开透光孔.且不得使基础浸水。F.充水试验方法<见表12-1>试验项目试验项目罐底及严密性试验试验方法充水试验.观察基础周边合格标准无泄漏为合格备注不合格按规则补焊罐壁强度及严密性试验发现渗漏.将充水至最高无泄漏无异常变 水放出比渗漏处低设计液面.保持形为合格 300mm左右.按规则48h进行补焊。浮顶的升降试验与罐壁充、放水同时进行排水管的严密以应以升降平稳.导向机构及密封装置无卡涩现象.旋梯转转动灵活.浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。390Kpa 30性试验性试验压力进行水压试验漏.在浮顶升降进程中.中央排水管的出口.应保持开启状态.不得有水从管内流出。g.基础的沉降观测.应契合下列规则10m44充水试验时.应按设计文件或规矩的要求关于基础进行沉降观测。防腐保温喷砂前铲除表面上附着物.脱脂将化.用汽油或四氯化碳清洗表面油14不经过35筛号.20筛号余量不小于85.丸料应无油脂。用经过油水分离器的干燥无油压缩空气〔0.5-0.7Mpa200-400mm.30-75Sa2.5面显金属咣泽。喷吵完毕后.用丙酮清洗吸尘器清除表面浮灰和碎屑。喷漆经过喷砂的表面在干燥5℃-40℃状态下125℃2先搅拌主剂.然后依照比例混合.混合时.在搅拌状况下将锌粉缓慢倒304-6稀释剂稀释〔425℃.20-23603/8″.50′.0.07″150mm-250mm温度大.气温低需要延长固时间.如有盐生成.复涂前要去盐.用玻璃纤维网擦去>3℃.20℃±3℃.4人员要佩带呼吸器.远离火种.不用铁器工具.要穿能导热的衣服.穿无带铁钉的鞋子。施工时.先上后下.逐段进行施工。40*41.2150mm6Φ5mm150mm50mm300mm。质量保证体系和控制措施质量目标满足合同设计要求,为用户提供安全可靠工程,单位工程一次验交合格率100,优良率90以上.投产一次成功.确保工程达到优良工程指标为控制进程质量.设立工序质量控制点.见下表：质量标准及试验方法一览表序号序号试验项目允许偏差<mm>检查方法1罐壁高度±5‰H82罐壁底圈直径半径允差±193罐壁板局部凸凹度4‰H.且≤504罐底板局部凸凹度≤105罐顶板局部凸凹度≤151m8每块壁板测上、下两处.总垂直度用经纬仪测8处1m检查1.5m尺检查6关于口错边量纵缝δ≤10,1mmδ≥10.1≥10δ环缝：上圈板8mm.＜1.5mmδ≥8mm.＜2mm用焊缝量尺检查7浮顶外径与外壁间隙±15mm序号检查项目序号检查项目等级备注1材料接受C2焊接工艺及焊工资格认定B3基础复查C4几尺寸检查BR5开孔方位检查C序号6检查项目焊缝外观检查等级C备注7无损检测BR8梯子、平台、栏杆、附件检查C9罐底严密性A10罐体强度试验A11罐体严密性试验A12焊缝试漏检查A13稳定性试验A14基础沉降观测AR几何尺寸检查记录检查部位mmmmmm

允差≤70±19≤2°6L.50

偏差 备注≤设计高度的0.5L为变形长度56备注：

罐壁垂直度mm mmm

4mm m且≤50 ≤罐壁设计的0.4≤10ABC质量保证体系和控制措施管理职责优良。5.2.1.3职责⑴项目经理①批准和公布本工程项目质量计划.关于本项目质量保证体系的建立.完备和实施全面负责。②授权项目质保工程师负责组织、协调、指导、敦促、检查与本项目有关的质量管理和质量保证工作.授权项目质检办能独力行使监督、试验的职权.正确行使质量辨别、把关、报告的职能。③提供充分资源囊括人才、装备、技术等.以保证质量体系正常有效运行。⑵质保工程师①负责制定质量控制程序.支持质检员工作.