初中部小学部教学楼工程项目建设施工组织设计方案

案第一章编制说明和依据 1 第十一章拟投入的主要施工机械、设备计划 169 1持，并给于我们这次参加投标的机会。我业，已承建过一大批高、大、难、尖的工程。我公司在即组织有关工程技术人员对有关事宜进行了仔细的探化、3、完全响应并承诺招标文件。4、依据工程特点，保证重点统筹，科学地安排施工程序，合理组织施工，确5、采用先进的施工技术，合理的施工方案，保证质量体系进行有效运行，确2设计图纸名称建筑、结构、给排水、强弱电序名称1标准号号1234567建设部[2000]211号序号文件名称文件编号1现浇混凝土框架结构11G101-12现浇混凝土板式楼梯11G101-23现浇混凝土楼面与屋面板04G101-44框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG6145砌体填充墙结构构造12G614-16建筑物抗震构造详图11G329-17钢筋混凝土结构预埋件04G362388民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010序序号文件名称文件编号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20132混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114屋面工程质量验收规范GB50207-20126建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20107建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20118钢筋焊接及验收规程JGJ18-20129建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201110建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-201311建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201312建筑施工安全检查标准JGJ59-2011架安全技术规程JGJ130-201114建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012程资料管理规程J11433-2009件审完善的ISO9001：2000质管理手册3OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系整合管理体系记录表式汇编本公司制定的《编制施工组织设计、施工方案管理办法》本公司制定的《项目管理实施细则》466本公司其他内部管理制度1、确保满足及响应招标文件的原则。2、质量第一的原则3、确保工期的原则4、安全第一原则5、合理优化、优质高效的原则51、组织优势：由公司统一部署，统一安排，统一调度，科学管理，合理安排。2、管理优势：选择做过类似工程的项目经理和项目管理班组进行组织施工。5、设备优势：目前公司的设备施工能力远远大于本工程施工中对设备的需求。6、财务优势：公司银行信用为“AAA”级，资金上能确保工程顺利进行。招标文件和有关文件以及对工程实际情况的了1、质量目标承诺施，选派高素质的优秀的项目经理、项目工程师(技术负责人)及工程技术管理，积极推广应用新技术2、工期目标承诺理、3、安全生产、文明施工目标承诺64、职业健康和环境保护目标承诺5、合同执行承诺。6、服务承诺综合楼、风雨操场及附属工程内程质量验收标准规范合格标准育体育局7序号项目建筑等级2建筑特征参数3耐火等级4砌体5屋面层数上人平屋面(有保温)867钢低辐射中空玻璃窗9序号项序号项目1结构形式2抗震设计3地基基础方案4主要构件混凝土强度真石漆外墙+10厚抹面胶浆(满铺复合玻纤网格布)水磨石楼面(楼楼面梯间、走廊、门水磨石楼面(楼楼面梯间、走廊、门2、撒素水泥面(洒适量清水)6、水泥浆一道(内掺建筑胶)安装工程包括给排水工程[给水系统、排水系统(雨水、污水)、消防给水系统(消火栓)]、电气安装工程[变配电系统、照明、防雷、接地系统]。序序系统名称系统描述号12锌扁铁与接地装置可靠焊接)。须认真做好施工准备工作，使施工1．技术准备。2．现场准备硬化临时道路和堆场，修建办公、生活、生产临安装、调试，设置围墙、大门，根据临时用水、用电3．物资准备⑴根据施工图预算、施工方案和施工进度的安排，拟定施工材料、设备、构(配)4．施工队伍准备5．施工期间的经常性准备，签发施工任务单。1．在保证施工顺利进行的前题下，平面布置应紧凑，占地要省。3．临时道路的选线，可考虑沿自然标高修筑以减少土方工程量。保护等方面的要求。符合有关规定和法规；计。图。主要施工道路原则上均采用3米宽单车道，道路具体做法为：素土夯实，80厚碎石垫层，15cm厚C20混凝土面层。生活区辅助通道宽1．5米，两边设置排水沟与主干道排水沟相接。办公区和生活区房屋前设置20cm×30cm的1)施工现场主道路宽3米，道路采用150mm厚C20砼进行硬化。道路与施记，护栏高度120cm。道路做法如下图所示：隔4米留缝面图管网。本工程拟投入1台吊车，吊车应在屋面施工前提进场，以提高基础工程施工效率，建仓库、安装仓库、工具库、临时仓库以及各类加工厂(钢筋加工厂、模板加工厂、安装加工厂)、构件堆场、工具堆场、材①洗车槽：在施工现场大门处分别设置由宽度300mm、深400mm的沟槽围成的运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分定位依据、定位.000m的绝对标高、整个场地的竖向布置(标高、坡度等)、绿化及道要着重掌握轴线尺寸、层高、结构尺寸(如墙厚、柱断面、梁断面与跨度、楼板厚系；还总平面布置时，要与各方协调一致，选好点位，防止事 (4)测量仪器的检定、检校：测量中所用的仪器和钢尺，必须根据《计量法实施。。。五点十字形等形式。无论采用何种形式，主轴线上的点数不得少于3个。