金属表面处理方法

金属表面处理方法金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可幸免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。关于严峻氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。

通常通过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

经不同处理后的金属保管期如下：

（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h

；

（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h

；

（3）阳极化处理的铝合金，30天；

（4）硫酸处理的不锈钢，20天；

（5）喷砂处理的钢，4h

；

（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h

。

一、铝及铝合金表面处理方法

[方法1]

脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

[方法2]

脱脂后于下述溶液中化学处理：

浓硫酸

27.3重铬酸钾

7.5水

65.2

在60-65°C

浸渍10-30min

后取出用水冲洗，晾干或在80°C

以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：

磷酸

10正丁醇

3水

20

此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。

[方法3]

脱脂后于下述溶液中化学处理：

氟化氢铵

3-3.5氧化铬

20-26磷酸钠

2-2.5

浓硫酸

50-60

硼酸

0.4-0.6水

1000

在25-40°C

浸渍4.5-6min

，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h

内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

[方法4]

脱脂后于下述溶液中化学处理：

磷酸

7.5氧化铬

7.5酒精

5.0

甲醛（36-38%）

80

在15-30°C

浸渍10-15min

，然后在60-80°C

下水洗、干燥。

[方法5]

脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：

浓硫酸

22g/l

在1-1.5A/dm2

的直流强度下浸渍10-15min

，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下

浸渍5-20min

，然后水洗，干燥。

[方法6]

脱脂后于下述溶液中化学处理：

重铬酸钾

66硫酸（96%）

666水

1000

在70°C

下浸渍10min

，然后水洗，干燥。

[方法7]

脱脂后于下述溶液中化学处理：

硝酸（d=1.41

）

3氢氟酸（42%）

1

在20°C

下浸渍3s

，即用冷水冲冼，再在65°C

下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。

此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。

[方法8]

喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：

氧化铬

100硫酸

0.2氯化钠

0.2

在40°C

下于10min

内将电压从0

V升至10V

，保持20min

，再在5min

内从10V

升至50V

，

保持5min

，然后水洗，700C

下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l

。

[方法9]

脱脂后于下述溶液中化学处理：

硅酸钠

10非离子去垢剂

0.1

在65°C

下浸渍5min

，然后在65°C

以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。

[方法10]

脱脂后在下述溶液中化学处理：

氟化钠

1浓硝酸

15水

84

在室温下浸渍1min

，水洗后再在下述溶液中处理：

浓硫酸

30重铬酸钠

7.5水

62.5

在室温下浸渍1min

，水洗，干燥。

二、镁及镁合金表面处理方法

[方法1]

脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。

[方法2]

脱脂后在下述溶液中于70-75°C

下浸渍5min

：

氢氧化钠

12水

100

用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C

浸渍5min

：

氧化铬

10水

100无水硫酸钠

2.8

用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C

干燥。

[方法3]

脱脂后在6.3%

的氢氧化钠溶液中于70°C

下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min

：

氧化铬

13.8硫酸钙

1.2

水

85

用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min：

氧化铬

10硫酸钠

0.5水

89.5

经水洗后在60°C

以下干燥。

[方法4]

在下述溶液中于20°C

下浸渍3min

：

氧化铬

16.6硝酸钠

20冰醋酸

105水

100

用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C

以下干燥。

[方法5]

在下述溶液中于60-70°C

浸渍3min：

重铬酸钠

10硫酸镁

5硫酸锰

5水

80

用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C

以下干燥。

[方法6]

脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：

重铬酸钠

1.5硫酸铵

3氨水(d=0.88)

0.3

水

93.7

用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。

[方法7]

在30°C

以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2

（一个电极面板），交流电压90-120V

，然后水洗，干燥。

[方法8]

在20-30°C

的下述溶液中阳极化：

氢氧化钾

12铝

0.75无水氟化钾

3.4磷酸钠

3.4

高锰酸钾

1.5水

80

交流电压85V

，电流密度1.1-1.4A/m2

，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。

[方法9]

脱脂后在70°C

的下述碱液洗5-15min

：

氢氧化钠

23-34

水

400

用冷水洗5min

，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55°C

：

氧化铬

57-68硝酸钙

5水

450

用冷水洗2min

，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55°C

：

氧化铬

45磷酸钠

8水

450

在冷水中洗2min

，再在40°C

下干燥30min

。

三、铜及铜合金表面处理方法

[方法1]

脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。

[方法2]

喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。

[方法3]

在下述溶液中于25-30°C浸渍1min

；

浓硫酸

8浓硝酸

25水

17

然后水洗，在50-60°C下干燥。

[方法4]