保证工程施工与检查活动的制度化和程序化②严格"三标"生产和工艺纪律.控制人、机、料、法、环因素.确保工程质量目标。③加强采购供应和物资的贮存、运输、发放等环节的质量管理工作.为生产进程提供合格的材料。④关于本工程实施质量检测、质量控制、质量监督、计量、标准化直接负责。⑤负责竣工资料的收集、编目及整理。⑶采办主任①负责项目所需材料的采购与质量验收。②关于采办物资实行计划管理.确保工程进展顺利。③负责制定采办物资控制验收、程序.并且采取措施确保按程序执行。④负责关于业主提供的物资进行管理。⑷试验员①依照试验控制程序.实施具体试验。②关于不契合标准.规矩的行为进行制止.汇报并且按有关程序提出处治意见。③按工程进度向业主、监理提出报检计划。合同评审满足。形式通知生产、技术等部门.以确保合同的实施。文件控制文件控制范围关于图纸及设计变更、技术资料、施工验收规矩、规程、质量试验评定标准、程序文件、质保手册、质量计划、工艺标准、操作规程、作业指导书等与质量体系运行有关的文件均进行控制。文件标识由质保工程师负责制定文件唯一性编写.以便容易识别、跟踪和归档。在文件封面的醒目位置打印顺序编号/受控/更改等标识。文件的管理⑴实行归口管理。质量文件由质保工程师负责.技术文件由技术总监负责.合同等经济文件由合同/采办部门及经营办负责。发放记录.保证与质量有关的各岗位人员都能即时得到.使用有效文件。任何更改应作鲜明的标识并且做好记录。采办控制合同/等的品种、规格、数量和有关的技术质量要求.编制计划表。库。品进行标识和标识移植.并且做好标识移植记录。工艺进程控制依据GB/T19001部、分项或单项工程.编制系统性工序控制计划。本公司工序控制计划的模式如下要求：⑴某分部、分项或单体工程的详细工序流程图.标记工序号及质量管理点号。AAR.BBR.CCR并且注明检查形式格式。⑶针关于各个质量管理点.编制关于应的作业指导书。⑷各管理点作业完毕.CR级管理点的检查表需施工班组自行完成质量记录。设计变更⑴由项目总工程师指派有经验的技术人员审查设计图纸和设计文件.明确设计文件的准确性及合理性。⑵在施工进程中遇到设计不适宜或改变设计时.由项目总工程师确认后.报项目监理同意.经设计方进行设计变更。⑶项目技术人员做好设计变更记录。工程总进度计划、单项〔单位工程进度计划详见《施工网络计划工准备计划详见本标书其余各有关章节。搬运、贮存、包装和交付控制搬运挥。⑵清理障碍。关于影响装卸搬运作业现场和路线的障碍必需清理.以保证操作的安全和方便。⑶机具准备。根据物质的特性、数量、重量及货位.确定应该使用的机械设备和工具。使用机具前.必需检查机具.以保证安全作业。⑷大型物资和特殊产品的搬运.由技术部门编制措施。防护影响质量出现不同程度的波动.如：混凝土工程、防腐工程等各专业需要加以保施。工程中间交付、竣工交付⑴工程交工前供方组织人员关于交付项目进行全面检查.检查内容：①工程技术资料.依照竣工资料验收标准。②现场质量.一是依照设计、规矩检查是否有错项、缺项；二是实测实量。⑶针关于检查出的问题.制订措施.限期整改。⑷编写试运投产方案.报业主代表及监理审批。并且提出遗留问题和处理意见。试验和试验控制试验和试验计划⑴质保工程师负责建立质量试验与试验计划控制程序.由质保工程师审批其适应性和充分性.关于重要的控制程序提交业主审批。⑵根据试验程序或业主要求.设置必要的停滞点.见证点和验证点.经责任部门确认合格后方可进行下道工序施工。进货试验与试验⑴试验准备①收集和熟悉产品标准。②准备相应的试验工具。③技术性能比较复杂的产品通知有关责任部门按合同验收。⑵核关于资料①订货合同或协议书。