系统介绍-物联网精益生产课件

☆☆☆☆有限公司2011年05月18日唯其创智网络科技有限公司做能够真正用起来的生产管理软件提高效率、降低成本、保证交期提升企业管理水平物联网精益生产管理系统介绍像开车一样驾驭您的企业您真的了解企业的每一个生产环节吗？您真的能针对每一环节进行调节跟控制吗？成本不断上升！交期越来越紧！客户要求越来越高！为什么总有企业能领先一步适应市场，在激烈地竞争中获取行业里最丰厚的利润？让问题无处藏身，让细节尽在掌握2主动感知的物联网技术注入物联网的内核，让企业真正“活”起来物联网主动感知技术可以自动采集生产过程数据，让企业管理者实时掌控企业生产状况，从容面对订单，提高利润率。3唯其的独特优势我们为“您”做软件：每家企业都有其独一无二的特色与问题，我们是针对您的问题来提供独一无二的解决方案。我们的软件会与您企业里每一个环节都精确匹配。服务优势第一：我们了解全球软件业界前十名的服务标准。针对您的企业，我们有着更高标准的个性化服务。不是谁都可以做到把每一家客户都当做VIP。功能领先、稳定易用：软件基于微软公司最领先的数据支持研发平台——“多维数据运算模型”开发，您只管通过简单明了的管理系统享用业内最先进平台带来的稳定高效。低成本优势明显：由于我们采用“主从架构”的生产模式，所以能够实现“人才高效组合”和“成本比较竞争”，与同类产品相比，我们的成本优势明显。帮您赢得激烈的行业竞争就是我们的竞争力所在5“物联网精益生产看板管理系统”提要6面向的问题-行业内的新挑战为什么有的企业就可以做到-接单时，马上知道能否按时交货。插单时，马上知道是否会影响其他订单交期。跟单时，马上知道各个工序的生产进度和状况预警。发货时，马上知道需要发货的数量和仓库可以发货的数量。结算时，马上知道请求结算的款项和发货明细。客户能够用手机查询自己的订单状态。员工能够得到没有任何水分、公平的计件工资。您也想做到这样的精益化管理吗？7下一议题8精益生产的起源20世纪初，一家美国汽车公司创立了流水线生产方式通过以标准化、大批量生产，来降低生产成本，提高生产效率。使汽车从奢侈品变成了大众化的交通工具，也使自身成为当时世界最赚钱的工业公司-美国福特公司20世纪50年代，一家日本汽车公司创立了精益生产方式 通过对生产环节精细控制，用原来一半的人力和资金投入，生产出相同数量的产品。在精益生产方式下快速成长，直至压倒全行业所有同行，赢取全球汽车工业最大的利润–日本丰田公司 丰田公司的崛起使精益生产方式日渐盛行，让企业在保证质量和提高产量的同时，成本也得到了控制。造就了一批传奇企业。10精益生产要消除的七种浪费Correction返工Overproduction过量生产Conveyance搬运Motion多余动作Waiting等待Inventory库存Processing过程不当未开发的河流开发的河流生产过程就像河流一样，需要保持顺畅12精益管理系统技术介绍14什么是RFID快速感应重复使用穿透性高和无屏障阅读抗污染能力强和耐久性高数据记忆容量大安全性高RadioFrequencyIdentification缩写RFID，无线射频识别，位于物联网的感知层，用于识别物体，采集信息。15RFID和条码对比国内生产制造企业在建立和不断完善质量体系的过程中，迫切要求产品生产线有一套清晰、完整、便于存取和检索的质量记录。目前基于条码的生产管理系统，使各种质量分析和控制得以方便地实现。传统的条码系统有其优点，也有明显的缺点，如易污染、折损、需要停止等待逐个扫描等，批量识读效率不高，无法满足快速准确的需求。条码RFID扫描时间2秒0.1秒批量扫描不支持支持重复使用不支持支持穿透性低高抗污染低高数据容量小大安全性低高价格低高RFID各方面的指标均优于条码，但价格偏高建议重复循环使用16应用RFID的好处节省人工采集数据成本。自动化的仓库管理作业，提高工作效率。减少管理成本和人为差错。更精确的进、销、存控制。增进合作伙伴关系。快速响应顾客需求，扩大产品销售量。1笔10笔100笔1000笔人工录入10秒100秒1000秒2小时40分钟条码扫描2秒20秒200秒33分钟RFID0.1秒1秒10秒1分40秒录入效率对比17系统网络拓扑图功能权限使用某个系统功能的权限。资源权限操作系统内与各种资源有关资料的权限。完备而严谨的权限管理机制18交期预算功能交期预算功能主要解决：无法准确答复客户最短交期，会延误多久等问题。交期预算功能可准确告之新接订单或生产中订单的生产完工日期，从而生管、业务人员就有可靠依据能准确回复客户交期。同时节省了人工预测的余量天数，从而缩短答复的订单交期。新接到订单，或者订单、机台、效能等任何影响生产计划的因素变化后，只要点击执行“试算交货期”，就能立刻得到您在当前产能条件下的每个订单的确切交期与详细计划。接单时，马上知道能否按时交货20高级排产功能高级排产功能主要解决：手工制作生产计划慢，时效性差，不准确等问题。高级排产功能可准确告之哪些天的哪些工作中心（即：机台、生产线等）的生产将会很忙或者较闲。生产相关人员将以此为依据，提前做好生产调整等应变措施。高级排产功能可自动为每张订单、每个工序、每个机台、每个工作组详细安排工作任务计划。机台故障、撤销后，将该机台设为“不可用”状态，将原来分配到该机台的订单重新分配到其他可用机台上，可马上查看新的产能负荷。插单时，马上知道是否会影响其他订单交期21产品发货功能产品发货功能主要解决：无法快速查询发货优先顺序和数量是否足够等问题。产品发货功能可准确告之哪些订单需要马上发货，需要发货的数量和仓库中可以发货的数量是多少，并对延误发货的订单或发货数量不相符的情况进行预警。从而使发货计划准确可行，减少人为失误而造成的损失。