水池混凝土浇筑专项施工方案标准版

重庆市2021年第二批农田水利设施建设丰都县高效节水灌溉项目案重庆士派实业2021年11月4日目录第一节编制依据-2-第二节工程概况-2-第三节施工部署-2-第四节主要施工方案和施工方法-3-第五节主要施工管理措施-6-第一节编制依据《重庆市2021年第二批农田水利设施建设丰都县高效节水灌溉项目镇三桥村、三桥村童仙寨村、江池镇南洋村、双路镇莲花洞村、树人镇白江洞村和大石板村。本项目实施面积共2500亩，其中暨龙镇凤来社区300、输送机械的选用及人员配置 拌人工挑抬及斗车运输，拟投入250(2)振动器型号选用 人。每区域混凝土浇筑量约为70m3,按2台250型混凝土搅拌机出料量4、水池防裂、抗渗施工措施本工程水池属大面积混凝土.大面积混凝土浇筑完毕后,由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土内部的温度不断上升，混凝土表面和内部出现温差很大，而产生拉应力(表面)，而混凝土的早期抗拉强度很低，因此第四节主要施工方案和施工方法 (一)、材料准备采用42.5普通硅酸盐水泥。符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，复试合格后方可用于工程.水泥有下列情况之一时，应及时进行复查试验,并按其复试结果使用：当对水泥质量或出具的质保资料有怀疑时；水泥出厂超过三个月或出具的合格证技术指标不全时；泥受潮有结硬颗粒或散装标号不明时;t不足400m3者亦为一批。程结构用砂均采用天然河砂—-长江砂;在保证达到设计强度要求的前提下,尽量减少每立方混凝土的水泥用量，降低水化热。采用磨细粉煤灰作掺合料，有效降低水化热.所用减水剂为缓凝水，水样已通过试验室检验,符合混凝土拌合用水要求标准.使(二)、混凝土工程施工 (1)施工顺序。(2)混凝土浇筑方法：底板混凝土浇筑采用每块一次性连续浇筑。振捣 (3)混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。振动器要做到“快插慢拔”,振点布置均匀,间距不超过其有效半径1.5倍，以混凝土表面呈水平(4)混凝土泌水的处理：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟,另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水. (5)混凝土的表面处理：在混凝土浇捣后至初凝前应按板面标高进行拍打压实后用木刮尺抹平，赶走表面泌水。初凝后至终凝前,用木抹子抹平 (6)混凝土养护：浇筑完毕的混凝土初凝后，在混凝土表面用麻包袋据测 (7)施工要点：浇灌混凝土要求振捣密实,不得有蜂窝、孔洞，注意早期浇水养护,养护期10~14d。掺膨胀剂混凝土，水化时需水量大,比普通混凝土更要加强养护(如浇水，覆盖)使其表面始终处于潮湿状态,只有在水时间，在终凝2h后即可开始浇水养护。混凝土的膨胀剂一般要14d才能基 (8)如遇突降大雨和其他原因导致混凝土停止浇筑,应迅速用塑料薄膜进行覆盖。在已硬化的砼表面上继续浇注砼前，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，不得少于 (三)特别情况下混凝土浇筑处理方法浮石,清理干净，用水冲刷,铺上一层2cm厚掺HEA的1:2水泥砂浆(水泥第五节主要施工管理措施 (一)质量保证措施 (2)不采用受潮和过期水泥. (3)采用洁净饮用水。 (4)砂石料除符合现行的《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》的规定外，石方粒径最大m水率不大于1.5%。施 时其自由倾落高度不大于2.0m。 (2)混凝土灌注遵循“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，顺序推进， 浆，混凝土不再下沉和不冒气泡为准. (4)混凝土终凝后及时养护，养护日期不少于14天. (5)混凝土中掺用外加剂严格按照配合比施工. (7)浇筑混凝土时，按照施工工艺标准用振捣器认真振捣密实。 (8)要加强对板面标高的控制.除在柱位置的钢筋上划上板面标高外，再在梁、板中部增设板面控制点1~2点。