田间工程施工组织设计

五、施工组织设计第一章、概 述第一节、编制依据一、招标文件、招标图纸、技术要求及招标单位有效法律文件；二、国家及行业技术规范、规程及标准；三、我公司按质量体系标准编制的 《质量保证手册》、《质量体系程序文件》、《企业标准》；四、补遗通知；五、类似工程经验；六、1.1《水利水电工程施工测量规范》（SL52-1993）1.2《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）（试行）；1.3《水工混凝土试验规程》（DL/T5150-2001）；1.4《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）1.5《水工混凝土结构设计规范》（DL/T5057-1996/SL191-2008）1.6《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）1.7《建筑用砂》（GB/T14684-2001）1.8《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）1.9《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）1.10《水利水电土建工程施工合同条件》（GF-2000-0208）1.11《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）1.12《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）1.13《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2014）1.14《建设工程监理规范》（GB50319-2013）1.15《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2014）第二节、施工与编制的指导思想一、以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提；二、以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工；三、采取合理可靠的施工措施和高效先进的机械设备，保证重点难点突破；四、以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。五、以“精”和“严”为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精” 、工艺上“精雕细刻” 、配合上“精诚合作” ，管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。第三节、编制内容我公司认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细的踏勘， 明确了指导思想， 据此编制了本施工组织设计， 分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度计划及保证措施、主要工程施工方案、质量安全保证体系、施工组织体系，主要材料、劳动力、设备计划、文明施工措施、环境保护等进行了详细的阐述。第二章、工程概况第一节、工程简介全国新增千亿斤粮食生产能力规划 2016年五河县田间工程建设项目施工 2标段第二节、施工条件施工场内交通可利用部分现有乡村公路 ,若不能满足场内交通需要，需由投标人自行修建。 工程施工用水可直接从符合质量要求的附近水源地直接抽取， 生活用水可打手压井或利用附近村庄已有的供水系统解决。工程施工用电可就近从附近的线路上“T”接。除当地建筑材料外，钢筋、水泥等可从县城等地直接采购。承包人应负责修建从已有公路至各施工点的场内施工道路，并免费提供给业主、监理和设计等单位使用。承包人应负责设计、修筑、管理和维护施工道路。除发包单位另有规定外， 本工程项目所用材料均由承包人负责采购、 运输和储存。第三节、施工总平面图及临时用地表一、施工总平面图见附表二、临时用地表见附表第三章、重要临时工程施工方案第一节、施工导流方案一、围堰设计与施工1、围堰设计建筑物下游施工围堰根据水库相应的设计水位确定其堰顶高程，上游围堰设计水位则根据导流方式确定。施工围堰均采用均质土结构，堰顶超高取 0.5～1.0m，下游围堰结合施工临时便道填筑，堰顶宽度取为 5m，上游围堰堰顶宽度为3m，堰体水上边坡 1：2，水下边坡为自然坡（约 1：5）。2、围堰施工施工围堰基本上在静水中填筑，围堰填筑土方主要选用 2.75m3铲运机或1.0m3反铲挖掘机配5t自卸汽车就近从已规划的土料场采运， 水下方由74kW推土机推筑进占；水上部分主要由74kW推土机进行压实，袋装土围堰人工填筑。在水下工程施工结束后，围堰选用反铲挖掘机拆除，先拆除不结合临时交通改道一侧围堰，在堤顶交通具备通行时再拆除结合临时交通改道围堰，围堰水上和背水侧部分拆除土方结合工程填筑，其余拆除土方返回取土坑填平。导流涵管顺基坑长度方向布置，涵管底高程低于设计水位 1.5m左右，为了防止涵管在施工过程中损坏而造成基坑淹没， 在上下游围堰处布设浆砌砖竖井用作临时封堵。导流涵管在基坑土方回填至涵底部位时人工拆除。二、施工降排水1、初期排水建筑物施工围堰合龙后，基坑内的积水区域长

80～100m

、宽

10～

25m，水深在3.0m左右，每座建筑物的初期排水量在 0.3～2.0万m3，施工时选用抽排能力为 20～100m3/h的潜水泵连续抽排，排水时控制基坑内的水面下降速度在0.5m/d左右。2、经常性排水在基坑初期排水和老建筑物中上部拆除后，在基坑四周开挖排水干沟，通过设在基坑底部的集水井汇水进行经常性排水。 经常性来水采用潜水泵将基坑渗水、降雨汇水、施工废水等间断抽排至外河， 排水机械结合利用初期排水时选用的设备。第二节、临时道路工程施工由于本工程施工中需要土方运输车辆通行，因此要保证道路交通的通畅必须修筑一条临时道路以方便过往车辆的通行，我们将严格按照一般道路施工标准进行施工，工序及主要工艺如下：一、砂垫层施施运洒整碾检下工工输查道准放摊验工备样铺水型压收序二、工艺流程1、施工准备1）向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。2）土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格、报请驻场监理单位检验、签字认可后，方可铺筑其上面的基层。3）各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。2、施工放样1）确定中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度×松铺系数2）中心线两侧宜按路面设计标桩，测基层设计高，在标桩上划出基层设计高和松铺高度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。3、计算材料用量根据基层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度、计算各段的材料数量。4、运输和摊铺集料1）在摊铺段两侧先填方培土路肩以控制基层的宽度和厚度。2）可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量基本相同。3）卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。4）卸料及摊铺通常由远而近，全断面摊铺尽量不留纵缝。5）应事先通过试验确定松铺系数：松铺系数=松铺厚度÷压实厚度6）摊铺前应根据测量高程、松铺系数放样，控制好摊铺高度、平整度和宽度。5、整型、碾压1）根据测量放样对矸石路基或泥结石路面进行初步整型，整型作业可采取机械配合人工进行。2）碾型应遵循“先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后快、适当重叠”的原则，即在碾压时，通常先用拖拉机或轻型压路机碾压 1～2遍，然后用重型压路机碾压。当重型压路机碾压 4～5遍，达到基本稳定时，必须再次进行测量整型（通常需进行 1～2次），直到高程及平整度达到质量标准， 当施工经验不多时，宜低不宜高，因为低了填料比较方便，如果高了，刨挖比较费时。整型后，还应及时碾压直到压，直到压实度达到质量标准。