产品检验程序

6/6产品检验程序电饭煲检验程序文件编号日期版本1.目的：规定电饭煲的检验程序，保证其过程按统一程序进行2.适用范围：适用于采用电热元件加热的自动保温式电饭煲的检验程序。3.检验程序：3.1检验依据1）抽样依据：ANSI/ASQCZ1.4-2003SAMPLINGPLANLEVELⅡ合格接收水平AQL:CRI=0，MAJ=1.5，MIN=4.0;抽箱≥总箱数开方根。（或按客户要求）2）检验依据：P/O要求，样板，CDF、常规要求和附加资料。3）参考标准：EN60335-1，EN60335-2-15。3.2点数与抽机1）点数：按P/O数量，点清包好数量、未包数量、未完成数量。2）抽机：按抽箱数分散，随机抽出相应的箱数；样品吧分配按各箱平均数抽取。3.3包装检查1）检查内外包装结构、方法、数量、尺寸、重量。2）检查包装材料是否有用错，强度是否合格，是否有脏污、潮湿、磨损、变形等外观等不良，打包带松紧是否合适，封箱胶带是否平整、结实，无翘起。3）检查包装的图案、颜色、标签、字唛、条码等内容是否正确，印刷是否清晰。4）检查内部包装物（如说明书、保证卡、胶袋、保力龙、吸塑等）和附件是否漏放、位置是否正确，是否损坏。5）检查说明书、保证卡内容是否正确，是否有产品销往国家的官方语言，装订是否正确。6）检查胶袋是否有警告语、环保标志，是否打孔及打孔数量等。3.4外观检查1）检查表面光洁度，是否有错色、色差、脏污、气纹、变形、刮花、破裂、金属件不能有生锈、氧化等不良。2）检查喷油、丝印，是否清晰、不能有飞油、肥油、重影、杂物等不良，字唛印刷是否平整。3）检查表面是否光滑，是否有披锋、毛刺、利边、锐边，是否有尖头螺钉刮手等现象。尤其注意检查提手处。4）检查煲身是否有变形、破裂；是否有断脚、缺脚等现象。5）检查内胆表面是否光滑，无粗糙、刮伤；铁氟龙涂层均匀，无脱落。6）检查内胆、量杯上是否有刻度，刻度是否清晰明了。7）检查说明书中介绍的各种模式是否与面板菜单中一致，所有模式是否齐全。8）检查各功能配件的形状、数量是否符合客人要求；是否有破损；是否有固定的位置摆放。9）检查产品的尺寸、质量是否与订单要求一致。10）检查电源线和插头上的字迹是否清晰，表面是否有破裂露铜线，是否有胶或其它赃物沾在上面。11）检查产品商标名（Logo）是否与订单要求相符；检查所有按键开关是否有“开”“关”指示标识；调节开关是否有方向调节指示；档位开关是否有档位指示；检查其他客户要求的标识是否正确。12）检查铭牌的内容和位置是否与订单一致，Ⅱ类器具上的“回”形标志和其他相关认证标志是否正确；字迹是否清晰，丝印是否良好，是否有翘边、破损等不良现象。13）检查客户要求的警告语是否齐全，内容是否准确、清晰，位置是否正确。14）检查产品，铭牌是否包含额定电压或额定电压范围、额定频率或符号、额定功率或额定电流、生产厂家或代理商的名称或商标、型号、认证标志等。编写：审核：批准：产品检验程序电饭煲检验程序文件编号日期版本3.5结构和工艺检查（包括核对CDF）1）轻拍机体，检查是否松动、离壳等现象；用手摇动产品，检查内部是否有异物存在。检查机身是否有异味。2）检查产品装配是否良好，外露各部件之间的配合间隙不大于1.0mm。3）检查插头的型号、颜色是否与订单要求一致；是否有客户要求的说明卡和插头保护盖；德国插头的圆孔是否为通孔；BS插头需要打开检查内部线是否露铜，剥线处是否用金属片包裹；保险丝是饭装配良好，保险丝电流值是否符合要求。4）检查电源线的型号、颜色是否与订单一致；参数是否正确；电源线的外露长度是否符合安规标准及客人的要求。（外露长度应包括插头在内）5）检查开关、旋钮是否操作灵活，开、关、转动要自由顺畅，弹跳声音清脆，不能有卡住不顺、接触不良等现象；开关头是否装配良好不易拉出；按键开关要快速、反复、连续按动。6）检查档位开关的各档位是否与丝印指示一致；不能出现偏位现象；检查显示屏上的数字或图标是否歪斜、缺画、重影、污点。7）检查活动部件装配是否良好，装配后是否容易掉出、松等现象；检查可拆卸部件的可用性，拆卸后是否会碰到带电部件或运动部件。