浇筑时配备铁工、木工和瓦工跟班，铁工随时调整钢筋位置，木工密切监视模板的变形，发现情况立即采取措施进行加固,瓦工在混凝土表面收水后,按照表示板面的划线，用木抹板抹平，将板面标高和平整度控制在施工规范允许范围之内. (9)浇筑混凝土时，按照施工规范规定随机取样制作试件。并经常检在大面积混凝土施工时，防渗抗裂为主导原则，为防止裂渗，施工中应控制好四个环节：试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比,现场根据砂、石含水率调整配合比.理的布点，准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键.养护关:对超长大体积混凝土的开裂控制，养护的好与坏起决定性作用，达到保持混凝土表面湿润,在保证混凝土水化用水的同时,混凝控制好以上四点,一定能将混凝土的裂缝控制在最小范围，最终混凝土只会出现均匀的毛细裂缝，而不会出现破坏性的贯穿裂缝,达到刚性自防水的目的. (二)工期保证措施1.确保机械设备的数量、完好率超载使用，或随意扩大使用范围,应严格按照机械使用说明书的规定使用.度计划,督促和审查制订的进度计划. (三)安全生产保证措施严格执行每月不少于四小时的安全学习，同时，坚持班前安全活动，以提高工地全体职工的安全意识，从而自觉执行我公司制订的各项安全规章制查评分标准"、“施工现场临时安全用电规范”，以及有关防雨、防滑、防雷、防署降温和防毒等的使用与检查,加强口”、“五临边”的防护。把施工安全作为头等大事来抓.4、进入施工现场必须戴安全帽，施工人员不得穿高跟鞋和拖鞋开工，，施工机8、特殊工种如电工、焊工、机驾工等必须坚持持证上岗，并定期检查，全用电,照明一律使用36伏低压电.所有配电箱门要完好无损，室外电箱要有防雨措施.(四)雨季施工措施4、定期检查各类防雨设施，发现问题及时解决，并做好记录，特别要间组织昼夜值班，密切注意天气预报和台风暴雨警8、雨季应经常检测石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，9、浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行，若无法避开应采取提高混凝土(五)文明施工保证措施生活区管理规定挂牌昭示全体.制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考各种设备、材料应远离操作区域,并不准堆放过高,防止倒坍伤人。进场料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放.特别是严禁把材料堆靠围墙后，以防受力造成倒坍等以外事故.、厕所、工人宿舍的管理临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的搭设标准、要求按有关要求规定施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为蹲位，水冲式,污水宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，安全组定期进行检查监4、施工垃圾清除项目严格对施工班组进行考核工作，每月考评,作到奖优罚劣。确保垃围墙外无渣土、材料、无建筑垃圾堆放。环境整洁,水沟畅通，生活垃圾每(六)消防保卫措施该工程消防安全管理，贯彻“预防为主，防消结合”的消防3、施工人员不得在工地内汹酒或酒后进进行工作，不得携带违禁品进入施工现场.4、新职工上岗必须进行防火治安知识、防火治安安全教育，并做好签7、现场人员必须遵守工地范围内的防火管理制度，并经常开展有关防 (七)成品保护措施混凝土浇筑完成后按方案要求进行覆盖保护，雨期施工的混凝土成品，应按要求进行覆盖保护；3、不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预埋；4、不得重锤锤击混凝土面.一、水池施工工艺流程(1)做好调查工作:气象、地形和水文地质情况的调查，地上、 (2)熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工 (3)各类施工工艺的设计、安排、试验、审核.(4)编制和审定详细的施工方案,为全面施工提供准确依据。 (5)编制机具、材料、构件、设备和外委托计划，保证工期进 (1)材料的准备1)正确分析施工期间建筑材料市场的情况。