地坪漆、划线、交通设施技术交底

地坪漆、划线、交通设施技术交底地坪漆、划线、交通设施技术交底地坪漆、划线、交通设施技术交底xxx公司地坪漆、划线、交通设施技术交底文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度地坪漆、划线、交通设施施工技术交底编号：工程名称XXX工程分项工程名称地下室地坪漆施工单位XXX公司日期2017、2、16交底内容：一、施工准备1、前期工作测量施工环境的空气湿度，应小于75%；测量施工环境温度，应大于5℃，小于35℃；测量施工地坪的平整度；测量施工地坪的实际施工面积。2、基面清理施工方案先用手工工具对砼地面接缝进行清洁处理，然后用溶剂清洗，然后用高固含砂浆漆与石英砂混合后对砼地面接缝进行修补，做到与砼地面平齐；用进口专业喷砂机（或打磨机）对砼地面进行喷砂（打磨）处理,提高砼地面表面粗糙度粗躁度为1～2mm，打磨后砼地面接缝与砼地面平齐；对砼表面的孔洞、坑洼及裂缝用高固含环氧砂浆填补，打磨至平整，然后清洁除尘,保证基面的局部平整度；对于基面遭受油污污染的地面用专用稀释剂清洗并用火枪烧烤，避免影响环氧地坪漆的附着力；对于基面局部受潮或水面，素地含水率较高的部位用火枪烘烤，避免油漆层出现水泡现象。3、施工主要工具名称数量规格用途备注划线机1台通道边缘划线,车位线,箭头等电脑刻绘机1台割反光膜压膜机1台制作标牌剪板机1台制作标牌工程车1辆运送材料切割机3台用于制作汽车防撞安全栏,反光防护桩等折板机1台制作警示标电焊机3台承担所有金属构件焊接任务空压喷线机3台喷车位编号等编号模板3套喷车位编号4、现场机械设备及仪器配备序号名称规格单位数量1MBW磨光机台42工业吸尘器台23水平仪台14标线机台1二、施工工艺环氧地坪施工方案素地处理①用打磨机清除表面浮浆；②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平；③地面裂缝需预先切V型槽用溶济型中涂漆加石英砂或石英粉灌缝补平；④排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先进行隔离防护；⑤施工前测试基面含水率小于10%，方可进行施工，并保持干燥；⑥使用打磨机处理:a.使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；b.电源使用220V电压，使用功率在7KW以内；c.操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作；d.打磨效果以达到施工要求的素地为原则；⑦处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，应使用工业吸尘器进行除尘，必要时需对作业区域进行封闭；底涂层的施工（施工厚度）①施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区及材料配置区；②在材料搅拌区内，将溶剂型环氧底漆的材料，按主剂与固化剂(8:4)的正确比例混合，并充分搅拌均匀；③将搅拌好的材料送至施工区域内，搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化；④用滚筒均匀地滚涂溶剂型环氧底漆2遍，使其对基面具有良好的封闭及附着性能，无漏涂（门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂）；⑤在施工中发现沙粒或杂质应立即去除中涂砂浆层的施工（中涂材料+石英砂）（施工厚度）①施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，选定搅拌区及材料配置区；②在材料搅拌区内，将溶剂型环氧中涂的材料，按主剂与固化剂的（18:）比例混合，并添加适量的并充分搅拌均匀；③材料混合后，依（18::）将适量的填料（石英砂）缓慢加入，并搅拌均匀；④材料搅拌均匀后，用批刀整体满刮溶剂型环氧中涂砂浆层1至2遍，增强表面耐磨耐压性，重点是填补地面的坑洞缺陷处；⑤涂布中涂材减少施工结合缝；⑥施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；⑦混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；⑧施工中发现杂质应立即去除；⑨待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。⑩施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时；腻子层的施工（中涂材料+滑石粉）（施工厚度）①施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，选定搅拌区及材料配置区；②在材料搅拌区内，将溶剂型环氧中涂的材料，按主剂与固化剂（18:）的正确比例混合，并添加适量的并充分搅拌均匀；③材料混合后，依（18::）将适量的填料石英粉缓慢加入，并搅拌均匀；④材料搅拌均匀后，用批刀批刮溶剂型环氧中涂腻子层2遍，填补砂眼及凹处，改善局部平整度，重点是填补地面的坑洞缺陷处；⑤涂布中涂材减少施工结合缝；⑥施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；⑦混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；⑧施工中发现杂质应立即去除；⑨待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净；⑩施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时；面漆层的施工（施工厚度）①施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，选定搅拌区及材料配置区；②在材料搅拌区内，将溶剂型环氧面漆的材料，按主剂与固化剂（14:）的正确比例混合，并充分搅拌均匀；③搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；④涂布面涂材料时，用滚筒均匀地滚涂溶剂型环氧树脂面漆2遍；⑤施工涂布时应尽量减少施工结合缝；⑥施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；⑦混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；⑧施工中发现杂质应立即去除；⑨施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。施工工艺流程图及施工剖面图施工工艺流程图中涂砂浆层涂刷专用底漆基础处理 中涂砂浆层涂刷专用底漆基础处理打磨、清洁打磨满刮环氧中层腻子打磨、清洁打磨满刮环氧中层腻子喷（镘）涂喷（镘）涂环氧面漆施工剖面图环氧中层腻子环氧自流平面漆环氧中层腻子环氧自流平面漆底漆底漆基面喷砂处理基面喷砂处理备注：示意图的颜色只是为了区分图层而已，不代表实际效果。交通设施及画线施工方案一、施工工艺说明1、反光标志牌：采用冷轧铝板上贴反光膜，标志图案采用电脑割字、机器贴膜、工程人员便按照《停车场交通设施平面图》进行反光标志牌的摆放及用胶塞、螺钉、安装固定，室内停车场采用“T”型吊架或悬臂式的支架进行对交通指示标牌用膨胀螺丝固定，室外停车场采用单立柱。“H”型架进行砼埋置法或膨胀螺丝固定、达到车辆正确行驶。2、划线：①划线线前地面必须清理干净（无尘、无污迹），且地面不潮湿；②地面风干（表面干燥）；③放线：按照施工图布置车位等标线，用滚筒涂上一层底漆定位车位及通道位置,等10分钟底漆干后即可划线；④划线：在放好线的车位及通道上喷涂道路专涂料进行划线；⑤养护：冷涂标线自然风干养护24-48小时，方可使用。3、金属构件：①“T”型悬牌吊架，用于吊悬标志牌。适用于室内停车场通道上安装。用膨胀螺丝固定于梁上或墙体上，引导车辆行驶。②橡胶减速路拱用膨胀螺丝固定车辆流交汇处或车场坡道处，强制性减低车速，使车辆低速安全通过。③反光柱用膨胀螺丝固定于车辆转弯道及通道上，门边和需要受保护的设施外侧，可避免车辆碰撞或越界行驶；对车辆进行安全防范及引导；防护桩采用镀锌管包反光膜。④凸镜在驾驶员视角受限的情况下，用膨胀螺丝或单立柱固定。有助于扩大驾驶员的视角范围。保证行车安全。采用进口真空镀膜，直径为800mm，清晰度高。⑤