人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆(光环)，取其(4)标高传递及控制提供的水准点引测±0.00平水线，定点控制后再向引测处。存1．钢筋检验a．钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告(材质证明)d且不小于75mm。钢筋纵、横主筋交叉点，全部用铁丝扎牢，其余部分可以采绑扎点不少于3处。钢筋绑扎允许偏差合格率达到90%大于应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的筋直径；箍筋弯钩的弯折角度对一般结构，应不小于小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接机接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向钢筋的较大直径)且不用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，如在受拉区内配置少于3的框架梁端、柱端械连接接头，不应大于50％；直直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：HRB300E级钢筋冷拉率不宜大于4％。HRB400E级钢筋冷拉率不宜大于l％。直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽HRB300E级钢筋弯心直径为2．5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：半圆弯钩为6．25d，直弯钩为3．5d，斜弯钩为4．9d；HRB400E级、HRB400E级钢筋末端需作90°或135°弯折时，应按规范弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径d不少于钢筋直径的5倍。HRB300E级钢筋或冷拨低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。值＋弯钩增加长度＋弯钩增加长度于2组(6根)试件，并通过抗拉强度检验符合规定者，才认为考核合格。搭接长度的区段范围内，有接头的钢筋面积应小于钢筋总面积的25％(受拉区)。当采用焊接接头时，在任一焊接接头中心到长度为钢筋直径的35倍且不小于500MM的区段范围内，有接头的钢筋面积应小于总面积的50％。(1)基础承台及基础梁钢筋绑扎承台起步筋距防水保护墙50mm，承台钢筋施工时，先铺作业面内集水坑的底铁，位置示意图27框架梁框架梁框架梁Φ25钢筋制作，间距1．2m布置。(2)框架柱钢筋绑扎上部设置两道定位箍筋(定位箍筋用高于柱子箍筋一个规格的钢筋制作)。图：框框架梁(3)框架梁钢筋绑扎钢筋间距，箍筋开口处应交错布置在两根架立钢筋上。箍筋起步筋距支座50mm。少要有30mm，以利于浇筑砼。 (5)结构楼板钢筋绑扎东西方向)楼板下排钢筋，再绑扎东西向(南北方向)楼板下排钢筋→布置水电管楼板南北向(或东西方向)上排钢筋，再绑东西向(或南北方向)上排钢筋。钢筋网片所有钢筋交点均需绑扎且必须绑扎牢固，钢筋接头面积百分率为25％。。两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个⑤对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸试验，试果、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求力焊接头制品的机械性能应符合钢筋焊接及验收规定项次项目344长墙距程记录。钢筋搭接部分应100％绑扎，不得有漏扣、松扣现象，所有结构构件的1)施工条件：。2)设计原则便，在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。并便如下观感现。工作效率高等特点，而且本工程的层高较高，决定在本面涂膜九夹板配以50×100mm木方做背肋，加固支撑采用建筑用φ48焊接垫层模板采用50mm×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。承台、地梁、承台侧模计划采用240mm厚砖模。其它部分：承台、地梁等采用15mm厚多层板。柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用80mm×80mm方木，方木均经压刨找平，每30cm一道。柱箍采用柱箍采用80×40方钢管，每600mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企a．直梁模板直梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，主龙骨采用500mm×100mm单面刨光方木，次龙骨选用80mm×80mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按将梁两侧夹紧，在梁h／2(h为梁高)处加M14穿墙螺栓@600。b．弧形梁模板弧形梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，梁侧模的内楞按图纸尺寸预先加工成定型100mm高圆形胎具，木胎具要求内弧刨光，使其紧贴模板。梁底模按图顶板模板采用15mm厚度覆膜多层板。