2)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分3)根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，4)组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。 (2)施工机具准备1)根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、2)对大型施工机械(如挖掘机等)，提出需求量和时间要求，准运抵现场,并做好现场准备工作.(3)运输准备1)编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。2)合理安排运输时间、路线，进工地时的协调，以免由于材料运 (2)选择具有丰富施工经验的作业队伍。 (3)对进场施工人员的作业班组进行培训和教育，并落实到每 (4)对特殊种作业人员要求持证上岗. (2)根据建设单位指定的水源、电源、水准点以及控制桩等，设施。 (3)清除现场障碍，搞好场地平整，维护好场地,注意环境卫生。 (4)认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点 (5)做好施工围护、排水(全现场的排水措施)，合理设置排 (6)根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行工技术措施测量放样在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续(包括平面、水准及等级点的实地位置及相关书面资料);接桩后，对桩位进行复核,发现问题及时上报业主监理；对桩位进行保护,并建立施要放出中线桩、法线护桩或临时控制点;及时绘出成果图，经质量员复核签字后,上报监理公司复核，请监理工程师复核后方可分项工程结束后，质量员对竣工部位进行复核.复核结果以面措施： (1)为施工建立精确的平面高程控制系统；使日常测量复核工作到位、及时；准确完成竣工验收工作;建立有效的三级测量复核工作体系. (2)测量复核工作程序：测量复核工作必须与日常质量检验度；工程质量处主管人员必须在测量复核工作中起到监督作用；基础的首级平面，高程控制网必须精确，且点位不会遭到破坏.常用的临时水准点、护桩等必须定期复核.(3)建立有效的三级测量复核管理体系,使测量复核工作与日常质量检验工作结合起来，保证三级检查制度;测量放样复核工作的组织结构本工程各构筑物及建筑物基坑开挖采用放坡开挖配合喷锚加固措施，降水采用明沟排水，水泵抽水。按设计要求设好放坡区土体面层，并在基坑外侧地表设100厚C15砼防水面层,避免地表水大量渗入基坑.沿基坑外侧0.5米左右设排水明沟,并根据实际情况每隔10m左右设地表集中排水井。将地表水引进邻近5m以上,并每隔10m左右设坑底集中排水井。做好基坑内外有组织的排水工作,确保基坑内土体不受水浸泡。在基坑外侧设排水明沟,根据实际施工情况每隔1M左右设一个集中排水井。地面因沉降、变形产生的裂缝须及时修补以防地表水下渗基坑土体。开挖施工期间，加强对基坑支护结构、基坑邻近建(构)筑物的观察发现异常情况必须立即反馈，以便及时采取有效措施，消除隐患，确保工程顺利进行.机械挖土至设计标高后,立即进行长期暴露。坑边严禁推土，基坑开挖至坑底,严禁重车平行坑边支护，坡面喷射60厚C20砼。 (1)基坑土方开挖前应编制基坑开挖专项施工方案和安全专项 设计布置，并且至少在基坑开挖前10天开始降水，观测地下水 (3)基坑开挖时需派专人指挥,挖土施工过程中保持坑内降水，确保地下水在开挖面下1m。(4)开挖时应分层分段均衡进行，按设计要求严格控制放坡开挖的土方高差及坡度，高差不宜超过1米，防止坑内土体滑坡。 (5)土方开挖采用履带式挖掘机进行，自卸车运输,挖土后应马，修整后的边坡必须平整并达到设计坡度要求。 (6)在机械挖土够不着的死角，采用人工配合翻挖土方，基坑(7)土方挖至基坑底标高后，应垫层封闭,及时浇筑钢筋混凝土底板。因施工场地有限,土方开挖数量大，挖出土方采取指定场 m载不得超过15kpa，施工机具距坑边距离不易小于6m。 (9)基坑周边设钢管护栏,以策安全。