隧道开挖作业指导书

地道开挖作业指导书地道开挖作业指导书地道开挖作业指导书优选文档你我共享当地道开挖作业指导书一、编制目的编制当地道开挖施工作业指导书，是为了更好地指导现场施工，提高施工队地道开挖水平，减少地道超欠挖，保证工程质量。同时，最大限度地加快施工进度，提高经济效益。二、适用范围该作业指导书适用于青兰高速公路邯涉段第X合同段当地道左右线开挖。前言当地道地质情况复杂，施工工序紧凑，地道开挖断面大，且施工工期较长；为了保证各工序之间有序的连结，顺利达成本标段地道的施工任务，特拟校正确而操作性强的地道开挖施工作业指导书，显得极为重要。一、工程大要左洞桩号：ZK116＋200～ZK117＋960，长1760米。其中暗洞Ⅴ级围岩长度为90ｍ，Ⅳ级围岩长度为1205ｍ，Ⅲ级围岩长度为145ｍ，Ⅱ级围岩长度为320ｍ；右洞桩号：YK116＋200～YK117＋930，长1730米。其中暗洞Ⅴ级围岩长度为70ｍ，Ⅳ级围岩长度为1210ｍ，Ⅲ级围岩长度为138ｍ，Ⅱ级围岩长度为312ｍ；暗洞按新奥法（NTMA）施工。二、准备工作1、风：地道开挖采用电动空压机供风。2、水：采用自打机井结合当地水源共同担当本项目的施工用水，目前项目部自打机井已达成360m，探明出水量能达到每小时40m3，当地既有水源出水量达到40m3/h，先期在项目水井为达成从前采用当地水源，待项目部水井达成后，主要采用项目部自取水井作水源，当地既有水源作备用水源。3、电：采用从伯延镇引入线路长度为11km的10KV高压电作项目部施工生产、生活用电。地道洞口接两台800KVA变压器保证地道施工。在进洞1000m后，左右洞各增加一台200KVA的搬动变压器保证地道施工的正常用电。4、路：整个场所的便道使用主要采用乡村既有道路，既有道路满足通车要求。、落实各种施薪资料的供应渠道，修筑资料库及资料加工厂。AAAAAA优选文档你我共享、针对本工程施工的特点做好职工岗前培训和技术交底工作。三、施工组织安排1、施工进度计划当地道洞身开挖计划动工日期为2007年8月15日，竣工日期为2009年4月30日。单口进度指标为：Ⅱ、Ⅲ级围岩地段150m/月；Ⅳ级围岩地段90m/月；Ⅴ级围岩地段35m/月。2、人员、劳力组织本分部工程分别由地道施工一队和地道施工二队达成，详细施工由两施工队钻孔爆破工班及出碴施工工班达成，详见表一“掘进施工管理人员表”及表二“单口掘进劳力组织及分工表”。3、机械设施拟投入本工程的机械设施见表三“进场设施报验单”。四、施工方法1、洞口边仰坡开挖在地道施工的先期，施工队在现场技术人员的指导下，按设计要求，并结合现场实质情况，做好洞顶截沟渠，应保证山顶雨水不会对洞顶产生冲刷。做好地道洞顶防排水后，第一除去地表杂草、危石,尔后在现场技术人员、测量人员的配合下，施工队按设计坡率，对洞口的仰坡由上而下进行开挖,并进行边仰坡加固办理，保证进洞安全；仰坡及边坡坡度均按设计施工，开挖前应做好仰坡上方地面截沟渠及测量放线工作；（1）为防范破坏洞口周边山体，截沟渠开挖采用人工进行，在人工开挖困难的情况下也只能采用放小炮进行施工，并严格控制装药量。