桥面系附属工程施工规划方案

桥面系及隶属工程施工规划方案桥面系及隶属工程施工规划方案53/53桥面系及隶属工程施工规划方案穿山疏港高速梅山保税港区连结线工程第2合同段里程桩号：K2+131.00～桥面系及其隶属工程施工方案编制：复核：审批：中交路桥建设有限公司穿山疏港高速梅山保税港区连结线第二标段项目部二〇一六年四月目录1编制概括1编制依据1编制原则及目的1合用范围22工程大体2工程简介2主要工程数目3工程施工条件4地形地貌4地质水文4天气条件5交通、水电状况53施工部署6机具安排6施工计划6劳动力计划74施工准备8施工技术准备8施薪水料准备9运输便道准备95桥面系及隶属工程施工工艺及操作重点9施工次序9大桥施工工艺流程9中、小桥施工工艺流程10铰缝施工10施工工艺流程10施工方法10现浇连续段/中横梁、跨中横梁、湿接缝施工11施工工艺流程图11现浇连续段/中横梁、跨中横梁、湿接缝施工12箱梁顶板负弯矩张拉及压浆14施工技术参数14张拉施工14压浆施工15封锚施工16桥面现浇层施工17施工工艺流程17施工工艺及方法17防撞护栏施工19施工工艺流程19施工工艺及方法19桥面防水层施工20施薪水料技术参数21桥面抛丸办理21防水层施工23桥头搭板施工23施工工艺流程24施工工艺及方法24伸缩缝安装25施工工艺流程25施工工艺及控制重点255.10桥面排水27大桥桥面排水施工27中、小桥桥桥面排水施工276施工质量控制28质量检查查收标准28质量管理组织机构30质量保证系统31质量保证举措31增强教育，提升全员质量意识32抓好施工技术管理，保证工程施工质量32规范质量管理程序，坚持质量检查制度337安全保证举措33安全管理目标33安全管理组织机构34安全保证系统34安全技术保证举措34施工机械安全控制举措34施工现场用电安全举措35高空作业安全举措36特别季节与夜间施工安全举措367.4.5防洪、防台风及纵火安全举措377.5安全生产保证举措.378季节性施工举措.388.1雨季施工保证举措.388.2冬天施工保证举措.399危险源解析及防治举措.409.1危险源解析.409.2防治举措4310文明施工及环境保护保证举措4510.1文明施工保证举措.4510.2环境保护保证举措.47编制概括1.1编制依据⑴《穿山疏港高速梅山保税港区连结线工程勘探设计招标文件》；⑵《穿山疏港高速梅山保税港区连结线工程两阶段施工图设计》；⑶《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；⑷《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；⑸《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）；⑹《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；⑺《宁波市公路工程质量安全标准化管理实行建议》；⑻业主、监理等下发的质量管理文件。1.2编制原则及目的以“安全、质量第一”为原则，在知足项目整体施工组织设计和合同总工期的基础上，以施工图纸、施工规范为依据，采纳先进的施工组织管理技术，兼顾规划，合理安排，组织分段平行流水作业。依据本工程特色，召集拥有施工经验的专业队伍，选择成熟的施工工艺和先进的机械设备，科学配置生产要素、良性运作的生产线。严格依据ISO9002质量系统标准及程序，对施工现场实行动向管理和严实监控。保证我标段桥梁上部及隶属工程施工保质保量如期完成。1.3合用范围本方案合用于梅保连二标全部桥梁工程桥面系及其隶属工程施工作业指导。2工程大体2.1工程简介本合同段为穿山疏港高速梅山保税港区连结线工程第2标段，起讫桩号为K2+131～K7+000，路线长度约4.869公里，沿线主要修筑物有大桥305米/1座，中桥195.08米/4座，小桥46.08米/2座。汽车荷载等级为公路—Ⅰ级。上部结构为箱梁架设的桥梁共2座，分别为YK2+295大桥、YK4+733中桥；空心板梁吊装的桥梁共5座，分别为YK4+012中桥、YK5+516中桥、中桥、YK6+660小桥及改河C段小桥。合计架梁334片，此中20m箱梁30片，30m箱梁100片；13m空心板78片，16m空心板126片。桥面宽度分别是YK2+295大桥为2×，YK4+012中桥2×，其余中小桥2×。本桥梁桥面系内容，大桥主要包含：墩顶连续段现浇，中、端横隔板现浇，翼缘板湿接缝现浇，负弯矩张拉、压浆，暂时支座拆掉（系统变换）；中、小桥主要包含：铰缝及桥面现浇连续段的施工；隶属工程主要包含：桥面铺装现浇，防撞护栏施工、伸缩缝安装、桥面排水施工、桥头搭板施工。主要工程数目表2-1主要工程数目桥面铺装护栏序CRB550铺装抛桥名号C50长度钢筋C30丸（㎡）钢筋网33（m）（m）（t）（m）（t）1YK2+295大桥2YK4+012中桥3YK4+733中桥4YK5+516中桥YK6+079.5中5桥6YK6+660小桥2127改河C小桥2.2工程施工条件地形地貌本合同段位于穿山半岛东部，北部为海积平原，毗邻黄峙港，与大榭岛隔海相望。地形平展，地面测高一般1.5～，河网密布，河流主要为芦江水系。人口旺盛，工农业发达，农业以花卉苗木为主。