车辆检修项目

车辆检修项目2轮胎花纹深度检查3轮胎压力检查，165表示轮胎宽度165毫米70表示漏气率70R表示子午线轮胎14表示轮辋直径14英寸，轮胎识别号165/70R14，第3项:更换制动片，从旧换新，2.盘式制动器的基本部件是什么？1.制动系统的功能是什么？，温孤又知道了新的情况；答案是:慢下来。停车。停车。，回答:制动钳；制动缸。制动盘。刹车片。思考为什么汽车需要更换刹车片？我们怎么知道汽车需要更换刹车片？案例导入，太可怕了！•制动异常声音制动失败后果不堪设想，如何判断制动块好坏，1、直接观察2、km判断前轮刹车片:40-50，000公里。后轮制动片:70，000-90，000公里制动片:90，000-110，000公里3、米指示灯，，，制动片报告警示灯、停车灯（手制动灯）、、、、判断、拆卸程序，1.拆下车轮，松开导向销固定螺钉，拆下制动片，并观察。检查制动片的磨损情况。观察其深度，检查制动盘的磨损情况。•安装时，用一个字来复位泵的活塞。•泵返回方法，方法1:安装旧的制动片，并在辅助泵和制动盘之间插入一把平头螺丝刀，慢慢将辅助泵撬回。（小心避免损坏密封圈）方法2:松开制动钳放气螺栓，此时泵可以轻松返回。（这种方法会浪费一些制动液，如果没有，应该补充）。请注意，更换制动片后、安装车轮。务必踩几次制动踏板。场景模拟，鼓式制动器的拆装，西卡，1、鼓式制动器的分类，2、组成哪些部件，根据不同的执行装置可分为轮缸式车轮制动器、凸轮轮制动器、楔形轮制动器，固定构件、旋转构件、致动构件，鼓式制动器主要部件图，鼓式制动器检查，1、制动缸检查是否漏油、防尘罩是否损坏、检查回位条件是否良好2、回位弹簧弹簧变形、伸长、鼓式制动器检查，3、鼓式制动器检查表面是否有沟槽、以及是否有裂纹4、制动蹄和摩擦片的检查闸瓦是否磨损、变形、弯曲，摩擦片厚度是否正常，两者结合是否良好，拆装步骤，拆装步骤，滤油器的更换，思考，1、润滑系统的组成油泵、油底壳、机油滤清器、机油散热器、各种阀门、传感器和机油压力表、温度计等。2、正常机油滤清器更换周期每5000公里或半年更换一次，思考一下，3、品牌的机油壳牌、嘉实多、美孚、长城、昆仑等4、15W-40、10W-40是什么意思？w代表冬天。W前的数值越小，其低温粘度越小，其低温流动性越好，适用的最低温度越低。夏季使用的机油等级分别为:20\30\40\50。数字越大，它的粘度就越大。适用的最高温度越高，更换机油滤清器，1、检查找到油尺后，拔出，用干净的纱布擦拭干净，然后插入并拔出，检查油量。，机油滤清器更换，2、排放发动机机油排放螺钉位于发动机下部的油底壳上。它通常是位于侧翼左下方的一个螺栓，油底壳螺钉拧紧得非常紧。如果开口扳手损坏了螺栓头，则不能将其拆下。因此，原则上应该使用双头扳手或棘轮扳手。松开放油塞后，将放废油的盒子放在放油塞下面，按下放油塞使其螺旋旋转。完全松开后，突然拔出螺栓。油将以抛物线形状排出一段距离，因此接油盒应垂直于排出方向放置。•机油滤清器更换，3、机油滤清器更换拆卸前，将废油接收箱放在正下方，并用扳手将其拆卸。过滤器通常安装在发动机壳体的侧面，但也可以直接位于发动机下方。如果在侧面没有找到，试着在下面找到它。，机油滤清器的更换，滤清器扳手的类型，机油滤清器的更换，4、滤清器总成机油滤清器的安装表面容易附着杂质颗粒。用布清洁并去除杂质和油。在安装新的滤芯之前，安装表面上的O形圈表面必须涂有发动机机油。