主龙骨采用50mm×100mm单面刨光方木，次龙骨选用80mm×80mm双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只按1／10－1／50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位预留孔洞、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装的CAD脑中用实际尺寸放出大样，以解决复杂部位尺寸构造处理等问工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1MM，尺寸过大的模板、运输方便，综合利用率高，防止在寸、系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状⑴模板支撑体系：梁底架子与平台架子分别搭设：梁底架子步距为1．8米，立杆横向间距取1．5米。在搭好第一排架子后，将标高引测到立杆上，并根据标高及⑵柱子模板：确定采用15厚覆膜多层板，正反面及切口处均涂刷两遍BD－01环氧保护剂，背楞采用50×100方木及80×40方钢，方木需经压刨找平方清除混凝土残渣、并涂刷隔离剂。安装时，柱底清理维修后放于平整场地上，下部垫100×100方木，分类码放整齐。①安装前先弹出纵横轴线(包括检查线)及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整设支撑，并搭设成整体排架式，脚手架步距为1．2M，跨距取1．2M，纵向间④梁跨度在4m及大于4m时应起拱，如设计无规定时，起拱高度且为全跨长度的1／1000－3／1000。700mm时，除梁侧板外面支撑外，还采用对拉螺栓在梁高中间部份拉夹横楞加在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。搁栅间距应控制在300~400mm左右。整个模板不得有漏浆和移位现象。⑸楼梯模板：楼梯支撑底板的搁栅间距宜为400mm左右，支承木搁栅的钢管间距为1000mm，底模外侧钉上外帮侧板，其高度与梯板厚度一致。外帮侧板上缝严密，板缝应不大于1．5MM。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离口必须拉通线找直，支撑要牢固可靠。安装柱卡、梁卡物，确保无杂物、无积水，方可封闭检查口。柱长边尺寸大于600MM的应设对模必须要有0．1~0．3％的起拱。。做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂②除了非承重侧模应以能保证混凝土表面及楞角不受损坏时(大于1．2MPA)方可拆除外，承重模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002的有关规定执行。支撑。的梁和悬臂板、梁，应及时装回临时安全支柱(回头顶)，支柱间的距离均不大于3米。BD—01环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周利用。问题板的周转次数。拆下的模板，及时进行清理，刷好脱模定。⑶配制门窗洞口模板尺寸偏差，截面不大于±2mm，对角线误差不大于5mm。⑷所有预留洞口均粘贴海绵条，粘贴要整齐、粘贴要牢固，距洞口边5mm，不允⑹模板支设的“六不准”②灌注混凝土前的各道工序(模板、钢筋)，经隐检、预检合格并办理验收手续。干净。场劳动组织按用一台泵车浇筑计，需配备：工长1名，指挥2名，机修电工1人，混凝土布料3人，振捣2人，表面抹平按每人30平方米配备人员。入纯水泥浆或1：1~1：2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。持慢速转动，卸料前，筒体应加快速转20~30S后方可卸料。每隔5~10MIN利用泵机进行抽吸往复推动2~3次，以防堵管。混凝土因故间歇30分钟以上者，应排尽管路内存留的混凝土，以防堵塞。管均匀移动使每层布料厚度控制在20~30CM，不应成堆浇筑。⑤混凝土分层铺设后，应随即用插入式振捣器振捣密实。1台泵车应配备3~4台振捣器(其中1~2台备用)。当混凝土坍落度大于15CM时，振捣一遍即可；当坍落度小于15CM时，应与普通混凝土一样振捣，以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间以15~30S为宜。筑壁板、沟槽部位时，管口应放在沟、槽模板成。若出现意外情况(如突然停电、道路堵塞、商品混凝土供应厂家失约等)，必基础混凝土一般采用覆盖浇水养护工艺，即利用平均气温高于＋5℃的自然条件，并浇水使混凝土在一定的时间内保持水泥水密集，操作面狭小，施工难度较大。除少数构造施工缝留设基本与基础同。泵送混凝土的原材1)混凝土施工设备选型第8页)HBT80型泵最大输送量为80立方米／小时，实际平均输送量Q1约为：Q1＝Qmax×a1×η＝80×0．8×0．5＝32立方米／小时a1—配管条件系数，可取0．8~0．9，这里取0．8；η－作业效率，可取0．5~0．7，这里取0．52)劳动力计划安排：10至15人，整个生产线约需20至25人，混凝土输送泵司机必须经过培训，3)混凝土输送泵及泵管的布置输送泵设置一台⑸在混凝土输送泵东侧设置二级沉淀池(2000mm×2400mm×1500mm)以便于混凝土输送泵的清洗。4)混凝土的泵送司机及其他配和人员进行详细的安全技术操作机)保证施工顺利进行。理。凝土。，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，即润和润滑管道内壁。如接长小于3m时，如管道情况良好，可不必事先湿润。在泵方。停止工作，应每隔4~5min进行四个行程的正反泵，把料从管道内抽回重新拌3~4转，防止混凝土离析。如果泵送间歇时间超过45min或混凝土离析时，。，以增加其坍落度随着垂直高度的增加而更加明显。为此应在泵机与Y形管出料口3~6m处的输送5)混凝土浇筑一般为振捣器作用部分长度的1．25倍，最大不超过50cm；匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1．5倍，一般为30~40cm。振捣上一层时应插人下层50mm，以消除两层间的接槎；平板振捣器的移动距离，⑶柱的混凝土浇筑应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝m可在柱顶直接下灰浇筑；超过3m时，应用串筒或在模板侧面开留在柱帽下面。