局部分部有残丘，地面标高最大体40m。主要地貌为低山丘陵，以剥蚀丘陵、坡洪、坡残积斜地为主，沿山溪双侧局部散布有洪积地貌，地形复杂。地质水文本项目处于近山前平原与丘陵区，场所内以平原为主，地面标高一般2.0～，中间段及终点段为残丘、山麓地貌，地面标高约5～250m，山坡坡度约10～35度。场所区内新结构运动不显然，地震震级较小，强度较弱，场所范围内未发现洞窟、暗浜、滑坡等较大的不良地质现象，场所地域坚固性好，较适合进行本工程建设。主要地质包含素填土、粉质黏土、黏土、角砾、砂砾、有机土、全风化强风化凝灰岩等。地处宁绍平原东端，区内河流众多，区内河水主要有甬江、小浃江与芦江河，此中芦江河与本工程关系亲密，水库主要散布于丘陵区。地表水以河水为主，水库水次之，水资源丰富。地下水分为废弛岩类孔隙水和基岩裂隙水两大类。废弛岩类孔隙水可分为孔隙潜水与孔隙承压水。天气条件本合同段属北亚热带润湿季民风候区。天气平易润湿，四时分明，雨量充分，冬夏天风交替显然。均匀气温16.3℃，7月最热，1月最冷，极端最高气温为40.5℃。整年均匀相对湿度在80%左右，地域内雨量充分，多年平均降雨量，一年中有三个多雨事时期，一是春季的春雨（3～5月），有时连阴雨天气长达一个月之久，一般降雨为小到中雨；二是初夏的梅雨（6～月上旬梅汛期），梅汛期的雨强度大，雨量较集中，简单造成洪涝灾祸；三是9月的秋雨绵绵，偶有造成暴雨的量级。对本工程影响较大的灾祸性天气主要为台风，影响台风最早出现于5月份，最迟出现于12月份，此中8月份出现最多，其次为7月和9月。交通、水电状况本项目位于北仑区柴桥街道，接穿山疏港高速公路柴桥互通连结线终点，主要对外的交通道路有329国道，为双向四、六车道一级公路；集装箱货运第二通道，为双向六车道一级公路；终点接沿海中线，为双向四车道一级公路；地域内穿咸线、国防公路及现状村道，运输条件较好。本项目所经地域经济发达，沿线乡村密布，池塘、水库好多，工程所需用水可从河流或水库中抽取，生活用水可以从沿线乡村饮用水源中连续取水。本项目用电也比较方便，沿线电力线路较密，工程沿线用电可与当地电力部门磋商解决。施工部署3.1机具安排表3-1主要机械设备配置3.2施工计划为保证项目整体施工计划，我标段主线桥梁桥面系及其隶属结构施工时间计划为2016年5月10日～2016年9月20日，施工工期为133天。3.3劳动力计划表3-3现场管理人员配置职务姓名主要职责总工李强主管工程项目技术和质量工作生产副经理徐玉奇全面负责施工生产及安全技术部宫艺铭主管工程项目技术丈量组宁鹏刚负责现场丈量工作安全员刘刚军现场施工安全工作安全员崔鑫现场施工安全工作物装部周宁物质资料供给技术员常瑞祥负责现场技术指导工作质检员李伟负责现场质量管控工作试验员李在恒负责现场试验检测表3-4现场作业人员配置职务数量主要职责模板工5模板安拆混凝土工6混凝土浇筑钢筋工5钢筋加工制作及安装电焊工2钢筋焊接电工1各工序施工用电管理张拉压浆工6负弯矩张拉及压浆4施工准备4.1施工技术准备动工前，组织技术人员对施工图进行审查和现场查对，出现问题实时向设计单位提出解决，做好桥面系施工安全技术交底，严格依据三级交底制度履行。丈量人员做好丈量控制点的布设工作。试验室做好水泥、钢筋、砂石料等原材检测工作，并做好混凝土配合比的设计和报批工作。施薪水料准备物质部门做好钢筋、水泥、砂石料的询价和采买工作。资料进场后，实验人员进行资料抽查检验，保证合格资料用于桥面系及隶属工程的施工。资料进场后，依据要求堆放到指定地点，并建立标示标牌。桥面系施工用的机械设备提早按要求组织进场，进行维修保养，保证各机械设备性能知足施工需求。运输便道准备对施工现场的原有施工便道必需时从头检修，便道必然找平，压实。各转弯处必然吻合大型运输车辆要求。桥面系及隶属工程施工工艺及操作重点5.1施工次序大桥施工工艺流程施工准备→墩顶现浇连续段→中横梁、跨中横梁及负弯矩区湿接缝→顶板负弯矩预应力钢束张拉、压浆→浇筑湿接缝砼→拆掉暂时支座完成系统转换→桥面现浇层施工→防撞护栏施工→桥面排水施工→桥头搭板施工→伸缩缝安装。中、小桥施工工艺流程施工准备→墩顶现浇连续段→铰缝施工→桥面现浇层施工→防撞护栏施工→桥面排水施工→桥头搭板施工→伸缩缝安装。5.2铰缝施工施工工艺流程清理企口缝内杂物→梁底封缝办理→梁板企口缝内预埋钢筋绑扎→企口缝内设计钢筋安装→浇筑企口缝砼→养生。施工方法⑴在空心板梁安装完成后，采纳木楔暂时固定边板及中板板端，清理铰缝内垃圾及杂物，并用洁净水冲刷凿毛部分。⑵加工铰缝的钢筋必然吻合图纸尺寸要求，不一样样样意随意调整高度。铰缝钢筋N1Φ12、N2Φ10绑扎好放入铰缝内，并与预制板深处的箍筋绑扎，N1钢筋每隔200mm搁置一根。图5-416m空心板梁铰缝钢筋结构表示图⑶预制空心板结构连续端端面及铰缝面凿毛成凹凸不小于6mm的粗拙面，以利于新旧砼的优秀联合。浇筑铰缝砼前，必然除去联合面上的浮皮并用水冲洗洁净，洒水保持铰缝面润湿。⑷铰缝企口内采纳C50聚丙烯纤维砼，要求对板端铰缝封堵严实，防备浇筑砼时，细浆流出污染盖梁或墩柱。浇筑砼时一般以两道铰缝同时一次浇筑为宜，人员配置好多于6人，振捣机具正常状况下可装备2只50mm型插入式振捣棒即可。浇筑时由横、纵坡低的铰缝向高处推动，要求先浇筑边板铰缝。