（2）开挖前应做好测量放线工作，包括线路中线、开挖线及标高的测量，复核无误后方可进行开挖。洞顶边仰坡开挖应自上而下进行，采用机械开挖配合以人工刷坡。每下挖1～2m，应依照设计对两侧边坡进行锚喷防范。锚喷防范范围依照地道洞口的详细情况而定，锚杆：φ22砂浆锚杆，长3.5米,间距1.2×1.2m,梅花型部署;发射混凝土:采用C20发射混凝土,厚度15㎝;钢筋网:φ6.5@20×20㎝，与锚杆焊接牢固。仰坡的喷锚要“戴帽子”，即仰坡喷锚必定要与洞顶搭接10~20cm。AAAAAA优选文档你我共享掘进施工管理人员表表一序号姓名职责备注1技术总负责人项目总工2施工负责人项目副经理3技术负责人项目工程部部长4现场质检员工程师5现场质检员工程师6施工员地道施工一队队长7施工员地道施工二队队长8安全员工程师9试验工程师项目试验室主任10测量工程师项目测量队队长单口掘进劳力组织及分工表表二序号名称人数职责1工班长1负责施工组织指挥工作2安全员2负责安全工作，发现和除去事故苗头3电工2负责电路4钻孔24负责钻孔工作5爆破5负责制作起爆药卷、运送炸药、装药、联线、起爆6装碴4负责装碴7扒碴(洞内)5负责洞内扒碴8出碴运输5负责出碴运输9支护12负责支护、注浆加固围岩等10守库员2看守雷管、炸药库、保存发放火薪资料11调换112机修工2一般维修工作13辅助工2负责洞外装卸、道路维修及其他辅助工作合计67AAAAAA优选文档你我共享进场设施报验单表三机械名称规格型号额定功率出厂时间小计挖掘机EX350-53日立、2自卸汽车ND3260SBF18吨奔驰、、12侧卸式装碴机ZLC50湖北、4电动空压机110kw,20m3/min湖北、10通风机DT125110kw天津、4汽腿凿岩机YT-28北京、50风镐G10郑州、10仰拱栈桥自制河北、20072风动潜孔锤跟管钻YG-108河南、2机多级抽水泵中开泵460湖北6搬动式潜水泵QW65-10-33湖北5装载机WA380-3小松、23m变压器S9-800800kVA北京、2S9-200（搬动式）200kVA北京、2发电机KCDM/D150GFZ2120kw湖北、22、辅助施工措施1）管棚施工仰坡施工达成后，开始施工管棚。管棚施工前，由项目部测量队对洞门地址进行放线，定出洞门及护拱的正确地址，在护拱的地址上架立4榀20b工字钢拱架，再在工字钢拱架上定出每一管棚的详细地址，采用外径Φ127mm的钢管焊接在工字钢拱架上作管棚的预留通道，并把管口包扎严实，最后对护拱立模，进行护拱混凝土浇注。在护拱混凝土强度达到施工管棚要求时，采用潜孔钻机从各管棚预留孔进行管棚施工。管棚采用外径Φ108mm、壁厚8mm热扎无缝钢管，钢管前端呈尖锥状，尾部焊接Φ10加劲箍，管壁上现场钻2排12mm压浆孔。管棚施工时沿地道周边以1°外插角打入围岩，插入钢筋笼，再灌注水泥砂浆。