8 无功补偿装置安装单位工程

110kV丹洲变电站PAGE216PAGE216湖南昌达输变电建设有限公司工 程 名 称：三江110kV丹洲变电站 工程电气装置安装单位工程名称：无功补偿装置安 单位工程竣工资料编制单位： 湖南昌达输变电建设有限公编制日期：无功补偿装置安装 单位工程竣工资料卷内目录序 文件号 编号

责任人 资料名称

日 页 备期 次 注单位工程资料核查项目表施工、检验及安装调整记录质量评定、验收记录无功补偿装置安装单位工程质量验评表分项工程质量验评表分项工程质量验评表4510110kV丹洲变电站湖南昌达输变电建设有限公司PAGE湖南昌达输变电建设有限公司PAGE219产品型号TBB10-2004/334-AKW额定电压10kV接线方式Y额定容量2004(1002)KVAR额定电流105.2(52.6)A出厂日期201011安装位置10kV电容Ⅰ间隔生产厂家桂林五环产品编号107184检查结果检查项目性质标准ABC电容器规格核对检查主要符合设计合格合格合格电容器外观检查主要无渗漏凹凸不平合格合格合格电容器出线套管芯棒检查主要无弯曲滑扣合格合格合格电容器外壳间距检测值主要符合设计合格合格合格母线支线安装检查符合规范合格合格合格符合厂家规定，指示熔断器熔丝检查 合格 合格 合格牌指示正确电容器编号检查清晰一致合格合格合格电容器铭牌布置检查在通道一侧合格合格合格放电回路检查主要完 整合格合格合格（经检查该电容器组符合设计及验收评定标准）质检机构验收意见签名施工班组年月日施工队年月日项目部年月日监 理年月日（回路名称编号）电容器组安装签证表号Q/CSG表6.0.10产品型号TBB10-4008/334-ACW额定电压35kVY额定容量4008(4008)KVAR额定电流210.4A201011安装位置35kV电容Ⅰ间隔生产厂家桂林五环107183检查结果检查项目性质标准ABC电容器规格核对检查主要符合设计合格合格合格电容器外观检查主要无渗漏凹凸不平合格合格合格电容器出线套管芯棒检查主要无弯曲滑扣合格合格合格电容器外壳间距检测值主要符合设计合格合格合格母线支线安装检查符合规范合格合格合格符合厂家规定，指示熔断器熔丝检查 合格 合格 合格牌指示正确电容器编号检查清晰一致合格合格合格电容器铭牌布置检查在通道一侧合格合格合格放电回路检查主要完 整合格合格合格（经检查该电容器组符合设计及验收评定标准）质检机构验收意见签名施工班组年月日施工队年月日项目部年月日监 理年月日无功补偿装置安装单位工程质量验收评定表工程编号表号：Q/CSG 表6序 分 部 工 程 名 号电容器安装网栏安装

质量 备 等级Q/CSG6.3Q/CSG6.4应有资料 份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏

实有资料 份无有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏 分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏 无验收结论：经检查无功补偿装置安装符合设计及验收评定标准质检机构质量验收评定意见签名监 理年年年月 日月 日月 日三江三江110kV丹洲变电站电容器组安装分项工程质量检验评定表湖南昌达输变电建设有限公司PAGE湖南昌达输变电建设有限公司PAGE223工程编号：6-3-1表号：Q/CSG工程编号：6-3-1表号：Q/CSG6.3.1产品型号制造厂家TBB10-4008(4008)/334-ACW桂林五环电器制造有限责任公司出厂编号安装位置10718435kV电容Ⅰ间隔工性 单质量标准检验方法 检验序支 支架安装水平误架支架立柱间距离安装 支架连接紧固

质 位mm主要 mmmm

合格≤3≤513

推荐值≤2≤3无垫片

及器具 结用U型管或水合格准仪检查钢卷尺测量 合对照厂家说明书 合电容器瓷套管 无掉瓷、无裂纹 合格电电容器套管芯棒无弯曲、无滑扣合格容器电容器出线铜螺丝垫圈齐全外观检查合格检查电容器外观主要无变形、无锈蚀、无裂缝渗油合格单支电容器容量检查主要符合出厂说明书电容量表检测合格电容三相电容量差值主要%≤5 ≤3用电容表整组分相测试合格器组安装电容器支架固定及防腐电容器安装及接线电容器接地主要主要固定牢固，防腐无剥落序符合设计，相色完整牢靠,符合设计外观检查用接地兆欧表检查合格合格合格熔断器安装附助 放电线圈设备 接地刀闸避雷器