企口缝下部窄缝采纳M15号沙浆填塞底缝，填缝沙浆流动性宜可以灌塞10mm、高120mm窄缝为宜，填缝高度不大于空心板预埋铰缝筋地点，即只灌塞空心板马蹄空隙。同时采纳A8型圆钢人工插捣密实，填缝要饱满、平展。M15号沙浆填底缝，且强度达50%后方可浇筑铰缝砼，注意斜交桥铰缝砼要求与桥面铺装砼同时施工。⑹洒水养生，采纳覆盖土工布洒水养生，养生期好多于7d。5.3现浇连续段/中横梁、跨中横梁、湿接缝施工施工工艺流程图图5-1现浇连续段/中横梁、跨中横梁、湿接缝工艺流程图现浇连续段/中横梁、跨中横梁、湿接缝施工桥面现浇层施工前，应第一进行跨中横梁、现浇连续段/中横梁、湿接缝的浇筑及负弯矩的施工。主梁安装后，实时焊接跨中横梁钢筋，浇筑混凝土，此后焊接或安装中横梁/现浇连续段接头钢筋，布设负弯矩钢束，浇筑中横梁混凝土。湿接缝、中横梁的施工过程中，第一必然做好主梁翼板湿接缝处及端头混凝土表面的凿毛、冲刷，保证新老混凝土联合形成整体。其次，应增强钢筋连结的质量控制。凡需焊接的钢筋，均应知足受力构件焊接要求，焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应，焊缝长度知足图5-2、图5-3所示要求。5-2双面焊缝搭接焊5-3单面焊缝搭接焊湿接缝、跨中横梁的混凝土浇筑采纳竹胶板为模板，并采纳对拉杆加固，保证模板拼缝严实，不漏浆。现浇混凝土标号（C50)与主梁相同，浇筑过程中保证混凝土振捣密实，浇筑后采纳土工布覆盖并洒水养生。应合理考虑湿接缝、中横梁及现浇连续段的浇筑次序，防备出现过多的施工接缝。详尽工艺介绍以下：⑴凿毛：在预制箱梁时，已经凿毛办理了，在检查时如个别箱梁凿毛不到位可进行补凿，保证湿接缝混凝土与箱梁混凝土的优秀联合。⑵洒水冲刷润湿：将残留在箱梁双侧的混凝土渣块洒水冲刷，并将其湿润，使混凝土能很好的联合。⑶模板安装湿接缝和跨中横梁底模采纳预制挂模施工，用Φ3的铁丝穿过模板(要保证铁丝与模板间空隙的密实性,以防漏浆)，底板用Φ8圆钢卡住，此后在箱梁中用Φ48的钢管将底模牢牢挂起,间距2m一个,保证模板与箱梁底牢牢相连,不漏浆；侧模则与梁端亲密相连。在此过程中湿接缝断面处模板支立难度大、技术性强，且要仔细、仔细，故此处应选派有经验、有耐心和技术好的木匠负责详尽操作。对该部位的支模质量，监理签认后进行下道工序施工。⑷湿接缝钢筋调整在运梁的过程中，部分湿接缝钢筋不免遇到碰撞发生变形，所以需对湿接缝钢筋进行适合的调整,经监理检查合格后方可进行下一步施工。⑸混凝土浇筑依据设计图纸，湿接缝采纳C50混凝土浇筑。在浇筑混凝土的过程中，宜采纳小直径插入式的振捣棒进行振捣，保证浇筑混凝土密实饱满,在振捣过程中,振捣棒插入的深度应防备遇终归模而发生漏浆现象。⑹拆模因为底模采纳挂模施工，当混凝土强度达到规定强度后，即可拆模。将漏在混凝土外面的铁丝夹断，取下底模，拆掉侧模即可，如底板混凝土表面不圆滑或不平展时可做适合修饰。⑺混凝土的养生混凝土施工完成，为防备初期缩短出现裂痕，最幸亏捣实抹平后即用塑料薄膜覆盖，在混凝土初凝前，翻开塑料薄膜，混凝土会泛水至表面，这时进行二次收浆，以控制平展度及防备出现裂痕。收浆完后覆盖土工布洒水养生。当湿接缝混凝土浇筑齐备后,将其表面刷毛，以保证与桥面整体化层很好的连结。5.4箱梁顶板负弯矩张拉及压浆施工技术参数预应力束锚具采纳BM15型扁锚具锚固，预应力钢绞线采纳标准的高强度低废弛钢绞线，公称直径为，标准强度1860MPa，弹性模量EP×105MPa。张拉控制力为1395MPa，单根钢绞线的张拉力为。采纳2台27t千斤顶。张拉施工⑴待现浇段砼强度达到设计强度的90%以上后方可进行顶板负弯矩预应力束的张拉。采纳两头张拉，预应力筋采纳张拉力和伸长值双控张拉施工，伸长量偏差在±6%以内。⑵锚具进场必然进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超出赞成偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力必然做检测，吻合要求时才能查收和使用。预应力束张拉前对张拉设备进行检查，合格后方可进行钢绞线张拉。⑶钢绞线下料时，应试虑千斤顶工作长度，每端不小于30cm。⑷张拉次序为：T3、T2、T1。⑸钢绞线的张拉程序为：15%σk→30%σk→σcon（持荷5min锚固）。⑹钢束张拉时应先张拉每联的边跨，再张拉中跨，如4跨一联的桥梁，先张拉第一、二跨间和第三、四跨间负弯矩钢束后，再张拉第二、三跨间的负弯矩钢束。⑺张拉时两头不得站人，操作人员要站在油泵双侧面进行工作，以保安全。明确分工，专人负责，要随时检查油压表及张拉设备。后附：负弯矩张拉钢绞线理论伸长量计算书及油表计算书。压浆施工⑴预应力筋张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在48h内完成，不然应采纳预应力锈蚀的举措。⑵在压浆前应用砂轮切割机切断节余的钢绞线，切割后预应力筋的外露长度不该小于30mm，且不该小于1.5倍预应力筋直径。⑶孔道压浆采纳专用的压浆料，标号C50，水灰比不大于0.45。压浆机采纳活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值不小于，不得采纳风压世压力泵。