电力公司突发环境事件应急预案

XX电力公司突发环境事件应急预案目录TOC\o"1-3"\h\u259351总则 160421.1编制目的 1238751.2编制依据 1292711.2.1法律法规 1199361.2.1技术标准、规范及相关资料 3174481.3适用范围 3315121.3.1适用范围 3111641.3.1事件分级 4291851.4应急预案体系 5202731.5工作原则 6158592基本情况 8226302.1公司基本情况 8101992.1.1公司概况 893062.2自然环境概况 11227142.3环境风险源基本情况 13160162.3.1产品方案 13169232.3.2主要原辅材料 144032.3.3公用及辅助工程 19100422.3.4主要生产设备 20252812.3.5生产工艺 248170“三废”处理及排放情况 25311422.4厂区周围环境概况 33223932.4.1周边环境状况 33247912.5XX经济技术开发区突发环境事件应急预案简介 34287773环境风险源与环境风险评价 35169323.1环境风险评价 353343.1.1风险评价等级及范围 35178393.2环境风险识别 35220463.3最大可信事故源项及概率分析 4288403.4次生/伴生污染及危险物质进入环境途径 43165973.5公司现有应急能力评估 4395363.5.1现有事故防范设施分析 4472233.5.2公司设置事故池合理性分析 44256293.5.3应急装备能力评估 45311673.5.4应急队伍能力评估 47219623.5.5事故处置程序 47317463.5.6综合应急能力评估 52263044组织机构及职责 54104984.1应急救援组织机构设置 54191294.2指挥机构的主要职责 5472424.3应急救援指挥部成员及主要职责 55294154.3.1组织机构组成 55324634.3.2应急指挥部主要职责 5758364.2.3各专业应急小组职责 5968845预防与预警 62278745.1环境风险源监控 62217015.1.1风险源监控 62229025.1.2预防措施 63216375.2预警行动 67198095.2.1发布预警条件 67216045.2.2预警的分级 6770455.2.3发布预警方式、方法 67242795.3报警、通讯联络方式 688235.3.124小时有效报警装置 68250285.3.224小时有效的内部、外部通讯联络手段 69243215.3.3运输危险化学品、危险废物的驾驶员、押运员的 70268275.3.4报警程序 7078156信息报告与通报 71261996.1内部报告 71300006.2信息上报 7110826.3信息通报 7164126.4事件报告内容 72303907应急响应与措施 7390937.1分级响应机制 73156497.2应急措施 74317177.2.1突发环境事件现场应急处置措施 7465867.2.2大气污染事件保护目标的应急措施 87314997.2.3水环境污染事件保护目标的应急措施 8828447.2.4受伤人员现场救护、救治与医院救治 91208767.3应急监测 9387767.4应急终止 94276797.4.1应急终止的条件 9486807.4.2应急终止的程序 94123697.5应急终止后的行动 94316878后置处理 96307848.1善后处理 96252398.2保险 96292429应急培训和演练 97198519.1原则、目的、作用及范围 97313279.1.1应急培训和演习的原则 97243849.1.2应急培训和演习的目的 97141949.1.3应急演习的作用及对象 98326469.2培训 98178569.2.1生产区操作人员的培训 9998309.2.2应急救援队伍的培训 99323589.2.3应急监测的培训 10032609.2.4公众教育 100210329.3演练 100220929.3.1演练分类及内容 100706610奖惩 1021067011保障措施 1031123811.1经费保障 103322011.2应急物资、装备保证 1031189711.3应急救援队伍保障 1032026811.4应急与通信保障 103904911.5保障制度 1042789512预案的评审、备案、发布和更新 1062647512.1评审 106555612.1.1内部评审 1061552012.1.2外部评审 1062110912.2备案 1062082312.3发布 1061305412.4更新 1062171513预案的实施和生效时间 1081379714名词术语 1091181815附件 1112594916附图 111PAGE1131总则突发环境事件应急预案是我公司为预防、预警和应急处置突发环境事件或由安全事件引发的次生、衍生的各类突发环境事件而制定的应急预案。规范了我公司应对突发环境事件的应急机制，提出了我公司突发环境事件的预防预警和应急处置程序和应对措施，完善了我公司和各级政府相关部门救援抢险队伍的衔接和联动体系，为我公司有效、快速应对环境污染，保障区域环境安全提供科学的应急机制和措施。1.1编制目的为了进一步健全我公司突发环境事件应急机制，有效预防、及时控制和消除突发环境事件的危害，提高我公司环境保护方面人员的应急反应能力，确保迅速有效地处理突发环境污染和生态破坏等原因造成的局部或区域突发环境事件，指导和规范突发环境污染和生态破坏事件的应急处理工作，维护社会稳定，以最快的速度发挥最大的效能，将环境污染和生态破坏事件造成的损失降低到最小程度，最大限度地保障人民群众的身体健康和生命安全，特制定本预案。1.2编制依据法律法规1、《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第九号）2、《中华人民共和国突发事件应对法》（主席令第269号）3、《中华人民共和国水污染防治法》（主席令第87号）4、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）5、《中华人民共和国大气污染防治法》（主席令第32号）6、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（主席令第23号）7、《中华人民共和国安全生产法》（主席令第70号）8、《生产安全事故报告和调查处理办法》（国务院令第493号）9、《危险化学品安全管理办法》（国务院令第591号）10、《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发［2015］4号）11、《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）12、《国家突发环境事件应急预案》（国务院