在下述溶液中于60-70°C浸渍10min

：

浓硫酸

40硫酸铁

4.5水

38

然后水洗，在60-70°C下干燥。

[方法5]

在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min：

浓硫酸

10重铬酸钠

5水

85

然后水洗，在室温下干燥。

[方法6]

在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min：

三氯化铁

15浓硝酸

30水

200

然后水洗，在室温下干燥。

[方法7]

脱脂后在下述溶液中浸蚀10min

，温度66-71°C：

硫酸铁

4.5浓硫酸

3.4水

450

然后在20°C的冷水中洗5min

，再在下述溶液中浸亮：

重铬酸钠

5浓硫酸

10水

85

然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵（d=0.85

）10min

，再用冷水洗5min

，蒸馏水洗净，在40°C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。

[方法8]

在下述溶液中氧化：

过硫酸钾

1.5氢氧化钠

5水

100

在60-70°C下浸渍15-20min

，表面即呈黑色，胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。

四、不锈钢表面处理方法

[方法1]

脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。

[方法2]

喷砂或砂布打磨后去脂。

[方法3]

在70-85°C下述溶液中浸渍10min：

硅酸钠

6.4焦磷酸钠

3.2氢氧化钠

3.2去垢粉

1水

32

用冷水洗后，在93°C干燥。

[方法4]

脱脂后在下述溶液中浸渍10min

，温度80°C

，PH=12.65:

磷酸钠

8.5焦磷酸钠

4.2氢氧化钠

4.2表面活性剂

1.4水

380

取出水洗，再在下述溶液中65°C

下浸渍3min

：

氧化铬

20水

380

经水洗后干燥。

[方法5]

在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min：

盐酸（37%）

2六次甲基四胺

5水

20

然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93°C下干燥。

[方法6]

在下述溶液中于50°C浸渍10min：

重铬酸钾饱和液

0.35硫酸（d=1.84

）

10

然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70°C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。

[方法7]

在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l，阳极化90s，电压6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70°C干燥，胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。

[方法8]

在下述溶液中于85-90°C浸渍10min

：

草酸

37硫酸（d=1.84

）

36水

300

经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。

[方法9]

脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min：

盐酸（d=1.19

）

52双氧水（30%）

2甲醛（38%）

10水

45

经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65°C：

硫酸（d=1.84

）

100重铬酸钠

10水

30

用蒸馏水洗净后，在70°C干燥。

[方法10]

经水溶性工业皂碱洗，40°C热水洗涤5min，120°C烘干后，再在下述溶液中于100°C浸渍2min：

盐酸

200磷酸

30氢氟酸

10

再用40°C热水洗涤5min，40°C下干燥30min。

五、碳钢及铁合金表面处理方法

[方法1]

脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。

[方法2]

喷砂或砂布打磨后脱脂。

[方法3]

在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min，然后水洗，干燥。

[方法4]

在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min，用冷水冲洗，蒸馏水洗净，并在93°C下干燥10min。

[方法5]

在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min，然后水洗，干燥。

[方法6]

去油污后，在3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min，用冷水冲洗，再在5%的硝酸溶液中光化10min，用冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中：

重铬酸钠

7.5硫酸

24水

77

65°C下浸渍20min后，用60°C热水洗涤，再用冷水洗净，在70°C下干燥。

[方法7]

在下述溶液中71-77°C浸渍10min：

重铬酸钠

4硫酸（d=1.84

）

10水

30

经水洗，蒸馏水洗净，在93°C烘干。

[方法8]

在下述溶液中于60-65°C浸渍5min：

硅酸钠

30烷基芳基磺酸钠

3水

967

经水洗，热蒸馏水洗净，在100-105°C干燥。

[方法9]

在下述溶液中于60°C下浸渍10min：

磷酸（88%）

10乙醇

20

经流水冲去炭渣，蒸馏水洗净，在120°C下干燥30min。

六、钛及钛合金表面处理方法

[方法1]

脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。

[方法2]

脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min：

氟化钠

2氧化铬

1硫酸（d=1.84

）

10水

50

经水冲冼，蒸馏水洗净，在93°C下干燥。

[方法3]

在下述溶液中于20°C下处理2min：

氢氟酸（浓）

84盐酸（37%）

8.9磷酸（85%）

4.3

经水冲洗，蒸馏水洗净，在93°C下干燥。

[方法4]

脱脂后，用碱性水溶液洗涤，然后在下述溶液中于室温下处理4-6min：

硝酸（70%）

5氟化铵

3水

92

经水洗，在下述溶液中于室温下处理2min：

磷酸三钠

5氟化钠

1氢氟酸

1.5水

92.5

经水洗后干燥。

[方法5]

脱脂后用下述溶液擦洗2-3min：