当发货进度已经落后于订单进度时，系统会自动进行报警，提醒发货人员及时进行调整，加快发货速度或调整货运方式，从而保证订单能够按期交货。发货时，马上知道需要发货的数量和仓库可以发货的数量23回款请求功能回款请求功能主要解决：无法快速生成回款请求书和具体的发货明细等问题。回款请求功能可准确告之请求回款的金额和具体什么产品，单价，多少数量，何时发往何地，并对发货后在规定时间内没有回款的情况进行预警，从而使与客户的对账变得轻松和容易，减少人为失误而造成的误会和损失。当已经发货的产品在规定时间内没有回款时，系统会自动进行报警，提醒管理者及时进行跟进，找出原因，与客户进行协商，从而及时收回货款，保证企业流动资金的充裕。结算时，马上知道请求结算的款项和发货明细24计件工资功能计件工资功能主要解决：员工无法实时了解自己产量、工资和扣款等问题。计件工资功能可准确告之员工每日的产量、工资和扣款等数据，从而使员工能够及时知道自己的绩效和不足，以便在日后的工作中进行改进。为员工创造一个公平、公正、公开的薪酬体系，实行人性化管理，激发员工的积极性。当员工的每日工资过高或过低时，系统会自动进行报警，提醒管理人员及时发现和分析原因，避免因不合理薪酬设置而造成的损失。月底自动生成工资报表，节省大量统计工资和核对数据的人力成本。您的员工能够得到没有任何水分、公平的计件工资26场景分析–订单生产跟踪到发货时才发现，由于生产中出现太多不良，良品数量少于订单数量，追加生产也来不及。表象分析▇订单的生产执行状况模糊▇无法合理地安排生产▇无法保证准时交货▇影响客户满意度方案订单生产跟踪27场景分析–生产计划执行实际生产进度比计划的要慢，但不知道是哪个环节出现了问题，无法进行改善。表象分析▇生产计划的执行状况模糊▇无法针对落后环节进行补救▇无法保证准时交货▇影响客户满意度方案生产计划执行28材料控制精准化以销定产Engine材料控制精准化以产定购料耗分析按需投料限额领料消除一切不必要的材料浪费30场景分析–生产动态查询下达加工指示后，不知道车间生产的怎么样，早一些了解车间生产中的问题，就能够及时采取对策。表象分析▇车间实时生产状况模糊▇无法及时了解车间生产问题▇无法及时采取对策，减少损失方案生产动态查询31客户案例–青岛岩本绣品有限公司青岛岩本绣品有限公司成立于1996年，系日本独资企业。公司现有员工二百余人，拥有十多台瑞士进口苏拉、丽绣飞梭刺绣大机，常年为华歌尔、黛安芬等著名品牌提供内衣高档花边。年产花边几百万米，出口创汇数百万美元。2008年底，在青岛岩本绣品有限公司成功导入唯其精益生产看板管理系统。大机开动率由50%提高到60%材料消耗降低20%订单准时交付率由85%提高到97%库存和在制品数量减少30%产品不良率下降50%取得良好的经济效益，提升客户满意度日本总社及国外客户给予了高度评价32下一议题33我们的技术特点灵活进行生产流程定制系统可根据不同企业的生产模式和管理模式，进行生产流程定制，使之完全符合企业的实际情况。全面风险控制系统可根据用户的需求，设置风险控制对象，并通过风险模型对业务过程中发生的风险行为进行自动、实时的预警。有效地防范和化解业务操作风险，全面跟踪和检查业务执行状况。模型化决策和经营驾驶舱系统将业务信息、生产信息、物流信息进行一体化整合，进行决策和对称性分析，真正实现信息决策的“经营驾驶舱”。同时，利用各种图表，表格等直观方式进行展示，提高软件的易用性。操作便捷性系统数据高度共享，模块之间、部门之间数据层层相连，数据一次录入全程共享。系统界面统一、友好、可操作性强、大大提高了操作者的工作效率。先进的开发语言，实现远程操作和自动更新系统采用美国微软公司先进的C#语言开发。通过VPN实现Internet远程操作和自动更新，高效、便捷。基于“数据总线”的设计理念和技术架构统一技术规范和数据接入标准，实现“插拔接入模式”。使信息化建设可分阶段实施、功能可方便扩展、通过统一的数据接入标准，保证各系统之间的无缝链接。34我们的服务优势提供持续、匹配的信息化服务提供企业生产管理各个方面的信息化服务，并将精益管理思想导入并固化在企业的生产流程中。为用户技术人员提供专业培训在系统实施过程中，为用户单位技术人员提供专业的技术培训和知识转移，包括：流程架构体系、系统数据库结构、实施维护工具使用等。领先的动态建模平台，快速对系统进行维护和持续改进完成项目实施后，在系统目标范围内，对用户在使用过程中碰到的任何不方便或不适用的地方，快速进行调整和维护，将系统应用成本降到最低，并满足企业长期发展过程中的需求。实现与其他系统的互通互联提供多种类型、不同结构之间数据的导入导出机制，提供与其他系统数据接口的二次开发服务。35下一议题36导入实施过程时间/步骤主要活动投入人员约2周调研，了解实际业务需求，辅以行业观点，确定需求和方案。确定需求与范围安排计划，根据需求和方案排定计划，并与客户达成一致。1名需求分析员调研与计划设计与实现使用测试与系统调整发布、培训与维护约6周根据调研结果，形成需求文档，确定产品的功能。产品架构设计、详细设计。代码实现、单元测试。继承测试、系统测试。发布评估版本，供生产环境使用。1名需求分析人员1名项目经理4名技术开发/测试人员约4周将评估版本在生产环境中试用，可以采用区域试点的方式。培训试点范围内的使用，并收集各个岗位的修订意见和建议。根据修改意见，修订系统，并分成多个版本，分布提交。保证质量前提下发布产品。1名需求分析人员1名项目经理4名技术开发/测试人员约1周全面部署。从理念思想实际操作，培训各个相关角色。发布系统，开始正式使用。正式使用过程中，收集意见，并修订。免费技术支持1年。1名项目经理2名培训人员37下一议题38团队说明–以项目为中心的团队模型项目经理开发人员开发人员开发人员测试人员项目经理开发组测试组后勤保障用户培训产品管理项目

