超高层钢管混凝土施工方案

第15页目录一编制依据 3二工程概况 3三施工安排 63.1施工目标 63.2项目管理小组 73.3施工流水段和施工顺序 73.4重点和难点 8四进度计划 8五施工准备与资源配置计划 115.1施工准备计划 115.2资源配置计划 11六施工方法及工艺要求 136.1施工方法 136.2工艺流程 146.3质量检查验收标准 146.4钢管混凝土浇筑安全保证措施 15一编制依据1****结构施工图（报审版）2国家等有关规范、规程和标准,见表1-1。表1-1主要标准、规范序号标准名称标准标号1高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20102《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-20025《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20036《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-957《混凝土质量控制标准》GB501648《预拌混凝土》GB/T149029《混凝土强度评定标准》GB/T5010710《自密实混凝土应用技术规程》CECS203:2006二工程概况**************************************************************************************************************************************地下3层，裙房8层，办公塔楼68层，共21万㎡，结构体系为混合框架—钢筋混凝土核心筒结构本工程外框筒由16根钢管混凝土柱组成的竖向支撑体系，平面布置见图2.1-1。*****************************************************************图2.1-1塔楼钢管柱平面布置图钢柱的截面尺寸为负三层~62层由,1300*40递减至,800*20,62层以上为400*400*20的箱型柱，单节柱最长长度12.16m，最小长度为3.5m（详见钢管柱分节表），钢管柱无内环板，仅在上下节柱接头位置有30mm宽衬环板。如图2.1-2所示。图2.1-2钢管柱内衬环板示意图单根混凝土浇筑量4.4m3~14.2m3，钢管内混凝土强度等级为C60~C40。表2.1-1钢管柱分节表节数所在楼层底标高(m)顶标高(m)柱长(m)最重(t)备注1承台~-3-14.50-11.003.54.50圆柱1300*402-3~-1-11.00-3.657.3512.99圆柱1300*403-1~2-3.657.1510.8017.42圆柱1300*4042~47.1516.159.0015.19圆柱1300*4054~616.1525.15915.19圆柱1300*4066~825.1534.659.515.81圆柱1300*4078~1134.6546.0111.3618.12圆柱1300*40811~1446.0156.7510.7414.80圆柱1200*35914~1756.7567.4910.7414.80圆柱1200*351017~2067.4978.2310.7414.80圆柱1200*351120~2378.2390.3912.1616.23圆柱1200*351223~2690.39101.1310.7412.51圆柱1100*301326~29101.13111.8710.7412.51圆柱1100*301429~32111.87122.6110.7412.51圆柱1100*301532~35122.61133.3510.7410.47圆柱1000*251635~38133.35145.0111.6611.02圆柱1000*251738~41145.01155.7510.7410.47圆柱1000*251841~44155.75166.4910.748.67圆柱900*201944~47166.49177.2310.748.67圆柱900*202047~50177.23188.8911.669.07圆柱900*202150~53188.89199.6310.748.13圆柱800*202253~56199.63210.3710.748.13圆柱800*202356~59210.37221.1110.748.13圆柱800*202459~62221.11232.7711.668.49圆柱800*202562~65232.77246.2713.57.23方柱400*400*202665~68246.27262.7716.57.94方柱400*400*20混凝土强度等级见表2.1-2。