新型装配式女儿墙预埋钢筋控制法

Word文档新型装配式女儿墙预埋钢筋控制法新型装配式女儿墙预埋钢筋掌握法

装配式女儿墙是通过工厂化预制加工，运到施工现场，吊运到结构屋面板上后再进行组装拼接的屋面墙体。一般采纳现浇钢筋混凝土屋面板预留钢筋头，预制女儿墙预留竖向钢筋套筒，装配在一起填注水泥基灌浆料连接成整体，是一种新型的屋面女儿墙施工技术。其现浇混凝土屋面板预留钢筋是施工质量掌握的关键点之一，直接关系到后续工序女儿墙预制构件能否顺当装配成型。施工时掌握要点如下。

1.预留钢筋定位器

装配式女儿墙的屋面一般设计有伸出的导梁，伸出屋面高度为250mm，宽度为200mm；竖向钢筋预留长度170mm，直径18mm，HRB400，间距185mm，双排交叉分布。为提高屋面导梁预留钢筋位置的精确     率，削减误差和不必要的返工，在现场进行屋面女儿墙导梁竖向钢筋预留施工时，须采纳预留钢筋定位器进行位置掌握。预留钢筋定位器应为专业加工制作，确保制作精度。定位器的宽度同导梁宽度，长度规格尺寸同预制女儿墙体板块的长度，预留直径为25mm的圆孔，位置、间距与预制女儿墙板块的钢筋套筒全都，采纳材料为4mm厚的钢板，预留钢筋时套放在相应板块部位，用来掌握预留钢筋位置。预留钢筋定位器可周转使用。

2.预留钢筋加工

现浇钢筋混凝土屋面板厚200mm，导梁高250mm，竖向钢筋预留外露长度170mm，钢筋穿过导梁伸进屋面板要符合锚固长度设计值，与每块预制女儿墙板有25个竖向钢筋连接，预留钢筋之间是相互单独、零散的，不是一个整体。为保证屋面导梁钢筋预埋位置正确、预留钢筋外伸偏差全都，现场实行工厂化预留钢筋集中加工制作，即把每块预制女儿墙位置的预留钢筋通过细钢筋点焊方式连接成网片，上下左右固定为整体，使得预留钢筋位置在每个预制女儿墙板块范围内得到有效掌握，保证预留外伸钢筋竖向垂直，便于穿进预制女儿墙板钢筋套筒中。

3.预留钢筋定位

屋面板绑扎钢筋时，将集中加工的半成品女儿墙钢筋网片运到屋面施工作业处，根据导梁的位置逐个进行安放，统一挂线复核，再绑扎现浇钢筋混凝土屋面板钢筋，将女儿墙预留钢筋与屋面板钢筋绑扎成一个整体，然后支设屋面导梁侧模板，复核尺寸并加固，验收合格后再统一浇筑混凝土。为防止混凝土浇筑作业时预留钢筋位置发生变化，一般在逐个固定预留钢筋半成品时，半成品之间以点焊连接，预留钢筋半成品与屋面板钢筋部分也以点焊连接固定成一个整体，这样即使有振动作业，预留钢筋移位变动也不会太大，确保了预留钢筋定位的施工质量。

4.预留钢筋检查

在屋面混凝土浇筑前，要检查预留钢筋位置是否正确、钢筋标高尺寸是否精确     、钢筋安放是否顺直、钢筋固定是否牢靠等；在屋面混凝土浇筑后，要检查混凝土是否密实、表面标高是否符合设计要求、上表面是否平顺、外露钢筋是否垂直、有无明显移位等。检查方法有尺量检查、挂线绳检查等，也可实行钢筋定位器原位试套检查复核。预留外露钢筋不仅端头须符合设计要求，根部也得符合位置要求，且要顺直成排成线。在检查复核中，若预留钢筋有微小偏差，可采纳钢筋纠偏工具进行局部调整；若发觉个别预留钢筋移位偏差超出规范要求时，应反复核对，查清缘由，确定好位置后实行重新植筋等方法进行处理。

现浇混凝土屋面板预留钢筋施工是装配式女儿墙施工的关键环节，是施工质量掌握的关键点之一，直接关系到后续工序中新型女儿墙预制构件能否顺当吊装落地，装配成型。通过上述的精细