柱浇筑完后，应停歇1．0－1．5h，使混凝土获得初步沉实，方向。独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm处。动、少于二次，同时不少于7d。6)混凝土浇筑时应注意的要点其自由倾落高度一般不宜超过2米，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3③浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50~100MM厚与混凝土成分相同的。察模板、支架、钢筋、预埋件以及预留孔洞的情况，当和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1．5小时，使混凝土获得初步。间距一般为400MM左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30MIN后对其进行二次复振。7)混凝土的养护①对已浇筑的顶板混凝土，根据天气情况在浇筑完毕12小时以内加以覆盖和喷水度未达到1．2MPA以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。。8)混凝土试块制作留置：①地上部分混凝土每一施工段(楼板混凝土量均小于100)制作一组抗压试块，试件尺寸100×100×100mm，一组三块，养护条件20±2℃，相对湿度95％以上，养护龄期28天。录。1)采用商品混凝土的优点：2)对商品混凝土质量的控制：亦应不超过4h清洗一次。制a先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1：2水泥砂浆)，润滑管道b．开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，c．泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下15队，再正转。反转一定时间，待e．泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2~3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45min)，气温高，混凝f．泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。G．在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进厅降温，以降低入模温度。h．泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤d品混凝土在施工现场的质量管理：验单。砂用中砂，过5MM筛孔，含泥量不超过5％。水泥采用325号普通硅酸盐或矿砖应提前一天浇水湿润，以水浸入砖表面10~20MM深为宜。砌筑部位的灰渣、水泥砂浆常温下应在3小时内用完，当气温超过30度时，应在2小时内用完。里外咬槎，上下层错缝。转角处不得接头、墙长大于5M时，应在墙中设置一根构造柱。构造柱上、下端楼层处应留出插筋并加密箍筋(绝对不允许用植筋代替插筋)。墙高超过4M时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系2或梁φ6.52或梁53505350020顶砖斜砌，紧贴梁底04@细石混凝土填实50020顶砖斜砌，紧贴梁底04@细石混凝土填实5φ或砂浆填实00220H0φ6.5@400、600拉结筋20012锚入板200或梁内400@05φ@05φ42-2③框架柱、构造柱与填充墙必须有可靠的连接，沿柱高每500MM预留2φ6拉筋，长度不应小于墙长的1／5且不小于700MM。。单、工期短，造价省、操作方便、劳动强度低、质量易→填胶→粘剂→植筋→凝胶。凝胶的化学反应时间一般为15分钟，固化时间一般为一小时。量比，计量精度为，水泥±2％，砂及掺合料±5％。砂浆应随拌随用，一般在拌合后3~4小时用完，严禁使用过夜砂浆。砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，筑长度角边不小于240MM。砌体的上下皮应错缝砌筑，当搭接长度小于砌块的各种预留洞、预埋件等，按设计要求设置，避免后剔其高度不宜小于200MM。常温条件下，日砌筑高度，宜控制在1．5米或一步脚手架高度内。当砌至板或梁底时，最后一层应待砌体沉实后(约五天)用粘土砖，制作安装方便，尺寸自由的优点。圈梁、墙梁、构①屋面工程施工执行《屋面工程施工验收规范》GB50207－2012和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2012的规定。施工前必须有公完毕，建设、监理、设计、质监等各部门签字齐全，施须有生产厂家的有效期限内的材质证明和法定质量检工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下列原则:1)屋面坡度不得小于5％,腐蚀环境条件下不得小于8％。接。必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于10％时,搭接长度不小于300mm,当屋面坡度大于10％时,搭接长度应不小于200mm。⑵搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不得大于300mm。所有搭接密封,外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向必须搭,首推瓦楞型夹芯板。用缝合钉在夹芯板波峰处将搭接部分连接,彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不大于200mm,积,排水坡度应不小于千分之八,坡度方向指向排水沟命。