孔道压浆采纳真空协助压浆工艺，真空泵应能达到0.1MPa的负压力。⑷压浆前采纳压缩空气或高压水除去管道内杂质，此后压浆。⑸从孔道的一端向另一端灌输。压浆的出入浆口均设阀门。浆液流入速度不宜过快，保持在6～12m/min的速度连续进行。直到从另一端注浆孔中流出的水泥浆无气泡，且与灌输的水泥浆拥有相同的稠度为止；此后关上出浆的梁端阀门（留点空隙）；再连续打压，把管道中的气体排净后关紧阀门。为保证孔道浓浆饱满，待出浆孔冒浓浆并封闭出浆孔阀门后，应保持压力好多于，时间好多于2min的稳压期。在压浆过程中最大压力不大于。⑹压浆时，每一工作班应制作留取好多于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试块，标准保养28d。封锚施工孔道压浆完成后，应实时恢复箱梁顶板预留槽口处钢筋后并浇筑其砼。待压浆强度达到设计强度的75%以上后，拆掉一联内暂时支座。至此完成体系变换。5.5桥面现浇层施工施工工艺流程除去桥面杂物（浮浆、油污）并凿毛→冲刷桥面→丈量放样→铺设、绑扎钢筋网片→安装振动梁行走轨道→支垫钢筋网片→砼搅拌及运输→砼浇筑、摊铺、整平→一次抹面→二次抹面→拉毛→养生→桥面铺装高程及平展度的查收。施工工艺及方法本标段桥面现浇层采纳10cm厚C50钢筋砼。桥面铺装施工采纳分段施工，以伸缩缝为界分红多个施工作业面。桥面铺装施工宜避开雨季，施工中遇雨必然立刻歇工，在除去雨水带来的危害后方可从头施工。⑴桥面铺装前必然对砼梁、板表面进行仔细的清理。要圆满凿除梁、板表面的浮浆及废弛的砼颗粒，打扫梁、板表面的垃圾污垢，并用高压水枪进行冲刷，施工中还要防备二次污染。须进行仔细仔细的检查查收，确认其能与新砼有优秀的联合，才能进入下道工序施工。⑵桥面冲刷完成后，由丈量组对桥面铺装进行放样，因为我标段施工的桥面铺装均为单向2%的横坡，可沿纵向直线按10m，曲线按5m的间距放出每一跨桥面铺装的左、右侧线，并用红油漆直接在梁板顶面做点，此后依据放样点出墨线弹出桥面铺装的左、右二道边线。⑶桥面净宽范围内铺设CRB550等级冷轧带肋焊接钢筋网，间距为100×100mm，桥面钢筋网在全桥铺装范围内连续，网片搭接长度须知足一至两个网格尺寸。要严格控制钢筋保护层，保证净保护层知足。为了保证保护层质量不一样样样意使用砼或许塑料垫块，在梁板面钻眼植入架立筋与网片焊接。⑷开初在双侧防撞护栏内侧各浇筑75cm宽的砼标准带，作为平板振动梁行走轨道，也作为横向坡度及高程的控制带。振动梁采纳HCZP-A160砼整平机，两根18#槽钢与两台功率2.2千瓦的振动器组合使用，振动棒采纳螺栓和槽钢连结亲密。为防备振动梁变形，在槽钢上用钢筋焊成桁架形式，以增添振动梁的刚度。⑸在浇筑砼前再次将梁板表面冲刷洁净，混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方向进行，人工局部布料、摊铺时，应用“扣锹”的方法，禁止扔掷和搂耙，以防备离析。靠边角处应采纳插入式振捣器振捣协助布料。振捣时，先采纳插入式振捣器振捣，使得骨料散布均匀，一次插入振捣时间不宜少于20s，此后采纳平板振捣器纵横交叉全面振捣，其振捣面重合100～200mm，一次振捣时间不宜少于30s。⑹第一次抹面用木抹子将砼表面的水泥浆派出，并控制好打表面平展度，砼初凝前，采纳钢抹子第二次抹面，第二次收面应控制好局部平展度。砼桥面的平展度不超出5mm。⑺混凝土表面修整完成后，进行人工拉毛。采纳覆盖土工布洒水养生，设专人每日进行洒水，保证养生时期水分充分，砼表面保持润湿，保养期不小于7d。⑻桥面现浇层砼强度未达到80%时，不得任何车辆经过。5.6防撞护栏施工施工工艺流程丈量放样→护栏基础施工（注意护栏底座、路灯基座及防抛网的预埋件安装）→立柱安装→横梁的安装。施工工艺及方法本项目设置增强型钢式护栏，护栏采纳三排横梁，防撞等级为SB级，除横梁采纳Q390C钢，防撞护栏立柱、底座板均采纳Q345C钢。防撞护栏均应进行防锈涂装。⑴依据图纸坐标用全站仪丈量间距直线上6m曲线上1.5m放出防撞护栏模板边线，注明出底座地点，并用水平仪丈量其高程。报监理工程师检验合格后方可进入下道工序。⑵护栏基础在进行钢筋绑扎前先用高压水将其底部冲刷洁净，接触面应凿毛洗净，以保证新老砼的联合。⑶护栏基础及底座预埋件的施工严格依据设计图纸要求施工。图5-6护栏基础断面图图5-7底座和预埋钢板大样⑷护栏基础N7Φ12钢筋已提早在施做边梁的时预埋，N6水平筋按上图施工。底座预埋N5′（□358×240×10钢板）及M30地脚螺栓的安装。护栏基础在路灯基座中心1m范围配筋增强。特别注意桥上照明、防抛落网等隶属工程预埋件的埋设，防备遗漏和错误。⑸模板采纳定型钢模拼装，施工时注意模板表面的打磨清理，并涂刷专业脱模剂，禁止用废机油等资料取代，模板安装要保证坚固，接缝密实。⑹护栏基础在中墩中心线处及每跨为单位，设置2cm断缝一道，断缝内嵌硬质泡沫塑料板，每隔4～5m左右设假缝，缝宽2cm，深2.5cm的凹槽一道。断缝及假缝外周嵌弹性防水密封膏，深度2cm。并每隔10～15m距离再设置一道真缝，缝宽10mm，N6水平筋在断缝处可截断。⑺砼采纳坍落度较小的干硬性C30砼，浇筑时应分层进行，分层厚度不宜超出20cm，采纳50型插入式振捣棒人工振捣，掌握好振捣时间，以砼表面平展泛浆，不出现气泡为准。