对称进行,在开挖过程中掌握好“分层、分块、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工方开挖进行，随挖随清。土方开挖顺序：从基坑中间分别向两边进行开挖。由于基坑面积较大,开挖的土方须用车辆运输至基坑底板为现浇钢筋混凝土结构，混凝土采用C30,抗渗等级S6,对大面积构筑物底板设置伸缩缝和加强带，加强带混凝土采用C35.定。混凝土施工时分条浇筑，浇筑时先外缘后中间，条与条之间精度。施工时混凝土采用翻斗车运送到浇筑地点，人工摊铺，平人工抹平。对于有集水坑的垫层,则先施工好集水坑，待垫层施工到该钢筋在钢筋加工场制作成型,运到现场绑扎.对于长度较长的钢筋采用对焊接头(尽可能采用对焊接头)。下层钢筋架空,再绑扎上层钢筋。底板上层钢筋用马登筋架空固定在设计标高上，马登筋钢筋型号为Ф14，排距为2.5m，通长绑扎到比本次预cm程中在底板每隔5m设置一根长80cm的Ф20钢筋支腿(贯通底板时加焊三道止水环)作为钢管脚手架的支垫，下料前，做好下料单的审核，须经现场试安装正确后,再进行大计要求绑扎完毕后，放入橡胶止水带,同时在止水带的上下方(或侧)放入闭孔型聚乙烯泡沫塑料板，并留图示双组份聚硫密封胶的填缝.止水带要安装牢固，位置准确，其中心线与缝对正,不得在定制，现场热接。止水带长度按厂家提供的最大长度下料,以减少接缝。混凝土浇筑完以后,在伸缩缝处用双组份聚硫密封胶进缝处的模板.底板池壁处模板两侧均采用竹胶板，该段模板高度为从底板顶面至第一条施工缝止，外侧模板同底板有一定角度，底板侧模也采用竹胶板，外支撑采用钢管斜向支撑.为防止底板模板与垫层间缝隙漏浆，在施工模板前沿底板线做一条3cm×3cm的水泥砂浆倒角,模板安装时下部紧贴倒角既可防止总厚度-橡胶止水带厚度)/2。为将止水带固定在模板上,在模板平整度难以控制，在施工底板混凝土前，先在底板钢筋网上，按2m间距设置标高控制点，标高控制点均匀有规律分布。以3m将该处底板浇到设计标高，停一个小时后人工将混凝土铲到池做到插入均匀，快插慢拔，振捣充分。做好固定泵车和浇筑班组的协调工作并安排专人负责振捣，混凝土离析.加强混凝土的整平和抹面工作，整平时应根据已设为了防止先后浇筑的混凝土连接处因相隔时间过长而产生筑速度.浇筑时，将底板划分为几个浇筑区域,浇筑顺序为同时从化采取不同的养护方法.混凝土初凝后,即可进行混凝土养护工作.养护可用毛毯覆盖和浇水,以保证混凝土始终处于湿润状态，避免早期裂缝。如日平均气温低于5℃时，则应按冬季混凝土施工养护办法规定采取加温、保温措施，以加快混凝土硬化进程，提钢筋，严格控制定位钢筋的垂直度和间距.利用以搭设好的钢管筋上按分布筋间距用粉笔标出分布筋间距，先绑扎定位筋,然后绑扎其它竖向钢筋。绑扎拉结筋:每绑扎5根水平分布筋即将该段的拉结筋绑扎到位，为保证钢筋不发生偏斜,在池壁钢筋内增设斜向定位筋。池壁钢筋施工完毕，按设计要求,绑扎伸缩缝、洞口加强筋内外侧)放入闭孔型聚乙烯泡沫塑料板，并留规定厚度双组份聚硫密封胶的填缝.止水带要安装牢固,位置准确,其中心线与缝对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位.止水带拐弯处接头由供货厂家定止水带长度按厂家提供的最大长度下料,以减少接缝.根据池壁高度与池体结构情况、设计要求及外观要求,进行水平施工缝的设置，水平施工缝全为沿池壁周圈跟通.1道位于顶板腋角以下50cm处.施工缝处设置型号为3×400mm的钢板止水带，钢板止水带接头处采用双面焊接，搭接长度不得小于20mm。动石子，冲洗干净，并加以充分湿润，但不得积水.在正式浇筑先将竹胶板边修整，使对角线误差在0。5cm以内，然后打穿墙拉杆的圆孔，圆孔要求分布均匀、整齐。为增加模板刚度，按60cm间距在模板外侧设置方木。穿墙拉杆采用Ф12~Ф14拉杆,拉杆上设双定位片，定位片采用40×40mm钢片双面焊接.=(底板总厚度—橡胶止水带厚度)/2，为将止水带固定在两块凝土时被挤出. (1)模板设计对池壁高度H≤5m,经计算和以往施工经验可以按如下设mm为1。8m/道.撑采用Ф12拉杆为内拉杆，拉杆间距为60cm，拉杆其余设置 (2)模板拼装池壁模板拼装时，先拼装一侧模板,并用钢筋排架固定，待该侧模板平整度、稳定度及保护层均符合要求后,再安装穿墙拉杆，然后安装另一侧模板。