②供方应提供的质量表明书〔合格证、图纸、化验单、装箱单、技术说明书等。⑶实物试验内容囊括外观试验和内在质量试验⑷外观试验①感官识别。②根据图纸、技术标准、产品铭牌所提供的数据资料核关于。③做好试验记录。⑸内在质量试验①凡是施工规矩中规则要进行试验、复检的项目必需经过权威部门的试验.达到合格要求。②原材料缺乏技术资料或可疑现象.增加抽验频次和进行全检。③试验或复验结果与供方提供的质量表明书、化验单等关于照.判定是否达到技术标准。是否与其技术性能指标契合.以判定产品是否合格。工序试验⑴分项工程试验查核定。⑵分部工程试验项目质保工程师组织.分部工程负责人、技术人员、质检人员参加抽查试验评定。抽查数量：该分部工程所含分项工程总数的10.且不少数2个.其中必需含主要分项工程。⑶单位工程试验工程师参加抽查试验评定。抽查数量：该单位工程所含分项工程总数的5.且不2⑷工程试验评定时间①分项工程完工后应立即试验评定。②分部工程完工2天之内试验.因工程亟待进入下道工序.分部工程完工后立即试验评定。③单位工程完工后3天之内试验评定。任人员签字确认。试验和试验状态关于自购或业主提供的材料和设备进行试验、验证和试验状态控制.标识清楚。⑴已试验〔验证、试验或未经试验、试验。⑵试验〔验证、试验后.合格与否。试验、测量和试验设备的控制措施和保证能力。关于重要关键测量设备的检定/查。服务回访⑴项目经理组织生产、技术、质量等有关人员组成回访小组。的问题。⑶回访形式可采取季节性回访.技术性回访.保修期的回访等形式进行。保修⑴在规则的保修期内.因施工造成的质量缺陷.施工企业都要保修.保修期执行合同规则。⑵凡由于施工单位的责任或施工质量不良造成的问题.都应实行无偿保修。⑶凡是由业主提供的产品发生的质量问题.不属于保修范围.但可以向业主提供维修服务。⑷保修完毕.要在保修书上作好记录.并且经业主代表验收签字。不合格品的控制审、隔离等以防在关于其处治前被误用或进入下道工序。类。工程技术人员关于不合格品提出处理方案.合同/不合格品实施处治。关于处治后的产品和工序.由项目质检办组织质检人员进行复查。关于处治后的产品和工序经复检仍不合格.产品作不合格标识.并且进行退货处理；工序做返修/返工处理.直至合格。纠正和预防措施质检办负责关于工程项目出现的不合格或潜在的不合格实施控制.防止或避免不合格的再发生。实施。出认可.需改变以往控制程序的按文件控制程序进行修改。质量教育和培训况及结构特点.营造质量氛围.努力提高职工队伍的质量管理水平。保证与质量有关的一切人员接受培训.使之熟悉图纸、规矩标准及作业指导书。关于电焊工、电工、探伤工等特殊工种即时组织取证、换证培训.考核合格后方可持证上岗作业。质量审核实施。行.检查的主要内容囊括质量管理与质量控制的范围。质量记录质量记录应全面反映工程〔产品质量形成进程和结果。拍照可作为竣工资料的一部分。保存环境要适宜.以防损坏、变质和丢失。记录填写要认真.字迹清晰.语言简单准确。质量记录的控制程序见公司质量记录控制文件。统计技术录、统计和分析。选定适用的方法。采用统计方法⑴用于收集资料的调查表。⑵用于定性分析的分层法、因果法、关于比法。⑶用于定量统计分析的控制图、直方图、排列图、方差分析。质量保证措施物资采购⑴采购合同需经负责采购质量的材料工程师审核、采办主任批准。并且附加购货附属技术质量性能条款。⑶采购物资器材到货后需经施工项目部专检合格.较重要设备或批量材料与业主及监理共通检查认可。⑷工程用设备材料在进场使用前需具备合格证或复验资料。试验和试验⑴型钢化学成分、机械强度试验.委托当地具有资格和资质的实验室完成并且出具合格资料。⑵质保工程师组织专检人员完成关于各施工工序的试验.