排列整齐，倾斜角度符主要合设计，指示器正确放电线圈瓷套无损伤主要色正确，接线牢固美观主要 操动灵活主要 在线监测仪接线正确

合格合格外观检查合格合格验收结论：合格质检机构班组施工队项目部监理

质量检验评定意见 签 名年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日工程编号：6-3-1表号：Q/CSG工程编号：6-3-1表号：Q/CSG6.3.1产品型号制造厂家TBB10-2004(1002)/334-AKW桂林五环电器制造有限责任公司出厂编号安装位置10718410kV电容Ⅰ间隔工性 单质量标准检验方法 检验序支 支架安装水平误架支架立柱间距离安装 支架连接紧固

质 位mm主要 mmmm

合格≤3≤513

推荐值≤2≤3无垫片

及器具 结用U型管或水合格准仪检查钢卷尺测量 合对照厂家说明书 合电容器瓷套管 无掉瓷、无裂纹 合格电电容器套管芯棒无弯曲、无滑扣合格容器电容器出线铜螺丝垫圈齐全外观检查合格检查电容器外观主要无变形、无锈蚀、无裂缝渗油合格单支电容器容量检查主要符合出厂说明书电容量表检测合格电容三相电容量差值主要%≤5 ≤3用电容表整组分相测试合格器组安装电容器支架固定及防腐电容器安装及接线电容器接地主要主要固定牢固，防腐无剥落序符合设计，相色完整牢靠,符合设计外观检查用接地兆欧表检查合格合格合格熔断器安装附助 放电线圈设备 接地刀闸避雷器

排列整齐，倾斜角度符主要合设计，指示器正确放电线圈瓷套无损伤主要色正确，接线牢固美观主要 操动灵活主要 在线监测仪接线正确

合格合格外观检查合格合格验收结论：合格质检机构班组施工队项目部监理

质量检验评定意见 签 名年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日110kV丹洲变电站湖南昌达输变电建设有限公司PAGE湖南昌达输变电建设有限公司PAGE230接地隔离开关安装 分项工程质量检验评定表工程编号：6-3-3 表号：Q/CSG表6.3.3产品型号 出厂编号制造厂家工序瓷柱安装导

检 验 项 外观检查瓷铁胶合处检查瓷柱与底座平面均压环外观检查可挠软连接检查接线端子检查触头表面镀银层

安装位置性 单 质量标准质 位 合格 推荐主要 清洁，无裂主要 粘合牢固紧固清洁，无损伤、变形连接可靠，无折损主要 清洁，平整，并涂电力复合脂完整，无脱落

检验方法 检验及器具 结果合格观察检查合格用扳手检查合格观察检查合格扳动检查 合格观察检查 合格观察检查 合格电部分接触部位检查线接触接触面宽度≤50mm主要主要mm塞尺塞不进≤4 ≤2注:（塞尺塞入深度）用0.05㎜×10㎜塞尺检查用0.05㎜合格合格×10㎜塞接触面宽度≥60mm主要mm≤6 ≤4注:（塞尺塞入深度）尺检查合格传动 部件安部件操作检查传 定位螺钉调动装 辅助开关检查

连接正确，固定牢靠咬合准确，轻便灵活可靠，能防止主要拐臂超过死点动作可靠，主要触点接触良合格

观察检查 合格操动检查 合合合格置 操动检查接地刀与主触头间主要机械或电气闭锁限位装置动作检查 主机构箱密封垫检查

准确可靠在分、合闸极限位置可靠切除电源完整

合格合格观察检查 合格接地隔离开关安装 分项工程质量检验评定表工程编号：6-3-3 表号：Q/CSG 表6.3.3续工检 验 项 目序

性 单 质量标准质 位 合格 推荐

检查方法 检验及器具 结果隔合闸状态触头间相对位置备用行程触头两侧接触压力主要主要按制造厂规定对照厂家规定检查合格离开关调分闸状态触头间净距或拉开角度触头接触时不同期允许值主要主要按制造厂规定对照厂家规定检查合格合格整引弧触头与主动触头动作顺序隔离开关与操作机构联动试验主要正确动作平稳，无卡阻操动检查合格合格接 底座接地地 机构箱接防松件检