模板应平整严密，为保证不漏浆，模底板模板施工时，为确保底部模板稳定，不漏浆,在施工池壁模板前，沿池壁底线做定位砂浆带，定位砂浆带用C25水泥砂浆浇筑，尺寸为3cm×3cm直角三角形。 (1)浇筑前准备①为了防止模板变形及跑模，同时为了保证池壁混凝土浇筑②施工前，电工必须检查临时电箱及线路是否安全，机械设 (2)浇筑中技术措施凝土严禁使用，混凝土塌落度应控制在12±3cm的标准以内。③浇筑前，先浇水湿润模板，以避免混凝土入模后，与模板接面等不良现象.施工缝处在正式浇筑前，将先铺上一层同配比的水泥砂浆一层，厚度在20~30mm左右，然后再浇筑混凝土，并使新旧混凝土④混凝土采用在固定的浇筑点下料，浇筑点沿池周方向每隔5m左右设置一个。混凝土入模时，必须分层浇筑，每层厚度不宜大于50cm，按池体四周交圈环形浇筑.按上述池壁分⑤按池体周长均分为多个施工区块，每个区块由专人负责振⑥池壁混凝土采用Φ7.5的振动棒,长度约12m。每一振点的延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；插入式振捣器捣实混凝土的移动间距,不宜大于作用半径的1。5倍;振捣时应5cm，使上下层混凝土结合紧密；振捣器操⑦对于预留孔、预埋套管等重点部位,应加强振捣，除振动棒外，另配手提式平板振动器进行补振，确保无漏振。在进水、出丝插入抽出，可以直观的查看是否有水泥浆(以确定混凝土有没到位)，以便及时采取措施处理。止水带处的混凝土浇筑更是关键部位,浇筑时,先将止水带向上拉,混凝土离止水带50cm远处下料，用插入式振捣器将混凝则将止水带向下由内向外侧压平,然后人工将混凝土铲到止水带h、混凝土浇筑过程中，安排木工钢筋工进行检查.木工主要是观钢筋骨架有无松动等情况、封锚处钢筋有没及时设置,是否符合 ,避免早期裂缝。混凝土养护采用喷淋养护，用直径40mm的UPVC水管布置在池壁顶部,距混凝土表面水平约30cm位置的上方,水管上打均匀小孔(间距20cm)，一端接增压水泵，自动喷洒养护，喷洒养护时间不小于14天，其中带模板的养护时间不少于5天。5℃时严禁进行洒水养护方法.帽，六、顶板模板设计及计算满堂钢管支架体系由支架基础、立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、6cm×8cm木方作为横向分配梁。6cm×8cm木方分配梁,间距按30cm布置，直接铺设在横向水平杆上；底模6cm×8cm横向分配梁上进行连接固定;立杆接长顶步采用搭接，根据顶板施工技术要求、荷载重量、荷载分布状况、地基承载力情况等技术指标，通过以下钢管支架设计计算确定,立杆纵水平杆间距为80cm)；纵横水平杆步距为180cm;剪刀撑按纵横向600cm一设；立杆底部支立在钢板垫片上。顶板板混凝土浇筑由于面积较大,采用斜向分层浇筑法。而且平整度难以控制,在施工底板混凝土前，先在底板钢筋网上,按合金括尺控制混凝土平整度.混凝土浇筑中合理分配人员,以免浇筑盲点的产生。振捣中做到插入均匀，快插慢拨，振捣充分。做好固定泵车和浇筑班组的协调工作并安排专人负责振捣,加强振捣防止漏振,保证混凝土的密实，同时严防过振避免混凝土离析.加强混凝土的整平和抹面工作,整平时应根据已设置好的高程控为了防止先后浇筑的混凝土连接处因相隔时间过长而产生械和人力加快混凝土浇筑速度。浇筑时,将顶板划分为几个浇筑区域，浇筑顺序为同时仓施工顺序进行作业，并且加强带在每仓混凝土初凝前浇筑完成.避免早期裂缝。如日平均气温低于5℃时，则应按冬季混凝土施工养护办法规定采取加温、保温措施,以加快混凝土硬化进程，应达到的强度进行控制考虑模板拆除的时间,模板拆除时间应报模板拆除一般原则为:先支的后拆，后支的先拆；先拆侧模板，后拆底模板；自上而下进行拆除.拆除模板时要注意混凝土棱角不破损,以免影响混凝土的外观质量.七、脚手架搭设方案1、建筑物施工时需要搭设脚手架作为施工操作平台及材料运输平台等.3、在脚手架二端,转角处及水平向每隔9m设剪刀撑，剪刀撑与地面成450~600角，剪刀撑搭接长度必须大于1.0m，用3只转轧紧固。根据规范要求脚手架与建筑物设置刚性拉接结，拉接结采用在主体结构混凝土埋设预埋件φ10圆钢，采用φ48钢管同预埋件焊接,再与外架立杆拉结。根据本工程实际情况，外架垂直拉结点拉接每3.6m设置一个,水平拉结点每4.5米设置一个。