3）整型过程中，车辆和其他机械不得通行。在已完成的或正在碾压的地段，严禁压路机“调头”或急刹车。6、质量标准和检验方法外观要求：表面平整、密实、无杂物和松散现象。经施工单位自检合格后，报驻场监理单位，由监理单位抽检、认可签字后即基层、底基层检收合格，可进行下道工序施工。第四章、主要分部分项工程施工方案与技术措施第一节、工程测量一、工程中标后，我们将立即组织测量人员，在工程施工实施前，首先按监理单位以书面形式提供的平面控制网点和高程控制网点，建立工程施工使用的平面控制网和高程控制网，并按照规定要求进行测量定位。1、开工前，对监理单位提供的控制点进行复测，并且布设施工控制网，包括平面控制网及高程控制网，其测量等级、精度必须满足规定，并且定期对其布设的施工控制网进行核查。在开工前把复测结果报监理工程师审批、备案。2、认真复查业主提供的测量资料，平面、高程控制点，坝轴线的方向桩和起点，坝线地形图等，确认满足施工放线精度要求后，方可使用。3、布设三角网或导线点测设施工控制点。使用仪器必须符合精度要求。高程控制测量的测量限差符合四等水准测量的精度要求； 平面控制测量的限差符合五等三角测量或五等导线测量的精度要求。4、位移观测的测点布置和观测精度根据有关规定进行。5、测设渠道轴线时， 设置两条纵横向副线， 以此作为坝施工放样的控制线。6、渠道线上每隔 100m设轴线中心桩。每 50～100m沿坝线内、外坡脚设标杆，标出边线。临时控制的施工边线标志，按需要设置。7、建筑物周围设置的平面和高程控制点的各类标桩 (石)分别编号并绘制施工测量平面图。在施工期间要防护好，并定期校核，如发现位移，及时校正，如遗失及时补上。8、开工前，进行坝基原始纵横断面测量，放设坝址各施工项目的施工边线和施工桩号，施工桩号与设计采用的桩号一致。 纵断面沿坝轴线按设计图设置里程桩，间距以地形定，一般用桩距 50m。横断面施测范围以超过坝基内、外侧边线20～50米。坝体填筑过程中，及时对坝体边坡进行控制性测量，每升高一层施测一次，区分坝内各类填筑的边线必须测标出。及时控制坝体施工测量断面图。9、及时校核整编施工期间所有施工定线、隐蔽工程、位移观测等测量资料，并妥为保管。第二节、土方清淤工程一、施工准备及场地清理1、在进行土方开挖前，应先对开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣和其他障碍物进行场地清理。2、除监理工程师另有指示外，开挖区域内地表植被清理，延伸至离最大开挖边线或建筑物基础边线外侧 3米的距离。3、对开挖范围内和周围有影响区域的建筑物及障碍物，如房屋、电线、坟墓等妥善处置。4、按照监理工程师要求的开挖深度进行开挖，并将其运至指定地点堆放，防止土壤被冲刷流失。5、场地清理的方法采用 1m3挖掘机挖树根等杂物，推土机清表，挖掘机装车运输的方法。6、场地清理中发现的文物古迹，及时通知监理工程师，并做好现场保护工作。7、堆放的有机土壤应有利于工程的环境保护。二、土方开挖方法 .（一）在完成开挖区场地清理后， 进行土方开挖。Ⅲ类土无需采用爆破技术，直接使用土方机械进行开挖。1、土方开挖施工程序和方法根据设计文件和现场施工条件，土方的施工程序为：清表→开挖→运输施工方法为：使用 1m3挖掘机开挖，20t自卸汽车运输，挖掘机开挖时分层开挖到设计高程。2、操作要求根据控制点和有关测量资料进行放样，明确开挖边线。土方开挖要严格按照设计要求进行。（1）底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量不得大于 30mm，平面尺寸误差不宜超过±30mm；2）运土道路一律做成斜坡道，开挖土方按设计要求全部运往规划地点，零星散土应随时清除干净；3）根据地质条件，设立开挖标志，标出开挖中心线，底口线、上口开挖线的位置；3、说明土方开挖时，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。使用机械开挖土方时， 实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量， 再用人工修整。在场地开挖土方时， 应做好临时性地面排水设施， 包括按照监理要求的地面水坡度、临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。4、当完成边坡大致形成后，应该使用人工进行一次细整，此时测量人员时刻进行测量，以免造成超挖和欠挖，完成修整的边坡，报监理单位验收，验收合格后，再进行下步工序施工前做好维护。5、对于土质中有姜石含量的地层，直接使用挖掘机开挖无法松动土方或效率较低时，首先考虑使用 D85推土机的松土器进行松土。 利用D85型推土机的自重，松土器可以松动 30~50cm土方，然后再使用矿山型挖掘机挖斗进行开三、土石方填筑1、施工顺序确定回填顺序→分层回填、夯实（按回填深度要求）2、回填土方质量要求1）清除填方基底的积水和杂物。2）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。3）碎石类土，砂土和爆破石碴，可用作表层以下的填料。4）含水量符合压实要求的粘土，可用作各层填料。（5）碎石类土或爆破石碴用作填土料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，（当使用振动辗时，不得超过每层铺填厚度的不应集中，且不得在分段接头处或填方与山坡连接处。3、施工要点

3/4）。铺填时，大块料1）回填土方应利用渠道基槽挖出的土方，回填土内不得夹杂植物及垃圾等杂物，回填土方的含水率应控制在最优含水量范围内。2）回填应从最低处开始，即基础至地坪，由下向上分层铺填并夯实（3）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟或集水井，将水位降低至回填部位以下。（4）当设计对填土层厚度无要求时，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200～250mm，人工打夯不大于 200mm，每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。四、疏浚工程（一）施工准备施工前，详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和塌方体采用预防性的保护措施，对陡坡的孤石或崩塌体等应事先做好妥善的清理和支护，并仔细检查边坡的稳定性。进场前，先用手摇钻进行土层加密钻孔，掌握好土层情况和土层厚度，根据不同土质采取不同的施工方案。根据测量控制和测设资料， 结合施工技术条款， 施工图纸和监理工程师的指示，测放出土方开挖工程的开挖线。 向监理工程师提供开挖施工平面图交通线路布置图）、土方平衡计划与开挖程序，施工设备的配备和劳动力安排、

（含施工排水或降低水位的措施， 土料利用和弃土输出措施等， 经监理工程师审批后实施。（二）场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和临时工程、料场、弃土场子等。施工用地需要清理的全部区域的地表。植被清理：采用挖机和推土机将开挖线仙的杂物，草根（树根）垃圾和废渣等全部清除，运至监理工程师指定的场子地进行堆放或掩埋。表土的清挖、堆放：按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区堆放，防止土壤被冲刷或流失。（一）清淤工程1、淤泥开挖流程图编制施工工艺，机具设备进场，制定安全生产规程提交部分工程交验申请监理工程师验收（1）沟渠清淤施工方法：