8）检查整体配合是否良好，上盖、底座、控制面板的配合是否良好，不能出现明显间隙、断差、不平稳、变形等不良现象；检查内胆安装松紧是否适宜，是否容易提取；检查产品的电源插头、接口形状是否配合，松紧是否适中。9）检查饭煲的上盖是否能与底座、内胆、蒸笼等配合完美，盖上后是否能密封；用手提起饭煲，检查上盖是否会自动松开；打开盖子，检查翻盖时上盖是否会自动松脱掉下；检查排蒸汽孔是否堵塞。10）检查密封圈是否缺漏、破损，与盖内凹槽配合是否良好；检查是否有废水收集器。11）检查产品底部的排水孔的尺寸是否符合要求：排水孔应是直径至少为5mm的圆孔或一边宽至少为3mm，面积为20mm2的孔。12）检查产品的外壳是否能对产品内部的带电部件和运动部件进行有效保护，各开口处是否能通过手指试验和冲击试验。a.将弯曲试验手指从开孔伸入产品内部，不能碰到带电部件和运动部件；b.将试验销从开孔伸入产品内部，不能碰到带电部件；c.用0.5j的力冲击产品外壳开孔和薄弱部件，在同一地方冲击三次后，将弹簧手指以20N的力从开孔伸入产品内部，不能碰到带电部件，以5N的力开孔伸入，不能碰到运动部件。13）检查产品内各部件装配是否良好，接线端子是否牢固，螺丝是否锁紧；各焊接点是否光滑无锐点。14）检查内部理线是否整齐有序，是否固定在设计的线槽内；是否会碰到或有可能碰到运动部件、带电部件、开孔、金属利边、焊点等，穿过金属孔洞时应光滑或有绝缘护套保护。15）检查PCB板走线是否与样板相符；焊接是否良好，无虚焊、漏焊、连锡、氧化、污渍。16）检查电热管是否生锈，铆接是否牢固；是否有相应的技术参数标识；外形、粗细是否与样板或客户要求一致。17）检查电饭煲是否装有非自复式压力装置或温度相应压力消除装置和释放压力的装置。18）检查接地方式是否满足永久性和牢靠性；接地标志是否标准、清晰，位置是否正确；接地线的长度是否比其他载流导线（L,N线）的长。19）检查产品内部导线、带电部件与金属或塑胶外壳之间，带电部件之间的爬电距离和电气间隙。电气间隙：基本绝缘：1.5mm，加强绝缘：3.0mm：爬电距离：基本绝缘：4.0mm，加强绝缘：8.0mm；20）检查产品内各元器件的外观、型号、规格、制造商名或商标、电气参数、认证标志等是否符合安规及客户要求，仔细核对CDF。编写：审核：批准：产品检验程序电饭煲检验程序文件编号日期版本3.6功能检查1）将饭煲内加入适量的水，产品以额定电压通电，打开电源开关，检查产品运行是否正常，不能有跳火、死机、冒火、冒烟等异常；用手推动产品，产品不会发生功能失效。2）检查指示灯是否正常发亮，是否闪动不稳或不亮灯。3）按说明书和面板菜单要求，依次按动每一个开关、按键，检查按键声音是否符合要求；检查菜单上的所有功能是否齐全，各功能是否与丝印显示相符；是否会出现程序错乱、功能不全等不良现象。4）按说明书要求，将最大容量的米洗净后再加入指定容量的水，将上盖盖上，产品以额定电压通电在煮饭模式下运行。检查产品的密封性是否良好，蒸汽是否完全从蒸汽开孔喷出；检查是否有水滴或蒸汽从盖子结合处的缝隙里泄漏出来。当水沸腾时，检查蒸汽水是否能流到废水收集器内，不能从锅内冒出或从底部漏出；用鼻子感觉煮饭时气味是否正常。5）检查定时器功能是否正常，走时是否准确，是否能自动复位，定时结束后全部动作要停止。6）检查产品是否会自动断至保温状态，检查产品跳断的同时指示灯是否随之改变；记录饭煲跳开的时间，检查是否符合说明书或客户指定的要求。7）用手提起饭煲，检查盖子结构是否牢靠，是否能承受此重量，盖子不能松脱。8）打开盖子，用手感觉手把处的温度是否正常；检查蒸汽水、冷凝水是否能滴落到废水收集器内；检查盖子站立时的角度和强度是否合格，不能自动掉下；检查产品的容量是否合格，饭是否会溢出。9）检查煮饭的效果是否良好，色、香、味是否符合说明书或客户指定的要求；米饭是否有夹生、不熟、半生半熟、严重烧糊等不良现象；检查米饭是否容易铲取，不能粘在内胆上；检查是否有铁氟龙涂层粘在米饭上；检查铁氟龙涂层是否会脱落、熔化。10）检查产品的保温功能是否正常。