设单位的认可，以便提早订货，不至于因材料迟2)根据施工图纸，备齐技术规范、验收标准、标准图集等相关文件和资料；备齐用量计划。按有关规范、标准进行试验工作。测量人员复测结构标高50线，抄出专业交圈审图，用电脑将在同一位置的所有设备、洞具、作业面清理和交接。本工程工期较紧，质建设、设计、监理、质监等单位认可后，方可大线盒、电箱、预留孔洞、预埋铁件，要在抹灰前全部1)顶棚、内墙抹灰厚度不得大于8毫米。砖砌体与混凝土面交接处钉钢板网，电线管、消火栓箱、配护膜，背后露明部分钉好钢板网，接线盒用纸堵严柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：2．5水泥砂浆做护角，其高度应与门窗洞口高度一致，做于洞口时，抹过墙角各100，做于门窗口时，一侧抹过门窗口确定，筋宽一般为5CM，冲筋的形式应为目前流行的日字筋。平刮找一遍，用木抹子槎毛，抹灰后应及时将散成干时，即可开始抹罩面灰，先薄薄刮一遍，随整。实。⑤允许偏差项目(以高级抹灰为标准)，要求合格率在90％以上。2)内墙刷乳胶漆性。其有清洁淡雅、色泽艳丽、线型清晰、质产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设②白水泥、108胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、合成树脂溶液、聚脂酸刮刀、搅拌棒、大排笔(羊毛刷)、毛刷和圆盘打磨器等。。④施工现场的环境温度不低于10℃。后满刮腻子，待干燥后用l号砂纸打磨平整，并清除浮灰。上后下，自左向右。一般用排笔(羊毛刷)涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔以防露底。涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另端，一污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成于10％，pH值不得大于10时方可施工。都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。配料时可用清水稀释(≤1⑦底层宜涂一道抗碱底漆，重涂时间间隔2h以上，施工温度不得低于5℃。3)外墙涂料墙面施工点：或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合沾污。4)墙砖、地砖镶贴瓷砖是用薄板状精陶制品面砖(亦称瓷片)做内墙、地面饰面。其特点：色纯白、求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。挑选时，按1mm差距分类选出3个规格，各自做出样板，逐块对照比较，分类堆放待用。瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻等；木抹子、阴阳角抹刮尺、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开A．面砖镶贴前，室内应完成地面、墙、顶抹灰工作；室外应完成雨水管的安装。B．室内外门窗框均已安装完毕。C．水电管线已安装完毕；厕所间的肥皂洞、手约洞已预留剔出，便盆、浴盆、镜D．有防水层的房间，做好防水层，并打好垫层。E．室内墙面已弹好标准水平线；室外水平线。F．基层处理a．光滑的基层表面应凿毛，其深度为0．5~1．5CM，间距3CM左右．基b．基层表面明显凹凸不平处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的c．为使基层与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆(108胶：水＝1：4的胶水拌水泥)处理。找平层砂浆抹法与装饰抹灰的底、中层做法相同。空心砖时，应在清理基层表面后先刷108胶水溶液一遍，然后满钉镀锌机织钢丝网(孔径32MM×32MM，丝径0．7MM)，用直径6MM扒钉，钉距纵横不大于600MM，然后抹1：4水泥混合砂浆粘结层及1：2．5室内镶贴面砖如设计无规定时，接缝宽度可在1~1．5mm之间调整。在管线、度的依据，横向每隔1．5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在门。④镶贴面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴一般用1：2(体积比)水泥膏，用铲刀：在面砖背面刮满刀灰，厚度5~6mm，最大不超过8mm，砂浆用亏灰)时，应取下面砖，重新抹满刀灰再铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空一行时，要求上口成一直线。上口如没有压条(镶边)，应用一面圆的面砖，阴角再铺贴阴(阳)三角条，然后再铺另一侧墙面面砖。这样阴(阳)三角条比较容易与位。施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹砂浆稠度，按比例加108胶，使各灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护；冬朋细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼(距离1．6m)、冲筋等加以控制，并精5)水磨石楼地面施工(1)材料及主要机具：色其掺入量宜为水泥重量的3％~6％，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，其粒径除特殊要求外，宜为4~14mm。a．玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽(根据面层厚度而定)长度以分块尺寸而定。b．铜条：1~2mm厚铜板裁成10mm宽(还要根据面层厚度而定)长度以分⑤砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3％。