牢固，导通良合格防松螺母紧固，主要开口销打开

扳动并导 合格通检查 合合其 相色标志孔洞处理他机构箱内元器件标识

正确，清晰 合格观察检查密封良合格 合格正确，清晰，不易脱合格色验收结论：合格质检机构班组施工队

质量检验评定意见 签 名年 月 日年 月 日监理年月监理年月日工程编号：6-3-4 表号：Q/CSG表6.3.4产品型号安装位置

制造厂家螺搭接面螺孔布置及规格主要螺搭接面螺孔布置及规格主要用尺检查合格接螺孔间中心距误差mm±0.5用尺检查合格面端面外观平直、光洁，无尖角毛刺观察检查合格工序检验项目性质单位质量标准合格 推荐值检验方法及器具检验结果外观检查表面检查外形检查光洁，无裂纹褶皱平直无变形扭曲观察检查合格合格搭接面长度主要对照规范合格母加接触面平直度平整无局部凹陷钢尺靠测合格线工接触面断面减少量主要铜≤3% 铜≤2%铝≤5% 铝≤3%用游标卡尺检查合格加允许最小弯曲半径主要按GBJ149规定对照规范用样板检查合格工母弯曲始点至接头边缘最小距离mm≥50 60～80合格配线弯曲始点至母线支持器边缘距离mm≥50；≤0.25支点间距用尺检查合格置90°扭弯的扭转长度mm2.5～5倍母线宽合格弯弯曲部分外观 主要无裂纹，无明显褶皱观察检查合格制三相同一断面上的弯曲弧度一致用样板检查合格同相多片母线弯曲弧度合格相同布置的分支母线各相一致观察检查弯曲弧度合格金具检查清洁，无损伤合格母金具安装单相交流母线金具连接 主固定装置外观牢固，且无闭合磁路无尖角、毛刺观察检查合格合格线安母线母线平置时母线与支持器上部夹板间隙母线立置时上部夹板与母mmmm1～1.51.5～2用尺检查合格合格装安线的距离装母线与支持器间应力检查主要无外应力观察检查合格同相多层母线层间间隙同母线厚度用尺检查合格母线在绝缘子上的固定死点

每段设置一个，且在全长或两伸缩节中点

观察检查 合格硬母线安装 分项工程质量检验评定表工程编号：6-3-4 表号：Q/CSG表6.3.4续工检验项目

性 单 质量标准

检验方法

检验结果序支持器与接头边缘距离

质 位 合格mm ≥50

推荐值60～80

及器具用尺检查 合格母线间及母线与设备端子连接主要母不得锉磨,涂有电力复合脂外观平垫圈不得锉磨,涂有电力复合脂外观平垫圈主要无弹簧垫铜质搪锡观察检查合格连端子接连接

无外应力平整、无氧化膜，镀银层

连接时检查 合格观察检查 合格母线安装母连接与孔径配合防松件外观mm≤1 0.5～0.8母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧齐全、完合格、压平观察检查观察检查合格线连接螺栓紧固力矩螺栓紧固后露扣长度扣按GBJ149规定2～3矩扳手检查观察检查合格合格相邻垫圈间隙

主要

观察或用≥3 合格尺检查伸缩节安装 无裂纹、断股和褶皱现象 观察检查 合格母线包封总 带电体间及带电体主要体 与其他物体间距离检相色及油漆查

应采用可靠的绝缘材料按GBJ149规定齐全，正确

观察检查 合格对照规范合格用尺检查观察检查 合格验收结论：合格质检机班

质量检验评定意见 签 名年 月 日施工队年月日项目部年月日监理引下线及设备连线安装年分项工程质量检验评定表月日工程编号：6-3-5 表号：Q/CSG表6.3.5产品型号 制造厂家安装位置工序导线及

导线外观

性 单 质量标准质 位 合格 推荐值无断股、松散及损伤；主要整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直

检查方法 检验及器具结果金 金具型号及规格 主要具检 金具及紧固件外观 主查导线与连接线夹接触面处理主要扩径导线与耐张线夹压接 主要

与连接导线相匹配光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂中心空隙填满相应的衬料

观察检查 合格合格导线插入线夹长度压接钢模及压接钳检查液相邻压接段重叠长度压 压接管弯曲压压 接 压接管表面后接 检 管端导线外观查六角形对边尺寸

主要 等于线夹长度规格匹配mm ≥5% ≤2光滑，无裂纹、凹陷主要 无隆起、松股≤0.866D+0.2主要 mm接续管外径

观察检查 合格合格用尺检查 合格用尺检查 合合观察检查合格用尺检查 合检查试件压接试件试验 主要螺 导线与线夹间铝包带绕栓

合格与外层铝股旋向一致

合格试验报告观察检查 合格连 铝包带露出线夹口长度

mm ≤10

≤8 用尺检查 合格接铝包带端口处理压回线夹内接铝包带端口处理压回线夹内观察检查合格连接螺栓主要螺母2～3扣用力矩扳手检查合格耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口观察检查合格工程编号：6-3-5 表号：Q/CSG表6.3.5续工检验项目序导相同布置分支线线弯曲度及弛度安装跳线和引下线线间

性 单 质量标准质 位 合格 推荐值一致

检查方法 检验及器具 结果观察检查 合对照规范及及对构架距离整体

主要 按GBJ149规定 合格检查端子无变形、损坏，无检 导线与电器接线端子连接 主要查

外应力

观察检查 合格验收结论：合格质检机构班组施工队

质量检验评定意见 签 名年 月 日年 月 日项目部年月项目部年月日监理年月日工程编号：6-4-1 表号：Q/CSG 表6.4.1产品型号 制造厂家安装位置工 性 单检验项目序 质 位型 型钢规格钢检 型钢全长平直度允许误差 查 螺孔及加工面外观检查外形尺寸误差检查外形尺寸误差≤5≤3合格对角线互差框架不平度mm≤5≤5≤3≤3用尺检