水电站运行规程汇总资料

精品文档高关水库水电站水轮发电机运行规程目录刖言1范TOC\o"1-5"\h\z围 2引用标准 2总则 3设计参数 4运行操作 8运行监视、检查和维护 156故障和事故处理7 16 238图纸精品文档.精品文档前言本规程是根据《水轮机运行规程》及水轮发电机制造厂技术文件并结合高关水电站实际情况编写的。1范围本规程对高关水电站水轮发电机运行的基本技术要求、安全运行操作、运行监视检查和维护、故障和事故处理、编制水轮发电机现场运行规程的基本要求等作出了规定。2引用标准本规程制定是引用下列有关国家标准，所列条文均为国家相关部门最新出版的标准。GB/T2900.45—1996电工术语水轮机、蓄能泵和水泵水轮机GB/T9652.1—1997水轮机调速器与油压装置技术条件GB/T15468—1995水轮机基本技术条件GB/T17189—1997水利机械振动和现场测试规程DL/T507—1993水轮发电机组起动试验规程精品文档.精品文档DL/T556—1994水轮发电机组振动监测装置设置导则DL/T578—1995水电厂计算机监控系统基本技术条件3总则3.1：为保证值班人员的人身安全、保证电力系统及水电站主要设备的安全与经济运行，特制定本运行规程，必须严格按照本规程执行。3.2：本《运行规程》是水电站运行、监控、操作、维护和事故处理的基本规范规定及依据。全站职工应熟悉掌握，它是安全生产运行考核的依据，必须熟悉和严格执行。3.3凡违反《电业安全工作规程》及《运行规程》造成事故者，按《事故调查规程》有关规定处理。3.4本《运行规程》从2013年7月1日起启用，原运行规程及《原操作规程》同时废止，执行新《操作规程》。精品文档.精品文档4 设计参数4.1水轮发电机参数4.2调速器和油压装置参数4.3自动回路参数4.4辅助设备参数4.1 1号、2号发电机：发电1G2GSF80型14/1730TS173/34-1800KW额定功800KW0.8（滞后）0.8（滞后）额定功率因数定子：电压6.3KV 电定子：电压6.3KV 电流额定电压、电流89A91.6A流额定频率50Hz50Hz额定转速375r/min600r/min飞逸转速1012r/min857r/min相数3相3相定子绕组接线YY精品文档.精品文档88V53V额定励磁电压186A安额定励磁电流280A最大330FF绝缘等级级级222.5tm10tm转动贯量n=95.7%n=94.795%效率短路比84.2% 综合效率75.2%重量号、12号水轮机：2G1G水轮机110LH—型号ZD611-LH-120ZDJP502-D1=11OD1=120转轮名义直径Pr=851kW额定出力Pr=800kWHr=16.82m额定水设计水1Hmax=18.5M最大水Hmax=14MHmin=8mHmin=8m最小水N=600r/min额定转N=750r/min/s额定流/sQr=5・76Qr=6・3101.0M水轮机安装高程971r/min飞逸转1025r/min号发电机：号、434（二级电站3G发电10/990SFW30SF200-8/740型300KW额定功200KW）滞0.80.8滞额定功率因）电0.4KV 定子：电压电流0.4KV 定子：电压361A流额定电压、电541.3A流50Hz50Hz额定频率600r/min750r/min额定转速1216r/min1500r/min飞逸转速3相3相数相YY定子绕组接线39V103V额定励磁电压精品文档.