施工工程测量自检、复核申报单项规程开工合监理工程师审核淤泥开挖达到标高时：验收、转移至下一施工段。1）对于排水沟清淤，我企业拟采反铲挖掘机进行开挖，先将河段受阻死水挖排水沟进行引流，等湿度达到要求后进行开挖，渠道两侧开挖的土料筑堤时，用装载机配合小推车按规定整齐地堆放在沟道两侧， 并使之顺直，用推土机配合平土,将挖出的杂草、黑淤泥等杂物、弃土用运输车运至指定地点；2）对于淤泥较多的河段清理时，可用清淤机械进行清淤至河道外侧指定地点，进行翻晒，如不能用作筑堤使用的土料时， 再用装载机配合运输车运至指定弃土场；3）对有压实要求的施工段，首先对施工范围内的草皮进行清理，弃到甲方指定地点，将表层 30厘米左右草皮、腐植土等清到堤基范围以外整齐堆放。堤基清理边界应控制在设计基面边线外 30-50cm。施工前要对土壤含水量进行检测，尽量在最优含水量时施工。如含水量太大，适当进行翻晒；如含水量偏小，可适当洒水。下层含水量较大不能用作筑堤使用的土料，应运至指定地点。要严格施工程序，铺土、平土、碾压要分明。要控制好铺土厚度，要对碾压遍数压实功能进行试验，达到既满足土壤干容重要求，又经济合理。碾压方式拟采用进退错距法。机车碾压路线平行于堤防轴线方向，防止漏压，对堤防迎水面的碾压要特别加强，使之滴水不漏。最后用推土机在整个施工段进行修坡、整形，达到三平四直，整齐美观。（二）、施工技术措施1）淤泥清理①挖方淤泥的清理由于工程的大部分水池是在原来的堰塘基础上施工，挖方的淤泥应根据含水量的比例量，设置晾晒场；含水量大的淤泥应进行晾晒后，或根据施工的需用量用作施工现场。严禁用淤泥作回填土。②基坑淤泥的清理基坑淤泥应根据施工进度随时清理，采用集中人工清理。③淤泥的清运根据施工的实际需要后，将剩余的淤泥用密封性能好的装载车运至业主指定弃土场。（2）清基施工按照设计图纸要求和实际地质情况放出水池基础边线，并撒灰线，采用机械与人工相结合开挖基础土方，挖至设计标高后，如果基础遇基坑底部软弱土层，应请示设计、监理人员，进行换土处理。基槽（坑）应修排水明沟，定期抽排坑底积水，以防雨水或地下水浸蚀基坑，影响施工。开挖验收合格应立即进行封基处理。（三）施工期排水及降水措施首先，要依据现场测量放样资料， 对原河道的集水进行估算， 确定施工集水的抽排设备及方案。其次，开挖前要结合永久性排水设施的布置，规范好开挖区域内外的临时性排水措施。另外，对位于地下水位下的土方开挖，为了能使施工的正常进行和开挖的质量，应开挖明沟和设置适当的集水坑，降低地下水位，确保地下水位降低至最低开挖面 0.5m以下。施工过程中严格控制地下水位，及时排除地面水，以防止地下水对构造物及基坑的顶托破坏。（四）土方开挖方法和程序1、根据河道设计断面和土方施工技术规范所规定的加宽及增放坡度计算后，进行开挖，不得陡于设计坡比防止欠挖，并严禁掏挖施工。对发生超挖的断面，要根据监理工程师指示采用适宜填料填筑并夯实到设计标准。2、土方开挖时，在监理工程师复核认可的开挖线内进行机械施工，施工中定期测量校正开挖断面尺寸，对机械开挖的边坡和基坑标高，预留适当余量，再用人工修整。避免机械开挖扰动下层土方，破坏边坡的坡度及平整度。3、机械开挖应从上而下分层分段依次进行， 严禁在高度超过 3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。在挖方边坡上如发现有土体或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止土体崩塌与下滑。（五）土料利用和弃渣措施在土方开挖时， 开挖河道周边不许堆载， 挖土随挖随运， 保证新开挖河道的安全可靠。开挖的土方分别按可利用渣料和废渣运至指定点分类堆放， 要保持渣料堆体的边坡稳定。可利用渣料和废渣应采取可靠的保护措施，避免受污染和侵蚀。弃土区周边（三边）设排水沟，深0.8m，底宽0.5m，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。(六)、土方开挖安全措施1、主体工程的临时开挖边坡要结合实际地形和开挖深度，自行确定边坡度，报监理工程师审批。永久性的护面的加固工作应及时完成，避免受雨水冲刷。必要时，设置测量观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录，施工中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理工程师。 2、机械施工要派专职人员进行指挥，和负责道路交通指挥，在转弯和道口派专人指挥并设警示牌。3、对职工经常进行安全生产教育和法制教育，每周至少进行一次安全生产大检查，将一切事故隐患消灭在萌芽状态中。4、遇有地下水部位的土方开挖， 应保持降低地下水位在开挖底面 0.5m以下，防止地下水扰动基底土。 在降水过程中，应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形，必要时与设计、建设单位协商，对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。5、严禁机械在开挖边坡及坡顶运行频繁，避免由于人为因素增加荷载导致河道滑坡。6、实施过程应加强沉降及变形观测，发现问题应及时采取措施予以解决。第三节、砌石工程一、砌石工程量分布由于砌体皆为人工手工操作耗时耗力多， 对工程进度影响很大， 本工程施工时，待砌筑工作面一提供后，就及时请监理工程师验收，着手砌筑，以加快总体施工进度。石料运输通过施工便道，采用拖拉机运输。二、材料选择1、石料选用质地坚硬、无风化、无裂纹的大致方正的岩石，其物理力学指标须符合设计要求。块石运到现场后就近堆放，砌筑选用小斗车运输。2、砌筑砂浆采用中砂、普硅 32.5级水泥拌制。三、浆砌石工程1、浆砌石采用铺浆法砌筑。要求平整、稳定、密实和错缝，上灰浆前，石料清洗表面泥土并洒水湿润， 使其表面充分收水， 但不残留积水， 灰缝厚度一般为20-30mm。2、砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于工程施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用 350滚筒式混凝土拌和机拌制， 机动翻斗车及小斗车运输。砂浆必须现配现用，根据气温情况，在初凝之前用完。3、浆砌石的砌筑采用分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。每层依次砌角石、面石，然后砌腹石。砌体均衡上升，砌筑后及时养护。4、浆砌石勾缝砌体表面溅染的砂浆在砌筑时随时清除干净。浆砌石挡土墙及护坡表面勾缝采用勾平缝， 勾缝保持块石、砌合的自然接缝，做到美观、匀称，块石形态突出，表面平整。块石砌筑后必须及时清缝，为勾缝创造前提，清缝在块石砌筑后 24小时进行，缝宽不小于砌缝宽度， 缝深不小于缝宽的两倍， 勾缝前必须将缝槽冲洗干净，不得残留积水和灰渣， 并保持缝面湿润。 勾缝砂浆分几次向缝内填充压实。 直至与外表齐平，然后抹光。勾缝砂浆单独拌制，采用 1：2水泥砂浆。四、浆砌石护底1、采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度宜为中间填心的砌筑方法。

4～6cm。不得采用外面侧立石块、2、砌体的灰缝厚度为 30～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，石块间不应相互接触。五、浆砌石挡土墙1、毛石料中部厚度不小于

200mm；2、每砌3～4皮为一个分层厚度，每个分层高度应找平一次；3、外露面的水平灰缝宽度不得大于 25mm，竖缝宽度不得大于层间的竖缝错开距离不得小于 100mm。

40mm，相邻两4、砌筑挡土墙应收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。六、养护砌体外露面在砌筑后 12-18小时之间及时养护， 经常保护外露面湿润。 水泥砂浆砌筑的养护时间不少于 14天。砼砌体为 21天。七、水泥砂浆勾缝1、采用料石水泥砂浆勾缝时，勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。2、砂浆采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。3、清缝在料石砌筑 24小时后进行， 缝宽不小于砌缝宽度， 缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须讲槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5、勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，用浸湿物覆盖保持 21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。第四节、砼及钢筋砼工程一、模板工程1、模板质量要求模板采用组合模板 ,局部异形断面采用木模板。模板的设计、制作和安装应使混凝土得于正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板有足够的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并牢靠的维持原样，不位移，不变形。