，机油滤清器的更换，5、机油加注为了保证周围环境的安全，放下提升器，注油时，使用油壶非常方便。当没有油壶时，你可以在注射口周围裹上纱布来加油。，机油滤清器的更换，6、清洁工具每组完成后，应清洗工具和车辆。注：1、2人应分组培训。训练期间不允许打闹和追逐。作业期间，学生不得在车下爬行嬉戏。如果被发现，全班将终止本次培训。2、在使用提升机器时，一定要注意安全。起吊后，下放时确保下面没有人。•制动系统的维护和修理，思维，1、制动装置形式鼓式制动器、盘式制动器2、制动系统的主要部件制动片、制动盘制动泵、制动油，想想，3、制动油的等级是什么？DOT3、DOT4、DOT54、制动系统维护里程新车1.5万公里，每行驶2万公里或一年保养一次。，制动系统结构图，1、刹车片，刹车片就像蜡烛，无声地消耗着自己的安全。从其材料上可分为石棉、半金属、有机物。目前，除了舒适性之外，还需要刹车片的灵敏度、无噪音和光滑度。，2、制动盘，制动盘主要包括实心盘、通风盘、划线盘等。，3、制动泵，制动泵分为主泵和从泵。・4、刹车油，刹车油具有吸水特性，其等级由湿沸点温度来评定。数字越高，沸点越高°DOT3、DOT4、DOT5等。现已在市场上广泛销售。普通DOT4刹车油的干沸点为230度，当渗透1%的水时，沸点将降至118度。•制动系统结构，制动系统结构分布一般为左前轮+右后轮，右前轮+左后轮配置。这种布置的优点是，即使制动系统发生故障，它仍然可以在均匀应力的条件下停止，而不会发生翻车事故。制动系统的维护内容为1、定期更换制动油。2、 清洁制动系统灰尘3、 润滑制动缸导销4、 消除刹车片的尖叫声，防止腐蚀和咬死5、 防止轮毂被高温咬死，具体操作方法，1、制动盘清洗用刹车盘清洁剂喷洒和清洗刹车盘、刹车片等零件上的灰尘，确保刹车盘具有良好的散热性能。最后，用毛巾擦拭干净，不要留下灰尘或残留液体。，2、润滑制动缸的导向销。用专业润滑脂涂抹导销槽的内侧和表面，防止导销生锈和腐蚀，延长气缸和制动块的使用寿命。，3、更换制动油，排出旧制动液，起动发动机并保持怠速。旋开制动液储液罐的加注口盖。将透明塑料管放在子泵的放气螺钉上，并将管的另一端放入装有制动液的容器中。松开放气阀，持续踩下制动踏板，直到制动液不再流出，然后拧紧放气阀。然后向储液罐中加入足够的相同制动液。，制动管路排气出血原理和顺序原理:从远到近制动总泵的距离顺序:右后、左后、右前、左前2）放气方法a.起动发动机，使其怠速运转。b.将软管的一端连接到放气螺塞上，并将另一端插入装有制动液的容器中。c.一个人坐在驾驶室中，不断踩下制动踏板，直到它不能被踩下并保持不动。d.另一个人拧开放气塞。此时，制动液和空气从橡胶软管喷入瓶中。然后，尽快拧紧放气塞。，e.在排放制动液的同时，踏板高度将逐渐降低。在拧紧放气塞之前，不要抬起踏板，以防空气再次侵入。f.每个轮缸应反复放气数次，直至空气完全排出（制动液中无气泡），放气按右后轮-左后轮-右前轮-左前轮的顺序依次完成；g.注:放气前将制动液加入储液罐至规定高度，放气后再加入制动液。，更换新的制动油，将机油更换机连接到制动液储液罐，并踩下制动踏板和驾驶员座椅之间的踏板压具，以紧紧地踩下制动踏板。然后从远到近打开放气塞（即制动总泵、右后轮、左后轮、右前轮、左前轮），使制动液流出每个轮缸，总流出量为0.5L，然后拧紧每个放气塞。更换制动液后，从制动液储液罐中取出换油机，拆下踏板压具，踩下制动踏板几次，并检查制动状况。