生产计划及控制期末复习题含答案

-.z.生产运作管理期末复习题〔含答案〕这是生产方案与控制复习题，根据这学期所教内容有针对性的复习，哪些是重点就靠各自在上课过程中听讲的用心程度来定了，还有就是在课堂上提到的重点〔1-9章〕，其中第8、9章虽然没有详细讲，但也提了一些重点，如本钱控制、计算等。前面各章的重点在课堂上提到过。特别强调的是这里的复习题不能理解为全是考试题。综合生产方案、主生产方案、物料需求方案、生产作业方案以及作业排序这些内容一定要掌握好。一、填空题1．生产运营是一切社会组织将对它的〔〕转化为〔〕的过程。2．生产运营系统是由〔〕和〔〕构成的。能将一定输入转化为特定输出的有机整体。3．生产管理人员应该具备技术技能与行为技能，技术技能包括〔〕技术和〔〕技术两个方面。4．从生产管理角度，可以将生产分成两大类：〔〕生产和〔〕生产。5．按工艺过程的特点，可以把制造性生产分成〔〕生产和〔〕生产两种。6．按企业组织生产的特点，可以把加工装配式生产分成〔〕生产与〔〕生产两种。7．与备货型生产相比，订货型生产的产品品种较多，对产品需求的预测较〔〕，多采用〔〕设备。8．效劳性生产以提供〔〕为特征，其〔〕难以确定。9．按产品专业化程度划分生产类型是依据产品的品种数、〔〕和〔〕来进展的。10．大量生产品种单一、产量〔〕、生产的重复程度〔〕。11．单件生产品种繁多、数量〔〕、生产的重复程度〔〕。12．提高多品种小批量生产效率的途径有二：〔〕与〔〕。13．组织生产过程的分工原则有二：〔〕专业化与〔〕专业化。14．组织生产过程的根本要求是：连续性、比例性、〔〕性、〔〕性与准时性。15．平行移动方式的加工周期〔〕，运输次数〔〕，设备利用状况较〔〕。16．生产方案的主要指标包括〔〕、〔〕、〔〕和产值指标。17．生产年度方案是企业的纲领性方案，而〔〕是落实性方案，是年度方案的〔〕。18．生产运营管理是对生产运营活动进展方案、〔〕和〔〕，它包括对生产系统的设计与〔〕的管理。19．生产运营管理的目标是：在适当的时候，以适当的〔〕，向顾客提供适当〔〕的产品和效劳。20．制造企业的物料库存包括：原材料库存、〔〕库存、与〔〕库存。21．Ａ类物品一般占品种数的〔〕左右，占总费用的〔〕左右。22．根本的库存控制方法有三种，即定期法、〔〕、〔〕和ABC库存控制方法。23．对独立需求，订货提前期与需求率不可控，库存控制是通过控制〔〕和〔〕来实现的。24．MRP经历了三个开展阶段，即MRP、闭环MRP和MRPⅡ，其中〔〕相当于需求计算器，〔〕为方案与控制系统，〔〕为资源协调系统。25．MRP的三项根本输入是主生产方案、〔〕和〔〕。26．按SPT法则，优先选择〔〕最短的工件，而按SCR法则，优先选择〔〕最小的工件。27．工程工程管理通常涉及三个主要目标：〔〕、〔〕和进度。28．网络图由圆圈和箭线组成，对箭线式网络图，圆圈代表〔〕，箭线表示〔〕。29．一个完整的网络图，应该而且只有一个〔〕节点和一个〔〕节点。30．但凡超出增加产品〔〕所必需的〔〕的物料、机器和人力资源的局部，按JIT思想，都是浪费。31．无库存生产方式提供了一个不断改良的有效途径，即降低库存－〔〕－〔〕－降低库存……的一个无限循环的过程。32．看板及其使用规则，构成了〔〕系统。33．OPT倡导者认为，衡量企业是否赚钱有三个财务指标，即：〔〕、〔〕和现金流量。34．综观历史，质量管理的开展大体经历了质量检验、〔〕、〔〕三个阶段。35．全面质量管理的特点可概括为"三全一多样〞，即〔〕、〔〕、全面性和方法多种多样。

