03水轮机调速器使用维护说明书(维护手册)

水轮机调速器电气柜使用维护说明书维护手册水轮机调速器电气柜使用维护说明书维护手册10东方电机把握设备10东方电机把握设备概述行和尽量降低运行本钱都是极为重要的。期安全稳定运行，有缺陷的部件应予以更换。故障诊断故障诊断可通过以下方式进展：故障指示〔报警信号、LED指示灯、人机界面上故障清单。保护动作〔事故停机、自动切手动〕或处于限制运行。调速器不能处于平衡状态〔如导叶摇摆。测量值不正确。不能手动操作。故障诊断与故障排解本手册具体介绍了调速器可能消灭的故障及故障缘由，便利用户快速排解故障。调速器常见故障及处理电源故障处理方法：检查是否有短路情形检查电源进线检查开关电源是否损坏检查空气开关是否合上注：假设短路消灭在开关电源的输出端，相应输出端的熔断器将熔断，排解短路故障后，应重更换保险管。路故障后，应重更换保险管。调速器通道故障〔切至备用通道〕处理方法：检查把握器各单元模块是否故障〔详见〕检查是否有频率信号故障〔详见〕检查是否有导叶反响故障检查是否有导叶主阀信号故障检查是否有导叶伺服环故障〔详见〕检查供电电源是否正常调速器故障〔切至电手动〕处理方法：检查是否有频率信号故障〔详见〕调速器故障〔切至手动〕处理方法：检查双通道把握器各单元模块是否故障〔详见〕检查双通道是否有频率信号故障〔详见〕检查双通道是否有导叶反响故障检查双通道是否有导叶主阀信号故障检查双通道是否有导叶伺服环故障〔详见〕检查双通道供电电源是否正常模块故障及处理CPU模块状态指示：R/E指示。绿色表示CPU模块处于正常运行模式，红色表示CPU模块处于维护模式。RDY/FCPUCPUPOWERLINKEPL〔绿色POWERLINK连接，闪耀表示正在交换数据。表示正在交换数据。CFCFCFDCOKCPUCPU配置后备电池。数字量输入模块r〔绿色。点亮表示模块正在运行，熄灭表示模块无供电电源。e〔红色。点亮表示模块故障，熄灭表示模块正常。态不匹配，为非法模块。通道指示〔绿色。数字量输入通道状态。数字量输出模块r〔绿色。点亮表示模块正在运行，熄灭表示模块无供电电源。e〔红色。点亮表示模块故障，熄灭表示模块正常。态不匹配，为非法模块。通道指示〔橙色。数字量输出通道状态。模拟量输入模块r〔绿色。点亮表示模块正在运行，熄灭表示模块无供电电源。e〔红色。点亮表示模块故障，熄灭表示模块正常。态不匹配，为非法模块。通道指示〔绿色。点亮表示模拟量输入通道正常，熄灭表示模拟量输入通道没有配置或外部输入信号开路，闪耀表示输入信号越限。模拟量输出模块r〔绿色。点亮表示模块正在运行，熄灭表示模块无供电电源。e〔红色。点亮表示模块故障，熄灭表示模块正常。态不匹配，为非法模块。通道指示〔橙色。点亮表示模拟量输出值不等于0，熄灭表示模拟量输0。注：假设模块故障，应马上实行措施并对故障模块进展更换。人机界面上故障指示功率反响信号故障、机频网频故障、双机通讯、LCU通讯、HMI通讯故障、比例阀功放故障、DI故障、DO故障、AD故障、DA故障、PT故障、MF模块故障、开机超时等。/原理图认真排查，这里不进展介绍。导叶伺服环故障PID把握信号与导叶反响信号的偏差大于某一阈值〔0.8%〕且持续时间大于导叶伺服环故障设定时间时，调速器将给出导叶伺服95%3%时系统将停顿推断伺服系统故障。导叶伺服环故障缘由：导叶反响信号故障当导叶位置反响信号故障时，PID把握信号与导叶反响信号不能维持平衡位置，导叶接力器朝开启或关闭方向单边移动，调速器处于失控状态。此时，调速器切为备用通道把握或手动运行。故障缘由及处理方法参见3.3.2.。主阀反响信号故障把握或手动运行。故障缘由及处理方法参见3.3.3.。D/A板〔或者模拟量输出模块〕通道故障把握或手动运行。故障缘由及处理方法参见3.3.17.。伺服比例阀发卡当伺服比例阀发卡时，随动系统将不受来自电气柜的把握信号把握，造成机组增负荷或溜负荷。建议清洗比例阀以及过滤调速系统透平油。伺服比例阀功放板故障故障缘由及处理方法参见3.3.11.。导叶反响信号故障导叶反响信号故障推断依据：一般通过越界检测和断线检测可以判定传感器故障。导叶位移传感器反响信号一般为4~20mA，通过信号调理模块将4~20mA电流信号转换为2~10V电压信号后，送至把握器模拟量输入模块。当把握器检测到信号小于2V导叶反响信号故障缘由：导叶位移传感器故障检查导叶位移传感器是否断线；是否在输出范围内来确定传感器是否故障，假设故障进展更换。信号调理模块故障故障缘由及处理方法参见3.3.21.。A/D模块输入通道故障故障缘由及处理方法参见3.3.16.。主阀反响信号故障送至把握器模拟量输入模块。由于主阀反响信号为±10V，所以主阀反响信号故障只进展断线检测，即当信号断线时报该故障。