颁布，2006年1月24日实施）13、《国家突发公共事件总体应急预案》（国务院2006年1月8日）14、《国家危险废物名录》（2016版）15、《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三〔2011〕142号）16、《危险化学品目录》（2015版）17、《首批重点监管的危险化学品名录》（安监总管三〔2011〕95号）18、《第二批重点监管危险化学品名录》（安监总管三〔2013〕12号）19、《XX省突发环境事件应急预案编制导则（试行）》（企业事业单位版）（X环办［2009］161号）20、《XX省突发公共事件总体应急预案》（省政府2008年5月4日）21、关于印发《化学品环境风险防控“十二五”规划》的通知（环发[2013]20号）22、《省政府办公厅关于印发XX省突发事件应急预案管理办法的通知》，XX省人民政府办公厅，X政办发〔2012〕153号23、《关于深入推进环境应急预案规范化管理工作的通知》（X环办[2012]221号）24、《关于加强突发环境事件应急预案备案管理的通知》（X环办字[2013]59号）25、《市政府办公室关于印发XX市突发环境事件应急预案的通知》（X府办[2012]244号）26、《市政府办公室关于印发XX市安全生产事故应急预案的通知》（常政办发[2015]65号）27、《XX市突发环境污染事件应急预案》（常政办发[2012]64号）28、《市政府关于公布XX市暴雨强度公示的通知》（常政发[2013]44号）技术标准、规范及相关资料《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）3、《地下水质量标准》（GB/T14848-93）4、《环境空气质量标准》（GB3095-2012）5、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）6、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）7、《XX地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2007）8、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）9、《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）10、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）11、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）12、《工作场所化学有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2007）13、《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-2007）14、《危险废物鉴别规范》（HJ/T298-2007）15、《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）16、《突发性污染事故中危险品档案库》17、《突发环境事件应急监测技术规范》（HJ589-2010）18、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）19、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）20、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）其他相关的法律、法规、规章和标准。以上凡不注明日期的引用文件，其有效版本适用本预案。1.3适用范围适用范围本预案适用于XX电力所有项目以下突发环境事件：（1）在我公司内发生废气、废水、固废（包括危险废物）等环境污染破坏事件；（2）在生产、经营、贮存、运输、使用和处置过程中因有毒有害物质的泄漏、扩散所造成的突发性环境污染事件；（3）煤码头发生船舶漏油、侧翻，卸煤作业过程中出现大量扬尘的异常情况等突发环境污染事件；（4）易燃易爆化学品外泄造成爆炸而产生的突发性环境污染事件；（5）公司生产过程中因生产装置、污染防治设施、设备等因素发生意外事件造成的突发性环境污染事件；（6）其他突发性环境污染事件应急处理，不包括生物安全事件和辐射安全事件风险。预案也适用周边企业发生的突发环境事件而导致的涉及本公司的次生、伴生环境污染的预防预警、应急处置和救援工作。事件分级公司针对突发环境事件严重性、紧急程度、危害程度、影响范围、公司内部控制事态的能力以及需要调动的应急XX，将突发环境事件分为三级。等级依次为Ⅲ级（一般突发环境事件）、Ⅱ级（较大突发环境事件）、Ⅰ级（重大突发环境事件）。Ⅲ级（一般突发环境事件）：事件的有害影响局限在各构筑物或作业场所内，并且可被现场的操作者遏制和控制在公司局部区域内（车间级）。Ⅱ级（较大突发环境事件）：事件的有害影响超出车间范围，但局限在公司的界区之内并且可被遏制和控制在公司区域内（公司级）。Ⅰ级（重大突发环境事件）:事件影响超出公司控制范围的，废水或大气污染物已泄漏至外环境（社会级），本预案指由于物料大量泄漏、生产设备故障、危险作业操作不当等原因导致的火灾、爆炸事件。公司可能发生的事件类型为泄漏/溢出、火灾、爆炸。泄漏/溢出：易燃易爆物质的泄漏/溢出可能会引发火灾或爆炸；有毒液体或毒烟的泄漏/溢出可能威胁人体健康或污染环境；可能因为渗漏而污染地下水或因未能控制在发生地点而造成大范围水体或土壤污染。火灾：火灾的蔓延可能殃及事故点附近区域甚至周边的外部单位；可能引发爆炸；可能导致有毒烟气的释放；灭火产生的消防水处理不当将造成水体或土壤污染。爆炸：爆炸除直接威胁人的生命安全外，还可能导致附近有毒有害物质的燃烧、飞散、泄漏，从而造成大气、水或土壤环境的污染。当事件已经或可能对外环境造成影响时，应当进行信息上报及信息通报，明确向上级主管部门和地方人民政府报告事件信息的流程、内容和时限。当公司发生重大环境污染事件时，需要与XX经济技术开发区应急预案进行联动，需要上级部门和外部救援单位的支援。1.4应急预案体系本预案为本公司环境应急预案。较全面、系统地阐述了公司可能发生的突发环境事件的类型、响应级别及应急处置措施。本预案是公司突发时间应急预案的下属预案。本突发环境事件应急预案主要由总则、公司基本情况、环境风险源与环境风险评价、环境风险应急能力评估、应急救援组织机构及职责、预防与预警、信息报告与通报、应急响应与措施、后期处理、应急培训和演练、奖惩、保障措施、预案的评审备案发布和更新、应急预案实施和生效时间以及附件、附图组成。