精品文档139A4.9A额定励磁电流级F绝缘等级B级转动贯量tmtm83.2%82.8%综合效率22号水轮机：3号、4水轮机4G3G（二级电站）60町型号一HLA616—ZD560-LH-60D1=60转轮名义直径D1=60Pr=326kW额定出力Pr=800kW最大出力Pmax=1359kWHr=21.8m16.82米设计水头额定水头最大水头Hmax=18.5MHmin=8m最小水N=600r/min额定转N=750r/min/s/sQr=6.3Qr=1.75额定流＞2.5t转动贯t81.76M101.0M安装高971r/minr/min飞逸转p）单位（m水利参数表参数参数名称名称（一米18.5m2・0108（亿3）电站最高水头水库容量级站）米8.0电站最小水头（一水库正常蓄水位米121.50级站）118.00米水库汛限水位电站设计水头（一米14.0级站） 水库死水位21.8（二米电站设计水头米100.50级站）SF800-14/17301）型号（电抗（指发电机额定容量和额定电压时每台机的电抗值）精品文档.精品文档纵轴同步电抗（X）（不饱和值）： 108.227% 纵d轴暂态电抗（X'）（饱和值）： 26.678% 纵轴d超瞬态电抗（X"）（饱和值）： 26.678%j （2）SF200-8/740d电抗（指发电机额定容量和额定电压时每台机的电抗值）纵轴同步电抗（X）（不饱和值）： 128.475%』 纵轴暂态电抗（X'）（饱和值）： 24.225 %dJ 纵轴超瞬态电抗（X"）（饱和值）：24.225%dj （3）SFW300-10/990d电抗（指发电机额定容量和额定电压时每台机的电抗值）纵轴同步电抗（X）（不饱和值）： 130.946% 纵d轴暂态电抗（X'）（饱和值）：16.052% 纵轴超瞬d态电抗（X"）（饱和值）： 16..052 %d4.2调速器及其油压装置：调速器1#2#型号YWT-1000-16额定压力压力罐容积16Mpa40L#机YWT-300-1616Mpa40L#16L44.3励磁变压器:励磁变压器型号1GZLSC10-50/6.3#ZLSC10-50/6.3额定电压6.3KV/75V频率50Hz额定容量50KVA额定电流4.58A/384.9A接法级Yd11/FYd11/F重量340kgG6.3KV/125V50Hz50KVA4.58A/230.9A340kg精品文档.主变：4.41#型号S9额定容量额定电压38.5额定电流29.99/183.3A短路阻抗联结组标号总重额定频率相数（油浸自冷）冷却方式ONAN2000/352000kVA/6.3kV6.49%Yd115460kg50Hz主变：2#型号S11额定容量额定电压士38.5

额定电流9.45A/57.74A短路阻抗联结组标号总重额定频率相数冷却方式油浸自冷）ONAN630/352000kVA/6.3kV2.6.22%Yd112680kg50Hz精品文档.精品文档##

#型号SC10-250/6.3S11_M_400/6.额定容量250kVA额定电压6.3KV/0.4kV630额定电流：22.91A/288.68A36.66A/577.4相数3相联结组标号Y,d11短路阻抗4.2%额定频率50Hz冷却方式AN

400kVA2./400VY,yno3.850HzonAN35/0.4kv厂用变：4.5厂用变型号SL7-100/35额定容量100kVA额定电压额定频率35KV士5%/0.4kV50Hz1.65A/144.3A额定电流：相数联结组标号相3Y/yno总重冷却方式1090kg户外式ONAN短路阻抗%6.494.6运行定额4.6.1发电机正常运行可按铭牌带负荷。###°C，发电机定子线温度不得超过,C120铁心温升不超过65424.6.21RC电机定子线转子线圈用电流电压表法测温：转子线圈温度不得超过1300.2145/=转子电压R转子电流欧，=69V/317A=0.2145Q,若超过精品文档.精品文档欧时，表示线圈温度超过130C（实际F级绝缘，定子可140C，转子可150C内连续运行，为可靠降低20C运行）。