主要施工步序第一步：组装钻具→安装第一节钢套管第二步：推送钻具及钢套管至导墙面→停钻AAAAAA优选文档你我共享第三步：解开动力头退后→接杆→联接动力头→开孔跟管钻进第四步：连续跟管钻进至套管尾端距导向墙30cm第五步：解开动力头退后→安装第二节钢套管→联系动力头第六步：联系钢套管（第一节与第二节相联）第七步：连续跟管钻进，重复第三步—第七步直到设计要求的管棚钢套管长度第八步：尔后反转钻具，卸出全部钻杆和钻具。第九步：安装管棚，采用顶进的方法进行安装。第十步：注浆，注浆压力控制在0.5～a。（2）超前小导管及超前锚杆施工依照设计要求，对Ⅳ、Ⅴ级围岩的开挖采用超前预支护，详细支护参数表见表四“隧道衬砌支护参数表”。当地道衬砌支护参数表表四围衬预留初期支护C25二次衬辅助施工措施锚杆钢筋网钢架砌（cm）岩砌变形C20喷级类量射砼种类长度类间距规格间距拱仰（cm）（cm）（cm）间距（m）地址（m）别别型（cm）墙拱一明★★洞7070ⅡⅡ28局部—40ⅢⅢ512325*2545Ф22Ф4Ф22Ф25超前锚杆，★Ⅳ820砂浆1*120*20拱墙钢格150L=450、环距40、钢50锚杆栅排距300Ⅳ筋超前小导管，仰拱18工★★Ⅳ加824L=450、环距40、20*20字钢5555拱墙排距225仰拱20b工★★超前小导管，12264L=450、环距35、ⅤФ2520*20字钢6060Ф8拱墙排距225中空Ⅴ钢注浆0.75*0.筋仰拱20b工★★Ф108超前大管Ⅴ加1226锚杆47520*20字钢6565棚，环距45拱墙注：带★号为钢筋混凝土AAAAAA优选文档你我共享A、超前砂浆锚杆预支护施工工艺和方法详见“超前砂浆锚杆支护施工工艺流程图”。超前砂浆锚杆预支护施工工艺流程图测量放线定出孔位调整风枪钻杆角度钻孔清孔原资料查验安装锚杆杆体加工安装排气管砂浆配比选定孔口密封（预留注浆孔）浆液拌制及运输注浆检查注浆密实封孔度超前预支护的砂浆锚杆杆体由Φ25mm螺纹钢筋制作，超前预支护的砂浆锚杆施工时，第一沿开挖轮廓线环向按设计间距标出钻孔地址，采用风动凿岩机按已标出的地址钻孔，尔后用高压风吹净孔内岩屑，再采用注浆机将早强水泥砂浆注入锚孔。向下的锚杆孔，将注浆管插入孔底，边注浆、边向外拔，向上的锚杆采用排气注浆法施工。B、超前小导管预支护施工工艺和方法超前小导管采用φ42中空小导管，其施工工艺为：标出钻孔地址钻孔插入小导管连续注浆泵注浆安装止浆塞。钻孔：沿开挖轮廓线部署注浆眼，用风钻在设计的地址上钻孔（外插角50～100），孔位误差不得大于5㎝，角度误差不得大于20。安装导管：用带冲击锤的风钻将导管顶入为防范漏浆,管端无孔部分长1米。管前端锻成铁尖,尾端焊上φ6加劲箍。AAAAAA优选文档你我共享注浆：导管打入后管内需用高压风或掏勺清理干净,导管周围用塑胶封堵或喷5～8㎝砼防止漏浆,尔后连结注浆泵注浆。导管尾端与格栅钢架焊接。前后两轮导管的重叠长度不得小于设计要求。3）质量查验评定标准A、管棚所使用的原资料必定在进场查验合格后方可投入使用，品种、级别、规格、数量必定吻合设计要求。B、管棚搭接长度应吻合设计要求，焊接质量必定满足规范要求。C、钻孔的孔位、外插角、孔径施工赞同误差和查验方法应吻合“表五”的规定。