公司位于位于XX省XX市经济技术开发区，本公司突发环境事件应急预案是XX经济技术开发区突发环境事件应急预案的下级预案，当突发环境事件级别较低（公司Ⅱ级和公司Ⅲ级）时，启动本公司突发环境事件应急预案，当突发环境事件级别较高（公司Ⅰ级）时，及时上报政府部门，由政府部门同时启动XX经济技术开发区突发环境事件应急预案，对事态进行紧急控制，并采取措施进行救援。产业园突发环境事件应急预案与企业突发环境事件应急预案在内容上有着互补关系，前者为纲后者为目，前者更注重对于环境风险应急工作的统筹安排，在XX向上指导园区的环境风险应急救援工作的顺利展开；而后者则更强调具体的突发环境事件的救援与处理。在突发环境事件的处理处置过程中，XX市经济技术开发区应急预案起着指导和协调作用，通过规定应急救援指挥中心的建立、界定事件等级、给出园区内外各种救援力量的组织与协调、确定园区应急救援物质与设备、指导应急疏散等内容，在更高的层面上为展开应急救援工作提供指南，使得应急救援工作在一定的体系内有条不紊的展开。而企业应急预案则通过提供与突发环境事件相关的各类具体信息、提供各种事件可能原因以及处理措施等指导具体的应急救援行动。开发区——企业两级应急预案通过这种功能上的互补，能充分保障开发区和企业应急救援工作的顺利开展。当公司发生重大环境污染事件时，需要与园区现有的应急预案进行联动，需要上级部门和外部救援单位的支援，因此公司制定的应急预案应满足园区应急工作的基本要求，配备足够的应急物资、加强对预案的培训和演练、保持与上级部门和救援单位的日常联系，积极配合或参与开发区的应急救援演练工作，为事件的有效救援打下良好基础。应急预案框架体系图见图1.4-1.图1.4-1应急预案框架体系图1.5工作原则公司在建立突发环境事件应急系统及其响应程序时，应本着实事求是、切实可行的方针，贯彻如下原则：1、坚持以人为本，预防为主。加强对环境事件危险源的监测、监控并实施监督管理，建立环境事件风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高突发性环境污染事件防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发环境污染事件的发生，消除或减轻环境污染事件造成的中长期影响，最大程度地保障公众健康，保护人民群众生命财产安全。2、坚持市政府统一领导、指挥、属地管理、职责明确的工作原则，做到早发现、早报告、早处理，提高快速反应与应急处理能力，做好环境污染事件的应急处理工作。3、坚持分类管理、分级负责工作原则，针对各类突发环境污染事件的扩散特点及可能影响的范围和程度，实行分类管理、分级响应，充分发挥部门专业优势和职能作用，通过采取相应措施，使突发环境事件造成的危害范围和社会影响减小到最低程度。2基本情况2.1公司基本情况2.1.1公司概况XX电力位于XX省XX市城XX24公里长江XX的XX经济开发区。工程建设国产首批3×650MW超临界燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫装置，3X机组分别于2005年3月、6月、10月投入运行，目前机组运行稳定，每年有逾百亿千瓦时电量输入500kV的XX电网，对缓解XX经济最发达区域电力紧张局面起到了积极作用。XX电力于2014在XX省环保厅进行了应急预案备案，备案号为32000020140223.本次应急预案修编内容为：2015年开始分别对3X机组进行超低排放改造，且随着企业的发展，原来本公司所产生的蒸汽全部为自用，2017年开始部分蒸汽对外供热，公司所产生的部分蒸汽接入XX电厂的蒸汽管道中。XX电力现有项目环保手续执行情况参见表2.1-1.表2.1-1现有项目环保手续执行情况序号项目名称报告类型环评批复项目内容备注1XXXX电厂二期扩建工程报告书环监[1996]316号建设2X60万千瓦燃煤发电机组；2X锅炉合用一座240米烟囱通过验收环验[2006]080号2XX发电厂增建1×600兆瓦机组报告书环审[2004]495号建设1×600兆瓦机组3XX电力锅炉脱硝技术改造项目报告表常环计[2011]343号脱硝改造1#和2#脱硝通过验收，常环建验[2013]101号3#脱硝通过验收，常环建验[2014]19号4XX电力3×650MW燃煤机组电除尘改造项目报告表常环建[2013]138号电除尘器改造1#电除尘通过验收，常环建验[2013]100号2#电除尘通过验收，常环建验[2014]31号，3#电除尘通过验收，常环建验[2014]20号5XX电力烟气脱硫系统降低二氧化硫排放改造工程项目报告表常环建[2014]50号脱硫改造通过验收常环建验[2015]28号6XX电力3×650MW机组超低排放改造工程项目报告表常环建[2014]315号超低排放改造2#超低排放通过验收常环建验[2016]22号、1#超低排放常环建验[2017]14号、3#超低排放常环建验[2017]81号XX电力基本情况见表2.1-2.表2.1-2企业基本情况汇总表单位名称XX电力法人代表刘萍邮政编码215536单位地址XXXX经济开发区兴X路所在市XX市经济性质所在镇经济技术开发区职工人数271所在村联系电话52106068占地面积384080m2企业规模大型所属行业D4411火力发电主要原料煤主要产品电能；热能经度坐标120°59′12.71″联系人邹红宇纬度坐标31°45′11.23″联系电话52106068历史事故无企业日常管理机构见图2.1-1.图2.1-1企业日常管理机构图公司主要建构筑物及其火灾危险性、耐火等级列于下表。表2.1-3企业建构筑物一览表序号名称占地面积（㎡）建筑面积（㎡）建筑层数高度（m）火险类别耐火等级备注#1、#2、#3构筑物1560073256645丁类二级集中控制楼1501.27448430丁类二级推煤机库355.5355.516丙类二级碎煤机室7922376314丙类二级211#转运9丙类二级检修楼456.81827.249.87戊类二级原水升压泵房202.5202.514.9戊类二级综XX泵房和配电、控制室36148614.9戊类二级雨水泵房10810818.7戊类二级燃油泵房17517515.37丙类二级循环水加氯间324324110.6戊类二级氧化风机房123.2123.2110.6戊类二级材料库房22616783316.93丁类二级空压机房6481944314戊类二级办公楼19329775623.95民用二级公寓楼21008340。76412.5民用二级干煤棚1003310033128丙类二级化学楼669.62678.4415.9丙类二级输煤综合楼431.751104312.1丙类二级卸油泵房28.5228.5213.9丙类二级供氢站23223216.2甲类二级烟囱5605601234丙类二级氨区配电间343413.8甲类二级汽车衡及控制室39.139.113.6戊类二级电气控制楼7142800416.2丁类二级浆液循环泵房247.5247.5110.2戊类二级水系统配电间14414414.9戊类二级2.2自然环境概况一、地形地貌XX市位于杨子准地X的下场子—钱塘褶皱带东部，构造方向主要为NEE和NE。