需业主确认的工序业主或监理确认合格后方可继续施工。实施性技术措施控制施.从施工程序、方法及指标数据方面关于施工质量予以保证性控制。工序能力分析要求⑴施工力量工序能力分工种按劳动定额技术技能分析如下项目：①安装工施工人员能力分析。②电工能力分析。③试验工能力分析⑵施工设备能力分析。⑶检测仪表及机具量具能力分析。足质量保证条件。工序控制计划GB/T19001或单体工程.编制系统性工序控制计划。⑵本公司工序控制计划的模式如下要求：①某分部分项或单体工程的详细工序流程图.标记工序号及质量管理点号。A.AR.B.BR.C.CR注明检查形式格式。③针关于各个质量管理点.编制关于应的作业指导书。④各管理点作业完毕.AR.BR点需专检人员认证.CR不合格品的控制及纠正拒收、退货、报废或降级改用处理。⑵关于于不合格材料等物品需即时做好不合格标记.以防误用。⑶关于工序不合格需现场核关于作业指导书进行评审.属作业失控应作返工处理.属作业指导书不正确应在"纠正措施"指导下进行返工。⑷不合格的确认、评审、处治及"纠正措施".应有完整的质量记录。质量记录⑴质量记录以文件形式书面记录为主.关键隐蔽工程及特殊部位.可依据业主要求.在施工进程中做照像记录。⑵AR级管理点检查表多为隐蔽工程记录、试压通球记录、试运记录、开箱BRCR为班组自检记录。⑶班组自检记录.工序交接检查记录.专检及评定记录.也是质量记录的重要组成部分。⑷质量信息文件.不合格品或不合格工序的信息及处理文件.都需进入质量记录。HSE组织机构为确保工程优质、高效、安全顺利完成.项目部在工程建设中全面推行HSE管理模式.成立项目部HSE管理委员会.委员会下设办公室.由安全总监任主任.负责工程的日常HSE管理工作主任副主任主任副主任部检查查部QA/QC部经营部综合部6.1.1HSE储储罐6.1.1.1工作业罐进行安全监督、检查。工二工一6.1.1.2劳动保检查。操作规程情况。检查职工劳保服装穿戴及持证上岗的落实情况。检查高空作业人员的身体健康情况。况。检查消防灭火器材的完好情况。HSE穿戴好劳动防护用品。良好、安全可靠。防护能力。告领导处理。动.增强体质。安全及文明施工保证措施HSEHSE管理作为一门系统的管理科学.其系统化、科学化、规矩化、HSE管理.关于于提高企业的安全管理水平具有深远的现实意义.能够确保该项工程安全生产.杜绝伤亡事故的发生。律、法规、标准及规则。牢固确立"安全第一、预防为主"的指导思想加强员工的健康、安全与环境管理意识。个人保护基本要求工作区域内的员工必需按规则穿戴防护用品、用具。的防护用品。护围裙或其它适用的防护用具。禁止穿着包含易燃、有害或刺激性物质的衣服进行工作。员工进入工作区不能佩戴珠宝首饰或其它装饰品。须的式样不得防碍头部、面部、眼睛或呼吸防护用品的有效功能。动防护用品.用具。围和标准.定期换发。电气施工作业安全要求编制线路检修的安全技术措施。施工前.工程技术人员应向施工人员做好现场安全技术交底。现场使用的电器设备必需有良好的接地装置。高空作业时.必需遵守高处作业安全规则。HSE题进行协调、管理。架设的架空线路.应将导线临时接地.防止操作人员触电。刃、动触头和横梁附近不准有人安装带有返回弹簧的开关设备时.应将开关置于断开位置。管材焊接安全要求⑴电焊:①电焊机一次接线应由电工操作.二次接线可由电焊工接.电焊机应完好.罩盖、壳、仪表等不得缺损。②电焊机壳应接地或接零。③二次接线应该用容量足够的橡皮电缆.绝缘保持良好.焊工的手和身体外露部分.不得接触二次回路导体.焊机空载电压较高时.焊工大量出汗或衣服潮湿以及在潮湿地点作业时.应在操作地点用绝缘垫板进行隔离绝缘。