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文档简介
平衡阀用于负载保持和运动控制的
元件(例如空中调平)特别适合负载的平稳运动,防止其超速运动2口至1口
流通;反向截止,直到先导压力(带有一定比例系数)和负载压力的合力克服弹簧力有3口和4口两种结构建议安装在离执行器越近越好,以此提供最大的平稳控制以及防止管路爆裂2©
2009
Sun
Hydraulics
Corporation平衡阀总览3©
2009
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Corporation平衡阀总览4©
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CorporationCB**-L**,3口标准平衡阀先导控制,没有泄油口标准3口结构,带有溢流功能.最
漏量5滴/分.复位压力在设定值的85%.5©
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CorporationCB**
标准平衡阀的典型回路Sun
先导平衡阀(CB**)
在此回路中使用,为了防止重物超速行驶,损坏 泵,同时也在
缸伸出和收回状态切换过程中对负载控制.此阀对油缸提供溢流保护,防止外界突然的冲击.6©
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CorporationCC*A-L**,3口无先导口直动式平衡阀,无泄油口标准3口孔,但是不需要外部先导油液.最
漏量
5
滴/分.导通•
复位压力为设定压力的85%.©
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Corporation7CC**
无先导口平衡阀典型回路Sun直动式(溢流)平衡阀
(CC**)
实际是作为一个背压阀运行,用以防止负载带动
泵。同时也在
缸伸出和收回状态切换过程中对负载控制。此阀对油缸提供溢流保护,防止外界突然的冲击.
(低流量等级).注意:和先导式的平衡阀相比,这里需要更高的压力.GoTo8©
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CorporationA1
A2
A3弹簧力关闭油口A3–A2
除以A2–A1
就是平衡阀的先导比1口的压力可以通过A2–A1
处打开阀芯,起溢流作用(A3
-
A2)先导比=(A2-
A1)基本结构参数:9©
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CorporationCB**型标准平衡阀基本运行参数阀设定值,泵压力,先导比在典型回路中的计算例子:负载转换压力=2450
psi阀设定值=3200
psi(1.3
X
2450
psi)先导比=3:1泵压力值,直接作用于无杆腔
=3200
–
2450=
250
psi3(先导比)(此处假设2口压力=0
psi)LOAD注意:简化计算10©
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CorporationCB**系列先导比总览半限流先导比模型,流量等级大致为标准的60%。使用于低流量场合,且之前不稳定或者有噪音问题。所有半限流全限流模型都是内部密封式的。标准3口和4口的平衡阀都是先导密封式。GoTo11©
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Corporation系列2,各平衡阀的通流面积比较12©
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Corporation2口背压的作用效果13©
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Corporation标准平衡阀的2口背压,将额外增加阀工作压力,增加1口和先导口压力都变大.例如:使用3:1平衡阀,当存在300
psi
背压情况下,增加的设定值将等于(1+3)X
300, or
1200psi!CBCA
-***
Performance
DataElectronically
Simulated
Application
Demonstrating
Backpressure
Affects14©
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CorporationCW**-L**,
4口先导泄油式平衡阀,带先导口4口带先导口平衡阀不会受到2口背压影响.4口的压力将直接作用在阀的溢流值上。这个效果等于(1+先导比)X背压.•允许©
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Corporation有节流限制.15Model
CW**
4
口平衡阀典型回路由于出油口会给平衡阀带来背压,所以这里采用了
4
口先导泄油的平衡阀(CW**).这里背压所造成潜在的不稳定因素将不存在.先导泄油口需直接回油箱(如此处有压力,也将会给平衡阀带来背压).LOAD16©
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CorporationCA*A-L**,3
口平衡阀,带先导口,外通大气该外通大气型平衡阀可以消除2口背压对阀设定值的影响和CW**具有同样的性能,利用外通大气代替了4口回油.Although尽管弹簧腔作了较好的密封,但是一定运行周期后都会产生较少量(几滴)的泄漏.©
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Corporation17CA**,通大气型平衡阀典型回路由于原先没有考虑到背压情况,采用了标准3口标准式的平衡阀;为解决此类问题,
可以选用Sun通大气型平衡阀(CA**)替换之.这种通大气型的平衡阀并不是选用的产品,因为它存在泄漏。(平均每
4000
个运行周期会产生1滴的泄漏)所以,4口,
CW**,
是
使用的型号。18©
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Corporation标准负载平衡阀GoTo19©
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CorporationMB**改良负载控制型LoadReactive,
3
PortLoadReactive,
4
PortNon-LoadReactive,
3
PortNon-LoadReactive,
4
Port20©
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Corporation系列2,负载控制阀增益对比Applicable
toload
reactiveandnon-load
reactivecartridges.21©
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Corporation3
口负载作用式平衡阀,改进型LoadReactive,
3
PortG22©
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Corporation型号MB*A-L**,负载作用,3
口,可调节式B4
口负载作用式平衡阀,改进型增益控制型号MW*A-L**,负载作用,4
口,可调式BLoadReactive,4PortG23©
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CorporationPerformance
DataMBEG-LJNLoad
ReactiveControl
CharacteristicsPilot
Pressure
vs.