模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。模板制成每节可以单独拆除，而不损伤混凝土的形状。模板施工遵照原水利水电部规范的规定执行。所有连接件、支撑件的设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。模板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱折或其他表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈保护涂料，其他部分应涂防锈漆。清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。 为防锈或为加速拆模而涂在模板面上的涂料，采用矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂，在立模前涂刷好。涂刷作业不得固污染而影响混凝土的质量。一旦检查发现已浇混凝土上染有污迹，采取有效措施予以处理。2、安装模板安装，必须按混凝土结构的施工详图在立模前测量放样， 立模后必须进行校模直至符合设计及规范要求为止。重要结构设专门控制网点，其精度不低于施工控制网精度。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板的钢筋拉条不应弯曲，直径要大于 8㎜，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。在模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。除工程师另作特殊规定外，模板安装的允许偏差不得超过规范规定值。3、拆除拆除模板的期限，除已征得工程师的同意外，一般应遵守下列规定：（1）不承载重量的侧面模板， 应在混凝土强度达到 2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。（2）钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规范规定的强度后才能拆除。（3）拆模板作业必须用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。二、钢筋工程1、钢筋施工工序 :调直切断加工成品绑扎架立检查验收2、钢筋质量要求混凝土结构用的钢筋 ,其种类、钢号、直径等均符合施工详图规定，并经过材质试验。如因某种原因，要求以另一种钢号或直径的钢筋代替施工详图规定的钢筋时，必须征得工程师的同意，并提交代换计算方法及公式。钢筋的切割、弯曲、加工等如工程师另有规定外， 应遵照水利电力部颁发（ SDJ－207－82）规范的规定执行。钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同线直线的偏差不应超过长度的 1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。3、钢筋加工钢筋加工在工地钢筋加工厂内按钢筋配料单进行加工。主要包括以下工序a、钢筋除锈钢筋表面应洁净， 使用前应将油渍、 漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、 铁锈及焊点处的水锈清除。钢筋除锈采用手工除锈， 用钢丝刷或砂盘除锈， 也可结合钢筋调直在调直过程中除锈。b、钢筋调直钢筋调直采用钢筋调直机进行， 根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊， 并及时调整调直模的偏移量和压辊的压紧程度，使钢筋平直，无局部曲折。c、钢筋切断主要采用钢筋切断机切断钢筋，切断时将同规格钢筋按不同长长短搭配，统筹排料。一般先断长料，后断短料，以减少短头，减少损耗。断料时应在工作台上标出尺寸刻线并设置控制料尺寸用挡板， 并避免用短尺量和料。 切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等须予以切除。若发现硬度与该钢种差别大，应及时反映，以查明情况。钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象，其长度尺寸应准确。d、钢筋弯曲成型钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋配料单上的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。钢筋弯曲机心轴需加偏心轴套，以适应不同直径钢筋弯曲需要，并保证心轴直径为钢筋直径的2.5倍，同时为使弯弧一侧钢筋保持平直，拟将挡铁轴做成可弯挡架或加铁板予以调整。钢筋弯曲成型应保证钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，而且弯曲点处不得有裂缝。e、加工后钢筋的允许偏差不得超过下两表的数值。圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）＜2528～405～1075901290105加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53构件±20钢筋弯起点位置的偏差±30大体积混凝土4钢筋转角的偏差34、钢筋安装a、准备工作钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，并准备好铁丝、绑扎工具、绑扎架以及控制砼保护层的水泥砂浆垫块。b、钢筋安装方法主要采用散装法即现场手工绑扎。 但有的钢筋网或梁、柱钢筋，采用整装法，即场外绑扎，现场整体吊装。c、钢筋绑扎安装钢筋安装分为划线、铺料、绑扎、连接和仓位清理五道工序。先根据测量放样点或线在模板或基础上划出钢筋位置线， 然后照此铺好料， 手工绑扎， 部分钢筋需进行焊接或机械连接，最后进行清理检查。钢筋安装时，严格控制保护层厚度，设置数量足够、强度高于设计强度、质量合格的砂浆垫块，垫块预埋铁丝，并与钢筋扎紧，所有垫块互相错开，分散布置，大致成梅花形。在双层或多层钢筋之间，用短钢筋或小型钢支撑，保证钢筋位置的准备。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入砼保护层内。d、钢筋连接钢筋现场连接水平连接采用电弧焊连接，竖向连接采用接触电渣压力焊。三、混凝土工程（一）材料1、水泥1）水泥品种：按各构筑物、建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。2）发货：应对制造厂水泥的品质进行检查复检，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库中， 防止因贮存不当引起水泥变质。 袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过 6个月，快硬水泥不应超过 1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过 15袋。2、水1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。2）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。3）水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合物质含量极限表的规定。物质含量极限表项目钢筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4不溶物（mg/L）＜2000＜5000可溶物（mg/L）＜5000＜10000氯化物（以C1-计）（mg/L）＜1200＜3500硫酸盐（以SO42-计）（mg/L）＜2700＜27002-硫化物（以S计）（mg/L）——3、外加剂为改善混凝土性能， 提高混凝土的质量， 合理降低水泥用量， 在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂等等）的使用及其掺量必须通过试验确定。外加剂使用时应注意使用方法及称量的准确性。