在转角处设置两个拉结点,脚手架外侧一周用安全网封闭.4、脚手架外侧自第二步起,必须设1.2米高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆。顶排防护栏杆不小于2道,高度分别为0。9米和1.3米。脚手架内侧形成临边的(如遇门窗洞口)在脚手架内侧设1.2米高的防护栏杆和30cm高的踢脚。、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直施工工艺 (1)脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除.每层先拆除与结构拉结的杆件，待外饰面施工人员补石材、打胶、清理完毕后，再拆除本层架体。各层均自南侧开始进行拆除，拆完一层后再进行下一层的施工. (2)每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除 (3)拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪 (4)拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走,避免 (5)拆下的杆配件,短于3m的先转入楼层,用施工电梯运输至 (6)在拆除过程中,应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆 (7)由于施工电梯滞后于外架的拆除，为了保证施工电梯口试水前准备工作→清扫池内杂物→接通水源→注水→设水位观测标尺、水位测针→水池沉降测→水位沉降及蒸发→记录、填表。 (1)对池体结构进行全面检查。 (3)检查闸阀，应无渗漏情况。 4)清扫池内杂物。 (5)注水的水应采用清水,并做好注水和排空管路系统的准备 (6)设置水位观测标尺、标定水池最高水位，安装水位测针.(7)准备现场测定蒸发量的设备。(8)对沉降要求的水池，应事先布置观测点，测量记录水池各/3，然后进行沉降观测，当平均沉降速率小于5mm/d，方可进行下一级的充水.注水上升速度1m/d，相邻两次充水的时间间隔不少于24h。计标高24h以后读取,终读数与初读数时间间隔24h以上。蒸发量按《给水排水构筑物施工及验收规范》 水池渗水量按下式计算：A(E1—E2)—(e1—e2)]式中：qL/(m2·d))A1-水池的水面面积(m2)A2—水池的浸湿总面积(m2)E1—水池中水位测针的初读数，即初读数(mm);e1—测读E1时水箱中水位测针的读数(mm)；e2-测读E2时水箱中水位测针的读数(mm)；水池施工完毕必须进行满水试验。在试验中,应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁(不包括内隔墙)和池底的浸湿面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/(m2·d)。试水。确定压实设备的类型、最佳组合方式、最佳含水量、碾压遍数及回填施工应紧紧抓住“选料、晾晒、整平、压实、检验”等关键环节施工,确保填筑质量，并注重防排水工作。组织各项作回填前应将基坑底清除干净，坑内不得积水,回填应对称进行。回填过程中严格按规定要求进行填筑、碾压、检验，每层必须经检验确认合格后方可准进行下一层施工.应设计要求池底板、池内壁、池顶棚及梁按1KG/m刷一度防腐涂料后,再涂0.5KG/m刷一度防腐涂料。在防腐保护涂层施工前，应对混凝土表面产生的局部缺陷，在工程师或工程师代表对修复满意后,方可按要求进行防腐保护施，避免防腐涂料“三怕"(怕水、怕脏、怕晒)的环境下涂刷作业。涂刷防腐材料时,注意池底强制对流通风。红塔区北城中心小学教学楼及大石板小学厕所新建项目建设工程混凝土浇筑工方案编制单位：云南荣泰建设工程编制：方国栋审核:瞿云春审批：徐金洪编制日期:2021年9月25日第一节编制依据《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)中国建筑工业《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;GJTB施工图所示范围内土建及水电安装工程(合同规定未包含项目为红塔区北城中心小学新建教学楼及大石板小学厕所新建项目工程,新建位置坐落在玉溪市红塔区北城镇北城中心小学及大石板小学校建筑面积2175.4m,隔震层建筑面积391.12m，四层框架结构;大石板小学新建厕所建筑面积85。