境内西、北部隶属于中生代起区的褶皱部分，X构造运动中呈现差异性升降，在平缓的地面上偶有残丘散布；境内南、东归属中生代与X生代的坳陷区，堆积较深厚，原有地质构造几乎全部沉没，地面低平，多见湖泊沼泽。区域地层由第四纪全X世地层和晚更新世地层组成，系长江三角河口—XX相冲、湖积物。地面以下约4米为淤泥、粉细沙、淤泥质亚粘土和砂土等土层；地面下50米内以粘性土为主，间夹有砂土，一般为粉砂和粉砂夹轻亚粘土，细砂夹层很少，50米以下以中、细砂土为主，偶有粗砂、砾石及粘性土薄层。项目所在地的地震基本烈度为Ⅵ度。二、水文⑴长江XX段水文状况长江XX段距离长江入XX约100km，其水文特性受径流和潮汐的双重影响，属于长江河口感潮河段，该段江面开阔，宽约5.5km，根据统计资料，长江多年平均流量为28，900m3/a，多年枯季平均流量为12，400m3/a，历年最大洪峰流量为92，600m3/a，历年最小枯水流量为4，620m3/a。年际流量变化相对比较稳定，年内流量变化较大，每年12月至次年2月为枯水期，6月至8月为丰水期，其余月份为平水期。长江XX段潮汐为不规则半日潮，历年平均高潮位1.86m（黄海基面，下同），低潮位-0。11m，最大潮差涨潮3.76m、落潮4.01m，该河段的潮流以落潮起主导作用，涨落潮表面平均流速分别为0。55m/s和0。98m/s；该河段处于流路分汊和径流、潮流的共同动力作用，注射也比较复杂，但基本为东西向，因受地球自转偏向力的作用，潮流涨潮偏南、落潮偏北。此外，本河段含泥沙量较大，水体浑浊呈浅黄色，根据有关资料显示，多年平均含泥沙量为0。53kg/m3，最大和最小含沙量为3.24kg/m3和0。022kg/m3.⑵XX市水文状况XX境内水网交织，各河流湖荡均属XX水系，其分布呈以城区为轴心向四乡辐射状，XX较密，XX较疏，河道较小，水流平稳，河流正常水位比较稳定，涨潮不超过1m。主要河流有望虞河、白茆塘、常浒河、元和塘、XX、盐铁塘、耿泾塘等，湖泊有昆承湖、尚湖等。常浒河、徐六泾、金泾塘和白茆塘四条航道由盐铁塘相连，可通向XX。其中常浒河为5级航道，白茆塘现状为7级航道，徐六泾和金泾塘均为等外级航道。上游的望虞河现状为5级航道。与XX经济开发区相关的水体主要有长江（XX段）、白茆塘、金泾塘、徐六泾。白茆塘是阳澄湖地区XX主要XX河道之一，其引排能力仅次于五XX中的浏河。白茆塘自小东门至长江，全长41.3公里，河道底宽35~45米，河底高程0。0~1.0米，河道常水位3.3米。金泾塘又名金泾，全长21.2km，其中闸下河口段长0。6km，是董浜、徐市、吴市三公社的主要引排、航运河道。河道底宽10m，底高程0。5m，边坡1:2；平均排水流量19.2m3/s；引水流量7.5m3/s。流域面积72km2.1970年在河口建控制闸一座，汛期开闸放水，枯水期开闸引水，有船只通过时开闸通航，河水流向根据闸门启闭情况变化，为双向流。三、气象公司地处北亚热带XX湿润气候区，季风盛行，温暖湿润，四季分明，雨量充沛。冬季盛行大陆来的偏北风，以寒冷少雨天气为主；夏季盛行海洋来的X台风，以炎热多雨天气为主；春秋两季为冬夏季风交替，常出现冷暖、干湿多变的天气。本地区的异常天气，如寒潮、夏秋旱、梅雨、台风等时有出现；多年入梅期在6月16日，出梅期在7月4日，台风平均每年1.5次，冰雹平均每年有1次。据近几年气象统计资料，本地区年平均气温16.1℃，极X最高气温37.3℃，极X最低气温-6.5℃；年平均总XX时数1771.8小时，XX率40%。年均降雨量1090。3mm，集中于6~8月份，年均蒸发量1324.7mm，全年无霜期242天，年均气压为1016.5百帕，年均相对湿度为78%。历年最大降雪量16cm，最大冻土深度5cm。区内年平均风速2.7m/s，历年最大风速24m/s，全年主导风向为NNW风，出现频率为15.6%，次主导风向为ESE风和SSE风，年静风频率为9.9%。从10月至次年3月，NNW~NNE风占明显优势，从4月至9月ESE~SSE风占优势。此外，静风多出现于秋冬季节。2.3环境风险源基本情况2.3.1产品方案公司设计生产的产品品种及情况见表2.3-1.表2.3-1公司产品方案序号物质名称运输方式数量（t）储存场所包装方式备注年产量最大储存量1蒸汽管道194.008.10X焦////2电电网1057970。58万千瓦时////3石膏（副产品）汽运2207882000石膏库//注：目前企业产能未超出环评的批复量，本项目蒸汽主要为自用，部分通入XX电厂的蒸汽管网中。本公司日供蒸汽主要参数：供汽压力1.6-2.0MPa，供汽温度300-330℃。企业的产品“蒸汽、电”不属于《产业结构调整指导目录（2005年本）》（第40号）、《XX省工业结构调整指导目录》（2006年本）及《XX市产业发展导向目录》（2007年本）中禁止、限制、淘汰类的项目，因此本项目的建设与国家的产业政策相符。2.3.2主要原辅材料公司在生产、储存过程中使用到、产生的中间品、副产品及“三废”中涉及到的危险化学品，公司主要环境风险物质见表2.3-2，主要环境风险物质理化性质见表2.3-4.表2.3-2原辅材料使用一览表序号原材料名称年用量t/a最大存量T储存场所包装形式运输方式1煤26000010000煤场堆放船运2盐酸25980储罐区4×20m3储罐汽车3液碱25980储罐区4×20m3储罐汽车4液氨3500115储罐区2×120m3储罐汽车5石灰石300006000堆场一部分储仓筒存放400m3，一部分半露天料场散装堆放船运6石灰石粉80000500仓储2×400m3汽车7氢气20000nm31600nm3供氢站10nm3钢瓶汽车8柴油9323000油罐区汽车2*1500m3储罐汽车9阻垢剂55化水车间25kg桶装汽车10聚合铝75020原水升压泵房罐装汽车11杀菌剂305化水车间25kg桶装汽车表2.3-3本公司煤质资料分析序号名称单位设计煤种1收到基碳Car%54.322收到基氢Har%3.483收到基氧Oar%6.834收到基氮Nar%0。85收到基硫Sar%0。596收到基灰份Aar%19.087收到基水份Mar%14.910收到基低位发热量QarMJ/kg20。2712干燥无灰基挥发份Vdaf%38.05本公司原辅材料由供货商运至厂内，主要运输方式为陆运、海运，在运输道路上，应尽量避免居民区多的区域，风险由运输商承担。表2.3-4主要原辅料、中间产品、产品理化特性、毒性毒理名称分子式、分子量理化特性燃烧爆炸性毒性毒理盐酸HCl36无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。熔点（℃）：-114.8（纯），相对密度（水=1）：1.20，沸点（℃）：108.6（20%），相对蒸气密度（空气=1）：1.26，饱和蒸气压（kPa）：30。66（21℃），与水混溶，溶于碱液。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。LD50：400mg/kg（兔经口）；LC50：4600mg/m3（大鼠吸入）。液氨NH317无色液体。熔点（℃）：-77.7，相对密度（水=1）：0。82（-79℃），沸点（℃）：-33.5，相对蒸气密度（空气=1）：0。6，饱和蒸气压（kPa）：506.62（4.7℃），临界温度（℃）：132.5，临界压力（MPa）：11.40，引燃温度（℃）：651，爆炸上限%（V/V）：27.4，爆炸下限%（V/V）：15.7，易溶于水、乙醇、乙醚。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。急性毒性：LD50：350mg/kg（大鼠经口）