管棚施工赞同误差（mm）和查验方法表表五项目钻孔外插角孔距孔深查验数量查验方法管棚1°±50±50全部检查仪器测量、尺量D、注浆浆液强度和配合比应吻合设计要求，且浆液应充满钢管和周围的空隙。超前小导管○1超前锚杆、小导管所使用的资料进场必定经过查验后方可投入使用。○2超前锚杆、小导管与支撑结构的连接应吻合设计要求。○3超前锚杆、小导管的纵向搭接长度用吻合设计要求。○4超前锚杆、小导管施工赞同误差和查验方法应吻合“表六”规定要求。超前锚杆、小导管施工赞同误差（mm）和查验方法表六项目外插角孔间距孔深查验数量查验方法超前锚杆、小导管2°±50±50检查10%仪器测量、尺量（5）超前小导管注浆浆液强度和配合比应吻合设计要求，且浆液必定充满钢管及周围的空隙。3、正洞施工（1）Ⅴ级围岩施工AAAAAA优选文档你我共享由于洞口段Ⅴ级围岩地质情况为碎石土，自稳性差，采用两侧壁导坑法开挖（开挖工艺详见图一“Ⅴ级围岩两侧壁导坑法施工方案图”），导坑长度控制在3～5m。第一步先对一侧的上部导坑进行施工，导坑的宽度为6～7m，高6m，环向开挖，预留核心土，待初期支护和中侧壁的临时支护达成后再开挖核心土，临时支护钢架经过焊接在初期支护上的钢垫板和螺杆与初支钢架连结成一活动整体，以便拆装及循环利用，第二步开挖节余的下部导坑，并及时做好初期支护和中侧壁的临时支护，临时支护与上导坑临时支护要连结牢靠。待临时支护强度达到受力要求后，再开挖另一侧的导坑。另一侧导坑的开挖步骤方法同第一、二步的方法。在开挖完两侧导坑后，及时开挖中部导坑，开挖方法同两侧导坑施工方法相同，在开挖达成后及时做好初期支护和除去两侧壁的临时支护。（2）Ⅳ级围岩施工Ⅳ级围岩采用中侧壁导坑法施工，中侧壁导坑法施工，导坑长度控制在3～5m，第一步先对一侧的上部导坑进行施工，导坑的宽度为6～7m，高8～10m，环向开挖，预留核心土，待初期支护和中侧壁的临时支护达成后再开挖核心土，临时支护拱架经过焊接在初期支护上的钢垫板和螺杆与初支钢架连结成一活动整体，以便拆装及循环利用，第二步开挖节余的下部导坑，并及时做好初期支护和中侧壁的临时支护。待临时支护强度达到受力要求后，再开挖另一侧的导坑，另一侧导坑的开挖步骤方法同第一、二步的方法。最后除去中侧壁临时支护（开挖序次见图二“Ⅳ级围岩中侧壁导坑法施工方案图”）。Ⅳ级围岩紧急停车带采用两侧壁导坑法，基本同Ⅴ级围岩段开挖。（3）Ⅲ、Ⅱ级级围岩施工Ⅲ、Ⅱ级围岩段采用台阶法施工，一次钻孔爆破，使用YT-28型凿岩机钻眼；周边眼按光面爆破设计（开挖序次见图四“Ⅲ、Ⅱ级围岩全台阶法施工方案图”）。（4）钻爆设计A、炮眼部署、起爆网络见图三“Ⅳ级围岩中侧壁导坑法炮眼部署图”图五“Ⅱ、Ⅲ级围岩开挖炮眼部署图”B、掏槽采用水平楔形掏槽。C、爆破器材AAAAAA优选文档你我共享采用非电毫秒雷管（1～20段），炸药采用2号岩石硝铵炸药，规格分别为φ32×20cm和φ25×20cm药卷。周边眼用φ25×20cm药卷，间隔装药，其他眼均用φ32×20cm药卷，AAAAAA优选文档你我共享图案方工施法坑导壁侧双岩围级Ⅴ