⑻砼浇筑完后，拆模并实时采纳覆盖土工布洒水，保养龄期好多于7d。⑼底座施工完了后接着安装立柱和横梁，注意曲线段线形的控制。5.7桥面防水层施工施薪水料技术参数依据设计要求，桥面防水采纳道桥聚合物改性沥青防水涂料（PB），必须在涂料层内设置胎体增强资料，胎体增强资料下边的涂料厚度不该小于、且不该大于。涂层厚度（含胎体增强资料厚度）不该小于。胎体增强资料采纳不小于220g/㎡聚酯无纺布。该防水涂料适应环境温度条件在-15～90℃范围内。防水涂料为棕褐色或黑褐色液体，经搅拌后无凝胶、结块、呈均匀状。改性沥青等进场资料必然经试验室检验合格后，方可使用。桥面抛丸办理桥面砼浇注完成后，对桥面进行抛丸办理，深度控制在3～5mm。抛丸，是指经过机械的方法把金属的丸料以很高的速度（大体70米/秒）和必然的角度抛射到工作表面上，让钢丸高速冲击工作表面，达到办理工作表面上的杂质、附着物以及其余需要清理的物质的一种表面办理的方法。打击过表面的钢丸在配套吸尘设备产生的负压和自己撞击的反弹作用下，钢丸和杂质一同回到机器自己的分别系统，并将杂质和可以回收使用钢丸自动分别并分别回收。好的钢丸在机器内部连续循环使用。抛丸办理的长处：①可以洁净圆满地去除表面油污、浮浆和起砂层；②可以圆满翻开混凝土表面的毛细孔；使封闭剂或黏结剂圆满浸透混凝土；③可以提早裸露混凝土缺点；④获得粗拙均匀而又洁净的表面；⑤施工效率高。施工工艺：桥面初步清理→抛丸机调试就位→抛丸作业→抛丸见效检验→合格后交接工序。⑴桥面初步清理采纳人工打扫+吹风机吹风的形式。在人工对桥面上较大杂物进行清理，用车载吹风机进行吹风，为桥面抛丸供给一个洁净的工作面。抛丸办理应避开阴雨天，温度5～40℃、相对湿度≤85%时应停止施工；⑵抛丸机现场进行试抛施工，在试抛过程中，检测骨料的外露程度和表面粗拙度，依据测试结果，频频调整参数，确定正式施工的三个重点参数。①控制和选择钢丸的大小和形状；②调整和设定设备行走的速度；③控制钢丸的抛射流量。⑶抛丸作业过程中随时检查丸料仓中钢丸能否充分；抛丸时接缝处设置必然的搭接，以保证抛丸面达到100%覆盖；抛丸操作人员必然佩带护目镜。⑷在抛丸办理后砼表面不宜外露时间过长，应使后续工序与其亲密连结。防水层施工施工工艺：清理基层→吹风除尘→重点部位办理→多遍防水层喷涂。第一打扫砼桥面铺装，并用吹风机吹净铺装砼表面灰尘，必需时使用高压水枪对砼桥面铺装冲刷，保证砼表面洁净。待砼桥面风干后进行防水涂料施工。关于局部润湿的桥面用喷灯烘干后涂刷。桥面防水层应覆盖整个混凝土桥面，桥面防水层施工必然采纳机械喷涂方法，防水涂层厚度不小于3mm。防水层抗渗要求应在0.3MPa以上。涂刷防水涂料时应仔细仔细，无缺点、无贯穿气眼、无走开起皮，表面平展，拥有必然粗拙度。防水层经过伸缩缝或沉降缝重点部位时，应按设计规定铺设。注意事项：在使用前应将涂料充分搅拌均匀。施工基层必然清理洁净、吻合设计要求。气温低于5℃或高于35℃不得施工（应防备高、低温施工）。贮运温度5℃～35℃为宜；狂风、浓雾或大雨不得施工。涂膜未干燥或未铺装沥青砼前，严防践踏或汽车行驶；防水层必然实干此后，方可进行摊铺沥青，一般72小时为佳；施工完成后，应严加保护。24小时内禁止车辆行人通行，不得堆放杂物，以防防水层破碎。一旦发现有损坏，立刻维修。5.8桥头搭板施工施工工艺流程图5-8桥头搭板施工工艺流程施工工艺及方法本标段桥梁台后设置C30钢筋砼搭板，搭板长8m，厚42cm，宽度与行车道路面相同。⑴桥头搭板下台后填土的填料宜透水性资料为主，并应分层填筑、压实；密实度应保证96%以上。⑵施工前，组织丈量放样，复测中线、高程，正确放出搭板地点，并在施工中实时复核。依据设计图纸丈量搭板的方向、长度、宽度、纵坡、横坡。⑶钢筋在加工场集中加工，依据图纸下料，现场绑扎成型。钢筋焊接时，单面焊焊缝长度不得小于10d，双面焊焊缝长度不得小于5d，且随焊随敲打药皮，使焊接后的焊缝成鱼鳞状，不咬边，不夹渣，无气泡。钢筋安装完成经监理工程师检验合格后实时进行模板安装。⑷模板采纳钢模板拼装，安装前对模板表面清理洁净并涂刷脱模剂。先由丈量班每隔5m分别测设出模板的边线点，再由安装模板的技术工人弹出模板内侧的边线。模板的内外边线必然顺直支撑坚固，接缝拼接密实。严格按设计高程进行施工，严格控制保护层厚度，禁止漏筋和保护层厚度过大状况出现。⑸混凝土罐车将混凝土运至现场后,使用加长流槽倾倒混凝土，人工进行摊铺，混凝土采纳50型插入式振捣棒振捣，分层振捣密实，直到表面无气泡排出。收面时压面好多于2遍，搭板混凝土顶面应平展、密实，并有适合的拉毛，以利于与沥青铺装层的接合。⑹混凝土初凝后实时用土工布覆盖并合时浇水保养，使混凝土表面素来保持润湿，保养时间好多于7天。5.9伸缩缝安装施工工艺流程本工程伸缩缝大桥采纳160型梳形板伸缩装置及GQF-E伸缩装置，中小桥采纳GQF-E伸缩装置。伸缩装置产品由拥有相应资料的专业厂家制造，安装环境温度宜为15～25℃中进行。伸缩缝C50聚丙烯纤维砼里纤维含量为3。伸缩装置安装预留槽口的尺寸应吻合设计规定，锚固钢筋的地点应正确。伸缩装置安装前应将预留槽口清理洁净。图5-9伸缩缝施工工艺流程施工工艺及控制重点⑴160型梳形板伸缩装置安装步骤：安装多向变位铰→安装止水结构→在预留槽内浇筑C50聚丙烯纤维砼→调平并安装跨缝板和固定梳形钢板→砼保养。