⑦白蜡及22号铁丝。⑧主要机具：水磨石机、滚筒(直径一般200~250mm，长约600~700mm，混凝土或铁制)木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器(2)作业条件：③做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格磨光→草酸清洗→打蜡上光a．根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约10~15mm厚)抹1:3水泥找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1．5m左右)大小约8~10cm。b．灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8~10cm的纵横标筋。随刷浆随铺抹1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木④养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到1．2MPa，方可进行线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用1m×1m。在房间中部弹十字30°八字形，高度应低于分格条条顶4~6mm，分格条应平直(上平必须一致)的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40~50mm内不抹水⑦试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在20~30℃时2~3d即可开⑧粗磨：第一遍用60~90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水(如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度)随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出(边抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2~3d。⑨细磨：第二遍用90~120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2~3d。⑩磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，(4)注意事项： (5)质量缺陷及预防：①分格条折断，显露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固(或未低于面层)液压格条顶距水泥浆4~6mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到瑞头，要留有法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆(如彩色磨石面时，应用同颜色颜料。6)塑钢门窗安装工程外墙装饰是涂料，门窗框可每面缩小25MM。，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与简易防盗门、窗框⑤锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500MM。如有。隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填实，缝隙表面留5~8MM深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；。、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分1．配合结构预留孔洞及预埋铁件槽时，按设计图要求预制钢套管或防水套管，并好。接，D≤300mm止水环采用δ＝10mm厚钢板制作，D＞300mm止水环采用δ＝15mm厚钢板制作，止水环高度为60mm，止水环与套管要求双套管顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间内的套管高出地面50mm。套管2．给水管道施工工组织及劳动力、施工材料、施工机具、施工条件准a．组织专业工程师进行人员协商。c．施工人员要进行技术培训，使之能保证工程进度和施工质量要求。b．施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发a．室外料场与其他专业料场分离，材料架空堆放，有良好的防雨、排水措施。b．各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放符合程序文件的规定。c．加强对施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象，废料、e．严把材料质量关，对到货物资的数量、质量、型号、规格经质检计量部门依照a．给水干管安装曲扭，则进行调直。上管时，将管道放置在支。b．给水立管安装c．给水支管安装(3)套管安装规格、比管道大两号，套管上端高出地面20mm，厕浴间套管高出地面50mm，下端(4)阀门安装须符合规范及设计要求⑤严密性试验：试验压力为公称压力的1．1倍，阀芯密封面不漏为合格。 (5)管道试压(6)管道系统冲洗、消毒前即可做冲洗、消毒工作，冲洗3．钢塑管道施工。①预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm；②管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30ram；且管槽的③钢筋混凝土水箱(池)，在进水管、出水管、泄行管子与配件的连接(不得逆向旋转)。