新型承插型盘扣式脚手架

新型承插型盘扣式脚手架施工质量控制课题类型：攻关型小组注册编号：课题注册编号：建设有限公司上海分公司杭州辉瑞项目部QC小组年6月1目录1、工程概况：.........................................................................................................32、QC小组简介：.....................................................................................................33、选题理由：.........................................................................................................44、现状调查...........................................................................................................45、提出方案，可行性论证.....................................................................................56、原因分析...........................................................................................................67、要因确认...........................................................................................................78、制定对策...........................................................................................................89、对策实施...........................................................................................................810、效果检查.......................................................................................................1211、巩固措施.......................................................................................................1412、体会与打算...................................................................................................1421、工程概况：辉瑞生物制药（杭州）工业厂房工程是由辉瑞生物制药（杭州）有限公司投资新建的生物制药厂房。工程建筑面积31933m2。主要由生产辅助厂房（三层混凝土框架结构，建筑高度17米，层高6.5米，局部层高10米）/制剂生产厂房（三层混凝土框架结构，建筑高度23米，层高8米）/动力站房（二层混凝土框架结构，建筑高度16.5米，层高8米）及其他配套设施组成。2、QC小组简介：为实现本工程的质量目标和满足业主高质量要求，项目部于年10月组建了建设有限公司上海分公司杭州辉瑞QC小组。经公司安全运营部注册，小组注册编号ZHHCQC-SH--01。由项目经理担任组长，对本工程新型承插型盘扣式脚手架施工质量进行质量攻关活动，小组成立见附图1，具体概况见附表1。附图1QC小组成立会小组概况附表1小组名称建设有限公司上海公司杭州辉瑞项目部QC小组成立时间年10月课题类型攻关型小组注册编号ZHHC-SH-QC--01注册日期年10月课题注册号ZHHC-001/小组活动时间年10月-年6月活动次数出勤率100%小组分工职责姓名年龄文化程度部门班组职务职称接受TQC教育课时组长现场总指挥38本科管理部项目经理50副组长方案编制35本科技术部项目总工50现场技术指导组员技术交底28本科技术部技术员50资料整理组员质量控制47大专质量部质量经理50数据汇编组员材料供应32大专材设部材料主管50组员现场施工安排42大专施工部施工经理50组员模板砌筑、装饰2538高中施工班组班组长50审核：制表：时间：年10月15日10年/12年获“上海市QC成果一等奖3、选题理由：工业厂的层高、跨度变化较大，楼板支模体系采用钢管扣件式支撑体系，在荷载作用下，易产生架体下位移和失稳，且目前建筑市场中的钢管、扣件普遍存在壁厚偏差较大现象，在可靠性、安全性存在诸多不足，周转材料现场管理上容易损坏和丢失。动力站房、生产辅助厂房、制剂生产厂房，土建加装饰工期仅为5个月/8个月，且跨越春节，工期较紧。与传统钢管扣件式脚手架相比，具有操作简单，用一把铁锤敲击契型插销即可完成搭设与拆除，速度快，降低劳动强度，工人容易掌握。全部杆件系列化、标准化，便于运输和堆放。保证了施工质量安全及效益。总公司要求施工现场推行标准化和工具式施工，提高施工管理水平。4、现状调查为了详细了解同类型脚手架体系的施工质量及偏差，年11月10日至11月30日我们QC小组成员对我公司的其他项目使用承插型盘扣式脚手架体系施工偏差状况进行了调查，承插型盘脚手架扣体系偏差表如附表2，承插型盘扣脚手架施工质量不合格因素统计表，如附表3。承插型盘扣式脚手架体系偏差表附表2序号检查项目检查点数合格点数不合格点数合格率备注1顶、底托偏差100653565%2立杆间距偏差100881288%3剪刀撑偏差10096496%4横杆步距偏差10096496%5抱柱拉结10097397%6整体尺寸偏差10098298%合计6005406090%检查人：制表人：年11月30日承插型盘扣脚手架施工质量不合格因素统计表附表3序号项目频数频率累计频率1顶、底托偏差3558.3%58.3%