⑵梳齿板式伸缩装置安装时，应采纳举措防备产生梳齿不平、歪曲和变形等现象，并应付梳齿空隙的偏差进行控制，在气温较高时，梳齿的横向间隙不小于5mm，齿板的空隙不该小于15mm。表5-9不一样样样温度下160型装置梁端空隙B值参照表安装温度T（℃）102030预留空隙B（mm）110±108050±10⑶伸缩缝平面地点及标高调整好后，用两台电焊机由中间向两头将伸缩缝的一侧与纵向预埋筋点焊定位；假如地点、标高有变化，要采纳边调边焊，且每个焊点焊长不小于5cm，点焊完成再加焊，点焊间距控制在小于1m；焊完一侧后，用气割除去锁定，调整伸缩缝在某温度下的上口宽度，上口宽度调整正确后，焊接全部连结钢筋。⑷伸缩装置宜在桥面铺装完成后，采纳反开槽的方式进行安装，伸缩缝在双侧护栏处各伸入50mm，安装以前，应依据现场的实质气温调整安装时的伸缩值，用专用卡具将其固定。安装固定后，双侧过渡段的砼宜在接缝伸缩开放状态下进行浇筑。⑸浇筑砼前将空隙填塞，防备浇筑砼时把空隙堵死，影响伸缩。不一样样样意将砼溅到密封橡胶条中或许表面，如发生此现象应立刻除去，浇筑时应采纳举措防备已固定的构件移位，此后正常保养，龄期好多于7d。⑹应保证伸缩缝两边的组件及桥面平顺、无歪曲。伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合，并使其顶面标高与设计标高相吻合，按桥面横坡定位、焊接。5.10桥面排水大桥桥面排水施工本项目大桥采纳集中排水方式，在防撞护栏内侧桥面最低点出设进水口（Φ110外），间距3～5m，此后接入Φ160PVC-U纵向排水管，最后沿桥墩由Φ160PVC-U竖向排水管将桥面雨水引入地面排水渠；为了除去沥青砼桥面铺装层的下渗水，在沥青砼桥面铺装与桥面板之间设置渗水弹簧钢管。弯头与排水管、集水斗间须粘接。竖向、纵向PVC排水管直径外径均为160mm，相应配件须与之配套。钢制膨胀螺栓打入混凝土内的深度不该小于65mm。施工中应做好防漏举措，严防垃圾及砼落入集水井和排水渠内。中、小桥桥桥面排水施工本项目中、小桥泄水管采纳直接排水方式，防撞护栏基座内设置UPVC管直接排水，间距3m，为了除去沥青砼桥面铺装层的下渗水，在沥青砼桥面铺装与桥面板之间设置渗水弹簧钢管。桥面铺装处钢筋在泄水管处可截断或折弯，渗水弹簧钢管采纳Φ1.5×，由304H不锈钢制作而成的金属螺旋渗水弹簧钢管，端部深入集水槽5cm，渗水弹簧钢管仅部署在伸缩装置双侧的集水槽中，沿桥宽方向通长部署。排水口设置在桥面标高最底处。施工质量控制6.1质量检查查收标准表6-1复合桥面水泥混凝土铺装实测项目项规定值或赞成偏检查项目检查方法和频次次差1厚度（mm）+10，-5每100m查5处平坦度3m直尺：每100m测3处×325（mm）尺水平仪：每100m检查3个3横坡（%）±断面表6-2防撞护栏检查实测项目规定值或允项次检查项目检查方法和频次许偏差(mm)经纬仪、钢尺拉线检查：每100m1平面偏位（mm）4检查3处2断面尺寸（mm)±5尺量：每100m每侧检查3处3竖直度（mm）4吊垂线：每100m每侧检查3处4预埋件地点（mm）5尺量：每件表6-3防水层实测项目规定值或赞成偏差项次检查项目检查方法和频次(mm)防水涂膜厚度吻合设计规定，设计测厚仪：每200㎡测4点1未规准时，±（mm）或按资料用量计算不小于设计要求，且拉拔仪：每200㎡测4点2粘结强度（MPa)≥（常温），≥（拉拔速度：10mm/min）0.2（气温≥35℃）3抗剪强度（MPa)不小于设计要求，且≥0.4（常温），≥

剪切仪：1组3个（剪切0.3（气温≥35℃速度：10mm/min）不小于设计要求，且90°剥离仪：1组3个（剥4剥离强度（N/mm）≥0.3（常温），≥离速度：10mm/min）0.2（气温≥35℃）表6-4桥头搭板实测项目2枕梁尺寸（mm）3板尺寸（mm）表6-4伸缩缝安装实测项目纵坡（%）6.2质量管理组织机构项目部建立以项目经理为组长，总工、副经理为副组长，各部门负责人、工区主任为组员的质量管理领导小组。建立严格的质量控制系统，严格履行三检制度，施工人员必然严格依据交底内容及要求施工，各工区现场负责人兼管现场施工质量，严格依据检验标准及规范要求施工，发现问题，立刻要求整顿，关于频频不整顿的责任人赏赐相应处分，敦促现场施工规范化、标准化。组长：杨爱国副组长：李强、宫艺铭组员：孙德彬、刘刚军、周宁、土粉连、马冲、宁鹏刚、喻建波、万建军、陈云水、李建乐、徐友桃、尚晓飞6.3质量保证系统为保证工程质量，确定“百年大计，质量第一”和“质量兴公司”的质量管理目标；提升全员业务素质，使全体员工建立“工程在我心中，质量在我手中”的见解，增强质量意识，调换员工踊跃性，人人各司其职，用全员的工作质量来保证工程质量；确定创优工程目标，踊跃张开争创优工程活动。项目设质检部作为项目平时质量管理机构，实行项目经理部、施工队（或班组>两级及外面监理工程师敦促、检查相联合的质量管理系统和横向规范的质检、丈量、试验三大内部保证系统。在施工中坚持实行“三检制”，实行工程质量全员、全方向、全过程、全因素的管理。