0020×20=2mL，网c筋5577钢距×50.间06向1ф＠纵，，，m杆c架8锚1拱浆厚钢砼砂型02262C1ф喷Ⅰ5护支期初0020×20=2mL，网c筋5577钢距×5间0.06向1ф＠纵，，，m杆c架8锚1拱浆厚钢砼砂型02262C1ф喷Ⅰ

34护护支支期期初初83砌7衬护Ⅳ拱次Ⅲ支4仰二时护临支时临8砌衬次17二拱地道中心线0仰60°ⅤⅥ12护护支支8时时Ⅰ临临砌Ⅱ7衬次拱1二仰护支期2初护支期初

)375(8656护支期88初5)375(865

。钢等，砼m。射1段喷为。强、距上加网间架。带筋向钢位碎钢环于单破、，接为层管筋焊米断导钢须2厘、小2杆以段前ф锚。均强超用。寸余加、采接尺，口杆筋焊段外洞锚钢用强计、、，采加米段架接板类毫强钢联钢各以加用筋接岩径岩采钢联围直围中向，级筋级工纵板Ⅴ钢Ⅴ施撑钢为除道坑支立字寸隧导钢架数尺于壁型与内图用侧时撑号本适双临支括、、、、、：12345注案方工44护护施支支坑期时导初临8壁侧Ⅳ砌双挖衬图次开程二33流护护工支支施期时段初临7强Ⅲ加挖拱类开仰各226岩护护护围支支支级期时期初临初ⅤⅡⅥ及岩挖挖围开开级115Ⅴ护护支支支期时期初临初ⅠⅤ挖挖开开图一AAAAAA0520×2=5L2，网0筋m01钢c×050图0.1261ф距案＠，间向，m杆c纵方2锚1工浆砼架砂钢022栅施2Cф喷格法壁隔中段通普岩围级Ⅳ

优选文档你我共享4护支期初3护支期初65砌衬拱次仰二9Ⅳ7Ⅲ8″0′0°51地道中心线1012护护支支时时Ⅱ临临Ⅰ070556167=拱R砌1衬仰护次支二期初2护支期初

。，m等1砼为。射距上喷间架。、向钢位网环于单筋，接为钢筋焊米、钢须2厘。管2杆以段导ф锚均富强用。余加前采接，口超筋焊外洞、钢用计其杆，采米及锚接板毫岩、联钢以围架筋接径级钢钢联直Ⅳ用向板筋道采纵钢钢隧中撑立除于工支架寸用施钢与尺适壁型撑图图隔时支本本中临钢、、、、：1234注图6砌案衬方次工二施壁隔中5岩拱围仰级4Ⅳ护支期初Ⅳ图挖程3开流工护施支期段初通普Ⅲ岩挖围开级22Ⅳ护护支支期时初临Ⅱ挖开11护护支支期时初临Ⅰ挖开图二AAAAAA优选文档你我共享282.×.3)方量)立:方方量/注破立用斤备爆(积公体)循7位.m每＝单＝.2840093计尺......小5进(药)866633装计配分每量000000量度)55药4333..k0000装药Ⅰ装)222222(深222222眼()503数484眼个122管数135791雷段1序号123456

0.×)14方量立:)量/注破方用斤立公备爆积)体循2位.0每＝单＝2284464尺计进小3485682(药)表装86633计配眼总量00000分每度量)55433药集g..000药装装)Ⅱ00000(眼22222()482数48眼个112管数13579雷段序号12345

2626×.6)方)量立:方方量/注破用(公备爆积)环体m循0位..每＝单＝228462136计尺...进小83521115(药)表8666633装g计配眼总量0000000每分度量)中55m43333药集g..00000药装装m(2222222深2222222眼()6271数484眼个1223管数1357913雷段11序号1234567

0.×)96方量立:)量/注破方用斤立公备爆积体)循8位.0每＝单＝.2计2826356尺小......2进3419673(药)表装866633计眼总配量000000每分度)量433355中m....药..k0000药装装)Ⅳ000000(眼222222(615数482眼个122管数135791雷段1序号123456

。根考并参，工爆施试供仅行进。，数m要参c中破为程爆位过整单工调图施况本在情、、:12际注实附据图置布眼炮法壁侧中岩围级Ⅳ

Ⅳ11975605mm8c066间距803间距间距3311111119797500211m3356间距m07087间6距90m8901601间距1631m50496间距175419065087335mmm11000间距间距间距05025711m9c680间距6733间距Ⅰ458050915179Ⅱ006874图三

509167AAAAAA优选文档你我共享图四AAAAAA优选文档你我共享据根)414288224654578计g.32.6....K2..1.61084小(29173133g4112222222装k眼量6339999999..........)每药2221111111m0.)3中m尺集/8776666666进药k(..........(装度0000000000表