序号标高砼强度等级1-12.3~92.77mC60无收缩292.77~124.99mC55无收缩3150.97~179.61mC50无收缩4184.11~219.91mC45无收缩5216.33~261.57mC40无收缩根据设计说明，钢管混凝土柱中的混凝土采用无收缩混凝土，混凝土的配合比，除应满足强度指标外，尚应考虑施工中所采用的混凝土浇筑工艺的要求。在施工前，应进行必要的足尺混凝土浇筑工艺试验。三施工安排3.1施工目标进度：确保钢管混凝土施工满足工序穿插需要。质量：确保混凝土浇筑密实，无缺陷，强度满足设计和规范要求。安全：杜绝重大伤亡及轻伤事故，确保无任何安全事故发生环境：符合绿色施工要求，污水排放和噪音在允许范围内。3.2项目管理小组表3.2-1钢管混凝土施工管理小组序号责任人职责1项目经理全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全等。2技术负责人1)组织人员编制施工方案和安全施工方案，沟通和解决施工过程中的技术问题；2)组织施工方案技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。3主管工长1）负责现场人，材，机调度2)直接对专业项目安全生产负责，督促专业项目施工全过程的安全生产，纠正违章；2)安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。4安全总监1)安全生产工作负直接责任；2)落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念；3)组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。5物资设备管理1)根据计划及时供货；2)供货材料质量保证文件收集；6瓦工工长1)负责现场调度2)落实混凝土浇筑的各项措施3.3施工流水段和施工顺序22#布料机1#布料机2#1#布料机2#布料机1#1#布料机2#布料机2#布料机1#布料机1#布料机22#布料机图3.3-1混凝土浇筑面平面布置混凝土浇筑楼层布置见图3.3-1。浇筑顺序：第一段：1-1→1-2→1-3→1-4→2-1→2-2→2-3→2-4；第二段：3-1→3-2→3-3→3-4→4-1→4-2→4-3→4-4。每段分层交错浇筑。3.4重点和难点1混凝土进场试验2泵送连续性保证3钢管混凝土分层浇筑时间控制4混凝土密实性检查四进度计划以10.74m长柱为例。施工段浇筑部位持续时间(min)开始时间(min)完成时间(min)浇筑高度第一段1-1第1层21221-2第1层23421-3第1层25621-4第1层27822-1第1层2121322-2第1层2141522-3第1层2161722-4第1层2181921-1第2层2232441-2第2层2252641-3第2层2272841-4第2层2293042-1第2层2343542-2第2层2363742-3第2层2383942-4第2层2404141-1第3层2454661-2第3层2474861-3第3层2495061-4第3层2515262-1第3层2565762-2第3层2585962-3第3层2606162-4第3层2626361-1第4层267681-2第4层2697081-3第4层2717281-4第4层2737482-1第4层2787982-2第4层2808182-3第4层2828382-4第4层2848581-1第5层28990101-2第5层29192101-3第5层29394101-4第5层29596102-1第5层2100101102-2第5层2102103102-3第5层2104105102-4第5层210610710第二段3-1第1层212712823-2第1层212913023-3第1层213113223-4第1层213313424-1第1层213813924-2第1层214014124-3第1层214214324-4第1层214414523-1第2层214915043-2第2层215115243-3第2层215315443-4第2层215515644-1第2层216016144-2第2层216216344-3第2层216416544-4第2层216616743-1第3层217117263-2第3层217317463-3第3层217517663-4第3层217717864-1第3层218218364-2第3层218418564-3第3层218618764-4第3层218818963-1第4层21931943-2第4层219519683-3第4层219719883-4第4层219920084-1第4层220420584-2第4层220620784-3第4层220820984-4第4层221021183-1第5层2215216103-2第5层2217218103-3第5层2219220103-4第5层2221222104-1第5层2226227104-2第5层2228229104-3第5层2230231104-4第5层223223310五施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划1)技术准备（1）工艺试验（2）钢管柱轴线，标高，垂直度复核记录（3）混凝土申请：预先向甲供混凝土单位提供混凝土拌合物性能指标。浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、掺加外加剂及浇筑时间。2）现场准备(1)所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。(2)在混凝土浇筑期间，要保证水、电不中断，保证混凝土连续供应。(3)根据施工方案准备必要的塑料布、养护材料等。5.2资源配置计划1）劳动力配置计划挑选有成熟经验的混凝土技术工人，组成钢管混凝土浇筑专业作业班组，设组长、专业技术负责人各一名，进行技术培训，学习掌握钢管自密实混凝土的特点，对施工操作人员进行技术交底，掌握浇筑要求和注意事项。并建立岗位责任制，加强管理。序号工种人数任务1信号工2指挥下料2混凝土工6接拆泵管、接布料机3杂工6摆放料具、清理现场4架工2加固布料机5组长1组织、计量、协调6后台计量1计量7取样1试验8配合2放料、配合取样、清理2）施工机具配置计划序号机具名称数量备注1砼输送泵22震动棒43砼布料机213m4钢筋马凳85对讲机46铁锹、铁桶、铁勺、扫帚若干7木槌若干3）测量试验仪器配置计划序号机具名称数量备注1水准仪12卷尺13温度计24塌落度筒25混凝土试模5组六施工方法及工艺要求6.1施工方法采用高位抛落免振捣法。对于抛落高度不足4米的部分，采用辅助振捣。1)浇筑前准备混凝土浇筑前应确保钢管内无积水及杂物，然后将振动棒、监控装置、照明灯具固定好，然后对混凝土振动棒及监控装置进行试用确定机械性能完好。2)混凝土浇筑为防止砼下落中与钢管柱壁和内隔板撞离析，布料杆的出料管口居中，令混凝土在空腔内垂直下落。混凝土需分层进行浇筑，分层高度2米，间歇10min～15min再次浇筑。如果中途下料有中断（中间时间不得超过混凝土初凝时间）。混凝土抛出的高度不小于4米，后4米浇筑范围必需采用辅助振捣，方法：用插入式振捣棒密插短振，逐层振捣。振捣棒垂直插入混凝土内，要快插慢拔，振捣棒应插入下一层混凝土中5～10cm。振捣棒插点按梅花形均匀布置，逐点移动，按顺序进行，不得漏振，每点振捣时间不少于60s（根据试验情况确定）。管外配合人工木槌敲击，根据声音判断混凝土是否密实，每层振捣至混凝土表面平齐不再明显下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。3）浇筑过程中同时管外配合人工木槌敲击，根据声音判断混凝土是否密实，每层振捣至混凝土表面平齐不再明显下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。4）除最后一节钢管柱外，每段钢管柱的混凝土，只浇筑到离钢管顶端600mm处，以防焊接高温影响混凝土的质量。5）除最后一节钢管柱外，每节钢管柱浇筑完，应清除掉上面的浮浆，待混凝土初凝后灌水养护，用塑料布将管口封住，并防止异物掉入。安装上一节钢柱前应将管内的积水、浮浆、松动的石子及杂物清除干净。6）当最后一节浇筑完毕后，应喷涂混凝土养护液，用塑料布将管口封住，待管内混凝土强度达到要求后，用与混凝土强度相等的水泥砂浆抹平，盖上端板并焊好。7)钢管柱成品保护为了使钢管柱在施工过程中不受污染和腐蚀，保持外观整洁，在钢管柱外套上一层防护外衣。在布料机软管移动的过程中对软管端部进行包裹。6.2工艺流程1铺上层楼面压型钢板为施工操作平台→混凝土泵送系统布置→自密实混凝土泵送浇筑→混凝土养护、顶面混凝土凿毛、清理→混凝土终凝后超声波检测→下节钢管吊装2浇筑流程6.3质量检查验收标准混凝土到达现场后逐车检验坍落扩展度、T50，不得发生外沿泌浆和骨料堆积现象。1混凝土塌落度≥250mm2混凝土扩展度≥650mm3T50(s)，3~20s4入模温度10℃-25℃5现场试件混凝土分两层加入试模，加入的混凝土的厚度基本相等。加入第一层混凝土后，待试模中的混凝土的表面成一水平后，再加入第二层，混凝土直至与试模上口平起。二次间隔时间40秒，表面抹光，待砼临近初凝时用抹刀抹平压光。单次浇筑方量不超过200m³，分别留置标养试块6组，同条件试块6组，密封同条件试块6组。分别对试块28