补充说明，当排气操作完成时，储液罐制动液应补充到上限位置。应进行试运行，检查制动性能，并检查各部件是否漏油。如果在检查过程中制动踏板变软，则表明制动系统中的空气没有完全排出，因此需要重新执行排气操作。•补充说明，在排气操作或检查制动液补充后，应注意拧紧储液罐盖，尽量缩短制动液与空气接触的时间，以防止制动液与空气接触，吸收空气中的水分，降低制动液性能。当补充制动液时，液体量不得超过上限（最大）划线。制动液不能与其他品种混合。•汽车转向和悬架的维护和修理，认为试验，1、机械转向系统的组成它主要由转向操纵机构、转向器和转向传动机构组成。、机械转向系统、普通液压动力转向系统、功能增加扭矩并改变力传递的方向。齿轮齿条式转向器循环球转向器蜗杆曲柄销转向器蜗杆滚柱转向器2、转向器功能和类型Kao，弹簧，减震器，横向稳定器，纵向导杆，横向导杆，Sikao，3、悬架组合，弹性元件、减震器、导向机构、横向稳定器，Sikao测试，4、悬挂类型非独立悬架和独立悬架，转向系统外观检查项目，1、测量方向盘自由行程，2、横拉杆和球头检查，3、下摆臂和球头、万向节护套检查，目的:判断转向不灵敏程度，目的:检查横拉杆接头是否过度磨损转向横拉杆是否弯曲，用途检查相应零件是否过度磨损或损坏，转向系统外观检查项目，4、轮毂轴承检查目的:检查轮毂轴承是否过度磨损或损坏5、转向系统的其他连接、检查安装零件。目的:检查转向系统的其他部件是否松动，检查拉杆和球头。检查横拉杆是否弯曲或损坏，4。检查拉杆球头防尘罩是否开裂或老化，1。举升车辆，2。检查拉杆球头是否松动，图4-5检查万向节防尘套。1.检查下臂球头是否有明显间隙。2.检查下臂球头防尘罩是否开裂或老化。下臂、球头、万向节导管架检查，3。检查万向节护套是否开裂或老化，轮毂轴承检查，1。检查轮毂轴承是否松动，2。检查轮毂轴承的旋转情况，转向系统的其他连接、检查安装位置，1。检查方向盘是否松动，2。检查上部、下部转向轴的可拆卸连接是否松动，3。检查转向器是否松动，检查车辆的减振效果，用力按压车辆前部、后部，如果松开后回弹1-2次，车身将停止跳动，左右两侧回弹次数相同，表示减振器正常。，检查车辆的减震效果，检查前悬架外观，1。用举升机举升车辆用双柱举升机将车辆举升至头顶上方的位置。2.减震器和螺旋弹簧外观检查:检查以下部件是否有故障:悬架系统外观检查方法，目视检查车辆倾斜度，将车辆停放在水平地面上，确保车辆空载，并仔细观察车辆是否倾斜。1）检查减震器，进行悬架车载试验，如果发现有漏油或漏油现象，必须更换减震器。2） 检查减震器上、下安装点是否松动。3） 检查减震器的活塞杆是否弯曲。4） 橡胶防尘罩和缓冲块（限位块）是否开裂或老化。5） 弹簧保护漆层是否有腐蚀、划痕、划痕或点蚀。6） 弹簧座圈上的橡胶垫是否老化、变形或损坏。，稳定杆接头和稳定杆衬套检查举升车辆和降低前悬架时，观察稳定杆支架处的横拉杆是否移位并有间隙，衬套是否老化或开裂。，稳定杆接头和稳定杆衬套检查，前悬架横梁、中间梁和车身连接检查检查前悬架横梁和车身、中间梁和车身之间的连接螺栓是否松动。、悬架臂橡胶衬套和球节铰链检查1） 检查球节铰链是否过松，上下摇动下悬臂、并检查球节是否有间隙。2） 检查悬架臂是否有裂纹、变形或损坏。3） 检查悬架臂衬套是否断裂、损坏、老化和裂纹。4） 检查悬架臂球节销防尘盖是否损坏。1）检查球节铰链是否