4、骨料砂：在淮南市物资市场自行采备，要求砂子质地坚硬、清洁、级配良好。对每批砂进行质量检验，质量技术指标须满足规范及设计要求。细骨料（砂）的质量技术要求项目指标备注天然砂中含泥量（%）<3含泥量系粒径小于0.8mm的细屑、淤其中粘土含量（%）<1泥和粘土的总量不应含有粘土团粒人工砂中的石粉含量(%)6-12系指小于0.15mm的颗粒坚固性（%）<10系指硫酸溶液法5次循环后的重量损失云母含量（%）<2比重（t/m3）>2.5轻物质含量(t/m3)<1视经重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸盐含量，按重量计<1(%)有机质含量浅于标准如深于标准色，应配成砂浆，进行强色度对比试验粗骨料：在当地市场采购，其物理力学性能满足规范要求，每批粗骨料都须作质量检验，保证清洁、级配良好。粗骨料的质量技术要求除满足下表的规定外，并遵守《水工砼施工规范SDJ207-82》的规定。粗骨料的质量技术要求项目指标备注含泥量（%）D20、D40粒径级<D80、各粒径级均不应含有粘土团块D150（或D120）粒径级<0.5坚固性（%）<5有抗冻要求的混凝土<12无抗冻要求的混凝土硫化物及硫酸盐含<0.5量，按重量计(%)有机质含量浅于标准色如深于标准色,应进行强度对比试验比重（t/m3）>2.55吸水率（%）<2.5针片状颗粒含量（%）<15碎石经试验论证，可以放宽至25%5、原材料的贮运质量保证措施水泥的运输、保管采取如下措施：1）运输过程中防止水泥受潮；2）水泥仓库设置在干燥地点，并有排水、通风、防潮等措施；3）堆放袋装水泥时，距离边墙至少30㎝；4）袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道；5）袋装水泥贮存时间超过三个月，使及前应重新检验；6）按入库时间顺序，先进库的水泥先用；7）避免水泥的散失浪费，注意环境保护。外加剂的贮存必须避免污染、 蒸发或损耗，容液状外加剂要用专门设施使之搅拌均匀。骨料的堆存和运输采取如下措施：1）堆放骨料的场地，四周做好排水设备；2）不同粒径的骨料分开堆存；3）尽量减少转运次数。粒径大于 40㎜的骨料的净自由落差不宜大于 3m，超过时设置缓降设施；4）骨料堆存时，不准堆成斜坡或锥体，以防产生分离；5）避免泥土混入骨料或骨料遭受破碎。（二）混凝土配合比1、混凝土配合比的选定应根据设计要求 ,分别满足抗压、抗掺、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求，其值通过多组试验来确定。2、水工混凝土水灰比的最大允许值应符合下表的规定。水灰比最大允许值混凝土部位寒冷地区温和地区上、下游水位以上（坝体外部）0.600.65上、下游水位变化区（坝体外部）0.500.55上、下游最低水位以下（坝体外部）0.550.60基础0.550.60内部0.700.70受水流冲刷部位0.500.50注：寒冷地区系指最冷月月平均气温在 -3℃以下的地区。3、混凝土的坍落度应根据结构部位的性质、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，取值时尽可能采用小坍落度， 混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超过1%的钢筋混凝土5～7配筋率超过1%的钢筋混凝土7～9（三）拌合与运输结合工程的混凝土配合比情况，在整个混凝土生产过程中，经常对拌合设备、混凝土拌合物的均匀性、适宜的拌合时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等进行检查，确保混凝土拌合质量。根据试验确定的混凝土配料单进行配料，水泥、混合材料的骨料均以重量计，水与外加剂溶液按重量折算成体积。使用外加剂时，尽量将外加剂溶液均匀地配入拌合用水中搅拌均匀。混凝土运输应尽量减小运距以减小运输时间， 并减少倒运次数。 运输过程中应保持混凝土的均匀性及和易性，不发生漏浆、分离和严重泌水现象,并使坍落度损失较小,砼运输采用手推车运输,配合溜槽溜筒入仓，斜溜槽的坡度一般在1：1左右，溜筒长度一般不超过15m，混凝土自由下落高度不大于2m。每道溜槽控制的浇筑宽度5m～6m。（四）混凝土浇筑拌制好的砼运入仓内，按一定层厚均匀铺开，插入式振捣器以一定顺序依次振捣，严防漏振或超振。振捣中深入下层5cm～10cm，由下自上缓慢提取，以无气泡出现，且表面开始泛浆作为结束标准。振捣器距模板一定的距离。局部无法使用振捣器的部位，则辅以人工捣固。混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表的规定。混凝土浇筑层的允许最大厚度（ mm）捣实方法和振捣器类型允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍在无筋或少筋结构中250表面式150在钢筋密集或双层钢筋结构中附着式外挂300施工中严格按规范和设计要求进行， 不得向仓内加水。若仓内表面泌水较多，则及时给予清除，并研究减少泌水的措施以便下一步采用。 砼浇筑须保持连续性，若因故障中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。（1）已浇好的混凝土强度在尚未达到 2.5Mpa前，不进行上一层混凝土浇筑的准备工作。2）混凝土表面应用高压水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水。（五）混凝土温度控制和防裂本工程处于亚热带湿润气候区，气温较高，日温差变幅较大，降雨量较充沛。混凝土施工主要为露天施工。但混凝土成型体积不大。综合上述情况，我们将采取下列温度控制和防裂措施：1、做好配合比设计，减少单位水泥用量，尽量加大骨料粒径，改善骨料级配。依据试验掺用混合材料。2、避开高温时段浇筑，夏天白天高温时段只作浇筑前的准备工作，尽量安排在下午18时至次日上午 10时进行浇筑。3、降低骨料温度。提高骨料堆料高度，在骨料堆顶部用喷雾器喷冷水雾和用水冷法预冷骨料。4、在骨料运输，混凝土运输，混凝土仓面设防晒隔热设施。5、加强管理，加快施工速度。6、雨季混凝土应在仓面采取挡雨排水措施，应防止混凝土在运输，入仓时加入天然降水。应采取措施防止未达强度要求的混凝土表面受雨水冲刷。（六）养护混凝土表面浇筑完毕后12～18h内即开始洒水养护，前3天每隔0.5h洒水一次，3～7d每隔2h洒水一次，7～14d每隔4h洒水一次，连续养护14d。若冬天气温急降，温差超过7℃时在砼周围生火以实施保温措施，使新浇筑砼慢慢冷却凝固。第五章、资源配备计划第一节、主要机械设备计划一、主要施工机械设备施工机械设备、机具开工之日即进行施工现场，并立即投入便道维修、场地清理、交接桩位及复测、临时设施的修建工作。运输车辆自行开入工地，小型机械设备和机具由运输车辆带入现场。各分项工程机械协调使用，施工中相互调配。根据施工进度和施工方案编制本工程的主要机械设备计划。二、施工机械配置及调配计划根据施工方法确定施工机械的类型， 根据定额和以往的施工经验确定施工机械的单班产量， 根据施工进度计划确定分项工程的高峰期平均施工强度， 考虑施工不均衡性算出分项工程的高峰期最大施工强度。 根据上面的依据进行施工机械的配备，确保能满足施工要求。 拟投入本合同工作的主要施工设备配置计划见附表。三、机械设备保证措施1、施工设备的选择，应本着因地制宜、因工程制宜、按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、使用上安全、操作和维修方便为原则。2、合格使用施工设备、 正确地进行操作， 是保证项目施工质量的重要环节。贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位现任的“三定”制度。3、操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现各类事故。4、对常用设备，如挖掘机、回旋钻机、混凝土拌和机、钢筋加工设备等要经常检查、保养、维修，使之运转灵活，并做好记录，不准带病工作，不准超载运行。5、设备在使用，要尽量避免发生故障。随时要以“五好”标准予以检查，即：完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好。第二节、拟投入的材料计划根据招标文件约定，本工程所需材料有承包人负责人采购，故工程所需材料计划由我公司自行从当地市场购买。