ERP应用及信息化工作总结

信息化管理工作总结2013年，设备管理部紧紧围绕“数字企业”的建设目标，全面加强信息化建设工作，在ERP系统建设、检查系统应用、档案化等方面取得了一些进展，现就相关工作总结如下：一、主要工作完成情况一）ERP系统运维情况2013年，设备系统人员严格按照分公司ERP系统运维的总体要求和工作部署，精心组织、积极行动、明确责任、狠抓落实，有效地保障了ERP系统运行工作的稳步推进，并收到良好效果。1、建立健全组织机构，认真规范管理流程ERP项目一开始就受到了部室的高度重视，成立了以主任为组长，ERP主管领导为副组长，关键用户、设备管理岗及各大队设备用户管理员等为成员的ERP设备模块运维组，全面负责设备模块ERP系统建设和运行维护工作。同时明确各岗位的工作职责，并对管理流程进行了规范，主要包括账号管理、数据收集、信息维护等，形成了有效的〃分公司一大队一小队”ERP系统管理机制。2、积极行动、狠抓落实，强化系统运维管理1）强化用户管理根据ERP系统要求，密码必须每季度更改一次，我们发现更改的密码与旧密码之间不能有重复数字。有的用户更改几次密码以后，总是容易忘记新密码，或者把密码弄混，严重的会造成账号被锁定。具体的做法是：大队设一名用户管理员，按月填写《ERP系统账号登记表》，并即时更新。用户在密码遗忘的情况下可以在用户管理员处找回密码，这对解决系统账号管理上存在的“忘、漏、锁”等问题起到推动作用。同时，我们为了做好系统管理实行“三不准”：一是不准用户随意修改密码，修改密码时必须反馈用户管理员登记；二是不准个人账号交由他人使用；三是不准未经培训的人员操作系统。通过实行“三不准”管理，使管理流程得到有效规范，工作水平得到较大提高。全年共新增用户账号2个，权限变更2个，注销4个。2）强化数据管理ERP系统上线以上，我单位切实做好系统的运维工作，目前设备运转记录、主数据、修理、润滑等业务开展顺畅。在数据管理上我们努力做到“全、实、准、快”。“全”就是完整性。为了保障设备主数据的完整，我们向基层下发了数据主数据维护规范，除了维护油田公司的标准字段外，还对重量、尺寸、类别、技术参数等数据进行全面维护，对于一些拿不准的数据统一要求临时用“-”表示，待数据核实准确后，再进行更新，确保数据完整。“实”就是真实性。虚假数据无益于设备管理工作，我们深谙此理。在系统管理过程中，我们加强设备数据的检查，做好录入数据与一手资料的核对工作，如：审核设备工单时，必须核对修前鉴定单据，发现不符合情况，立即要求整改。“准”就是准确性。为了保障数据准确性，我们严把“三关”：即原始数据收集关，记录模板导入关和勾稽关系筛选关。比如设备运转记录的填写，大家通常在填写完，进行普通检查后，还会存在2-5%的错误率，应用系统中的差异分析功能根本筛选不出来。为此我们在填写运转记录中建立了20多种勾稽筛选关系，增强筛错功能，能有效将错误率控制在0.1%以下，切实保障数据准确性。“快”就是及时性。在严格执行油田公司ERP系统考核细则的基础上，及时与本单位信息中心沟通联系，提前掌握数据异常动态，及时补充完善。截止目前，设备运转记录和主数据管理等工作均达到油田公司考核标准。3）强化人员培训我们十分注重系统人员操作技能的提高，加强人员的培训工作。对今年新上岗的4名机动员，进行了为期一周的培训，使他们掌握了ERP系统各项业务的操作方法，并满足岗位工作需求。今年6月份，业务模块的关键用户作为油田公司的讲师，为油田公司各所属业务人员进行设备模块系统知识培训，共培训人员160多人。5月份，设备管理部组织各大队设备主管领导及机动员等专业人员30多人，开展PMS设备计划保养系统的相关知识培训。PMS是目前海外施工队伍使用的设备管理系统，主要包括设备维修保养、点检、运转记录和备品备件管理等方面，基本上覆盖了设备现场管理的全部内容，是国际化队伍必备的现场应用软件。通过本次培训使系统人员对PMS的运行方式、管理模式和应用情况有了一定的了解，促进系统整体管理水平不断提高，向国际化管理靠拢。另外，我们对系统上线两年多来收集各项系统操作问题进行汇总和分析，完成了《ERP系统设备模块常见操作问题解答》一书编制和排版工作，并印刷了170多本，发放到每个系统操作岗位，对系统人员正确操作和使用ERP系统，发挥了积极作用。4）强化系统应用在系统应用方面，我们充分利用报表和单机设备技术数据分析功能，及时掌握设备的使用情况。截止目前，全年已对地锚车、普通车床等30多台设备进行内部调剂和集中管理，有效提高了设备的利用率和运营效益。此外为装备采购、和资产报废等管理工作也提供有力数据支撑。目前，分公司ERP系统在设备维修、运转记录、润滑管理等业务应用方面取得了较好的效果。通过实施ERP系统管理，我们规范了设备修前鉴定、送修、付款、设备数据维护等8项工作流程，特别是设备修理审批和维修验收，已经全

部实现系统即时管理，有效提高了工作水平和工作效率。使设备管理工作逐步朝制度化、规范化、信息化方向迈进。设备检查动态管理系统的研发应用情况设备检查动态管理系统的研发应用情况2013年，信息中心根据分公司设备管理部及检查站的需求，按照总体方案的设计，已完成各功能模块涉及到的报表共计69项，建立油公司标准评分表42项，完成了设备检查动态管理系统主体模块及程序。主要功能包括：设备检查评比、检查计划、四站评比、油水管理及修前鉴定等。目前已经在分公司设备检查站及一大队设备检查站进行运行测试，目前大队级检查站已经具备使用条件，分公司级需要优化。三）档案化管理根据分公司档案化管理的要求，今年上半年，设备管理部已经对2013年的工作总结、设备年报等资料进行了存档，并对各项荣誉奖牌等进行牌照、备份存档。二、存在的主要问题一）ERP系统建设方面—是小队用户变动较大，对管理带来不便；二是ERP系统对人员素质的要求较高，需要设备管理队伍既要具备专业管理知识能力，又要能操作信息系统，因此各级人员应加强学习和培训，保持与系统接轨。三是目前设备维修等业务与财务模块联系紧密，特别是在付款等环节需要业务人员加强与财务管理人员之间的沟通和协调，确保集成平台的应用效果。二）检查系统应用方面对于设备检查动态管理系统的主要问题，一是完成模块内容的查询方式的快捷、便利性不够；二是修井/作业设备检查排名表中，单位需具体到基层小队，满足排名需求；三是红旗设备验收工作，未设置检查评比汇总表；四是系统中录