④防护用工作服、帽、面罩、手套、鞋应干燥.面罩不漏光.钮扣要扣齐.上衣不应束在腰里.以免接存飞溅的焊渣。⑤作业点周围5m内.应清除一切易燃易爆物品.附近如有其他人作业.应设置屏蔽。⑥在地面上或沟中作业时.应先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能.必要时应采取措施.以保安全。推拉闸刀开关时.必需戴绝缘手套.同时头部要偏斜.以防弧光灼伤人眼睛及脸部。移动把线时.任何人不得站在其首尾相接的危险圈内.防止把线受力后伤人。.夏季作业区气温超过35℃时.应视为高温作业.而采取防暑降温措施。.电焊工应定期检查身体.以便即时发现疾患.即时治疗。⑵气割:工作前应检查工具设备.确认安全后.方准作业。搬运氧、乙炔气瓶时.每瓶上应有两个防震胶圈.严禁摔、碰、撞击、装卸氧气表和试风时.要避开人.乙炔气瓶使用前要直立15分钟后方可使用。乙炔管。输、储乙炔气的器具、设备冻结时严禁用火烘烤。10m5m。不得使用有故障的焊、割具。氧气瓶不应与油类接触.应避免曝晒。110期校关于.减压阀冻结时应用温水解冻.不得用火烤。氧气瓶应按规则按期试验.没有试验牌印的不得使用。⑶无损探伤安全要求无损探伤作业按《无损探伤》安全规则进行。⑷管线接头防腐从事防腐作业人员应经体检合格.患有呼吸道病者不宜参加防腐作业。作业时应整洁有序.不得污染地面.上岗人员防护用具齐备.完工后即时清除杂物及残留的易燃物质。⑸防腐检漏电源线接线部分应契合《电气施工作业》中的安全要求。仪器操作时.按规则配戴防护用品.防止高压电击伤人。一般安全要求⑴搭设脚手架前.应仔细检查工作环境、防护用品及工具.做好准备工作。⑵脚手架架设完毕.应经全面检查验收后才能使用。工作。⑷搭设或拆除脚手架时.如脚手架杆尚未绑扎牢固或已拆开绑扣时.不得中途停滞工作。严禁抛掷。⑹在霜雪及阴雨天气工作.应采取防滑措施。行道上部加隔离设施.以防坠物伤人。⑻在脚手架下或邻近进行挖掘工作时.脚手架应予以加固.以防倒塌或变形。1.51绑扣不得少于三道。500地杆。270单行侧摆三层。当负荷量必需加大时.脚手架应适当加固。31180⒀脚手板相互间的接头应放在横杆上.其搭接部分不应少于300毫米。⒁搭设一般脚手架时.立杆和小横杆的间距.大横杆的步距.应满足安全要求。⒂用里脚手架砌外墙和用外脚手架砌多层建筑时.都要在墙外架设安全网。应按专门的设计搭设。⒄不要把脚手架和脚手板支撑在建筑物或构筑物不牢固的地方.绝关于不许有绑扎的探头板。脚手架的探头长度不得大于150毫米。⒅搭设脚手架时.附近及下部不得进行其它作业。⒆脚手架应定期〔特别是在大风、大雨、大雷后详细检查.发现问题应即时处理。⒇砌砖用的脚手架一般应满铺脚手板.如用于其它工作.应按需要铺设.但宽度不得小于0.5米。油漆作业方可工作.喷漆用的机械应有专人操作、保养和管理。高空作业及使用梯子操作时.应遵守架子工有关规则。高空作业应拴安全带.油桶拿牢放稳.以防坠落。洒在脚手板上的油漆要随时擦净.以防滑倒。油漆天窗、封檐板时.应在安全脚手架上操作。方。严禁将安全带拴在门窗框子上。油漆固定窗框时.应先检查窗框是否牢固、以防脱落伤人。工作中必需注意防火。使用油漆、煤油、松节油和硝基清漆及其它易燃物时.严禁吸烟。30工具。油漆桶应用板手或管钳开盖.严禁其它工具击打开盖。取用汽油时应采用油抽子或油泵.严禁倾倒.或用其它器具提取。烧废油桶时.应远离建筑物、电源及易燃易爆物。进行油漆工作时防止中毒时.应根据工作条件穿戴必要的防护用品。长期停留.要隔一定的时间出外透风。用脱漆剂或香蕉水清洗物件或清除油漆后.要用肥皂洗手。肤。工作完毕后.要清理现场.