的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密⑻用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。4．排水管道施工。。位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用2个455．消火栓系统安装面应无裂纹、气孔、夹渣、折迭和重皮，螺纹密封面应的制造许可证及合格证方可使口中心距地面为1．1m，允许偏差±20mm阀门中心距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，距箱底120mm，允许偏差±5mm。消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。b．消火栓配件安装水泵及电机吊装水泵找平找正水泵试运转装置在一座具有不少于95％隔震效果的浮式惯性台座上，再用弹簧型隔振器和防震垫片承托于混凝土基座上。消防泵和喷淋泵均选用静态震动幅40mm的弹簧隔上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽(外露工丝)，底座底下放置垫铁，以水平尺1．钢管敷设紧固→管路敷设→管路连接→变形缝处管管径为20mm及以下时用手扳煨管器，管径为25mm及以上时使用液压煨管土内管路弯曲半径不得小于10倍管外径)，弯扁度不大于0．1倍管外径。位置。稳筑盒箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标10mm(砖墙)、30mm(大模板)盒箱口与墙面平齐及固定起始点自管卡与终端、转弯中点、接线盒边缘150mm处开始的要求，确的具体位置，支架间距允许偏差不大于25mm。支吊架与建筑物采用固紧密，外露丝不多于2扣。漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小，管口露出箱盒应小于3mm。两根以上管入箱、盒时长短一致，间距均匀，排列整齐。每隔1m左右用铅丝绑扎牢。②隔墙配管：将箱、盒固定在该墙的钢筋上，接着配管。每隔1m左右用铅丝绑扎③随墙(砌体)配管：电管尽量放在墙中心，管口向上的要堵好。待盒子稳好，再构筑物表面的净距必须大于15mm。⑤进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50~80mm。挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内(金属软管长度不宜超过1m)，且钢管2．PVC管的安装PVC管的材质必须合格，氧指数≥27％，设计有特殊要求时必须符合设计要求。制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。工准备PVC管施工工艺流程接地线→变形缝的处理→管路防腐PVC管施工操作工艺0×100×100mm的聚苯板，聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，固定。对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨3．管内穿线线→带护口→导线与带线绑扎→穿线及断线→导线绝缘摇测⑵导线应有合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件并符合设计要求及质量电箱、C相：红色；保护地线选用黄／绿双色，工作零线选用淡蓝色。一边穿一边搅动的方法将带线穿入管路内，穿入后在管路两端均留出12mm左右清净。截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为70~95mm2的导线为20m；截面积在120~240mm2之间的导线为18m。长度为15cm；配电箱内导线预留长度为配电箱体周长的1／2。②剥削绝缘：a)斜削法：用电工刀以约45°角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时停止用刀，接着使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。b)单层剥法：4mm2以下的单层绝缘导线采用剥线钳剥削绝缘层。c)分段剥法：对于多层绝刀先剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接单芯线接头——导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5~7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。不同直径导线接头——对截面小于2．5mm2或多芯软线，先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线端缠绕5~7细线上，最后再做涮锡处理安全型压线帽连接——用于4mm2以下的2~4根导线的连接。将导线绝缘层剥13或10mm(按帽的规格决定)，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(剥削长度加培)填满为，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分小于1~2mm。幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。最后在绝缘层上缠绕1~2圈后再、焊、包全部完成后，进行自检和互检，不合格的立即纠正，无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测时选用500V，量程为0~500MQ的兆欧表，测量线路绝缘电阻时将被测两端分别接于兆欧表的E和L两个端钮上。要求照明线路的绝缘电阻值不小于0．5MQ，动力线路的绝缘电阻值不小于1M4．配电箱安装定位→配电箱安装→配接线→绝缘摇测。