混凝土工程施工技术方案

混凝土工程施工技术方案预拌商品混凝土由开发商组织供应，预拌混凝土生产质量的控制（指原材材料质量、配合比、坍落度及强和抗渗等级）由预拌混凝土厂方负责，混凝土厂方应及时提供原材料样品和检验报告等技术资料，供质检和监理人员抽检复核，以便进一步确认原材料质量符合规范要求，合格后方可安排混凝土生产供应,其中地下室底板和侧板选用Ⅰ级粉煤灰，粉煤灰必须满足《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146－90的要求。混凝土浇筑时混凝土厂委派人员到施工现场负责商品混凝土的质量管理，以便供双方互相联系、配合，共同参与质量监控。在与混凝土厂联系混凝土时必须注明时间、供应量、混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度等，商品混凝土到达现场后，应对其进行现场取样，测试混凝土的坍落度。按发货单逐车验收混凝土从出站到浇筑的时间，并控制好混凝土的浇筑时间。凡超出规定时间的混凝土，不准在本工程中使用。浇筑混凝土过程中，项目试验员必须坚守岗位，随时测定混凝土的坍落度情况。并按规定取样制作试块，所有试块均在混凝土施工现场随机取样制作，梁板等重要位置，除留置标准试件外，还应根据混凝土量留置同条件养护试件作为拆模参考一、浇筑前的准备工作①为了确保砼顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立以项目经理为首的砼浇筑领导小组，浇筑之前召开专题交底会和动员会，充分做好准备工作，为砼的成功浇筑奠定基础。②现场对施工班组做好交底，使工人能确实掌握要领以及应注意的事项，模板、钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，底板验收之后才允许浇筑。③材料组准备好砼养护所需的阻燃保温毡和塑料薄膜等材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备。④检查所有施工前的条件是否具备（包括人、机、料、照明、天气情况等各种环境条件）。1 /4二、砼施工措施1、墙、柱砼浇筑墙、柱砼分层浇捣，每次下料厚度控制在250-400mm之间，用插入式振动器振捣，插点间距300mm，振捣时间30S；振捣时要避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，振捣器插入下层砼的深度50mm。砼浇筑时派专人检查模板、支架、钢筋、预埋管及预留洞的情况，发现问题立即处理。墙体砼浇筑完24小时后，松动螺杆，在墙顶浇水养护，保证墙体表面有水湿润，拆除模板时的砼强度必须满足规范要求。2、梁板砼浇筑①梁砼用插入式振捣器，板砼采用平板式振捣器，梁板砼同时浇筑，浇筑时根据梁高分层浇捣，形成斜面，浇到板底时与板砼一起浇筑，梁板砼随着斜面连续向前延伸。②浇筑板砼时，虚铺厚度应略高于板厚，梁板交接处先用插入式振捣器振实，不得硬撬钢筋，然后用平板振动器来回振平，并检查砼浇筑厚度；振捣完毕后用木抹子抹平。浇筑砼时不允许用振捣棒铺摊砼。③对不同强度等级的砼浇筑采用塔吊和输送泵分别输送砼，砼体积大的用输送泵，体积小的用塔吊运输，先浇筑高强度砼，后浇筑低强度砼。三、砼振捣方法根据砼浇筑自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后、中部布置一道振动器，这样通过砼的振动流淌达到均匀铺坍的要求。振动器要快插慢拔，快插是为了防止将表面砼振实而与下面砼分层、离析现象，慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，先分别在砼斜面上下两端同时振捣，使砼料自然流淌，紧接着全面震捣，组织好震动棒的走向，严格控制震捣时间，移动间距和捣入深度。移动间距：采用行列方式，每次移动位置的距离不大于30cm。插入深度：每次浇筑厚度应不超过振动棒长度的1.25倍，振捣二层时，应插入下层中5cm左右。特别是在斜面底部、边角处要加强震捣，以免造成混乱而发生漏振。一般插2 /4棒间距为40cm～50cm。每一插点要掌握好插棒时间，过短不易振实，过长可能会使砼产生离析现象。每点振捣时间应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现起泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为15～30s。四、地下室承台积水处理：在以往的地下室施工过程中,承台的积水是很难排除的,因为地下室钢筋比较密,钢筋绑扎完毕后,里面的积水只能用小水泵抽取,再说此施工阶段恰好是多雨季节,排除里面的积水需要花费大量的时间,但是如果不排除干净就进行混凝土施工,那么混凝土的各种性能将会降低,这样后果就是很容易出现地下渗水.因此为了能在合同工期内保质保量的完成施工任务,我司将在开挖土方时在每个承台底部预埋φ80的U-PVC塑料管,有组织的把积水引到一个电梯基坑里面集中抽取，然后排放到我司已经做好的蓄水池里面。五、砼的养护措施：1、地下室混凝土养护：地下室侧墙采用封模养护7天后，再浇水养护7天；地下室底板采用覆薄膜蓄水养护24小时后，再铺麻袋养护13天。2、标准层混凝土养护:楼板采用覆薄膜蓄水或铺湿麻袋养护，柱子采用挂麻袋浇水养护。3、地下室施工前，要报送详细的地下室防渗防裂施工方案。4、卫生间地面、地下室底板、地下室顶板面层施工采用混凝土原浆收光进行48小时蓄水养护。5、屋面、卫生间需做防水部分混凝土表面原浆压光；管根分两次封堵，第一次浇注五分之三，第二次浇注五分之二，每次需进行试水；混凝土屋面、卫生间防水施工之前，必须要对屋面进行试水，如发现结构裂缝，须先处理结构裂缝，然后才能进行防水施工。6、室内顶棚混凝土（含阳台）必须达到清水混凝土的要求（免抹灰）。清水混凝土的标准主要是指混凝土完成面的平整度达到普通抹灰的标准，即表面平整度偏差不大于4mm。7、混凝土施工完毕12小时内不得在其上踩踏，不得堆放钢筋、模板和钢管等重物，也不允许安装模板及支架，待12小时后进行墙、柱根部凿毛。3 /48、混凝土后浇带处应采取有效措施保持清洁，确保后浇带施工质量。后浇带施工方法和时间按结构施工图要求进行。六、砼试块制作养护要求:砼试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作