具体采用如下措施保证主要材料供应：一、材料供应1、我们公司本项目经理部设立专门采购人员对材料进行采购，由材料员对材料供应全面负责，做到责任义务落实明确。2、工程开工前，由项目技术部根据施工图计算出各种材料、半成品材料的使用计划，做为材料采购、供应的依据，由物资部编制材料采购申请计划，并组织材料的采购、供应等工作。各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。3、本工程主要消耗材料为柴油，受季节性变化可能会影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、 市区级重点工程分布情况， 适时进行贮备。4、采购部门在采购材料时，首先应从我单位《合格材料供方名单》中选择合格的，有质量及供货信誉的单位做为材料供应方，对不合格分供方名单中的供货商，按时我单位ISO9001标准的要求，采取选择、调整、评审等程序要求选择供货商，并定期进行考核评审，以确保供货满足工期及质量要求。5、技术部门根据施工计划的安排，每个月编制材料需用数量计划，物资部在根据这一计划，保证一定的物资材料储备，使工程能够正常顺利进行。二、材料来源在长期的施工当中， 我们公司和很多信誉好的加油站点、 原材料厂家、 代理代销机构、经销商家都建立了很好的购销合作关系。我们所选择的厂家、经销单位都是经过数年的合作，精选的重合同、守信誉单位，这样能保证材料的质量。因为彼此有很好的合作关系，就保证了材料供应的及时，材料质量的过硬，也就保证了材料来源的可靠。三、投入计划一旦我们公司中标，我们公司将对各种材料进行预订（特别是油料），保证材料的供应。施工的每一阶段也都预留工程款的一部分用于材料的采购。四、保证措施1、公司给材料员配备了手机，方便沟通；配备了交通车，方便材料员及时准确地掌握市场信息，使材料员能及时地买到质良价优的材料。2、公司在开工前，就可和各个有长期合作关系的优质加油站点或就近的石油公司进行预订。 这样就免得其他工程都开工后， 大家争着购买， 造成供应紧张的情况。这3、原材料进场采取原材料进场检验制度。 原材料进场不仅要有出厂合格证，而且在现场监理工程师的监督下， 对材料现场取样， 送到相关部门进行检验， 合格的材料方可使用到工程中，这样就保证了材料质量的可靠。第三节、拟投入的劳动力计划保证措施一、签定劳动合同我们公司各个工种的工人都和公司签了用工合同，合同签定了用工的期限及违约条件等，所以有合同的约束，会保证各个工种的工人配备齐全，保证了劳动力的配备。二、不拖欠工资，用良好的信誉度来保证劳动力配备。我们公司从不拖欠工人的工资，总是按时开资，允诺工人的条件总是按时兑现。我们公司从不拖欠工人工资，所以对工人来说，我们的信誉度非常好，工人对我们公司非常满意，工人相信我们，愿意在我们公司干，因为干了工作不白干，辛勤的工作会得到相应的回报。所以我们公司在信誉上可以吸引工人在我们公司工作，保证了劳动力的配备。三、用责、权、利分明的管理制度来约束工人。我们公司在工地的管理上，有一套完整的责、权、利分明的管理制度、奖惩办法。公司规定工人不能无故旷工、迟到、早退等，否则将会被罚款。请假也要提前向项目经理部负责人汇报，让项目经理部有时间做相应的调整和安排，不会临时抓瞎，乱了整体安排，因为工地的施工安排也是一环扣一环的，工人有各自的岗位，某个岗位上空缺，可能就要影响到整个的流水施工作业，从而耽误一大片。有一套严明的管理制度，就保证了工人能按时上班，不无故旷工，使劳动力得到充足的配备。四、公司的总体调度可以保证劳动力的配备。如项目经理部一旦请假的或旷工的工人多了，造成劳动力配备不足时，我们公司可以和公司其他项目经理部联系，若其他项目经理部此时能抽出人手来，有多余的人力，那么就指令其他项目经理部的人力来支援本项目经理部。这样通过公司的总体安排，总体调度，可以平衡和保证各个项目经理部的劳动力配备五、本工程我公司一旦中标，准备六个施工班组同时作业了，另配备机械设备，统一协调，以保证工期的正常进行和质量保证。第六章、安全生产及安全保证措施建立完整的安全生产、文明施工、环境保护的保证体系。坚持“安全第一、预防为主”的方针，以实现杜绝重大安全事故和完成现场安全文明达标为目的；以提高建筑安全生产管理水平，搞好文明施工，改善施工现场作业环境与劳动条件，实现“安全、卫生、环保、爱民和现场安全文明标准化”的要求为宗旨，使该工程安全文明管理工作迈上一个新台阶。第一节、安全生产规划、生产目标一、杜绝重伤、死亡事故的发生，轻伤负伤频率≤1.5‰。二、杜绝重大设备、火灾、交通事故。三、全员教育率100%；项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%。四、创建文明施工示范工地。对上述安全文明管理目标分解，成立各班组安全文明小组，责任到人。第二节、组织保证措施项目经理为项目安全第一责任人， 对工程施工安全负有全面领导责任。 建立健全项目部安全组织机构管理网络， 设立安全科配备专职安全员， 建立工地安全生产管理规章制度，完善安全生产基础工作资料， 形成有力的安全生产保证体系。其组织机构管理图如下：项目部安全生产管理机构图项目部安全责任人（项目经理）项目部安全负责人混模土凝钢方土筋板工工工工程程程程负负负负责责责责人人人人第三节、技术保证措施一、严格遵守建筑安装安全技术工作规程，执行本企业制定的各项安全生产管理规章制度。二、项目部建立定期每月安全例会制度、安全教育制度、安全检查与隐患整改制度、安全设施机械设备验收制度。三、项目部参加施工的所有人员必须进行上岗前“三级（公司、项目部、班组）”安全知识素质教育，并实行安全考核，考核不及格的不准上岗。四、安全管理人员与特种作业人员必须经省劳动部门培训考核发证， 分别持有《安全管理人员岗位资格证书》 、《特种作业人员安全操作证》才能上岗。五、根据公司质量体系认证文件要求， 公司必须编制该工程施工安全技术交底书。项目部各级施工技术负责人应逐级进行安全技术交底。 每个单项工程开始前，须重复交代单项工程的安全技术措施。 项目部安全技术交底应填写 《分部（分项）工程施工安全技术交底书》 ，并实行班组交底签字制，责任到人。六、专职安全员每日巡回检查、监督。一旦发现违章作业或异常情况，立即进行批评教育，情节严重的给予罚款、停工和退岗等处罚。七、安全生产基础工作资料记录及时、完整、建档。八、现场临时用电依据建设部《施工现场临时用电安全技术规范》 ，编制专项用电施工组织设计，并绘制现场用电平面布置图。现场临时用电采用“ TN-S”系统，实行三相五线制， 做到三级配电两级漏电保护， 主要线路采用五芯电缆线穿管埋地敷设，并有警戒标志。配电箱接地电阻不超过 10欧，工作电机接地电阻不超过4欧。施工现场动力设备和照明线路按规定分开设置。 现场一切用电设备、照明、送电线路的安装、维护和拆除，必须由专业电工完成。第四节、安全预案措施一、进入施工现场人员必须戴安全帽。距地2m以上临边作业系安全带，挂好挂钩。二、对“四口”、“五临边”设安全围护栏杆或竹笆封盖。三、对于本工程的大型施工机械，要制定严格的规章制度和操作规程，防止出现安全事故。第五节、安全管理措施一、项目部按照公司制定的安全管理目标进行分解，责任到组、到人。公司安技部门定期或不定期进行检查、督促，并按时考核、兑现，从而保证项目安全生产目标的实现。二、强化项目自身管理，公司安技部门监督，保证施工现场的有序化、基础管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化。三、加强安全生产责任制管理，认真落实各项安全文明管理制度。加强安全教育培训、安全技术交底、班组班前活动，安全检查隐患整改及违章处罚力度。加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收。加强安措经费的投入，做到计划合理、落实有力。四、安全管理做到“二严三及时四不放过”。二严：一是严肃认真，一丝不苟；二是严格按规程和制度办事。三及时：一是及时检查；二是及时汇报；三是及时研究处理。 四不放过： 一是不放过任何情况下的违章； 二是不放过任何理由下的改变措施；三是不放过任何形式下的不安全状态和行为；四是不放过任何程度的异常情况。第六节、安全生产应急措施施工过程中要尽可能防范各种安全事故，为全体职工创造安全生产环境。若因不慎发生了安全事故，则必须采取安全生产应急措施。一、安全生产应急设备项目部要配置充足的应急施救器材、设备，并经常性地维护保养。配备的设备有：灭火器、消防栓、消防砂、安全绳、安全网、安全帽、急救药品、运输车辆、担架等。