86424587630836......45314615856793522224449999266.......11112006666722.......0000000

并，爆试。行考进。参要数工中参施程破供过爆仅工配分量m33322222222222222药深.................眼33333333333333333装数)1464966059375356个111222332425眼(眼称#################计012345678炮名13456789111111111合管数012345678雷段13456789111111111序号1234567890123456711111111

整图施调本在况、、:12情注际附实图置布眼炮挖开岩围级Ⅲ、Ⅱ

002101880808080808010026020200666915925256601100060

置布眼槽掏图五AAAAAA优选文档你我共享连续装药。起爆系统采用导爆管传爆，以集束为主的混杂联接引爆网络。D、钻眼爆破地道Ⅳ级围岩钻眼采用YT-28型凿岩机钻眼，在施工中依照光面爆破设计结合现场所质变化情况进行爆破试验，不断修正爆破参数，实行定人、定岗、定标准的岗位责任制，达到最优爆破收效。○1钻眼钻眼前，放出开挖断面中线、水平和断面轮廓线，并依照爆破设计标出炮眼地址，经检查吻合设计要求后，依照不相同孔位将施工人员定点定位再进行钻眼。钻眼时，掏槽眼、周边眼按设计的深度、角度施工，误差控制在设计要求的赞同范围内。钻眼达成，按炮眼部署图进行检查，并做好记录，对不吻合要求的炮眼重钻，经检查合格后方可装药爆破。○2装药装药前，全部炮眼必定用高压风吹净孔内岩沫。装药时，要定人、定位、定段别，严格按设计的装药结构和药量施作。周边眼采用φ25的小直径药卷间隔装药方式，其他采用φ32药卷连续装药、密集拥堵方法。装药达成严格按设计联系起爆网络，注意导爆索的连结方向和连结点的牢固性，以保证起爆的可靠性和正确性。网络联系好后要有专人负责检查。○3爆破非点炮人员撤离安全区后才能引爆。采用1～20段非电毫秒雷管起爆，爆破后由专职安全员对危石清理后，方可进行下一道工序。爆破后及时检查光爆收效，解析原因，调整爆破设计。（5）地道超、欠挖控制及超挖回填的方法、欠挖的办理方案A、地道超、欠挖控制地道开挖过程中，超挖量随岩质、裂缝情况、开挖方式和方法而异，超挖过多，不但因出碴量和衬砌量增加而提高工程造价，而且由于局部挖掉围岩会产生应力集中问题，因此开挖过程中应严格按设计要求作业，按规范规定的赞同超挖值尽量减少超挖量；欠挖时如采用补炮，则必然造成较大的超挖，浪费工料，且二次扰动围岩，故施工时，也应严格AAAAAA优选文档你我共享按规范要求的限值严格控制。B、超挖回填的方法依照超挖的详细量分别办理。如超挖量过大，则对超挖部位进行精确放线定位后，采用同级砼回填；如超挖量在规范赞同的限值内，则依照规范要求，经过增加衬砌量来解决。C、欠挖办理方法如出现欠挖现象，视欠挖量的大小，原则上尽量不采用补炮，多采用预裂爆破法，如确因方量过大需补炮时，严格控制装药量，增加药孔进行小药量多孔爆破。（6）出碴采用侧卸式装载机装碴、自卸汽车运输出碴。衬砌台车应合理设计，预留不小于3.5m的空间，便于运输车辆的进出，解决出碴与衬砌作业的搅乱。洞外弃碴场所挡碴墙先行修好，弃碴场所的弃碴顶面保持平展，并防范水流冲蚀造成溢流。