剩余油漆和溶剂应装桶封好。大型设备拉运安全要求人员的安全.避免事故的发生.按以下程序作业:⑴设备调查：①设备重量几何尺寸。②设备用途。③运输设备、距离。⑵运输条件调查。①装卸场地沿途进行勘察.了解掌握沿途桥梁.道路、铁路、涵洞.电力、通讯线路情况。②起重设备.运输车辆是否契合要求。③拉运单位根据了解掌握的沿途及车辆实际情况.写出拉运方案报公司HSE管理科审批。④提前办理交通安全手续.经公安部门批准后.按指定时间.指定路线行驶。⑤组织相应的人员进行保镖。⑶装卸要求①起吊前.注意检查起重设备的负载能力与设备的重量是否相符.严禁超荷载起吊。②起重工必需是执证上岗人员。③起吊钢绳吊具必需契合安全规矩。④起吊作业在指挥进程中必需使用标准信号。⑤遵守起重作业规程。⑥在起吊进程中司机绝不能离开工作室使吊车无人控制。⑦大型设备如有棱角.刃面.栓绳套前.必需采取适当衬垫措施.以免钢绳受力割断发生事故。⑧吊装拉运储罐.容器时必需事先将液体放净.确保吊装和行车安全。滑等伤人事故。⑷运输要求①按批准的时间.路线平稳慢速行驶。②按"三超"〔超长、超宽、超高要求在超宽、超高鲜明位置挂上标志。③行驶进程中要经常检查捆梆绳是否牢固.有无松动.滑落。交叉作业安全要求时作业.或在同一面上同时施工.这种施工形式叫做交叉作业。交叉作业的危险性。⑴高空交叉作业时易出现落物伤人.损坏设备。⑵平面交叉作业时.易出现人员碰伤、中毒等不同作业造成的相互损伤及设备损坏。从事最危险的交叉作业形式主要有：⑴高低空交叉作业。⑵在同一施工区域有两个或两个以上的队伍同时施工不同的施工项目。⑶在同一施工工序中.两个工种或两个以上工种同时作业。交叉作业的一般安全要求⑴在进入交叉作业现场前.首先要关于施工人员进行安全技术交底.使施工人员知道本作业区域的危险性.制定预防措施.做到熟悉本工种的操作规程.严格按操作规程旗子。⑵交叉作业现场必需有专人统一指挥.协调一致.现场监护。⑶交叉作业场所应契合国家有关安全技术规程和勘探局有关技术操作规程。⑷生产作业场所应保持整齐、清洁。⑸交叉作业场所各种安全标志齐全.指示鲜明、指令明确。⑹作业场所光线必需充足.照明度必需契合操作规程要求。⑺各种机械设备、工作台、电路、压力容器的安全设施必需齐全、灵活、可靠、便于操作。后方可施工。准交叉作业。⑽在高空义叉作业时.层与层之间应设置隔离网和围栏。且严格禁用各种方法惊吓正在施工工作人员。⑾生产作业场所机具必需齐全、整洁。⑿交叉作业场所.必需按规则划分人行安全通道.并且设有鲜明标志。⒀非生产人员严禁进入交叉作业场所。叉作业。无损探伤安全要求一般规则:⑴操作人员必需持有劳动部门颁发的"无损检测人员资格证书"。⑵操作人员必需穿戴规则的劳动保护用品.并且定期检查身体。⑶关于人体可能有伤害的射线探伤和渗透探伤.应和其它工序错开进行；如实在错不开时.应采取防护措施.确保附近人员的安全。⑷现场探伤必需事先检查被探测物的安全、稳定情况.防止滚动.倾倒.崩塌伤人。⑸使用探伤仪器时.严禁带电拆卸检修。磁粉探伤的安全要求：使用例如汽油、乙醇、煤油等有机溶剂进行清洗或配制磁悬液时.应注意通风和防火。渗透探伤的安全要求：5m存放。⑵在狭小或容器内作业时.必需采取强制通风措施.在室外作业时.探伤人员应站在上风处。超声波探伤的安全要求：⑴使用时应避免水或油渗入仪器内部。⑵作业时应避开强磁场并且防止震动。射线探伤的安全要求:xrGBJ8-742mmx20m⑶胶片应按易燃物保管。起重作业安全要求位、限载等安全装置齐备并且有效。撑坚实有力。专用手势信号。起重臂下严禁有人.作业区上方应明朗开阔.不得在输电线路下作7m起重时应有载重指示器.不得超载.