主阀反响信号故障缘由：主阀位移传感器故障检查主阀位移传感器是否断线；出范围内来确定传感器是否故障，假设故障进展更换。信号调理模块故障故障缘由及处理方法参见3.3.21.。A/D模块输入通道故障故障缘由及处理方法参见3.3.16.。功率反响信号4~20mA转换为2~10V测，假设越界或者断线将报该故障。功率反响信号故障缘由：功率变送器故障检查功率变送器供电电源；出范围内来确定传感器是否故障，假设故障进展更换。PT信号故障通过检测功率变送器PT输入端是否有100V电压输入即可推断。CT信号故障CTCT信号回路不允许开路，否则将损坏电流互感器。信号调理模块故障故障缘由及处理方法参见3.3.21.。A/D模块输入通道故障故障缘由及处理方法参见3.3.16.。水位信号故障水位信号故障推断依据：一般通过越界检测和断线检测可以判定水位传感器故障。水位传感器反响信号一般为4~20mA，通过信号调理模块将4~20mA电流信号转换为2~10V电压信号后，送至把握器模拟量输入模块。当把握器检测到信号小于2V时，就可判定水位反响信号故障。水位信号故障缘由：水位传感器故障检查主阀位移传感器是否断线；出范围内来确定传感器是否故障，假设故障需进展更换。信号调理模块故障故障缘由及处理方法参见3.3.21.。A/D模块输入通道故障故障缘由及处理方法参见3.3.16.。机组频率信号率丧失或者机组频率小于某一阈值时，则给出机组频率信号故障，机组频率信号故障缘由：PT/SSG信号故障PT/SSG传感器是否断线；在接线正确的状况下，检查PT或者SSG传感器是否损坏，排解故障。通讯故障RS2322，3穿插。测频板故障检查测频板供电电源；过更换测频板确认是否真的测频板故障。电网频率信号故障率丧失或者电网频率小于某一阈值时，则给出电网频率信号故障。电网频率信号故障缘由：PT信号故障PT是否断线；在接线正确的状况下，检查PT是否损坏，排解故障。通讯故障RS2322，3穿插。测频板故障检查测频板供电电源；过更换测频板确认是否真的测频板故障。双机通讯故障常时，可判定双机通讯故障。双机通讯故障缘由：，通讯模块故障IPC为通讯板的状况下，可以通过更换通讯模块来确认通讯模块是否故障。效验、通讯位长度等是否对应正确。障。址可能不同，不能正常通讯，用户可以依据第一局部〔1.3.4~1.3.6〕中“系统硬件构造图”检查通讯端口是否正确。E，其他模块故障引起的单击锁死，当单击锁死时该机将不能正确响应主机的通输入输出，数字量输入输出都可能消灭问题，用户可以以此推断。LCULCU通讯故障推断依据：当调整器〔从站〕收不到监控系统通讯恳求或者刷指令时报该故障。LCU通讯故障缘由：，通讯模块故障IPC为通讯板的状况下，可以通过更换通讯模块来确认通讯模块是否故障。通讯位长度等是否对应正确。址可能不同，不能正常通讯，用户可以依据第一局部〔1.3.4~1.3.6〕中“系统硬件构造图”检查通讯端口是否正确。HMIHMI通讯故障推断依据：HMI通讯恳求不能正确响应时推断HMI通讯故障。HMI通讯故障缘由：通讯位长度等是否对应正确。址可能不同，不能正常通讯，用户可以依据第一局部〔1.3.4~1.3.6〕中“系统硬件构造图”检查通讯端口是否正确。〔一般在把握器面板上用红色表示，假设故障用户应当检查硬件故障缘由。比例阀功放故障〔低电平〕至把握器，使得调速器处于失控状态。此时，调速器切为手动运行。伺服比例阀位置传感器反响信号故障检查伺服比例阀位置传感器是否断线；检查其反响信号的电压值〔一般在±10V范围内〕来确定伺服比例阀位置传感器是否故障。伺服比例阀功放板板卡故障检查功放板供电电源；通过测量功放板在输入变化时的输出变化确认功放板是否故障。开关量输入模块故障DI1故障。DI1故障缘由：A，模块插口配置错误，DI1模块插口配置为其他模块〔如：AI等〕引起错误，用户必需检查模块插口与配置是否对应。B，DI1模块故障，用户可以通过简洁的模块跟换确定模块是否确实故障。DO1故障故障依据及缘由与上相像。AD1故障故障依据及缘由与上相像。DA1故障依据及缘由与上相像。PT1故障障。PT1故障缘由：PT信号，假设故障必需更正。B，测频板故障，一般测频板故障伴随有PT1故障，用户可以通过简洁更换测频板来确认测频板是否损坏。C，测频板通讯故障，用户可以检测测频板跳线及通讯接线是否正确。PT2/SSGPT1故障。PT2/SSG故障缘由：A，PT/SSG信号故障，检查PTSSG传感器，排解故障。B，测频板故障，一般测频板故障伴随有PT1故障，用户可以通过简洁更换测频板来确认测频板是否损坏。C，测频板通讯故障，用户可以检测测频板跳线及通讯接线是否正确。MFMF模块故障推断依据：当测频板与把握器通讯故障时系统报MF模块故障。MF