对运输道路要进行维修和养护，使其经常处于平展畅达，道路两侧和余料随时除去。7）弃碴弃碴弃在由项目部指定的弃碴场。8）地道开挖检查查收标准A、洞身开挖标准及要求15米一个断面进○地道开挖断面的中线、高程必定吻合设计要求，采用激光断面仪每行检查；2○2地道不应欠挖，当围岩完满、石质坚硬时，方赞同岩石个别突出部分（每1m不大于2）侵入衬砌，拱脚及墙脚以上1m内断面严禁欠挖。○3光面爆破和预裂爆破的炮眼印迹保存率，硬岩应大于等于80%，中硬岩应大于等于60%，并在开挖轮廓面上平均分部。○4地道开挖断面赞同超挖值和查验方法应吻合“表七”的规定。B、隧底开挖标准及要求○1地道开挖底部高程应吻合设计要求。隧底范围岩石局部突出每平方米内不应大于2，侵入断面不大于5cm，每一开挖循环检查一次。○2边墙基础及隧底地质情况应满足设计要求，基底内无积水浮渣。AAAAAA优选文档你我共享地道开挖断面赞同超挖值（cm）和查验方法表七围岩级别ⅠⅡ～ⅣⅤ～Ⅵ查验数量查验方法开挖部位平均线性超挖10平均线性超挖15平均线性超挖10激光断面仪、全拱部每一开挖站仪测量周边轮循环检查最大超挖值20最大超挖值25最大超挖值15廓线，绘断面图一个断面与设计断面核对边墙平均10平均10平均10注：1平均线性超挖值＝超挖横断面积/爆破设计开挖断面周长（不包括隧底）；最大超挖值：指地道超挖处至设计开挖轮廓切线距离；炮眼深度大于3m时，赞同超挖值可依照实质情况另行规定。○3当地道底需要进行加固办理时，应吻合设计规定。○4沟渠应与边墙基础同时开挖，且一次成型，边墙基础高程应吻合设计要求。○5隧底轮廓吻合设计要求，隧底赞同最大平均超挖值为10cm，每一开挖循环检查一次。4、不良地质段的办理当地道地质条件复杂，岩溶、断层均有分布于我标段施工的地道。（1）断层破碎带本断层位于出口东侧约K117+900～K118+100，该断层及其断裂组，自东向西呈阶梯状分布，规模较大，影响范围约300～400m，为不良地质区段。该段的处罚依照“管超前、严注浆、短进尺、强支护、紧封闭、勤量测”原则，当隧道掘进至断层破碎带周边时，采用TSP超前地质预告系统、EKKO地质雷达等探明断层的详细情况，并采用措施：A、在有地下水的情况下，全断面周边预注浆加固围岩，封堵地下水于洞身结构以外的围岩中；B、采用Φ42超前小导管注浆超前支护；C、依照现场所质情况，地质破碎带采用超前长管棚注浆超前支护。（2）岩溶AAAAAA优选文档你我共享路线经过地域地道围岩岩溶不发育，主要为小溶洞，规模较小、连通性差，且分布不平均。对此，采用以下对策与措施：A、岩溶水对于地道灰岩段，采用地质雷达、TSP等超前预告，结合超前钻孔探测，确定岩溶水地质情况，防范岩溶涌水、突泥，并预备足够的排水设施。对于超前探水孔中单孔流量＞2L/S，或总流量＞10L/S的岩溶段，预留（5～10）m的岩盘进行注浆堵水。对于超前探水孔中单孔流量＜2L/S，或总流量＜10L/S的岩溶段，或溶洞与地表及外面岩层无水力联系时，依照开导的方法进行办理。B、溶洞办理采用TSP超前地质预告系统、EKKO地质雷达等探明溶洞的特点，并依照溶洞的详细地址、大小，采用相应的措施为：对于溶洞规模较大，也许溶洞虽小但要求不拥堵水流，或溶洞深浚或充填物柔嫩，基础办理困难或耗资巨大时，依照详细条件采用梁跨、板跨或拱跨等超越措施。对于已经停止发育的干小溶洞，采用砼、浆砌片石或干码片石拥堵、填实，必要时注浆加固防范坍塌。