LC50：1390mg/m3，4小时（大鼠吸入）刺激性：家兔经眼：100mg，重度刺激。液碱NaOH40白色不透明固体，易潮解。熔点（℃）：318.4，相对密度（水=1）：2.12，沸点（℃）：1390，饱和蒸气压（kPa）：0。13（739℃），易溶于水、乙醇、X油，不溶于丙酮。与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。急性毒性：LD50：无资料

LC50：无资料氢气H22无色无臭气体，熔点-259.2℃，沸点-252.8℃，相对密度（水=1）：0。07（-252℃），相对蒸汽密度（空气=1）：0。07，饱和蒸气压13.33KPa（-257.9℃），燃烧热241KJ/mol，爆炸上限%（V/V）：74.1，爆炸下限%（V/V）：4.1，不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。本品易燃。与空气混合能形成爆炸性混合物。急性毒性：LD50：无资料

LC50：无资料石灰石CaCO3100白色粉末，无臭无味，密度2.93g/cm3，熔点825℃，微溶于水，遇酸发生泡沸并溶解。高温下分解生产CaO和CO2.本品不燃急性毒性：LD50：无资料

LC50：无资料柴油/由各族烃类和非烃类的组成的混合物其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。LD50：＞5000mg/Kg（大鼠经口）杀菌剂C4H4NSOCl浅黄色或澄色透明液体，溶于乙醇、乙二醇等低级醇，浅琥珀色，气味温和无燃烧爆炸特性LD50：3350mg/Kg（大鼠经口）聚合铝AlCl3外观为白色或白色透明液体或固体。氯化铝是一种共价化合物。化学式：AlCl3.又名三氯化铝，是X棕色结晶，也有薄片状，熔点306℃、沸点315℃，易溶于水并且有强烈的吸水性，能吸收空气里的水分而潮解。ALCl3从水溶液析出时带六个结晶水为AlCl3·6H2O，六水合三氯化铝是橘黄色的晶体。氯化铝是一种很重要的铝盐。无燃烧、爆炸等危险性大鼠口径LD50:3730mg/kg低毒2.3.3公用及辅助工程表2.3-5公用及辅助工程类别设施名称设计能力备注贮运工程贮存煤码头煤码头吨级是5.0万吨/贮煤场8.068hm2依托XX电厂煤堆场，通过封闭式皮带传输运至公司内干灰库粉煤灰罐1700m3/个×4个，其中粗灰罐3个、细灰罐1个依托XX电厂灰库区，贮存粉煤灰渣库4920m2厂区北侧，贮存煤渣压缩空气储罐除灰：3*15m3，仪用：2*75m3，杂用：2*50m3存储压缩空气运输厂外运输煤由供货商运至煤仓，再通过封闭式皮带传输送至锅炉；液氨委托有资质的运输公司承担符合相关运输要求公用工程给水自来水4t/h市政自来水管供给河水49477t/h自设取水口取自长江排水废水216t/h处理后全部回用清下水直接排入长江/雨水排入雨水管网，最终排入长江雨水管网供热、发电煤4898611t/a用于发电供电电量120亿KWh/a发电量绿化厂区绿化162800m2环保工程废气处理NOx低氮燃烧+SCR脱硝装置，NOx去除效率约85.7%；1根240米高钢筋混凝土烟囱（内含3个直径6.8米的钢内筒）达标排放SO2采用湿法脱硫，脱硫效率达到98.6%。烟尘电除尘器+除雾器，除尘效率99.88%废水处理酸碱废水中和处理废水全部回用脱硫废水中和+絮凝+沉淀工业杂用水预处理冲灰渣水闭路循环煤系统排水澄清处理生活污水二级生化处理噪声减噪措施利用墙体、厂区绿化及建筑物隔声；依靠距离衰减降噪、强噪声源安装隔音罩厂界达标固废一般工业垃圾、危险固废、生活垃圾一般工业垃圾外卖处理，危险固废委托有资质单位处理，生活垃圾委托环卫部门清运处理零排放，不产生二次污染电厂有自用码头，燃料全部为海运煤，系统共包含卸煤系统、煤场系统、加仓系统，其中卸煤、煤场、部分加仓系统均在XX发电厂区域内。卸煤系统主设备包含5万吨级开放码头一座、两X1500吨/小时处理抓斗卸船机、卸煤皮带机系统、其它辅助设施，卸煤系统皮带机为单路布置，额定出力3000吨/小时，包含201~206共6条皮带机，其中202~205皮带机与XX电厂一期卸煤皮带机系统共用皮带机廊道；煤场系统主要设备包括两XDQ1500/300030斗轮堆取料机、207和208两条皮带机及其它辅助设施，煤场皮带机额定出力为3000吨/小时；加仓系统主要包括207AB~213AB皮带机、滚轴筛、碎煤机、4X卸料小车及其它辅助设施，均为双路布置，额定出力1500吨/小时，其中211AB、212AB为管状带式输送机；燃料控制系统包含输煤程控、4个I/0远程站、外围辅助设施、现场设备的控制等；燃料电气包含燃料电气一次、二次供电系统、继点保护、船用电源系统、设备本体电气等。2.3.4主要生产设备 公司主要生产设备见表2.3-6.表2.3-6公司主要设备表主要设备一览表序号设备名称型号、规格设备参数数量（X）备注一、锅炉1锅炉HG1980/25.4－YM125.4MPa571℃3特种设备2引风机SAF30。5-16-2430。55m3/s5000kw63送风机203.32m3/s1120kw64一次风机FAF17-12.5-264.46m3/s1800kw65磨煤机BBD436087.1m31600kw126给煤机9224型4kw247煤粉分离器1460/131rpm22kw248干渣机GLD16×55干式22kw39供油泵80AY50×1045m3/h540m310卸油泵2CY－38／0。28-238m3/h28m211卸料压缩机往复式，排量40Nm3/hX212空压机GA250W40m3/min0。95MPa1513冷冻式空气干燥机R1400W型20m3/min1.0MPa15二、电气14发电机DH-600-G22kV315变压器SFP-720000/500510/22kV316变压器SFFZ-50000/20617变压器SFFZ-50000/220118变压器MILANO-ITALY22000/835V119变压器SCB10-2000/106.3/0。