4.6.3定子线圈绝缘电阻用1000-2500伏摇表测量，其定额规定如下:一、 不低于前次测量的1/5（在同一温度下）；二、 不低于6MQ；三、 吸收比R60/R15>1.65（环氧树脂云母绝缘）。4.6.4励磁回路绝缘电阻用500-1000伏摇表测量；不得低于0.5兆欧，低于此值时，查明原因，迅速消除，如一时不能恢复，应报告站领导及上级领导。为防止轴电流各轴承瓦后绝缘加油后应>1MQ。4.6.51#、2#发电机开机并网24小时后开启排风扇。4.6.6用于冷却器的水压为0.1—0・15MPa，各分阀开度调好后不再动，开总阀时应缓慢，不使水压冲击，运行中必须小于0・19Mpa供水，否则追究责任。4.6.7发电机运行周波的变动范围不得超过+0.5周/秒。—4.6.8发电机运行电压的变动范围应为额定电压的+5%以内。—4.6.9当发电机的电压下降到低于额定值的95%时，定子电流长时间允许的数值，仍不得超过额定值的105%.4.6.10发电机的功率因数，正常为滞后0.8,一般不应超过迟相0.95,但当系统电压偏低失磁保护投入运行时，不许进相运行.5运行操作精品文档.精品文档

5.1运行值班人员要经常监视发电机的各项表计、信号指、显示，经常分析机组的运行状态，特别在天气突然变化、雷雨时、设备缺陷、系统改变等情况下，要做好事故预想及反事故措施，避免在振动区运行。5.2条机组停机超过240小时、发电机连续运行一个月以上的停机后，应对定、转子线应对定、转子线进行测绝缘，对于启动频繁的发电机绝缘每月至少测量一次。测绝缘方法：.测量前摇表的接地极接两根线：一根为接地用，另一根为准备侧后放电用.摇表测量极接线，准备接触被测点。.接设备外壳接地良好，放电线暂悬空.一人带手套站在绝缘垫线上准备接触被测点..另一人.将摇表轻摇起，用测量线碰表的接地极，表针指示回零，证明表是好的..以每秒2转速度摇表指示8后，测量线稳定接触被测点，使指针稳定，计时..摇表保持均速不停，读取15秒的指示数(记录)读取60秒的指示数(记录)，精品文档.精品文档.先离开测量线后停摇表摇动..放下测量线用放电线接触被测点10秒以上..拆开接地线.5.3水轮发电机及其附属设备的巡回检查项目如下：.发电机、推力、上导的摆度、振动在规定的范围内，并无异常声音；.排风口无异味、杂物和其它异常情况；.上导、下导油槽油面合格，油色正常，无漏油及甩油现象；如油面异常升高，可能是水冷却器漏水所致，油面低于正常值20mm发信，30mm应停机。运行机组油面略高于停运机组油面时正常的。.监视发电机定、转子及各轴承温度并参考自动巡检温度正常；5.4励磁回路正常维护检查项目如下：.滑环表面清洁、光滑、无变色、无碰伤；对运行中滑环，白班用白布擦拭一次。.炭刷接触良好，刷架牢固，炭刷在刷握内活动自如，弹簧压力适当，炭刷接触面大于80%，炭刷盒与集电环距离＞2〜3mm，否则更换新碳刷。.励磁系统各组件位置正确，外表清洁。⑷・励磁屏内，各电阻组件、整流器、分流器、线圈、接触器及辅助接点各接线头等处无过热现象。各快速熔断器未动作，LCU显示正常，无故障信号，自动通讯良好。精品文档.精品文档.开机前FMK进行电手动或机械手动合分试验一次，手柄分位(向下)，合闸时上推，看挂钩挂上否，若能挂上，可不必再合。若未挂上钩，证明机构不垂直，不许空推合，防止造成假合状态。机构单薄，合闸终了得有冲击。5.5发电机在额定工况运行下：推力头摆度＜0.25mm；上机架双振幅水平振动＜0.07mm，垂直振动＜0.06mm；水机摆度＜0.22mm。为正常。1G、2G上导0・08mm下导0・12mm水机0.18〜0・25mm5.6机组在额定负载下，推力、上导、下导、水机轴承温度应低于65°C,在60C时发信号，75C就停机，油润滑在40C左右效果良好，其润滑油牌号为L-TSA46用46号汽轮机油；运行1500h应补充润滑油，每年用滤油机滤油一次。