2立杆间距偏差1220.0%78.3%

3剪刀撑偏差419.4%85.0%4横杆步距偏差46.4%91.7%

5抱柱拉结36.4%96.7%

6整体尺寸偏差23.2%100%

合计60100检查人：制表人：年11月30日QC小组根据统计表中有关数据，画出质量缺陷排列图，由附图2可以看出，顶底托偏差是A类因素，成为解决问题的主要对象。根据附表3绘制出排列图如下：附图2缺陷排列图5、提出方案，可行性论证目标确定：从偏差表可以看出合格率为90.0%，不合格率为10.0%，其中顶托偏差及立杆偏差照成的不合格率最高。将承插型盘扣式脚手架安装质量一性次验收合格率由90.0%提高至95%。（见附图3）可行性分析：6、原因分析年12月6日至12月15日期间，QC小组成员集体参加，运用“头脑风暴法”，对产生不合格两要因素（顶底托偏差、立杆间距偏差）的原因，从人、机、料、法、环五个方面进行层层分析，得出关联图（见附图4）附图4关联图7、要因确认年12月20~30日QC小组采取5W1H分析、调查、数据对比分析，对影响承插型盘扣脚手架施工质量的8个末端末端因素进行了逐条确认。（见附表4）影响承插型盘扣式脚手架安装质量质量要因确认表附表4序号末端因素确认方法确认情况负责人是否要因经讨论分析，技术部的材料计划和半成品1杆件配置不到调查分析材料部门的采购计划已经提交批准，但是配送单位部分立杆及横杆配要因位送不及时。操作人员技术水平低现场调查班组内80%以上人员第一次安装，没用相关施工经验。董义民2要因承插型盘扣脚手架体系，是杆件插对孔插接不到位现场调查接最后形成整体，如果工人操作时对孔不准确、插接不不牢固，将直接影响架体的整体水平度、垂直度及梁板的标高。李中林3要因4检查不到位现场调查根据技术交底及深化图相关节点未跟踪检查，可能导致柱加固困难或拉结间距过大。非要因5高空作业现场调查专业的架子工搭设，每层都设置钢跳板。董义民非要因排版节点图深化调查分析经讨论对比分析（以往的三个项目），技术部的首次CAD排脚节点深化未完成考虑施工操作空间。要因67技术交底不详现场调查施工前交底流于形式，未根据现场实际情况进行交底要因检查人：制表人：时间：年12月30日结论：根据附表4的确认结果：半成品杆件配置不到位、操作人员水平低、对孔插接不到位、排版节点图深化、技术交底不详，五项因素确认为影响承插型盘扣脚手架施工质量的主要原因。8、制定对策序号主要原因对策目标措施负责人实施地点期限1半成品杆件配置不到位定期跟踪按采购计划分批进场1、专人负责跟踪采购计划实施情况2、严格材料验收机制，分类堆放措施保证供货质量施工现场架体搭设过程中2操作人员技术水平低增加检查频次加强过程控制，明确检查制度，检查方式1、针对承插型盘扣脚手架召开专项检查2、质量人员每天按照施工方案及深化图跟踪检查。施工现场架体搭设过程中1.对承插型盘扣脚手3对孔插接不到位安装前检查提高工人的安全质量意识架做专项交底并在现场指导2.进行现场跟踪检查，保证检验人员80%工作时间在现场。施工现场架体搭设过程中4排版节点图深化聘请公司专家指导解决首步排脚及梁柱节点深化困难1、将结构图与深化排版图相互映证2、选用通用杆件，做好转换接头的深化项目部架体搭设前5技术交底不详编制切实可行交底（交底到人）保证操作人员熟悉操作要点并交底能指导施工制专项交底。2、组织在现场进行技术交底会，并搭设交底专项样板。项目部架体搭设前1、项目技术负责人编9、对策实施据此，从年12月2，0日开始，我QC小组开始根据议定的对策实施，优化、跟踪、监督、检查，并在生产辅助厂房、制剂生产厂房、动力站房等单位工程的承插型盘扣内支模及外脚手架搭设验收过程中完成。对策实施一：半成品杆件配置不到位每个星期材料部对承插型盘扣脚手架采购材料计划进行动态检查，管理。杆件分类堆码，工具化运输。承插型盘扣脚手架动态管理台账工具化运输分类堆码实施小结：杆件的到货规格、数量满足现场搭设需要，且使用方便、易于查找。评估人：日期：年5月30日对策实施二：操作人员水平低1、针对承插型盘扣脚手架召开专项检查2、质量人员每天按照施工方案及深化图跟踪检查。可调顶托丝杆外露长度小于300mm专项检查跟踪检查实施小结：纵向、横向、斜拉杆件间距正确，顶托丝杆插接到位，整体脚手架质量提高明显。评估人：日期：年5月30日对策实施三：对孔插接不到位在承插型盘扣脚手架开始搭设前，做专项现场指导，技术人员现场跟踪指导技术，使施工人员对“对孔插接不到位”现象的重要性，具有更深刻的理解和认识，在实际操作过程中提高重视程度。技术指导对孔位置正确，插接牢固实施小结：纵向、横向、斜拉杆件与连接盘的连接对孔位置正确，插销插接到位。评估人：日期：年5月30日对策实施四：排版节点图深化外聘技术顾问与项目专职图纸深化技术员和班组长，共同讨论排脚、转换杆件、梁柱处的纵横向间距、通用杆件尺寸的选用等的深化。排版图深化前要点讲解班组与QC小组人员讨论梁柱节点区的深化首层排脚与转换套的深化外架及安全通道的深化二层梁板柱平面及立面深化实施小结：梁、柱、板、外架各节点位置深化，避免了杆件与模板安装中的标高、