以项目为中心,分工明确，地位平等与客户充分交流，均以提高满意度为目标项目经理-协调，对质量、进度负责产品管理-熟悉行业，沟通客户,了解需求，负责出品效果用户培训-负责导入，“平滑”使用过程开发组-项目的设计与实现测试组-按照需求，检测实现后勤保障-异地实施，风险规避项目经理负责制只有项目经理了解真正的客户需求、技术架构、工期进展除项目经理以外，其他人不接触客户项目经理是技术专家，而非行业专家，其站在技术角度对问题的理解，与客户的见解往往存在较大差异，并且难以相互弥补项目经理负责制，容易造成产品与需求的脱节工期常常难以保证传统团队模型以项目为中心的团队模型39团队说明–团队成员软件事业部郑周：中国海洋大学电子系，本科。从事物联网、工厂信息化系统软件的研制、开发及应用，精通RFID以及MES制造执行系统，现任软件事业部部长。宋海平：毕业于青岛大学自动化控制系，硕士。成功开发了数套针对各类企业实际情况的生产、仓储、物流、财务管理软件，现任软件事业部副部长。宋洪帧：毕业于山东大学电子工程系，本科。从事软件开发、系统集成、后期维护以及射频卡的制作。杨慧文：毕业于北京理工大学过程装备与自动化控制系，本科。从事软件开发、系统集成、后期维护、网络服务等工作。现任售后服务中心主任。40团队说明–团队成员物联网硬件事业部杨现豪：毕业于天津大学电子工程系，硕士。自2004年一直从事传感器研制开发相关工作，成功开发了水位、液位、温度、湿度等各类传感器20余种。吴佳伟：毕业于西北工业大学电子系，本科。自2005年一直从事电子产品的研制和开发，熟悉各类电气控制电路。孙思法：毕业于北京农业大学机电一体化系，本科。自2010年一直从事物联网远程监控的开发应用。41下一议题42功能模块一览按照实际需要进行模块组合和二次开发完全符合企业生产工艺流程43项目预算、报价1模块功能说明工作量(人日)报价(元)折扣(元)系统模块参见功能模块一览中【系统模块】系统运行必须包含的基本功能模块10032000

业务模块订单管理管理客户订单，包含订单生产跟踪103200

采购管理管理供应商采购，包含采购跟踪103200

发货管理管理成品发货，包含应发货数量，已发货数量和发货地点103200

报关管理管理出口报关，包含加工贸易合同，发票箱单103200回款管理管理回款请求，包含请求回款产品出货明细103200生产模块生产计划管理生产计划，包含甘特图图形化显示103200加工指示管理加工指示，包含加工指示生产限额领料单103200工序生产统计记录订单产品在各个工序的生产情况10