图6-2质量保证系统框图6.4质量保证举措增强教育，提升全员质量意识增强全员质量意识教育，建立“百年大计，质量第一”和“全部为用户服务”、“质量是公司的生命”的思想，提升全员质量意识。施工前，分工序实行专项质量意识教育，做到人人理解质量要求，个个清楚质量标准和目标要求。仔细学习设计图纸、施工技术规范、质量检验评定标准、《招标文件技术规范》，建立按图施工，按规范施工的思想。抓好施工技术管理，保证工程施工质量做好施工前的技术交底工作，对参加施工的人员，要进行施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等各方面的技术交底，做到施工时人人胸中有数，各个环节亲密配合，次序井然，以便优秀高效地完成施工任务。装备圆满的试验和检测设备及充分的试验工程师和技术工人，增强施工试验和质检并接受监理工程师的指导监察。装备圆满的施工丈量仪器和精壮的丈量技术人员、娴熟技术工人，如期对丈量控制网点和加密控制网点进行复测校核，在施工过程中保护丈量控制点不被损坏。自觉接受监理工程师的指导。如期对丈量及试验仪器进行检校，保证丈量及试验检测数据的正确靠谱。仔细照实地做好施工原始记录，抓好施工技术档案管理，促进施工质量管理规范化、科学化。增强工人技术培训，提升技术水平易操作技术。规范质量管理程序，坚持质量检查制度施工中实行自检、互检、交接检三级质量检查制度，坚持“三不交接”与“三不施工”的制度，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以及未经技术交底不施工，资料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程动工报告不施工，使工程质量素来处于受控状态。安全保证举措7.1安全管理目标⑴素来把“安全第一、预防为主、综合治理”的安全目标落到实处，根绝死亡事故、无重要设备、火灾、交通、结构损失等事故；⑶根绝重要职业病、急性中毒事故和重要传患病；⑷小伤事故和重伤事故发生率在控制范围内；⑸根绝环境重要污染事故和资源浪费事件，安全管理规范，资料齐备，安全核查达业主要求。7.2安全管理组织机构为了增强安全生产工作，项目经理部设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机构，建立以项目经理、总工、项目副经理、各部室及工区负责人构成的项目经理部安全生产领导小组并装备专职的安全管理人员，领导和组织实行本项目安全管理，以专检和监察方式为主，实行“安全生产一票反对权”，保证明现安全目标。图7-2安全生产组织机构图7.3安全保证系统安全生产是全部施工的前提条件，所以，在整个施工过程中，我们将素来贯彻“安全第一，预防为主，综合管理”的目标，建立健全项目安全生产保证系统。图7-3安全保证系统框图7.4安全技术保证举措施工机械安全控制举措⑴各样机械操作人员和车辆驾驶员，必然获得操作合格证，对机械操作人员要建立档案，专人管理。⑵禁止酒后操作机械，禁止机械带病运行或超负荷运行。⑶起重作业严格依据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求履行。⑷如期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，依据“三不放过”的原则进行检查办理。施工现场用电安全举措⑴施工现场拟定详尽的施工用电组织设计，必然经单位总工程师审批和安全监理审查，同时拟定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻测试记录。⑵输电线路采纳三相五线制和“三级配电二级保护”的要求，总配电箱和分派电箱安装在适合地点，并有重复接地保护举措，履行“一机、一闸、一箱”制。⑶施工现场专用变压器中性点直接接地的电力线路，均采纳TN-S接零保护系统。⑷低压线路架设和使用、照明线路、灯具等安装均要吻合相关规定。食堂和浴室照明要用防潮灯具并必然安装漏电保护器。易燃易爆场所安装防爆电器。高空作业安全举措⑴对施工人员进行安全技术培训，施工中禁止违章指挥违章作业，坚持持证上岗。⑵施工时必然恪守安全操作规程，有专人指挥，佩带安全帽，安全带，穿防滑鞋。⑶坚持安全交底制度，安全管理部门严格把关，实时检查查收。⑷施工现场装备专职安全员值班，随时检查作业安全，发现违章实时纠正。⑸遇6级（含）以上风力，高温，大雨等恶劣的天气，应停止护栏施工作业。⑹施工现场设置适合安全口号和安全警告标记牌，创立优秀的安全气氛，促进安全生产。特别季节与夜间施工安全举措⑴雨季施工应实时除去积水，人行道上下坡应挖台阶或铺砂，斜道板、采纳防滑举措。⑵高温季节施工，调整作息时间尽量避开高温时间，或搭设凉棚，做好冷饮、防暑药品的供给。⑶夜间施工场所要有吻合操作要求的照明设备。防洪、防台风及纵火安全举措⑴汛期派专人每日向当地相关气象部门联系，实时预告，通知作业现场。⑵健全通讯手段，组织专人巡逻，雨季到临以前，对钢材、水泥库进行加固和防备。⑶在台风前对临设及其余设备进行加固；在大于7级台风到临前要将人员、重要物质、仪器及文件资料转移到坚固的房子内。⑷禁止在现场、料库等场所抽烟。在宿舍、库房及办公室周边设置固定灭火器。7.5安全生产保证举措⑴建立安全生产领导小组，负责安全施工的制度、条件、奖罚方法和安全生产的监察检查，以及安全生产责任事故的检查办理。