二、安全应急措施当生产过程中出现安全事故后，发现者应立即向安全生产领导小组报告，同时采取诸如切断电源、接引自来水、营救受伤被困人员等措施。项目安全管理机构要立即处于紧急运行状态，采取切实可行的安全处理方案，施救受伤人员，减少人员伤亡数量，抢救受伤人员，减少安全事故损失。第七章、工程质量保证措施及方案第一节、工程质量目标本工程质量目标是：达到合格标准。第二节、质量管理机构设置根据本工程实际需要及 GB/T19001-2000ISO9001 ：2000控制体系要求，拟在本施工项目设置质量管理领导小组监督质量控制程序的顺利运行，设置质量检查科负责工程质量的全过程管理和控制，成立试验室负责整个工程的检测试验工作，作业班组为施工质量保证人，材料采购员为原材料质量保证人，工区工段为施工质量复核检查人，质量检查科为施工质量终检责任人，质量检查人员常驻工地。一、质量检查人员配置项目部成立质量检查科，由长期从事质量检查工作的工程师同志担任质检科长，专职质检员由等从事质检工作的同志担任，所有质检人员均持证上岗。二、质量管理领导小组为保证对本工程的质量管理和监督，项目部成立质量管理领导小组，由项目经理担任组长， 项目技术负责人和质检科长担任副组长， 成员由各科室及各工区负责人组成。质量管理领导小组名单如下：组 长：项目经理副组长：技术负责人质检科长成 员：副经理工程科长物机科长各工区主任三、质量检查机构质检员项质目检试验室施工班组经科理施工员四、质量保证体系由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成，建立以思想体系为基础、组织体系为保证、 控制体系为保证措施、 质量管理制度来规范质量管理行为的严密质量保证体系（如下图示）质质量量管保理证目 体标 系一、组织保证

质量领导小组组质量检查科织工程技术科体物资机械科系质量记录控制检验和试验控制施工过程的质量控制控制机具材料的质量控制体检验设备质量控制系施工准备的质量控制文件和资料质量控制思质量回访和培训控制想预防为主的方针体系全员质量意识教育第三节、质量保证措施

各作业工区及试验质量信息反馈推行全面质量管理，建立以项目经理为首的质量责任体系，将质量责任层层分解下去，形成完整的责任制度。二、制度保证由项目技术负责人牵头，针对工程特点详细定出各工序的操作规程。并对上岗人员进行培训，让每个人都能明确各自的责任范围。1、工程质量由质检工程师直接对项目经理和项目技术负责人负责。质检工程师有当场否决权。2、质检工程师对各种试验数据负责。包括现场取样方法，测试频度、实验方法数据记录整理等。3、材料部门对所进材料的质量负责，材料有出场合格证书。主动配合试验人员进行复检。4、工程技术部门要贯彻有关施工、质检的技术标准、检查规范和规程的执行情况。质量标准落实到每道工序， 每个操作人员。并填写原始记录和工作日记。5、机械设备部门负责机械状况的完好性，并定期向质检工程师提供有关机械状况的报告。6、全面质量管理的教育工作由质检工程师负责。7、工序质检员是现场工作面的质量负责人，每道工序检查并填写质量日报表。质检工程师抽检， 并写出质量分析报告。 技术负责人负责研究制定和调整质量措施和质量目标、总质量计划。三、技术保证1、严格执行国家的标准、规范、规程，严格执行招标文件中的施工技术规范，检查好项目的原材料、成品或半成品构件的质量。2、严格进行图纸会审，领会设计意图，抓好技术操作质量标准，制定关键部位的施工方法并编写作业指导书。以技术指导工作推进施工操作质量，从而保证工程质量。3、加强对工程测量的管理，实行自测和复验制度，重点做好基准点、标高、轴线等复测工作，建立测量仪器的校核、鉴定、维护和保管制度。4、制定保证质量的技术措施、 制定重大质量事故的处理方案， 组织新材料、新技术、新工艺的鉴定。5、对容易造成技术指导错误，违反施工规范规程的各种因素做好预防性控制。6、工程完工后，认真抓好收尾工作，组织竣工验收检查做好教工资料的汇集整理工作。7、做好工程技术的档案管理，检查施工中技术、质量资料的及时性、齐全性、真实性、保证工程质量的总评定。组织竣工、保修和回访工作，树立为用户服务、使用户满意的思想，调查使用效果，发现问题及时解决。四、设备、材料、劳力保证1、做好机械设备的管理维修工作，提高机械设备的完好程度，由于机械设备原因造成的工程质量事故追查有关单位和操作人员的责任。2、按规定对操作工组织培训、考核，合格后才能持证上岗。3、建立机械设备的技术档案，及时记录调试、使用、维修、保养情况，实行专机专人，保证在施工中正常运行。4、对于技术革新的设备， 做到性能稳定， 安全可靠，组织鉴定后方可使用。5、所供材料必须符合国家的有关标准规定。发现不合格的材料必须及时负责更换，因采购材料不认真负责， 把劣质材料用于工程的， 造成质量事故和经济损失的追究其全部责任。6、做好材料、成品、半成品的采购，运输和保管工作，保证所购材料的质量。对不符合标准和无质量检验合格证的材料严禁采购，并防止乱放、混放。7、根据施工计划和质量要求，合理组织劳动力，做好劳动力的调配工作。8、抓好对职工的技术、质量培训，考核工作，开展技术练兵，不断提高工人的技术素质和质量意识。五、落实措施工程质量检查，贯彻专检“三检”制度相结合，做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程质量得到有效控制。1、自检程序施工班组的每个操作规程者对自己施工的工程应随时进行自查自检， 发现有不合格的及时返修，不留质量隐患。各道工序施工完， 必须进行自检， 合格后方能进行下道工序的施工， 并将实测数据记录好，交质检员复查核定。在完成一个分项工程后， 班组长及兼职质检员应及时组织自检， 认真填写自检记录，分别递交单位工程的技术负责人或专职质检员。2、互检程序施工班组或操作者所施工的工程应相互进行检查， 发现不合格处及时相互通报，加以改正。项目经理或技术负责人，主管工程师及时组织班组长、质量检查员、操作者相互检查，促进“三工序”互检活动的开展（督促上道工序、搞好本道工序、服务下道工序）。3、交接检查程序树立为下道工序服务的思想，查认定后方能办理工序交接检查手续，

工序交接检查在双方自检的基础上进行， 经抽对不符合质量要求的，不得办理交接手续。班组内工序交接，有班组长或兼职质检员负责，班组间的交接必须有项目负责人或技术员组织进行。前道工序施工中，如发现质量问题，造成重大缺陷无法补救时，需经设计单位或甲方负责人签署意见后，方准进行下道工序的施工。4、完善隐蔽工程检查程序1）隐蔽工程，要在隐蔽前严格检查，以防质量隐患的存在。2）隐蔽工程在隐蔽以前，班组长必须自检，自检合格后交给技术员或质检员填写隐蔽记录，经监理工程师检查后方可隐蔽。3）隐蔽工程必须按规定写清楚，如图号部位、设计变更，材质合格证及自检结果等详细数据。5、工程质量的量化检查检查项目分数的划分，分项分布工程检查为实测量和观感检查。所占分值比例实测实量70分，观感检查30分，总分100分。1）实测实量为随机抽样检查，能以量定性的项目均要检查，检查数量不少于所完工程的20%。2）观感检查：对施工完的分部工程对照质量检查评定标准全部目测检查，观感打分按有关规定打分。第四节、质量管理制度一、会议制度1、每周召开一次由质量管理小组主持的质量通报会。由各工区抓质量的负责人汇报一周来已完工程的每道工序质检情况，领导小组在充分查找不足和协调各单位、各工种、各工序工作的基础上， 对下周要完成工程的质量检查控制工作做出详细安排。2、各单项、分部工程开工前，召开 “三级 ”技术交底会议，每级交底都应详细记录存查。项目技术负责人对工程、质检、各作业工区、及相关部门负责人交底，各单位负责人对各班组长（施工员、质检员）交底，各班组长对作业人员交底。技术交底应详细记录，存档备查。3、不定期召开质量缺陷处理分析会。针对出现的质量缺陷，做到及时发现、及时处理，并对缺陷发生的原因进行分析，按照“缺陷产生的原因不查清不放过、主要责任者及群众不受到教育不放过、整改措施不落实不放过”的原则进行处理。二、学习制度1、每周一次由质量领导小组组织全员参加的 “质量意识教育 ”专题学习。通过学习质量控制文件、 管理制度并结合本工程实际， 认识质量的重要性、 树立“质量责任重于泰山 ”的思想和 “质量第一、预防为主 ”的意识。2、项目经理部每周组织一次技术学习。组织施工员、质检员、各工序班组长、相关科室和工区负责人参加的、以学习技术文件、规范规程、施工工艺技术为主要内容的学习活动。3、各科室、工区每周组织本单位职工学习相关的规程规范、施工技术、生产工艺、设计图纸等， 并不定期的组织职工开展技术攻关活动， 解决生产实践中的技术问题。