28m,1层框架结构,该工程耐火等级为二级，设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设地下室底板每块区域内的承台、地梁、底板混凝土均进行一次性连续浇筑，不留施工缝.混凝土每次浇筑接缝不能出现冷缝，保证每次接缝不超过2小时，如遇接管困难时,利用塔吊吊混凝土跟踪冷缝处理.输送机械的选用及人员配置 混凝土泵1台，输送泵管一套.(2)选择混凝土输送泵 3)振动器型号选用 8人。、抗渗施工措施本工程地下室底板、承台位置混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土内部的温度不断上升，混凝土表面和内部出现温差很大，而产生拉应力(表面)，而混凝土的早期抗拉、抗渗为主导施工原则。所以混凝土配合比一定要合理.第四节主要施工方案和施工方法 (一)、材料准备采用42.5普通硅酸盐水泥。水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能号、出厂日期等检查验收,复试合格后方可用于水泥有下列情况之一时，应及时进行复查试验，并按其复试结果使用：水泥质量或出具的质保资料有怀疑时;水泥出厂超过三个月或出具的合格证技术指标不全时;当水泥受潮有结硬颗粒或散装标号不明时；单位:以同一生产厂的同品种和同标号，数量不超过200t为材质应符合国家现行材质标准的规定，采用5~20连续级配碎为一批,不足400m3者亦为一批。材质应符合国家现行材质质量标准,混凝土中砂子含泥量应小于为了保证混凝土的质量,需与搅拌站密切联系，确定合理的混凝土配比,在保证达到设计强度要求的前提下，尽量减少每立方混凝土的水泥用量,降低水化热。采用磨细粉煤灰作掺合料，有效降低水化期。采用自来水，水样已通过试验室检验，符合混凝土拌合用水要水混凝土掺用膨胀剂.(二)、底板商品混凝土工程施工 (1)施工顺序。 (2)混凝土浇筑方法:地下室混凝土采用商品混凝土，水平采用地泵输送.底板混凝土浇筑采用每块一次性连续浇筑.浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到(3)混凝土振捣:采用插入式振捣棒进行振捣。根据泵送混凝土时自然形成的流淌斜坡，在每条浇筑带的前、中、后各布置一支振动棒：第1道布置在出料口,负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入下层；第2道设置在流淌斜坡的中间部位,负责将斜面的混，确保下层混凝土振捣密实.振动器要做到“快插慢 (4)混凝土的表面处理：泵送混凝土由于强度高，表面水泥浆较厚，故在混凝土浇捣后至初凝前应按板面标高进行拍打压实后用以闭合收缩裂缝，控制表面龟裂. (5)混凝土养护：浇筑完毕的混凝土初凝后，在混凝土表面用麻包袋盖、洒水,养护期不少于7天。如局部有干白现象，应继续喷淋湿润。根据测温情况，随时调整厚覆盖度，控制混凝土内外温差不大于25℃。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成 (6)施工要点：浇灌混凝土要求振捣密实,不得有蜂窝、孔洞，比普通混凝土更要加强养护(如浇水,覆盖)使其表面始终处于潮湿状态，只有在水分充足条件下膨胀剂才能充分发挥作用。混凝土养拆模条件，也必须保水养护足够时间，在终凝2h后即可开始浇水养护。混凝土的膨胀剂一般要14d才能基本稳定。(7)如遇突降大雨和其他原因导致混凝土停止浇筑，应迅速用塑料薄膜进行覆盖。在已硬化的砼表面上继续浇注砼前，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并(8)电梯井、集水井浇筑筑电梯井、集水井混凝土底板，在底板混凝土初凝前,进行以后每次浇筑高度不应超过1000mm且分层浇筑、振捣，砼下料点分散布置。井壁混凝土连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。 (三)特别情况下混凝土浇筑处理方法净，用水冲刷,铺上一层2cm厚掺HEA(四)后浇带混凝土浇筑施工方法1、认真做好后浇带两侧普通混凝土的表面清除和湿润工作。2、采用C40P6抗渗混凝土，掺加膨胀剂(水泥用量的12%).3、混凝土要求振捣密实，硬化前1~