⑵项目安全生产监察检查机构形成三级管理系统，项目部装备安全工程师，各施工队装备专职安全员。⑶拟定施工现场及暂时工程安全举措。⑷建立安全生产专项经费，保障安全生产的资本投入，其实不得随意挪作他用。①施工现场内设置醒目的安全警告标记、标牌；防火及防雷击等安全设施齐备，且如期检查，若有损坏，实时维修。在各资料库、生产、生活区设置有效而足够的消防器械，并放在显然易取的地点上，建立显然标记,各样消防器械如期检查增补和改换，不得挪做他用。②施工现场各样资料分类码放齐整坚固，拆掉的模板、钢管及其余废旧物品实时清理，以保持现场的齐整有序。③在施工驻地、库房处配置足够的消防器械，增强防火意识教育。④增强施工道路的交通管理，并按相关规定设置行车标记，以保证行车安全。⑤特别、危险地段设醒目的标记，夜间设有照明设备，设置现场围蔽设施。⑥工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验判断，并采纳相应的办理和防备举措。⑦施工现场所合用电线路架设一致规划，电线按标准架设,保证用电安全。季节性施工举措8.1雨季施工保证举措雨季施工主要以预防为主，采纳防雨举措及增强排水举措，保证雨季正常进行施工，不受季节性天气的影响。⑴雨季到临前修筑暂时排水系统，保证交通及排水畅达。⑵实时给施工人员配发雨衣、雨具和防滑用品，增强安全防备装置。⑶施工前与当地气象部门签订服务合同，随时掌握天气动向，提升雨季施工效率。⑷详尽检查大型机械设备的安全工作性能和现场协助性工程的支撑和加固，除去不安全隐患。⑸砼浇筑前实时检查砂石料的含水量以调整配合比。⑹雨季到临前，备足施工所需资料，免得雨天路滑进料难惹起歇工。⑺砼浇注完成后要实时覆盖，做好成品砼的保护工作。⑻对机电设备及钢筋等资料场所采纳防雨防潮举措。8.2冬天施工保证举措凡日夜间的室外均匀气温低于5℃和最低温度低于-3℃现场砼结构施工应知足以下要求：⑴钢筋焊接不宜在温度低于-15℃时操作，且应在室内进行，有防风、雪举措，禁止钢筋接触冰雪。⑵对砼配合比进行御寒调整减少用水量采纳低水灰比砼加入抗冻剂以提高砼的抗冻能力要求砼的出机温度不宜低于10℃成型温度不低于5℃。⑶充分利用一天中的最高温度时间在气温降至零度前完成砼施工并采纳保暖举措。⑷砼入模温度要保证不低于5℃，浇筑完后洒水覆盖棉被或保温帆布进行养生。⑸混凝土运输距离不可以过长，倒霉次数不可以过多，对混凝土运输车辆进行保温办理，运输途中混凝土温度不可以降低过快，一般每小时温度降低不可以超出5～6℃。危险源解析及防治举措9.1危险源解析依据施工工艺解析，可能致使的事故种类有：物体打击、高处坠落、机械损害、起重损害、触电、坍塌、车辆损害。⑴物体打击模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不吻合设计要求，大模板不按规定寄存，各样模板堆放不齐整、超高，大模板场所未平展夯实，未设1.2米高的防备栏杆，打扫模板和刷脱模剂时未将模板支撑坚固，两板中间走道小60cm，模板拆掉前无混凝土强度报告或强度未达到规定提早拆摸，安装、拆卸5m以上的模板，未搭脚手架、布防备栏杆、上下同一垂直面操作的。支架上资料堆放不稳、过多、过高，上下交叉作业劳动组织不合理，不戴安全帽或不扣帽带，在可能坠落物品处未设“小心掉物”安全标记，脚手板未固定，高处作业工具未装入工具袋（套），从高处往下扔掷建筑资料、杂物、垃圾或向上抛递工具、资料，间隔棚、护栏、围网等资料质量差或使用过久。⑵高处坠落①模板上施工荷载超出规定或堆料不均匀，模板支撑固定在外脚手架上，安装、拆卸2m米以上的模板，未搭脚手架、布防备栏杆、上下同一垂直面操作的。②夜间施工照明不够，冬雨季施工，脚手、跳板上雨浸霜冻，易滑，坐在防备栏杆上歇息、在脚手架上睡觉，脚手架有空头板。③爬梯无护圈或护圈不吻合要求，安全爬梯使用前未进行安全检查。④未供给安全靠谱的工作平台或高处作业未挂安全带，未穿防滑鞋，作业人员操作失误，未设置安全防备设备。⑤脱模过程人员不可以靠站位。⑶机械损害①机械设备超负荷运行或带病作业，没有防备设备。②搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求，搅拌机料斗无保险钩或保险钩不使用。⑷触电①张拉电动机具不按规定接地接零。②焊把线绝缘损坏，电焊机未做接零或接地保护，电焊机漏电，未按规定穿着绝缘用品，绝缘用质量量不合格，电焊机的焊钳、焊把线损坏或绝缘不好，电焊机未独自设置开关和保护装置，电焊机一次线长度大于5m，二次线大于30m，双侧接线不牢，电焊机一、二次线未安装防备罩、防触电装置，电焊机无防雨、防砸、防潮举措，焊把线与回路零线没有双线到位、借用金属管或钢筋，二次线绝缘损坏，浸水或与脚手架、结构钢筋等金属搭接，非电焊工作业。⑸起重损害：①起重指挥人员不认识起重机械性能。②无资质安装、拆掉、保护。⑹坍塌①施工现场模板、支架等基础不坚固，强度不知足设计要求或螺栓连结、扣件等数目不足。②湿接缝施工时，吊杆磨损断裂、连结螺栓不坚固等，底模背楞间距过大，造成模板整体失稳坍塌。⑺车辆损害车辆驾驶人员安全意识冷漠，行驶过程中违规操作，造成车辆碰撞致使人员损害9.2防治举措⑴物体打击造成的落物伤人事故预防举措：对高处