4kV2820变压器SCB10-1250/106.3/0。4kV621变压器SCB10-1600/106.3/0。4kV622500KVSF6断路器GL317500kV823发电机出口断路器HEC-722KV324500KV刀闸GW10-500DW500kV625500KV刀闸GW11-500IIDW500kV10266KV开关柜金属铠装中置式开关柜ZS16KV232270。4KV开关柜MLS-600400V26928直流屏GZDW-320A/230V220V429直流屏GZDW-240A/115V230直流屏GZDW-400A/115V110V1031继保屏GE1832继保屏ALSTON12三、汽机33#1背压汽轮机N650-24.2-566/56624.2MPa566℃134#2背压汽轮机N650-24.2-566/56624.2MPa566℃135#3背压汽轮机N650-24.2-566/56624.2MPa566℃136#1主油箱D600C-501000ASM43.8m3137#2主油箱D600C-501000ASM43.8m3138#3主油箱D600C-501000ASM43.8m3139#1启动油泵150LY-2323m140#2启动油泵150LY-2323m141#3启动油泵150LY-2323m142#1交流润滑油泵125LY-3636m143#2交流润滑油泵125LY-3636m36m44#3交流润滑油泵125LY-3636m36m45#1直流油泵125LY-3232m146#1直流油泵125LY-3232m147#1直流油泵125LY-3232m148#1冷油器YL-610610m149#2冷油器YL-610610m150#3冷油器YL-610610m151#1滤油机HCP200200L152#2滤油机HCP200200L153#3滤油机HCP200200L154#1排烟风机WZGXP-HB-6001080m3/h155#2排烟风机WZGXP-HB-6001080m3/h156#3排烟风机WZGXP-HB-6001080m3/h157#1盘车D600B－231000A1.5r/min158#2盘车D600B－231000A1.5r/min159#3盘车D600B－231000A1.5r/min160#1高加HP703018.11MPa410℃2490m2361#2高加HP703025.55MPa350℃2460m2362#3高加HP703032.80MPa500℃1520m2363#5低压加热器JD-1100-Ⅳ0。60MPa265℃1100m2364#6低压加热器JD-1100-Ⅲ0。60MPa200℃1100m2365#7/8低压加热器JD-1650-Ⅱ/JD-1650-Ⅰ0。60MPa150℃1650m2366#1轴加JQ－1500。6MPa300℃150m2167#2轴加JQ－1500。6MPa300℃150m2168#3轴加JQ－1500。6MPa300℃150m2169#1凝汽器N-3800038000m2170#2凝汽器N-3800038000m2171#3凝汽器N-3800038000m272凝泵NLT500-570*4SQ=1596t/hH=3.24MPa1480rpm673真空泵2BE1353-OMY4-Z102kg/h（2泵并列）674汽动给水泵FK4E39-SQ=1055m3/hH=3118m5710rpm675电动给水泵FK6F32-SQ=715.5t/hH=3124m5995rpm376循环水泵88LKXA-19.5Q=10m3H=19.5m370rpm6四、化水77原水升压泵300S-12100m30KW378工业水泵S300-5858m185KW479XX泵6SA-8B34m22KW380加药计量泵DC-1H541AE21.0Mpa0。25KW481反洗罗茨风机BK80160。059Mpa55KW282工业水池23.5*23.5*4m2000m3283清消水池23.5*11.8*4m1000m3284常规消防泵XDB11.5/90115m185KW185自动消防泵XDB9.5/12595m195KW186双介质过滤器Φ3000mmH（无烟煤）=400mmH（石英砂）=800mm0。6Mpa5~40℃587活性炭过滤器Φ3000mmH（活性炭）=2000mm0。6Mpa5~40℃488常规消防柴油泵Omega150-605A115m209KW189自动消防柴油泵Omega150-605B95m209KW190生水泵AZ80--200A55m37KW391反渗透冲洗水泵AZ80-200D25mMpa15KW192反渗透清洗泵IH100-80-16035m15KW193高压泵PWT100-65-250S120m45KW294保安过滤器TYBA-600滤芯直径Φ65*1016滤芯54根295氧化剂加药泵C926PPP=0。69Mpa296还原剂加药泵C926PPP=0。69Mpa297阻垢剂加药泵B926PPP=1.03Mpa388电加热器30KW189反渗透膜元件BW30-365FR80m3/h192100阳离子交换器无顶压DN2200树脂型号001*7层高1600mm3101阴离子交换器无顶压DN2200树脂型号201*7层高2000mm3102阴阳离子交换器无顶压DN1800树脂型号001*7/201*7层高500/1000mm3103除二氧化碳器DN1400Φ50塑料多面球3104淡水泵AZ65-16030m15KW3115中间水泵AZ65-20050m22KW3116除盐水泵AZ65-200A/AZ100-200A50m22KW/50m45KW4117自用出除盐水泵AZ50-200B50m15KW2118中间水箱DN300010m32119除盐水箱Φ15000mm2000m32120高位酸槽JT-01420m32121高位碱槽JT-01420m32122阳床酸计量箱JHT-0161.5m31123阴床碱计量箱JHT-0161.5m31124混床酸计量箱JHT-0161.5m31125混床碱计量箱JHT-0161.5m31126阳床酸喷射器WGP-221615-23.6m3/h1127混床酸喷射器WGP-201411.4-17.5m3/h1128阴床碱喷射器WGP-221615-23.6m3/h1129混床碱喷射器WGP-20141130酸雾吸收器SX-500Φ512*63131中和水泵125AWFB-C235m37kw4132罗茨风机BK80240。059Mpa15KW133压缩空气罐Φ1524*10mm8m35特种设备2.3.5生产工艺电厂所用煤炭由海轮直接运抵电厂专用卸煤码头，经输煤系统和制粉系统将煤制成煤粉送至锅炉燃烧，锅炉产生的蒸汽推动汽轮发电机发电，产生的电能接入厂内配电装置，由输电线路送出。本公司产生的蒸汽大部分为自用。