5.7停机30天以上或大修后及上油盆换油后在启动前，应该顶转子。5.8.1二级电站300千瓦机组开停机操作程序手动开机.检查前后轴承箱油位是否正常(刻度位置)..检查蝴蝶阀、导叶是否处在关闭状态，刹车是否复归。.将一体化智能屏背后隔离刀闸合上(顺时针方向旋到垂直位置)。(4).合上低压配电柜的总空开，在合油泵、蝴蝶阀、气泵电源分开(4)关。精品文档.精品文档(5).合上蝴蝶阀控制箱电源(单相、3相)空开，将转换开关旋至“就地”控制位置，按“开阀”按钮开蝴蝶阀至15%后排蜗壳空气，空气排完，再开蝴蝶阀至95%。开冷却水后观察是否畅通。.合上调速器油泵控制箱的空开，将油泵控制箱转换开关旋至“自动”位置，油泵压力在13至16MPa范围内。.合上微机调速器柜内220伏交流电源空开(AC),将微机调速器面板上转换开关旋至“电自动”位置，将触摸屏上“频率设定”设定在‘50'HZ..将一体化智能屏上的ATP转换开关旋至“手动”位置，按“开机”按钮2秒钟(给微机调速器发指令)，微机调速器自动开机至空转位置(调速器显示为50HZ.)。.按“手动起励”按钮2秒钟，机组起励后断路器会自动储能，10分钟左右机组自动并网，加有功、无功至额定值。手动停机.按一体化智能屏“停机”按钮2秒钟以上。.微机调速器自动减有功至20千瓦时，断路器自动分开，频率减少同时装置软灭磁.当频率减少至20赫兹以下，需要等待20秒以上，这时，当PAS661A装置(一体化智能屏)显示“停机完成”会自动变为“准备开机”。调速器显示“待机”，表示调速器停机完成。.机组转速降到30%时，投入气泵(压力在4至5KPa)刹车闸阀，机组停转后，关闭气泵刹车闸阀，打开气泵刹车复归闸阀。精品文档.精品文档自动开机.检查前后轴承箱油位是否正常(刻度位置)・.检查蝴蝶阀、导叶是否处在关闭状态，刹车是否复归。.将一体化智能屏背后隔离刀闸合上(顺时针方向旋到垂直位置)。.合上低压配电柜的总空开，在合油泵、蝴蝶阀、气泵电源分开关。.合上蝴蝶阀控制箱(单相、3相)空开，将转换开关旋至“就地”控制位置，按“开阀”按钮开蝴蝶阀至15%后排蜗壳空气，空气排完，再开蝴蝶阀至95%。开冷却水后观察是否畅通。(6).合上调速器油泵控制箱的空开，将油泵控制箱转换开关旋至“自动”位置，油泵压力在13至16MPa范围内。.合上微机调速器柜内220伏交流电源空开(AC),将微机调速器面板上转换开关旋至“电自动”位置，将触摸屏上“频率设定”设定在‘50'HZ..将一体化智能屏上的ATP转换开关旋至“自动”位置，按“开机”按钮2秒钟(给微机调速器发指令)，微机调速器自动开机至空转位置(调速器显示为50HZ.)。.按“手动起励”按钮2秒钟，机组起励后断路器会自动储能，机组会自动并网，手动加有功、无功至额定值。.停机为手动停机。5.8.2200千瓦机组开机操作程序手动开机精品文档.精品文档.检查轴承箱油位是否正常(刻度位置)..检查蝴蝶阀、导叶是否处在关闭状态。.将一体化智能屏背后隔离刀闸合上(顺时针方向旋到垂直位置)。.合上1D2低压配电柜上调速器的空开。(5).合上蝴蝶阀控制柜内空开，按3号机“开阀”按钮开蝴蝶阀至15%后排蜗壳空气，空气排完，再开蝴蝶阀至95%。开冷却水后观察是否畅通。(5).合上调速器油泵控制箱的空开，将油泵控制箱转换开关旋至“自动”位置，油泵压力在13至16KPa范围内。.合上微机调速器柜内220伏交流电源空开(入①和直流220伏电源空开，将微机调速器面板上转换开关旋至“电自动”位置，将触摸屏上“频率设定”设定在‘50'HZ..将一体化智能屏上的ATP转换开关旋至“手动”位置，按“开机”按钮2秒钟(给微机调速器发指令)，微机调速器自动开机至空转位置(调速器显示为50HZ・)。.按“手动起励”按钮2秒钟，机组起励后断路器会自动储能，10分钟左右机组自动并网，加有功、无功至额定值。