位置的冲突。通过发明转换套和插接套解决了厂房的错层及标高和坡度变化较

多，在搭设至时经常出现杆件不匹配现象，降低了工效且容易搭错标高导致返工的问题。评估人：日期：年5月30日对策实施五：技术交底不详项目技术负责人编制专项交底。组织在现场进行技术交底会，并搭设专项样板。。专项样板交底带有节点搭设图示并经各方人员签字的交底单实施小结：通过对交底的细化，交底更具有可操作性，起到了指导施工的作用，施工人员更能容易掌握操作要点和难点，从而消除了潜在的质量隐患。评估人：日期：年5月30日10、效果检查通过QC小组PDCA的循环后，成功的解决了工业厂房中错层变化大，斜梁、斜板处标高及坡度较多，对承插型盘扣脚手架搭设造成的困扰。QC小组成员与项目部相关部门及监理共同对承插型盘扣式脚手架搭设质量进行了检查验收验收情况如下附表5。附表5承插型盘扣式脚手架施工偏差统计表实施对策前（共抽样600个实施对策后（共抽样600个点序号项目点））合格点数合格率（%）合格点数合格率（%）1顶底托偏差656596962剪刀撑偏差888898983立杆偏差969699994横杆偏差96961001005抱柱偏差97971001006整体偏差98989898合计5409059198.5制表人：制图日期：年6月5日转换接头转换接头发明专利申请底托及圆盘插销检查步距、纵距检查整体偏差检查年5月30日~6月10日，QC小组成员将活动前的一次验收合格率质量状况进行整理、统计。承插型盘扣脚手架施工质量均满足要求。一次验收合格率为98.5%见附图5，该项活动也取得了业主和监理的一致肯定。%100959085活动后807570目标值95%98.5%活动前6590%60检查人：制图人：时间：年6月10日附图5一次性验收合格率对边图监理证明11、巩固措施为了巩固本次活动取得的成效，项目部对检查结果对管