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旋挖钻机使用注意事项旋挖钻机是一种大型的桩基础施工机械,它的特点是成本高、性能好、功效高、噪音低。如何正确的使用旋挖机给我们产生最大的效益?那就是降低设备损耗,增加使用寿命。要达到这两点就必须具有正确的使用方法及及时的维修保养。下面我就与大家一起探讨一下旋挖钻机在使用中的一些注意事项。一、作业前的准备工作1、 检查燃油每次开机前先检查燃油量,需要注意的是:夏季施工时最高油位不要超过90%,因为柴油也会挥发,过高油位挥发时,会造成油箱内压力,燃油溢出一方面造成浪费,污染机体,还会有造成火灾的隐患。最低油位不得低于10%,低于10%爬坡或上下拖年时易熄火。2、 检查冷却液发动机冷却液必须充足,冷却液箱里不得低于30%的量,不足就及时添加。要注意:不足不许开机!发动机温度过高时要及时检查回路,回路是否通畅、水泵工作是否正常、节温器开合是否有效?还要经常清理散热器格栅。注意:不要用水做冷却液,它会锈蚀缸套,长久后会造成拉缸。3、 检查润滑油必须严格按发动机使用手册的规定加注润滑油、机油、液压油等。机油起润滑、散热、抗锈蚀的作用。机油过多会造成积炭增加机械磨损,过少会造成抱瓦、拉缸。必须按标准加注!4、检查液压油液压油要保持充足,不得低于70%,到了保养时间必须及时更换。注意:不许只加油不换油!液压油过少时,一是润滑效果不好,二是主泵会吸入空气,会造成主泵与马达的气蚀。液压油长期不换,会氧化产生固体颗粒,会加剧液压系统的磨损,造成部分液压阀不能正常工作,影响施工。二、作业刚开始时应注意1、 油门控制刚开机时要怠速运行5分钟,让发动机充分的润滑,防止冷拉伤。作业完后最好怠速5分钟,以利于发动机液压油散热,减缓部分密封元件的老化。2、 检查主副钢丝绳的磨损检查钢丝绳的磨损情况,外层磨损大于30%或断丝过多时必须更换。3、 检查提引器的运转情况,提引器不转会造成钢丝绳拧断、掉钻杆。4、 检查发动机有无异常现象发动机声音不正常时必须停机检修。5、发动机启动后应注意检查机油油位、柴油油位、冷却液油位、机油压力,各个限位器等。6、检查警报装置各个限位器是否正常,出现警报必须及时处理。在施工时如果出现发动机声音不正常、冒黑烟、白烟、蓝烟等现象时,要及时排查原因,故障排除后再开机作业,禁止不明原因就开机作业。三、 开始钻孔时应注意1、 施工场地的平整压实情况,周围是否有障碍物?作业回转半径内是否有人及机具?桅杆上部是否有高压线(距离必须大于5米)?场地内的行走路线上是否有障碍物、空孔等?不要直接压大石头等东西,会造成履带板变形。施工面及时铺垫钢板,空孔回填压实。发现问题及时处理。2、 泥浆的调制情况要了解,量够不够?质量能否满足地层要求?3、 钻机在场地内行走、装卸钻具等都必须有专人指挥,避免出现安全事故!许多安全事故及翻机事故都是在钻机行走时发生的。幅卷扬不要吊长距离的东西。四、 钻机操作应注意1、检查钻具磨损情况,钻斗的群边磨损严重必须加强包边(新钻斗最好先包边再使用)。钻斗的回转销子、开合销子、连接销子、方头的磨损情况,出现磨损变细等情况就必须更换。2、 提放钻杆时,要控制好速度,注意压绳器的工作情况。注意钢丝绳是否乱绳?发生乱绳时,应快速倒转,释放乱绳区,再重新排好钢丝绳。在流砂层、流塑状淤泥层中提钻一定要慢,不然提钻产生的回流会引起孔壁的坍塌。3、 钻进时要控制好“钻进三要素”,就是:钻压、转速、泥浆。不要盲目加压,要与转速协调好,减少油耗、避免钻进打滑。钻进时还要注意加压油缸的工作情况,若出现漏油、油管断裂、连接销脱落等问题时要及时处理。4、 提钻时不要硬提,回转钻进完成后等2秒等土层的反作用力释放后再提钻。不管啥钻杆都应该慢慢的反转着提钻。五、其他注意事项1、 钻机工作中要集中精力,及时发现并解决问题,不要与他人聊天。2、 钻斗在孔内施工时,机手不得擅离岗位。要做到:人走、机停、钻斗提出孔外放到地面。(有一机手中午吃饭时钻斗留在孔内,结果造成埋钻,处理很长时间)。3、 机手离开钻机时,必须把钻杆落地、液压锁关闭、发动机熄火。4、 钻孔过程中一定要小心地下障碍物,特别是通讯光缆、地下电缆等,发现问题及时上报。严
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