11）当压力锅内有过量的压力没有释放干净时，检查盖子是否不能被打开；当压力释放干净后按说明书要求打开压力锅时，检查是否安全。12）检查说明书中介绍的其他功能，如延时、记忆等功能。3.7测试：1）条码扫描测试：用条码测试仪扫描条码，应能正常读入，显示类型和号码与要求一致，B级以上。2）附件着力测试：a.检查所有的安规标识是否清晰、耐用，用沾水的布擦拭标志15秒，再用沾汽油的布擦拭标志15秒，标志仍然清晰易读。b.所有丝印、喷油、电镀部件，用3M胶纸粘紧后再用力撕脱，不能有明显的脱落现象，能保证其可读性。3）稳定性试验：将产品以最不利的位置放在一个与水平成15°的倾斜水平面上，电源线以最不利的位置摆放，在锅内注入液体直至不溢出为止产品应不能翻到。4）功率（或电流）测试：产品以额定电压通电，功率不能超过如下值：额定输入功率/W测试值额定输入电流/A测试值≤25﹢20%≤0.2+20%＞25~200±10%＞0.2~1.0±10%＞200+5%或20W（取最大）-10%＞1.0+5%或0.1A（取最大）-10%5）耐压测试：额定电压为AC220V~240V以上的器具：a.Ⅰ类电器以1000V电压施加于带电部件（如电源线插头）与外露金属之间（基本绝缘），经受1分钟高压无异常。b.Ⅱ类电器和Ⅰ类电器以3000V电压施加于带电部件（如电源线插头）与易触及部件之间（加强绝缘），经受1分钟高压无异常。（非金属部件用金属箔覆盖）6）泄露电流测试：以1.15倍额定功率对应的电压施加于电源线插头的任一极与易触及金属部件之间，测试1分钟，Ⅰ类电器不能超过0.75mA；Ⅱ类电器不能超过0.25mA，L/N极都要测试。7）电源线拉力试验：在电源线出线处做一标记，将电源线在最不利的方向上施加规定的拉力，共进行25次，没次持续1s，持续时间为1min，测试后，位移不能超过2mm。拉力按产品重量分类：≤1Kg：30N；1Kg＞且≤4Kg：60N；＞4Kg：100N。编写：审核：批准：产品检验程序电饭煲检验程序文件编号日期版本8）螺丝扭力试验：用于电气连接、接地连接以及用户维修保养时和X型连接更换电源线时可能被坚固的螺丝，需要进行扭力测试。螺钉和螺母不能用猛力拧紧、松开，但每次都要完全拧出和拧入。螺纹为绝缘材料的来回测试10次，金属材料的来回测试5次。螺钉的标称直径螺纹外径/mm力矩/Nm螺钉的标称直径螺纹外径/mm力矩/Nm螺钉的标称直径螺纹外径/mm力矩/Nm≤2.80.4＞3.2-3.60.8＞4.7-5.32.0＞2.8-3.00.5＞3.6-4.11.2＞5.32.5＞3.0-3.20.6＞4.1-4.71.89）接地电阻测试：接地电阻仪连接到Ⅰ类电器的电源线接地端和易触及接地金属部件上，接地电阻值应不超过0.1Ω，电流为25A或额定电流的1.5倍（两者中取较大者）。（如果电阻超过0.1Ω，则要去掉电源线的电阻后再进行测试；产品在冷态时测试）。10）老化测试：将内胆内加入最大容量的水，产品以额定电压通电运行4小时以上，测试完成后必须检查产品外观、结构和工艺，基本功能和测试产品的安全性是否正常各功能是否能正常运行，各元器件性能良好，接头和连接件不得松动。11）跌落测试：a.跌落高度包装件重量跌落高度千克/Kg磅/Lbs厘米/cm英寸/inch0至＜9.50至＜2176.2309.5至＜18.621至＜41612418.6至＜27.741至＜6145.71827.7至＜45.361至＜10030.512≥45.3≥10020.38b.跌落方法：垂直自由跌落，一角三边六面，角为三边交叉角。C.跌落检查：产品外观、结构、功能均是否有异常；包装是否有严重性的损坏。编写：审核：批准：产品检验程序电饭煲检验程序文件编号日期版本4.不良描述：分类不良叙述CRIMAJMIN分类不良叙述CRIMAJMIN包装潮湿/发霉Y外观错色/色差Y产品装错/混装Y刮花、变形、破损Y图案、颜色错误Y表面脏污、杂物、气纹Y配件不齐Y煲身破裂、断脚缺脚YY贴纸/说明书错漏Y内胆粗糙、铁氟龙脱落YY贴纸位置不符YY无刻度、刻度不清晰