XXX特大桥承台大体积混凝土施工方案

PAGEPAGE5XXX2＃墩承台施工方案一、工程概况XXX2#22。2m×20.3m×6mC30，浇筑方量为2704m3,属于大体积混凝土施工，规划实行二次分层浇筑。大体积混凝土由于结构尺寸大，水泥水化热引起混凝土温度升高的水化热、防止混凝土产生裂缝和混凝土浇筑等问题，特制定本方案。二、承台施工方式2。1要经过周密的布置，确保模板的稳固。板移位或凸出;模板内采纳φ16的全丝螺杆作为拉杆进行固定，拉杆按不拔出设计，作为承台混凝土的一部分。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部高程、节点联接及横纵向的稳定性进行认真检查。2。22＃255。3t，分Φ32、Φ25、Φ16、Φ12检验,承台底面设有钢筋网片，承台内另有墩身预埋钢筋和劲性骨架.钢筋加工应依据设计图纸及配料单下料,并考虑接头错开,即在同一截面接头数量不超过钢筋数量的50％，不同层钢筋接头也要按规范错开，错开间距不小于35d。钢筋配料时应充分考虑到原材的实际平均长度、钢筋加工及连接损耗、钢筋弯曲时的伸长量以及现场安装的方式和先后挨次。Ф32、Ф25钢筋全部采纳镦粗直螺纹方式连接，接头质量应符合《镦粗直螺纹钢筋接头（JG/T3057）的有关规定，Ф1610d.2＃墩承台所用直螺纹套筒统计:钢筋编号直螺纹套筒直径（㎜)数量(个）总计（个）1#、2＃3＃、4＃D=32D=25211221124224项目项目允许偏差（㎜）受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋各部分尺寸±5钢筋安装挨次：底层Ф12@10×101#、2#钢筋(三层）→孔桩钢筋调整到设计角度→桩头螺旋钢筋→承台型钢固定→8＃9＃架立钢筋→冷却水管安装加压试水→5＃6＃7＃（第3.5m）→顶面3＃、4＃钢筋(三层）→墩身预埋钢筋及其他预埋件（2。5m）2.3承台施工时须将墩身预埋钢筋及其它预埋件按设计要求预埋。墩身预埋钢筋露出承台面的长度分0。5m1.5m，间隔错列布置，以便利墩身施工时，主筋接长。2。4模板安装和钢筋绑扎经检查合格后,在原材料预备和天气条件允许的情况下，须立刻进行混凝土浇筑.承台混凝土设计方量为2704m3，混凝土标号为C30，采纳分层一次浇筑成型,每层50cm，共12层。承台浇筑以泵送混凝土为主=286：123：871:944：9：176160mm~200mm20h.综合考虑搅拌站的生产能力及各原材料的供应情况，物质部门应做好应急预备,随时联系原材料供应商,防止原材料供应不上的情况出现。1、2＃墩承台混凝土浇筑所需材料数量表材料名称单位水泥砂5~31。5mm碎石粉煤灰外加剂备注1m3协作比Kg2868719441239（胶0.43原材料t773。32355。22552。6332.624.32704m3三、混凝土保护措施大体积混凝土的水化热和温度应力裂缝的解决和养护。3。13。1.1、混凝土协作比的选定错误!选用水化热低、凝聚时间长的水泥，以降低混凝土的温度；○，2掺加粉煤灰取代一部分水泥以降低水错误!掺加高效萘系缓凝减水剂,以削减水和水泥的用量，延长混凝土达到初凝的时间；错误!尽量削减单位体积混凝土的用水量,严格控制水灰比.3.1.2、降低混凝土的浇筑温度外界气温越高,混凝土的浇筑温度也越高。混凝土温度增高,将加速水泥的水化反应，使混凝土升温很快达到峰值,不利于降低混凝土的最高温度和减小内外温度差和清晨开头浇筑混凝土.3。1。3、埋设循环冷却水管在混凝土中预埋水管在混凝土温度达到峰值并开头下降后停止通水。水管拟采纳Φ50×6mm的薄壁铁管，水管接头采纳丝混凝土浇筑和钢筋绑扎经过中，不得损坏管路，确保供水的连续性。本承台冷却水管路采纳回形布置，水平管间距为120cm，距离四周边缘为80cm~115cm；垂直方向6层，层间距为100cm50cm，顶层距承台顶为50cm。层间进、出水管均各自独立,以便依据测温数据，相应调整各层水循环速度和进水温度，控制水温在40OC循环水管采纳预先搭设角钢架进行固定，以防止在混凝土浇筑的经过中移位而造成通水后混凝土降温达不到预期目的。角钢架的搭设原则为:在保证整体稳定性的基础上，尽量留有足够的空间,以确保混凝土浇筑时施工人员操作的便利。中心竖管为进水管，角部竖管为出水管，这样就能充分利用循环水自身的温度，即中部温度高,四周温度低的特点，在水循环的经过中自动调整温差。通水散热结束后，应排干水管内积水，再作灌浆封孔，并将伸出承台顶面部分截除。3.2混凝土浇筑完毕后转入养护阶段。防止混凝土开裂的一个重要原则是尽可能使新浇筑混凝土少失水分及内外温差控制在允许范围内(不大于25℃）.混凝土表面干燥或水分蒸发过快和温度下降幅度较大时，都足以引起表面混凝土开裂，且裂缝会向内进展。因此，要尽量长时间的保温柔保持混凝土表面湿润，以使其表面缓慢冷却、干燥,使混凝土能够产生足够的强度以抵抗温度拉应力。两次混凝土浇筑时间间隔不超过10处理。20cm×20cm,44m筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀露出粗骨料.在上层混凝土浇筑前,应用压力水冲然后用铁抹进行压实收光,避开水分过快散失出现干缩裂纹,在混凝土初凝后即用麻袋覆盖并洒水进行养护,养护时间不小于14天。承台混凝土浇筑完成后，应立刻组织桥墩墩底段混凝土的浇筑，两次浇15四、人员机械布置混凝土施工现场人员、设备配备:1、人员配备现场施工组织人员：丁XX、戚XX现场技术人员：张X、徐XX、周XXXX、刘XXXX吊车司机:2电工：2钢筋工：4混凝土工：10机动劳力：102、机械设备吊车:1发电机:1）振动器:6电焊机：2拖泵：1装载机:1水泵：2五、安全、质量保证措施及施工着重事项1行，需进行统一的组织，上岗人员均须进行岗前培训。现场作业人员安全防护用品须佩带齐全，现场电路布置要规范，各种电气设备使用前须进行检查、调试,各种机电设备必需有备用件。2、由于混凝土体积较大,承台灌注持续时间较长，在混凝土浇筑前须认识天气变化情况，以防在混凝土施工经过中出现不利天气，造成施工中断。3凝土施工。4问题及时予以解决。格外是混凝土塌落度的变化，试验人员应依据现场反馈的情况，在拌合站予以及时调整。5换,振捣时需着重以下几点：错误!振捣器工作点要均匀，间隔距离不得超过有效振动半径的1。5冷却水管、预埋件等进行碰撞,防止预埋件偏离原定位置；错误!混凝土浇筑每30cm应使用插入式振