三、文件资料的搜集、整理、传递、存档制度1、所有来文均由办公室登记并贴签交有关领导批阅。政府主管部门、建设单位、设计单位、监理单位及公司发送的关于质量管理方面的通知、规定、文件等，由质量管理领导小组组长批阅， 办公室存档并复印交质检科存查； 关于设计变更通知、工程计量及变更通知、增加或补充勘察（检查）的通知、对施工单位的报告（请示、函件）的批复、对施工管理等做出的批示、指令等文件，由项目经理批阅，办公室存档并复印交工程科、质检科各存查一份。2、凡构成主体工程的外购材料（油料等）由物机科负责按规范规定的批次收集生产许可证及产品出厂合格证 （无合格证的材料仓库不验收、 财务不付款或报销），每周向质检科递交一次，质检科负责存档，物机科留一份备查。构成主体工程的地方材料、自生产材料、需复检的外购材料由质检科按规范规定的批次、频次取样复试并将结果存档。3、基础验槽记录、隐蔽工程验收、单元工程及分部工程质量评定、验收等记录及表格，由质检科负责填写并报监理工程师复核签字后整理、复制、存档。4、质量总结会议记录、质量通报会议记录、技术交底会议记录、质量缺陷（事故）调查处理记录等由质检科纪录整理，与会人员签字，质检科存档；调查处理记录、处理意见经项目经理签字后报送建设、 监理单位并由质检科存档一份。5、建设、监理单位的口头通知，由受通知人整理，经质检科（工程科）长复核后请发通知人签认后由质检（工程）科存查。发送给建设、监理单位的有关质量方面的函件、报告、请示等由质检科行文，项目经理（或质量领导小组长）签字后发送各有关单位。 凡批阅的处理意见、 会议决定、 接受的通知相关部门必须遵照执行，执行完毕后将执行情况整理成文并交原件存档部门存档。四、质量检查执行程序单元工程开工班组初检合格不合格返工区浮返工区复检修修、合格、返返工不合格工处质检科终检处理理合格填报质量验收通知单监理工程师（代表）现场检查、测试合格 不合格检查结果合格填报质量验收通知单五、质量缺陷、事故处理制度1、处理原则1）国家有关规定.2）“三不放过原则”。即事故原因不查清不放过，事故主要责任人及群众未受到教育不放过，整改、补救措施不落实不放过。2、处理办法直接经济损失在 1000元以下，由经理部组织处理；直接经济损失在 1000元以上，由经理部提出处理意见，视情节报建设单位、监理单位或公司处理。处理方法采取经济赔偿、行政处分或二者结合的方式。凡对事故隐瞒不报、谎报或延期报告者，对事故直接责任人、领导责任人、当班检查人员及施工人员加重处罚。3、奖罚制度项目经理按产值提取一部分质量奖励基金，每月或每季度奖励符合下列条件之一的单位或个人。1）自觉、严格按有关标准、规范规程、设计文件、技术要求进行施工，成绩显著的单位和个人。（2）工序或单元工程优良品率为 80%以上的单位和个人。4、对以下单位和个人将给以处罚。（1）造成质量缺陷、质量事故的单位和个人， 视情节按造成经济损失的 30-70%给以处罚。（2）对存在质量隐患的单位和个人，质检员、施工员可责令其整改，拒不整改或整改不力的，每次处以 50-200元的罚款，直至责令其停工整顿、驱逐出工地现场。3）每月质量总结会议评出的质量管理、完成工程质量最差的单位和个人，个人罚款50元，单位罚款200元。第八章、工程进度计划与保证措施第一节、施工进度计划一、编制原则工程特点：施工任务重、工期紧。据此，本工程施工总进度计划的编制原则为：1、按照招标文件的工期要求，结合本标段的具体情况，合理安排，确保工程总工期。在不增加工程成本、不降低施工质量的前提下力争提前竣工。2、施工总进度计划的安排，做到统筹兼顾、均衡连续并留有余地，确保施工质量、施工安全、经济合理。二、施工总进度计划工期：120日历天，现将本工程施工总进度计划安排分述见附表。第二节、保证措施为保证本工程按业主要求的合理工期顺利完成， 我公司在组织上， 建立以项目经理为核心的进度控制管理体系， 并对各项工程进行任务分工、 定岗，确定其进度工作制度；在技术上，制定其进度控制主要文件， 编制各阶段（旬、月、年）施工计划进度任务，采用切实可行的施工方案和工艺方法，做到技术上可行，工艺上先进，加快施工进度，满足工期要求；在经济上，筹措和准备充足资金，以保证施工设备维护、施工材料的采购、运输要求和满足施工现场施工费用。具体措施如下：一、组织措施1、将该工程作为总公司的直属项目来控制和管理， 保证工程所需的人、 材、机、物及资金的供应与配置。2、成立精干的施工项目部， 选调优秀的项目经理， 严格实行项目施工管理。项目部内设置强有力的工程管理系统， 实施工程的项目责任制管理， 项目部与作业层建立劳务合同关系，将项目按工序分解实施，责任到人。3、搞好后勤保障。后勤人员要面向施工生产第一线，提供良好的生产条件、工作环境，同时要关心职工的生活，解决职工的后顾之忧，让施工人员安心生产。二、管理措施1、加强科学管理，搞好施工计划安排。在工程开工之后，建立工程的日、月、旬进度控制图表以便对施工的日月旬进度进行监控。 其图表采用能直观反映工程实际进度的形式， 比如工程形象进度图等， 可随时掌握施工的实际进度与计划进度间的差距。 当出现差距时应立即召集有关人员说明情况， 找出原因，并力争在一段时间内将进度赶上来。具体措施如下：（1）如果属于施工人员自身原因，要找到责任人，按照公司和项目经理部制定的有关制度进行处理，对于不能进行使用的人员，要坚决辞退，决不姑息迁就。（2）如果属于机械设备原因，要找到原因所在，了解情况，分析原因。并及时维修、抢修。对于易损、易耗件，要备足备用件，以免耽误施工。（3）如果属于施工技术原因，我们将通过现场试验，制定切实可行的技术方案，保证工程如期完工。（4）本标段施工工序多而复杂，因此在施工中将根据实际情况，采用网络计划技术对每道工序进行控制。 在通常情况下， 网络图中的时间参数是整数， 其单位是年、月或天，所求工期是单项、单位或分部工程（即大时段施工）的总工期。但是，在工程施工中， 有时会遇到对持续时间只允许有几十分钟或若干小时的某一关键时段进行控制的情况。 由于关键时段持续时间短， 故称之为小时段施工，组成它的一道道工序即为小时段工序。 当小时段工序在时间、 空间上有交叉时，仍可用网络计划技术对小时段施工的总时间进行控制。1）控制程序：在进行小时段施工的前夕，首先要准确地预测它所允许的持续时间。比如在汛期，如果遇到超常汛情，必须迅速解决安全度汛的问题，可根据降雨量和上游来水过程线，计算洪峰到达的时刻，由此可确定整个抢险过程只能持续的时间；其次要结合现场情况，快速选定可实施的施工方案，并根据方案中所有小时段工序间的逻辑关系， 绘制出网络图； 第三通过查询有关定额和参考类似工程的经验，估测每道工序可能要占用的时间，最后经对有关参数的计算，找到关键线路， 从而得出总时间。 如果该时间超过允许范围， 就必需及时调整网络图，即通过调整施工工序或工艺的办法， 从而实现对施工总时间的控制， 以确保施工任务的顺利完成。在工程施工过程中，严格遵守有关的各项规范、规程、标准和技术要求，坚持贯彻ISO9001：2000标准和我公司的《质量管理体系手册》与《质量管理体系程序文件》，确保各项工作均处于受控状态，将因质量原因而引起的各类损失降低到最低程度，从而保证工程的顺利完工。2）建立激励机制，凡能按时、按质、按量完成施工任务的，将给予一定的进度奖和质量奖；凡提前完成施工的，将拿出一部分管理费对参与施工的所有人员，按其贡献大小进行奖励；但是，凡是拖延工期的，将要受到相应责任的经济处罚。3）在施工过程中，密切联系建设、设计、监理单位和当地政府、群众搞好关系，并与相邻标段施工队相互协调，相互配合，排除干扰，创造良好的外部环境，确保工程施工顺利进行。三、技术措施1、确保控制性工程项目形象。施工合同签订后迅速组织人员、设备进场，并配合业主进行测量控制网点布设， 施工部位的复测， 搞好围堰及导流等临时工程的建设，以最快速度投入主体工程建设，确保工程按时完成。2、根据工程的实际情况和工期要求，按施工部位，先后顺序合理地进行施工。3、采取必要的冬雨季施工管理、技术措施，做好雨季排水、防护以及冬季防冻、防滑等工作，保证工程能连续施工。4、做好质检工作，加强自检，避免因此造成返工处理，影响施工进度。四、经济措施1、本项目部为总公司直属项目部，总公司在资金上予以大力支持，并且项目部具有财务结算权，专款专用，可保证施工有充足的资金。2、根据工程项目对进度影响程序，对相关的各级人员的个人收入与进度挂钩，实行严格的奖惩制度，调动全体员工的工作积极性。五、资源保证措施1、工程中标，我公司将严格按照投标承诺，及时派遣人员投入项目施工，保证人员素质满足工程需要。2、针对工程特点及制定的