手动停机:.按一体化智能屏“停机”按钮2秒钟以上。.微机调速器自动减有功至20千瓦时，断路器自动分开，频率减少同时装置软灭磁精品文档.精品文档(3).当频率减少至20赫兹以下，需要等待20秒以上，这时，当PAS661A装置(一体化智能屏)显示“停机完成'，会自动变为“准备开机”。调速器显示“待机”，表示调速器停机完成。.因200千瓦机组无刹车装置，只要蝴蝶阀关好机组能自停。自动开机.检查前后轴承箱油位是否正常(刻度位置)..检查蝴蝶阀、导叶是否处在关闭状态，刹车是否复归。.将一体化智能屏背后隔离刀闸合上(顺时针方向旋到垂直位置)。.合上1D2低压配电柜上调速器电源空开。(5).合上蝴蝶阀控制柜空开，按3号机“开阀”按钮开蝴蝶阀至15%(5)后排蜗壳空气，空气排完，再开蝴蝶阀至95%。开冷却水后观察是否畅通。.合上调速器油泵控制箱的空开，将油泵控制箱转换开关旋至“自动”位置，油泵压力在13至16MPa范围内。.合上微机调速器柜内220伏交流电源空开(AC)和直流220伏电源空开，将微机调速器面板上转换开关旋至“电自动”位置，将触摸屏上“频率设定”设定在‘50'HZ.。.将一体化智能屏上的ATP转换开关旋至“自动”位置，按“开机”按钮2秒钟(给微机调速器发令)，微机调速器自动开机至空转位置(调速器显示为50HZ.)。(9).按“手动起励”按钮2秒钟，机组起励后断路器会自动储能，机组会自动并网，手动加有功、无功至额定值。精品文档.精品文档(10).停机为手动停机。5.8.3对微机监控、保护、通信系统的维护。主/从机、单元机，用的UPS。各下位机都采用交直流不间断电源供工作电源，不准人为同时切除交流和直流，至少应保证直流或交流任一电源维持各微机的工作电源不得中断。为保证主/从机的工作电源，一级站采用不间断电源，即万一失去交流电源时尤其单独装设的蓄电池逆变供电。故失去交流电时间不能太久，一般为1小时。各LCU和下位机如励磁、调速器、各保护及监控装置、智能测、计量仪器仪表、均以直流屏蓄电池做后备电源的交直流不间断接线法实现可靠供电，只要不同时关断交、直流而单独关断交流或直流空开时，微机工作电源不受影响，正常应交直流双电源均投入。5.9 故障及事故处理5.9.1系统事故允许发电机短时过负荷运行，并及时联系处理。过负荷时定子电流与时间的关系定子电流倍数1.11.121.15持续时间（分）30601.251.52515精品文档.精品文档上表不得累计计算。当发电机过负荷时，在允许持续时间内，用减少励磁电流的方法，减低定子电流到正常值，但不得使功率因数过高和电压过低。如果减小励磁电流不能使定子电流降低到正常值时，则必须降低发电机的有功负荷。5.9.2励磁的操作顺序应先合MK后启励，如操作顺序相反就会造成RMC灭磁电阻被烧红。原因：FMK应先合，或实际在空合，把手被推上，但因未挂钩主触头未合，灭磁触未分，手动发生较多，自动很少。处理：(1).立即将1KN选“残压”使启励接触器复归后，1KN复“外接”。.处理操作机构使之垂直，手柄操作时可靠挂钩，见主触头弹簧活动即可经合分试验后，合上FMK重新启励。.如果机构被卡，自动合闸时还易烧合闸线圈。5.9.3开机后升不起电压：应检查：.励磁装置有无故障信号；.FMK是否未合上；.PT是否断线，尤其二次保险熔断或接触不良；精品文档.精品文档.直流屏总启励电源是否送到位;.FMK是否合到位;.QLC自保持接点不水平，发启励故障信号;.风机及PLC交直流电源未投;.按复归按钮;.启励后在励磁屏及时增磁，使机端电压达额定，如果超过50秒还不增磁，LCU将会自动跳FMK。5.9.4发电机定、转子温度及导瓦、推力瓦温度异常:.查发电机有无异常，定子电流是否过负荷;.查冷却器水压是否正常，各泠却器有无异常，各进排水阀开启是否正确、冷却水水口有无堵塞。(3).