不得斜吊。臂、急进、急退和急速旋转。全位置.不允许将重物悬在吊勾上。禁止任何人随同物件升降。六级以上大风、雷雨时.应停滞作业。起重机行走时.必需按规则收回、放稳起重臂及支撑腿。ISO4309吊索的安全使用要求⑴必需清楚被吊物的重量。⑵不能吊起超过安全工作荷载的任何重物。90能打结或绞在一起。⑷在起吊前应检查吊车大钩是否在被吊物重心上.以防吊起的重物摆动.如发生绳索抖动.应检查绳索在滚筒上或滑轮中排绳是否正确。⑸起吊前保证被吊物周围无任何阻碍。延长吊索寿命。⑺多股绳索负载必需相等。⑻应避免被吊物的锐利角使吊索周围的钢丝弯曲.那样会降低吊索的安全工作荷载。⑼一根绳索穿过钩环形成两根〔球状绳索时.其安全工作荷载只等于单根绳索的荷载.因此使用时应特别注意。⑽当使用吊车大钩运载重物时.不使用的吊索不得挂在同一大钩上。管线、压力容器试压安全要求求。契合试压方案后方可试压。1.5-2.5进行试压时要清理现场.组织专人警戒.特别是人口稠密区.交通盲板堵头处严禁站人。利用关于讲机.经常保持各观察点之间的联系。30m围内不准站人.发现汇漏时不许带压补焊或紧固螺栓。栓必需经验算具有足够的强度。找修补处理后方可重新试压。试压方法和有关切意事项:⑴水压试验：水压试验比气压试验更安全.常用水压试验的流体为水。①涉及到液体重量的巨大液体体积是一个重要问题.因此.必需考虑容器的基础和支撑问题.以使其能承受额外重量。②待试压的容器和管子均应设置排气孔.以排出气体.试压时排气孔应在系统的高点处.以保证将空气从系统中完全排除出去。③容器不能经受任何形式的振动荷载.如进行超压试验时的水击试验。作时.应将系统高点处的排气孔打开.以免系统产生真空。⑵准备试验设备。①泵、管件、软管、压力表等一切试验设备必需安全可靠。②关于试压设备进行全面检查.并且在试压前完成标定。③试压时.试压介质应与该设备制造的材料相匹配。⑶试压期间的安全预防措施①现场位置:试压设备所围绕的可通行区域.从试验点到未经批准禁止进入的最小安全距离为50m.标明有试压内容的警示牌应设立在通行道路外和要害位置处。②用经批准的试压设备加压.由胜任的操作者实施。③系统或设备加压后应有专人负责监护.一旦试压完成.随即泄压.泄压并且将试压设备脱离。④操作试压设备的人员应具有足够的现场试验经验.万一在发生危险情况时.他应能将设备泄压并且关闭。⑤在试压期间.若检测到系统的任何部位发生泄漏.应当泄压.修复泄漏处.再关于系统进行再试验。⑷气压试验①在进行任何气压试验之前.应得到有关部门的批准。②气压试验采用空气.蒸气或天然气做为试压介质具有更严重的潜在 险。③在压力试验之前和在焊缝焊后热处理之后.特别是容器.应采用NT技术的试验计划进行检测。监测等措施防止系统超压。10的幅度缓慢进行.直至达到所的压力为止。⑥容器不可在关闭情况下进行检测.只能在压力泄放到安全水平时方可进行检测。文明施工管理于施工人员及施工机具的顺利进出场以及危险时人员、机械即时撤离。材料、机具摆放合理、标识清楚。小型原材料配件、管件要入库.大型管件要摆放整齐。定期组织现场环境检查.确保现场环境达到甲方要求。确使用各种劳动保护用品.工作中要团结协作.互相帮助。理干净.将废料倒在指定地点。工操作。完料净场地清.现场机械设备及机具摆设必需契合安全规则做到安全文明施工标及标识.并且有良好的安全通道。施工现场禁止非施工人员入内.危险区域设鲜明标志牌和警示牌。杜绝现场污染和不文明施工。在问题.不听指挥.违章操作.不文明施工.影响面较大的施工队伍.给予停工和经济处罚。减少扰民降低环境污染及噪声防护措施环境管理响评判报告书"囊括：⑴施工关于自然环境〔地质、地貌、水环境、植被、野生动物、水生生物、大气、土壤等的影响.