根据图纸的要求，并以土建弹出的建筑50线为基准，确定箱子的标高、尺寸。①配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均设明显可靠的裸软铜PE线接地。平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零⑧箱子安装牢固、平正，箱体垂直度允许偏差为1．2mm。配电箱全部电器安装完毕后，用500V、量程为0~500MΩ的兆欧表对线路5．电气器具安装通电运行在灯芯柱上，荧光灯的相线需接镇流器上，功率因数在0．9以上。④吸顶灯(壁灯)的安装：a位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞；b．将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座；d．用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区e．上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉。a确定吊链吊点；b．打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠；c线的长度；d开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；e好；f．将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。a．将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头b．区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；c．用连接螺钉将灯座装在接线盒上。⑦重量超过3kG的灯具，必须在顶板上加独立的预埋件，承担灯具全部重量。⑨安装高度低于2．4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。效果。流程安装开关、插座的位置按图施工，要求开关距门框150~200mm；插座一般距地0．3m暗装。开关、插座距管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范要求时开关。(L为相线，N为零线，PE为保护线)插座高度差不应大于5mm；并列安装的开关、插座不应大于0．5mm，面板的垂直允许偏差不大于0．5mm。通电前进行绝缘电阻测试，电阻值大于0．5MQ，方可通电试运行。通电后检查6．防雷与接地装置安装避雷引下线及均压环焊接→等电位联结及屋面避雷⑷利用建筑物柱子内两根φ16以上主筋(或不少于4根φ12以上主筋)通长焊⑸为防侧向雷击，45m及以上每二层设置均压环(可利用圈梁内主筋)，并与防⑹屋顶采用镀锌圆钢作为避雷带，避雷带支架间距为1m，支架高度为100mm，拐角处0．5m必须增设支架，各支架间距布置均匀，美观整齐。所有突出屋面的每2m段允许偏不应大于3‰，且全长不应超过10mm。连接。弱电间内设接地端子箱，采用40×4镀锌扁钢与总等电位端子箱和引下线连接，并由总等电位端子箱引出40×4镀锌扁钢，送至电气管井。所有进出建筑物的各种金属管道均就近与引下线或等电位端子箱采用40×4镀如采用铜制材料：干线截面应不小于16mm2，支线截面应不小于6mm2；如采用钢制材料：干线截面应不小于50mm2，支线截面应不小于16mm2。⑿等电位联结安装完毕后进行导通性测试，测试用电源采用4~24V的直流或交接头、详细、象。。进行防腐处理(埋设在混凝土中的焊接接头除外)。1．组建高效、有经验、有能力的项目经理部需求。。2．拟建立的项目经理部特色并且有多年同类型工程施工经验的工程部技术管理部质量管理部事高层建筑和大型公共建筑总承包施工管理经3．总部与现场管理部门之间的关系我公司将把本工程列入公司2016年度重点关注工程，选派公司优秀的项目经理4．项目管理组织机构图部1、项目经理2、项目经理部的组成、安全、生产进度、文明施工、经营方位、无缺口、无重叠，做2．3该项目部长期以来坚持按ISO9001质量保证体系模式管理工程质量，按ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体2．4项目部配备：项目经理1名、项目副经理1名、项目技术负责人1名、工程师3名、助理工程师4名。部门职责技术交底、质量检查、检验、试验、质量等级评、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及施。分部、择，材料、设备的采购、招标程序、合同签订及年、道、也将引起顾客和社会的广泛关注质量将成为市场竞实践证明，贯彻和实施全面质量管理和ISO9001：2008要求，是施工企我公司将按全面质量管理和ISO9001：2008质量管理体系要求，建立项体系文件，制定各项管理程序，做好各项工作计划(进度计划、试验设计、材料计1．政府监督：质量监督站代表政府对施工工程进行过程监督抽查，阶段(基础、结构)核查验收，竣工备案的全过程(从开工到竣工)、全方位的(包括业主、监理和施工单位)工程质量、工作质量的检查、监督、指导。2．业主、监理检查验收：业主、监理对总包单位进行施工方案审查，进行材料、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监。件、机械设备进行质量验收或退货、索赔，有特、安全、文明施工充满信心，为了确保质量目1．建立工程创优保证体系2．项目部职责经理、3．主要人员职责，同时报项目经理进行奖惩；负责填写施工日志，按分项、分部(子分部)、单位(子单位)工程的质量要求进行详细交底；组织成立QC小组，对工程施工中的难点、关键点实施攻关，解决问题，保证创优；组织全批、分项、分部(子分部)工程进行质量验收，收集积累质量抽检、送检及验收文⑹物资设备管理部：负责保证全部进场材料设备皆为合格品(包括业主提供