生产工艺见下图：图2.3-1公司生产工艺图根据国家安监总局公布的《重点监管危险化工工艺目录》（2013年完整版）（光气及光气化、电解（氯碱）、氯化、硝化、合成氨、裂解（裂化）、氟化、加氢、重氮化、氧化、过氧化、胺基化、磺化、聚合、烷基化、新型煤化工、电石生产、偶氮化），应加装自动化操作系统，本项目生产工艺不属于重点监管危险化工工艺。对照国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》修正本（国家发改委2013年第21号令），企业生产工艺与装备不属于淘汰类落后生产工艺装备。2.3.6“三废”处理及排放情况1、废水厂区现有三套处理能力为3×80m3/h的化学处理系统，处理工艺为：生水箱→生水泵→双介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→淡水箱→阳、阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→锅炉。阳、阴离子交换器、混合离子交换器再生废水→锅炉补给水中和池→回用水池。双介质过滤器反洗排水、活性炭过滤器反洗排水、反渗透装置浓水→工业废水站→回用水池。厂区排水采取清污分流方式，雨水通过雨水管网排出，公司废污水经处理后，全部回收利用，不对外排放。①工业废水采用工业废水集中处理站，对经常性废水（锅炉补给水处理系统再生废水，即化学酸碱废水）、间歇性排水（包括空气预热器、静电除尘器冲洗水等）以及数年一次的锅炉酸洗废水进行处理，工业废水处理系统出力为150t/h。处理后进入回用水池，可作为脱硫区域的补充水。②脱硫废水脱硫废水来自石膏脱水的第一级水力旋流器及高效浓缩器的浓缩液，主要含有石膏、飞灰等悬浮物，并含有铜、镁、锌等重金属离子和强酸阴离子。③煤系统排水煤场和输煤系统冲洗废水经沉煤池澄清过滤后重复使用，不足部分利用复用水池蓄水进行补充。④生活污水电厂生活区不设在厂内，因此厂内生活污水排放量较少，经二级生化处理后，用作脱硫区域补充水。工业废水调节池→工业废水提升泵→悬浮澄清池→气浮池→回用水池生活污水调节池→生活污水提升泵→生活污水二级生物处理单元→回用水池表2.3-7废水产生情况一览表序号废水项目排放方式排放量（t/h）主要污染因子处理方式去向1酸碱废水间歇4pH中和处理后回用2脱硫废水连续22pH、SS等中和、沉淀3工业杂排水连续60SS等沉淀4生活污水间歇3COD、BOD5生化处理2、废气电厂主要废气为锅炉烟气，锅炉废气排放主要为煤粉燃烧后产生的烟气，烟气中所含的主要污染物为烟尘和二氧化硫和氮氧化物。公司于2015年9月对3X机组进行超低排放改造。改造后的废气采用“低氮燃烧+SCR选择性催化还原法脱硝→静电除尘→石灰石-石膏湿法脱硫”处理后经过一座240m高的烟囱达标排放，最终排放浓度为粉尘≤10mg/Nm3；二氧化硫≤35mg/Nm3，氮氧化物≤50mg/Nm3.脱硝工程在整个工艺中，通常是先使氨蒸发，然后和稀释空气或烟气混合，最后通过分配格栅喷入SCR反应器上游的烟气中。在SCR反应器内，NO通过以下反应被还原：

4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O

6NO+4NH3→5N2+6H2OSCR烟气脱硝系统采用高灰段布置方式，即SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间，每X炉配置两个SCR反应器，脱硝系统不设烟气旁路和省煤器高温旁路系统；脱硝系统包括SCR脱硝装置、烟气系统、液氨存储及蒸发系统、氨稀释及喷射系统等。（1）液氨存储液氨储存系统包括液氨卸料压缩机、液氨储罐等。还原剂（氨）用罐车运输并在储罐储存。在高压下，氨被液化以减小运输和储存的体积。市场购买的还原剂（液态氨纯度99.9%），供应商用罐装车运输（以液体形态储存在压力容器内），送往氨贮存场地，通过氨卸载压缩机抽取储罐中气氨，送入储罐后，将槽车中的液氨，挤入液氨储槽中贮存。使用时，储存罐中的氨借助自压输送到蒸发器中。（2）蒸发系统储罐里的液态氨靠自压输送到蒸发器，在蒸发器内（通过蒸汽加热）将氨蒸发，每个蒸发槽上装有压力控制阀将氨气压力控制在≤2kg/cm2.当出口压力超过2kg/cm2时，切断节流阀，停止液氨供应。从蒸发槽蒸发的氨气流进入氨气缓冲罐，通过氨气输送管道送至每一X炉的SCR反应装置旁。再用空气稀释高浓度无水氨，这样氨/空气混合物安全且不易燃。通过装在SCR入口烟道内的氨注入格栅，将氨/空气混合物注入到SCR系统内。（3）喷射系统喷射器的布置分为2个区域，每个区域喷射器布置在入口水平烟道一侧。每一个喷射器组件都具有合适的尺寸和特性，喷射流量控制在0。8t/h，保证达到必须的NOX减排所需的流量和压力。脱硫系统石灰石-石膏湿法脱硫工艺是目前世界上应用最广泛、技术最为成熟的烟气脱硫技术，约占全部安装FGD（烟气脱硫）容量的85%。它是以石灰石为脱硫吸收剂，通过向吸收塔内喷入吸收剂浆液，洗涤与之充分接触和混合的烟气，使得烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙以及鼓入的强制氧化空气发生化学反应，最后生成石膏，从而达到脱除SO2的目的。石灰石-石膏湿法脱硫系统反应原理见图2.3-2.首先将石灰石块破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成石灰石浆液，石灰石浆液经泵打入吸收塔与烟气充分接触，使烟气中的二氧化硫与浆液进行反应生成亚硫酸钙，从吸收塔下部浆池鼓入空气使亚硫酸钙氧化成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。从吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏堆放库堆放。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴后，由烟囱或冷却塔排入大气。用于脱硫的浆液收集在吸收塔浆池内。吸收塔浆池被分成氧化区和结晶区，在上部氧化区内，氧化空气通过一个分配系统吹入，在浆液中生成石膏；在结晶区，石膏晶种逐渐增大，并生成为易于脱水的较大的晶体，X的石灰石浆液也被加入这个区域。化学反应过程描述如下：石灰石的溶解：CaCO3+CO2+H2OCa（HCO3）2与SO2反应：Ca（HCO3）2+2SO2Ca（HSO3）2+2CO2氧化：Ca（HSO3）2+CaCO3+O22CaSO4+CO2+H2O石膏生成：CaSO4+2H2OCaSO4·2H2O去除SO2总反应方程式：CaCO3+SO2+1/2O2+2H2OCaSO4·2H2O+CO2石灰石或碳酸钙在水中的低溶解性在吸收塔内被二氧化硫提高。通过溶解过程，生成碳酸氢钙。碳酸氢钙与二氧化硫反应生成可溶的亚硫酸氢钙。在氧化区，亚硫酸氢钙与空气中的氧发生反应，生成硫酸钙。浆液中的硫酸钙再结晶生成二水硫酸钙，即石膏。