FlowFor
Different
LoadsLoress.
Differential
vs.
Flowfor
Different
Relief
Settings24©
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Corporation3口非负载作用式负载控制,改进型增益控制Non-LoadReactive,
3
Port型号MB*M-X**,非负载作用,3口,不可调(非负载作用式只存在不可调这种形式)25©
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Corporation型号MW*M-X**,非负载作用式,4
口,不可调(非负载作用式只存在不可调这种形式)4口非负载作用式负载控制,改进型增益控制Non-LoadReactive,4Port26©
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CorporationPerformance
DataMWGM-XEN
Non-load
ReactiveControl
CharacteristicsPilot
Pressure
vs.
Flowat
Different
Backpressures27©
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CorporationPilot
Pressure
vs.
Flowfor
Different
LoadsTechnical
Tips
回顾28©
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Corporation所有的阀都在出厂前进行了压力,泄漏情况的测试–
压力都设定在“开启”压力状态(有液流流出),弹簧在压力设定值的85%复位。当设定值在2000psi以下时复位压力可能位于设定值的85-75%复位状态最多允许5滴/分的泄漏要求设定压力为1.3倍的最大负载压力(低于2000psi时选用1.5倍).逆时针旋转提高设定压力。压力应该在安装前设定。Technical
Tips
回顾在安装后进行平衡阀应急设定(参考平衡阀Tech
Tips)1.
查阅与设备操作相关的安全说明2.
确认你控制住所有设备,设备不会出现能造成
的未预料的动作标记出设备上每个能收缩的关节点,保证调节时任何设备动作都不会造成人身 。特别要注意平衡阀调节点处。记住:逆时针旋转调节旋钮会增加设定值。由于回路和调节方式的影响,此设定值不会非常精确如果系统上没有压力表,请安装一个以便于观察记录压力值从平衡阀标准出厂设定值开始调节(此信息在第10页Sun平衡阀压力设定与圈数表格中可查到,也可在Sun©
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Corporation插装阀产品页中查到)29Technical
Tips
回顾30©
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Corporation如果您的阀是C、J系列(2000-5000psi/140-350bar)或G系列(2000-6000psi/140-350bar),在继续进行前先增加设定值(逆时针旋转一整圈)起动设备,施加最大负载到被平衡阀所封闭的执行元件上(如果执行元件是做圆周运动,请保证其在最大负载位置),逐渐缓慢(流量最小)地提升负载观察压力表,记录下在增加负载时产生的最大压力值使用第10页上的Sun平衡阀压力设定与圈数表格,根据你阀的型号确认每旋转1圈所增加的压力值。将观察到的负载压力乘以1.3然后增加(逆时针旋转)/减少(顺时针旋转)设定值到此计算值(注意:你无法在压力表上观测到阀的最终设定值,因为此设定值比最大负载压力还高)。Technical
Tips
回顾设计计算举例型号:设定范围:工厂设定:CBCA-LHN1000-4000
psi
(70-280
bar)3000
psi
(207
bar)当缓慢提高负载到其最大负载压力时,观测到压力表压力为2600psi(179bar)将负载压力乘以1.3,1.3×2600=3380psi(233bar)。此即为设定值31©
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Corporation3.
从第10页上的表格可知,CBCA-LHN每调节1圈代表1275psi(89bar)。从计算值从减掉出厂设定值然后除以调节率3380-3000=+0.3圈[逆时针].1275(如果最大负载压力恰好比出厂设定值低,此计算过程就得到一个负值(顺时针旋转)同样的,如果您的阀之前已经调节过,则需在出厂设定值上再加
上调节圈数所对应压力。例如:CBCG-LJN调节后的值为
3000psi(210bar)
psi(120bar)=4760psi(330bar)Technical
Tips
回顾32©
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Corporation按以上计算值调节平衡阀,松开锁紧螺母,逆时针旋转调节螺
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