GMP质量体系PZS-300平台式真空乳化机标准操作规程_第1页
GMP质量体系PZS-300平台式真空乳化机标准操作规程_第2页
GMP质量体系PZS-300平台式真空乳化机标准操作规程_第3页
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文档简介

PAGE3PAGE1目的：规范真空乳化机的操作程序，使设备得以正常运行。范围：乳化机的有关操作。职责：车间负责人及操作人员。规程：准备：进入操作间应按卫生管理制度执行，换上工作服、鞋、帽等。对操作间要进行清场复查、检查地面、门窗、真空乳化机以及各种盛装器皿，并进行记录。检查称量仪器，如天平、磅称、温度计、压力表的工作状态是否正常，否则必须先校正和调试。操作前认真检查真空乳化机的电压应为380V±10%，检查电流是否正常，接地线是否可靠，进出水是否畅通，电器、仪表、真空泵是否完好，一切正常，方可操作。开机前，应向真空罐内和夹套内加注一定量的清水，检查电机转向并试转几分钟，以清洗罐壁。油相和水相的制备两只化料缸分别作油相和水相，利用电加热化料，本机电加热化料采用数显自动控制仪控制温度，如需加热至90℃的液温，可在数控仪上手动按0.90位置作预置数，再按动加热启动按钮进行加热，即可进行自动恒温加热工作。在向化料缸进行加热时，先开启化料缸上的入料阀，进料至工艺要求（但必须浸过发热管3CM以上），关闭入料阀。在数控仪上输入要加热的温度，按加热启动按钮进行加热。启动化料缸的搅拌器，使物料受热均匀。当原料加热溶解并达到所需温度后，关闭加热器和搅拌器的电源。乳化关闭均质反应锅上所有阀门，并确保其密封良好。调整真空表负压值，启动真空泵。达到设定真空值后，开启化料缸下部出料球阀及均质反应锅上部的吸料球阀，即液料自动吸进均质反应锅内。注意装料量不得超过容积的五分之四。均质反应锅装料后，关闭进料阀，再开启真空泵。检查真空度，待达到工艺要求时，启动乳化器，同时启动搅拌器，搅拌器可无级调速，并根据不同品种的工艺进行调整。在乳化的同时对均质反应锅进行冷却。跟据工艺要求，当乳化一段时间后，启动均质乳化泵进行乳化，在乳化过程中一定要保持真空度。乳化完成后，停止乳化器，减慢搅拌速度，开启冷却水进水阀和出水阀对成品进行冷却，当达到冷却温度时，停止搅拌。当成品冷到40—50℃时，即可放料。关闭真空泵，开启排气阀，搅拌恒速转动，开启均质缸下方的放料阀。如放到缸底出料有困难时，可短时间开启均质泵，把液料挤出。停机时，切断各部分电源，把总电源，水源关闭。操作过程的注意事项：操作时，先投料，后加热，严禁空缸加热。放料时，必须先停止加热，后放料。严禁电热管露出液面，以免将其过热烧坏。锅内装料不得超过容积的4/5。水相、油相液料必须经过滤网方可进入乳化缸内，以免堵塞管道和影响产品质量。停机后，必须及时

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