应说明哪些可以恢复.哪些不可以恢复。⑵施工关于社会环境〔社会、经济、文化及古迹等的影响.并且着重作近期的及长远的经济效益分析。⑶采取一定评判模式.关于未来的环境影响进行定性的可定量的预测。⑷废物的回收和处理方法。⑸提出应采取的补救措施和可能的替代方案等。的审批意见及其规则的各项措施得到落实。时不准开始施工。的标准。设备器材搬迁环境管理要求⑴利用现有公路、小路、执行"无捷径"原则。⑵在有野生动物的地区行驶时需特别注意.靠近鸟群或其他野生动物时不要鸣喇叭。施工期间环境污染防护措施⑴材料和油料要集中管理.减少散失或漏失.关于被污染的土壤应即时妥善处理。⑵一切燃料、油、润滑剂、泥浆处理剂、水泥和水泥添加剂都要放在合适的罐中或包装箱内和材料房内。⑶毒性化学剂当贴有醒目的标记。⑷用过的机油、废油、润滑油等.应存放在合适的容器内.回收再生利用。毒化学处理剂除必需设鲜明标志外.还要建立收/发登记制度。⑹容器、管线修理作业进程中.经常检查储油容器及其管线、阀门的工作状况.防止油料漏失而污染环境。⑺设备更换的废机油和清洗用废油.应集中回收储存.严禁就地倾倒。容器中.以便最终作适当的处理。⑼一切暂时不用的设备应当存放起来并且保持整洁。⑽任何溅出物都要立即收拾掉.并且清理干净。⑾用过的废物要拉走.送到有条件的地方处理。⑿剩下或多余的物品要送回供应站。⒀生活用水要集中排放.集中处理.避免造成当地环境污染。防治噪声污染措施90115贝。采取特殊的隔音措施。内燃机应装消音装置或采用其它减轻噪声的设施。工宿舍应部署在主导风向的上风侧.以减轻噪声的影响。要避免产生不必要的噪音.要使用适当的方法来降低噪音。施工完成施工完成后.做到场地整洁、无杂物、地表土无污染。完成施工后.设备撤离现场或整齐清洁地堆放到其它允许的场地。燃烧坑和废料池应完全填平.面上覆盖净土。现场施工防火、防爆施工措施施工时根据施工安全需要进行施工场地围挡。。6.4.1.1施工经验。电焊回路线必需搭在动火点近处.禁止在其它管线和设备上乱搭。检测合格.达到动火条件.方可动火施工。455停滞动火施工。地下管线施工应注意原地下管线可能留有残液 .切除必需有保护施。安装漏电保护器。510嘴严禁油脂污染.夏季严防爆晒和受高热源辐射。设备当作地线。保留的原装置与新建改造部分及动火连头作业时.应在停产、将各容动火管理规则.报告逐级审批.认真落实动火措施.坚持执行"三不放过"制度。电工作业程序⑴一切从事电工作业的人员必需经过培训.取得电工作业操作证后.方能上岗作业。⑵一切的电工作业开始之前.必需办理电工作业许可证。⑶施工单位在需要接临时用电电源时.由电工到供电管理部门办理临时用电票。⑷临时用电票一式三联.第一联由临时用电执行人保存.第二联由供电主管部门保管.第三联交供电执行单位保存。⑸用电结束后.临时用电票第一联由供电执行单位签字后用电执行人交供电主管部门。⑹用电结束后.临时施工用的电气设备和线路立即拆除.由用电执行人所在生产区域的技术人员、供电执行部门共通检查验收签字。⑺临时用电必需严格确定用电时限.超过时限要重新办理临时用票。雨季应关于措施及方案要接合单位生产实际制定出详细的雨季安全生产措施.突出搞好安全落、防交通事故工作。管领导汇报.以便采取必要的防护措施。抓好雨季期间安全生产.认真抓好班前安全讲话和"周一"安全活动。全措施交底。劳保穿戴契合要求、持证上岗.并且按施工程序作业。要接合生产实际和季节特点.积极宣传防暑降温保健知识.认真做好防暑降温、饮食卫生工作.在野外施工时有条件的应搭设阴凉棚.防止中暑。工作时间.增加休息次数。土块.发现有裂纹.要做好防滑坡