定子线圈温度接近120°C、转子线圈温度接近130°C或冷却后发电机入口风温近45C时，适当减负荷;(4).有明显故障或温度仍不断上升，立即解列停机，后报站领导。.上，下，水导瓦及推力瓦测温电阻常有因接触不良，接触电阻增大而假报瓦温过高信号，导致水机事故保护动作而跳DL、跳FMK。停机的事例。所以检修中拆卸测温电阻应当心连线受损，恢复时应仔细检查，有无断线或接触不良，不得凑合装上测温电阻特一处瓦温奇升时，应现场观察并与温度巡检仪显示。精品文档.精品文档5.9.5发电机着火：.立即解列灭磁，维持空转，不准打开盖板进人孔；.接入消防栓水管以水灭火，不得使用沙子或泡沫式灭火器灭火；.发电机在空转中灭火速度更快；.灭火后停机并做安全措施后，才能检查。5.9.6机组振动过大：机组的稳定性是其运行中的重要指标，也是安装、检修和运行中突出注意的问题。引起机组振动的起因有水力振动、机械振动和电磁振动三类，合称耦合振动。具体振因可用空转、空载、不同负荷下的负载三种运行状态试验分析出来，具体振因的分析方法和检修方法详见《检修规程》。本站机组各部位允许振动值(双振幅)(单位：mm上机架水平及垂直振动：0.04（优）、0.06、0.08（良）;定子外壳水平振动：0.02（合格）机组振动过大指异常振动，表计已难测，运行中以监视各瓦温变化为根据，及时报告并停机，以防烧瓦或振坏设备元件。精品文档.精品文档6 运行监视、检查和维护机组制动用的气压一般是0・4Mpa至0・5Mpa6・11，正常情况下不###得进24行停机操作。6.2机组不得在额定转速的20%以下运转，超过10分钟若不能制动，应立即提高转速避免低转速运行，查明原因后在停机。6.3机组启动后应立即检查各部位声音、振动、摆度，并对机组的转动部位、导水机构、润滑、冷却和调速系统进行全面检查，发现异常及时处理，尤其注意各轴承温度变化。6.4运行中发现机组轴承温度较正常升高时，应检查润滑及冷却系统的工作情况。6.5机组运转有下列情况之一时，应停机检查；.出现强烈的打击声，轴的振动和摆度突然增大；.推力轴承、各导轴承，温度显著增高，超过最高允许值75°C,保护仍不动作；.冷却水停止供应，若互供、吹洗堵物均无效，短时无法恢复。精品文档.精品文档6.6每班对机组摆度，振动的测量不少于两次，(巡回检查、交班前)当机组受到冲击和发电机组摆度、振动较平时有所增大时，应进行机动测量。6.7压力油、水、气泵电动机每月定期试验一次，(微机监控自动除外)发出异常信号时，立即到现场检查处理，以免造成事故。6.8机旁盘及制动系统巡回检查项目：.各导轴承温度显示正常，巡检仪整定显示正确，接点完好;.油泵电动机切换手柄位置正确(自动位置)；.电气接线完好，线头无松动，无发热现象；.制动系统气压正常，不漏气，各阀门所处位置正确。6.9水轮机巡回检查项目：.机组运转的声音、振动、摆度无异常；.水机油盆油箱油面、油色正常，在水机加油孔看见油能甩上来轴间隙有油，才能保证润滑，只有油面计油位正常，不必随意加油。只有油面计油面太低时才加油。、密封水压正常，顶盖排水通畅，无较大漏水.导水叶轴承套筒不漏水，连板无跳动、松动现象，不能踩在连板、控制环、推拉杆上以防突然动作伤人；精品文档.精品文档.导水叶剪断销无剪断，连板角度一致，信号线连接良好；.蜗壳压力表指示正确，供水系统压力正常，各阀门无漏水；.真空补气正常，只能补气不应漏水，真空表指示无误；.真空表：用以监测转轮附近真空度与气蚀情况，真空过大气蚀影响大，真空过小则水能利用率低。7机组的故障及事故处理7.1轴承温度上升现象：.温度升高发预告信息。.温度显示仪或巡检仪显示达65°C。处理：.立即检查冷却水压是否正常，有无堵塞或进水、排水阀门未开。如冷却水、密封水被堵，立即去总阀处气吹处理或互供。.同时查明哪一轴承温度升高，并检查其它仪表是否也相应升高，判明表计有否误