对不能够填实的溶洞壁面，视情况采用喷锚、钢筋网、钢筋束进行封闭加固办理。依照洞内充填物的性状，采用除去、换填、桩基、注浆等技术措施对洞内充填物进行办理。。溶洞段地道支护衬砌参数按比相邻路段围岩低一类考虑，必要时设置护拱。（3）高地应力地段防治大变形的施工措施当地道地质主要以泥灰岩为主，大部分地段埋深为200m以上，属高地应力区，施工中需采用必然的防治大变形的措施，主要为以下几点：A、采用能尽早闭合的短台阶法施工；B、采用拱脚加强（增喷砼、长大锚杆、注浆加固等）、临时仰拱闭合、缩短开挖进尺等局部措施；C、在边墙增打长锚杆，且锚杆长度必定超出围岩塑性区范围2m以上；D、设底部横撑，打底部锚杆，修筑仰拱；AAAAAA优选文档你我共享E、设纵向伸缩缝，采用可缩性钢架支撑；F、加强牢固掌子面辅助措施(正面喷砼和打锚杆、超前锚杆支护等)；G、及时施做二次衬砌；H、加强施工地质测试和监控量测工作，及时反响信息。五、质量控制方法及手段严格依照项目质量管理系统进行质量管理，技术人员、质量人员、试验人员随从作业，施工时，严把资料进场关，加强砂浆及混凝土的现场计量，严格依照配合比配料，每道工序达成后均依照规范标准予以查收，不满足规范要求的一律予以返工。项目部实行三级质量检查系统，在每道工序达成后第一由施工队技术室自检（含工班自检）并填报检查记录，合格后报请项目部质检工程师现场检查，并填写质量检查记录；经质检工程师现场检查合格后由质检工程师报请监理工程师检查，填写质检资料并由监理工程师现场签认，经监理工程师检查合格后方可转入下道工序施工。质量检查系统见“质量检查系统框图”。质量检查系统框图工序达成工班自检队技术室自检不合格项目质检工程师检查监理工程师（员）检查合格下道工序施工AAAAAA优选文档你我共享六、安全保证措施贯彻“安全第一，预防为主”的目标，严格执行各项技术组织措施，的确做到安全施工，保障职工的生命和施工设施不受损害。把施工安全工作作为首要任务来抓，摆正并正确办理好施工中安全、质量、进度间的关系，工程重新至尾高度重视安全生产，在工程进度与安全发生矛盾时，必定坚决遵从安全。由于地道内施工条件较差，工人常在振动、噪声、地下水、有害气体等的不良环境中从事深重的体力劳动，加之地道施工工艺操作要求高，组织施工时，更需做到文明施工和科学管理。从工程管理、规章制度、纪律教育、安全培训、机械设施的运用与养护等各个方面，成立安全施工责任制，抓好纪律教育、技术培训，不断提高各级施工人员的素质。同时采用奖惩制度，并创立安全、卫生、无害的劳动条件，严格按规定的工序、工艺施工，保证工程安全。1、落实各项安全管理制度地道进出口施工人员挂牌制为保证地道进出入施工人员的安全，明确洞内外施工人员的分布情况，在地道的进出口设值班室及板牌，并由专人管理。将全部施工及管理人员的名字用油红漆写在小木牌子上，当有人员进出地道时，值班人员作好登记后，将写有相应人名的小牌子挂上或摘掉，以明确洞内外人员情况；同时，全部进出地道人员必定拥有上岗证，在进出地道时，洞口值班人员必定检查进出人员的证件方可放行。2、重视目测观察目测观察既省事作用又很大，对于开挖后未支护的围岩，观察内容为围岩的岩质和分布，节理裂隙发育程度和方向，接触面填充物的性质、状态，涌水量和涌水压力，地道顶部、侧部的牢固状态等；对于开挖后已支护的地段，目测观察内容包括锚杆可否被拉断，喷混凝土层可否产生裂隙、剥离和剪切破坏，钢架有无被压屈现象，地