图2.3-2石灰石-石膏湿法脱硫系统反应原理（1）吸收塔系统吸收塔由吸收塔浆池、吸收区及除雾器区组成。烟气脱硫和石膏的生成在吸收塔内完成。布置4层喷淋层，SO2被喷淋浆液吸收，并与之反应。通过吸收区后的净烟气经位于吸收塔上部的两级除雾器后排出。（2）烟气系统烟气系统主要包括吸收塔入口烟道、吸收塔出口烟道、脱硫浆液循环泵及附属风门等设备。空气通过氧化风机送入氧化区。氧化空气在进入吸收塔之前在管道中被加入工艺水，目的是为了冷却并使氧化空气达到饱和状态。氧化空气分配管布置在分区管之间，相应减少了吸收塔自由横截面，增加了浆液喷入结晶区的流速，从而阻止了浆液从结晶区向氧化区的回流混合。（3）石膏处理系统从吸收塔浆池排出的石膏浆固体浓度约为15%~20%（wt），经水力旋流器脱水浓缩至固体物浓度达~50%（wt），然后进入真空皮带脱水机脱水，为控制脱硫石膏中Cl-等成分的含量，确保脱硫石膏质量能满足市场应用的要求，在石膏脱水过程中需设置冲洗装置用XX对石膏进行冲洗。脱水后的石膏固体表面含水率不超过10%，在皮带机后落入石膏库，再由汽车运至专门的灰场存放。（4）浆液制备及供给系统有石灰石浆液制备系统和石灰石粉直接制浆系统。石灰石经湿式球磨机磨细后制成合格浆液，经浆液泵打入吸收塔后经喷淋系统与烟气进行化学反应；外购的石灰石粉由罐车运至石灰石粉仓下，并由车载气泵将石灰石粉打入粉仓，在粉仓下设置有石灰石浆液制备箱，石灰石粉通过旋转给料阀送入石灰石浆液制备箱中，加水配置成20%~30%左右浓度的石灰石浆液。再用石灰石浆液泵送至吸收塔浆液池内补充与SO2反应消耗了的吸收剂。石灰石粉用气力输送管道直接输送至石灰石粉仓内储存。整个过程都在密闭管道进行，不会有粉尘产生。除尘系统本公司除尘3X电除尘器+除雾器，除尘效率99.88%。表2.3-8本公司废气排放情况污染物排放口烟气量m3/h烟囱SO26.0×106湿法脱硫烟尘4000240002102401030263NOx350210018396SCR法脱硝503002628（3）固废公司产生的一般固体废物主要为除尘工程产生的粉煤灰、煤炭燃烧过程中产生的煤渣和员工生活垃圾。危险固废主要有脱硝工程产生的废催化剂、生产办公过程中产生的废含汞荧光灯管、废硒鼓墨盒、含油固废、废包装物和废油。表3.4-3公司固废产生源强及处理处置量序号固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法危险特性废物类别废物代码估算产生量（t/a）1粉煤灰一般废物除尘工程固态煤《国家危险废物名录》、《废烟气脱硝催化剂经营许可证审查指南编制说明》（2014年1月15日稿）/99/64.0788万2煤渣一般废物煤炭燃烧固态煤/99/11万3废催化剂危险废物脱硝工程固态TiO2、V2O5、WO3、砷、汞有毒有害HW49/182.4t/3a4废含汞荧光灯管危险废物生产办公固态汞急性毒性HW29900-29200只5废硒鼓墨盒危险废物生产办公固态浸出毒性HW12900-299-120。26含油固废危险废物生产办公半固态油易燃性HW08900-210-0827废包装物危险废物生产办公固态浸出毒性HW49900-041-492.88废油危险废物生产过程液态油易燃性HW08900-249-08609生活垃圾一般废物生产办公固态办公垃圾/99/42=1\*alphabetica堆放、贮存场所的环境影响公司已建1座的危废贮存仓库，用于暂时存放危废，防渗防流失措施完好，可降低对周围环境的影响。公司设有垃圾桶，用于放置生活垃圾，由环卫部门定期清运。=2\*alphabeticb固废管理危废贮存场所可能发生危险固废泄露，针对此类事故，本单位采取以下固废管理：在收集过程中，要根据各种危险废物的性质进行分类、分别收集和临时贮存。厂内设置有专门的危废贮存场所，不会露天堆放；各种危险废物有单独的存储存桶，并贴上标签；装载液体、半固体危险废物的容器顶与液面间留有100mm以上的空间，确保存放容器满足强度要求，且完整无损，防漏、耐腐蚀。运输过程中，不同的危险废物单独运输，固废的包装容器要注意密闭，以免在运输途中发生危险废物的泄露，从而产生二次污染。综上所述，项目所产生的固体废弃物通过上述方法处理处置后，可做到零排放，基本不会对周围环境产生二次污染。2.4厂区周围环境概况2.4.1周边环境状况本次环境保护目标资料及结论引用《XX电力环境风险评估报告》的结论。根据风险评估报告，企业周边5km范围内的居民区、学校、医院总人口为66635人，周围水环境主要为长江、常浒河、金泾塘。主要人口集中居住区和社会关注区分布情况见附图1.企业周围500m环境风险受体分布情况参见《XX电力环境风险评估报告》，当企业发生突发环境事件时需及时与500m范围内的风险受体联系。2.5XX经济技术开发区突发环境事件应急预案简介本次企业的应急预案与XX经济技术开发区应急预案相联动，贯彻突发公共事件属地负责的原则，XX电力和XX经济技术开发区是突发事故的责任主体，在突发公共事件预警、应急处置和善后处置中，负责统一组织和调配人力、物资、装备、技术等XX。企业发生突发环境事件时，应立即向经开区突发环境事件应急救援中心办公室报告，启动与事故等级相适应的应急救援响应。应急监测求助于XX环境监测站，在相关人员到达之前，企业应急总指挥指定专人将水、大气等分别采样收集后密封，待监测人员到达之后将样品交给他们，待分析检测后将结果反馈给应急总指挥。3环境风险源与环境风险评价3.1环境风险评价3.1.1风险评价等级及范围本次风险评价资料及结论引用《XX电力环境风险评估报告》的结论。根据风险评估报告，按照企业环境风险等级划分的办法，公司突发环境事件风险等级评定为“重大环境风险等级（Q2M2E1）”。3.2环境风险识别公司环境风险源风险识别主要根据危险化学品使用、危险废物处置行业特点，从原料收集、运输、储存、生产/处置、二次危废产生与处置、重大危险源、环保工程、公辅设施、自然灾害等方面进行识别。（一）生产过程环境风险识别根据对同类项目类比调查，项目事故风险类型确定为火灾、爆炸，不考虑自然灾害如洪水、台风等所引起的风险。本项目生产过程危险性识别主要考虑的是各项治理设施不能正常运行而导致的超标排污风险，主要为脱硫设施、脱硝设施、除尘设施；输煤系统积粉严重发生火灾以及锅炉爆炸等风险。（1）废气处理设施不能正常运转而导致事故排放风险脱硫设施出现故障而停运的情况下，导致SO2超标排放；除尘设施故障导致烟尘超标排放，对区域大气环境造成不利影响。（2）输煤系统积粉严重发生火灾输煤系统的任务是将煤场的原煤连续不断地输至锅炉的原煤仓。由于电厂燃煤为烟煤，挥发份较高，挥发分析出和着火温度均较低，容易发生自燃事故，且煤的水分含量较低，颗粒较小，更加容易发生自燃。输煤系统在运转过程中，在皮带抖动中有煤粉扬起；煤料在皮带转换过程中落差较大，引起煤粉飞扬；原煤在经过碎煤机破碎时，可能因密封不严，造成煤粉飞扬。扬起的煤粉如没有除尘设备收集，将会在空中荡扬之后，落在皮带间地面、设备