36．全面质量管理的主要思想表述为"四个一切〞：即一切为了顾客；一切以预防为主；〔〕；〔〕。37．一切按PDCA办事。即按〔〕、〔〕、检查、处理的循环进展，不断提升质量管理的水平。38．〔〕是提高产品质量、效劳质量、工作质量的关键，而技术水平和设备水平只是提高产品质量的〔〕。39．因质量问题而产生的本钱包括由内部故障和外部故障造成的各种损失和费用；为保证和提高产品质量而产生的本钱包括为〔〕和〔〕而产生的各种费用。40．通常，我们将调查表、分层法、〔〕、〔〕、〔直方图〕、散布图、控制图称为"老七种工具〞。41．分析产生质量问题的原因，一般应主要从〔〕、工—设备与工具、料—材料与原材料、〔〕、法—加工方法等五个方面进展。42．常见的直方图形状有锯齿形、双峰形、〔〕、平顶形、偏向形和孤岛形。这六种直方图的形状中，只有〔〕是正常的。43．ISO9001是质量体系——〔〕、开发、〔〕、安装的质量保证模式。44．合格标志认证是以〔〕为根底的自愿性认证，发给合格认证标志；平安标志认证是以〔〕为根底的强制性认证，发给平安认证标志。45．效劳战略、〔〕和〔〕三者是形成效劳质量最重要的因素，它们构成一个效劳三角形，又相对独立地面向顾客这个中心，各自发挥着作用。46．设备综合管理是现代意义上的设备管理理论和管理方法。它是在英国的〔〕、日本的〔〕的管理思想和管理实践根底上形成的。在我国，通常称为全员设备管理。47．设备综合管理的根本任务之一是要根据〔〕先进、〔〕合理、生产上可行的原则，正确地选购设备，为企业提供优良的技术装备。48．设备投资的经济评价方法很多，主要有〔〕法、〔〕法和现值法。49．设备磨损是指设备在使用或闲置过程中发生的损耗。磨损一般分为两种形式，即〔〕磨损和〔〕磨损。50．设备的经济寿命是指设备的费用寿命，它是以〔〕费用为标准所确定的设备寿命；而折旧寿命是从〔〕管理的角度来分析的一种设备寿命。二、单项选择题1．组织创造价值的主要环节是〔〕。

A．营销环节B．生产运作环节C．财务环节

D．组织环节

2．以下生产属于加工装配型生产的是〔〕。

A．汽车

B．饮料C．造纸

D．烟草

3．以下生产属于流程型生产的是〔〕。

A．机床

B．计算机C．家具

D．纺织

4．能构成生产运作系统主体框架的要素是〔〕。

A．生产方案

B．生产库存C．生产技术

D．质量管理

5．从广义的生产运作管理理解，生产运作管理是对系统〔〕。

A．设置和运行的管理B．设置的管理C．运行的管理

D．机制的管理

6．以下不属于生产管理的根本问题是〔〕。

A．提高质量

B．降低本钱C．保证交货

D．提高产量7．自20世纪70年代以来，在世界制造企业的重要职能中，日益成为企业竞争优势的重心和支撑点的是〔〕。

A．生产职能

B．人事职能C．财务职能

D．研发职能

8.生产运营战略的核心是〔〕。

A.特殊能力

B.生产运作宗旨C.生产运营目标D.生产运作环境

9.从生产运作战略的角度看，在市场中处于劣势的公司应该优先选择〔〕作为工作重点。13．按照我国企业实行的新的本钱核算方法，以下不应计入产品本钱的是〔〕。

A.辅助生产车间机器设备折旧费B.根本生产车间环境保护费

C.产品生产经营过程中直接消耗的外购半成品原价D.企业总部高层管理人员的工资

14．以下不属于控制本钱途径的是〔〕。21．缩短交货期，企业在产品开发方式上应采用〔〕。

A.敏捷方式

B．MRPⅡC．并行工程

D．顺序工作方式

22．并行工程的主要目标是〔〕。

A．降低生产本钱B．提高生产作业方案的编制效率和效果

C．缩短产品投放市场的周期D．充分利用整个社会的资源

23．以下不是并行工程的特点的是〔〕。A．在生产前即已注意到产品的制造问题B．设计本钱低C．较快速推出新产品

D．适于小批量、多品种生产

24．在MRP系统中起"主控〞作用的是〔〕。

A．物料清单

B．库存信息C．主生产方案D．工艺路线

25．以下属于相关需求的是〔〕。

A．客户订购的产品B．科研试制需要的样品

C．售后维修需要的备品备件D．半成品、零部件、原材料需求

26．不需要在闭环MRP的工艺路线中说明的是〔〕。

A．加工作业的各项具体技术条件和操作要求B．实际加工和装配的工序顺序

C．各道工序使用的工作中心D．各项时间定额和外协工序的时间和费用

27．有A和B两项任务，A的方案交货期比B早一天，而作业时间A为8小时，B为8天，先安排B加工。这种作业安排依据的规则是〔〕。

A．先到先效劳规则

B．最早到期规则C．最短作业时间规则D．最短松弛时间规则

28．不仅解决了企业内部的物流问题，而且形成了从原材料起点到最终用户的一个供销链的是〔〕。

A．根本MRP

B．闭环MRPC．MRPⅡ

D．ERP

29．提出要形成一个虚拟公司的是〔〕。

A．ERP

B．MRPⅡC．敏捷制造

D．并行工程

30．是否考虑生产活动与财务活动的联系是〔〕的主要区别。

A．根本MRP与闭环MRP

B．闭环MRP与MRPⅡ

C．MRPⅡ与ERP

D．敏捷制造与传统制造模式31.ISO9000的重新认证〔〕。

A．每一年进展一次

B．每两年进展一次C．每三年进展一次

D．每五年进展一次

32.采用质量管理体系的指南是〔〕。

A．ISO9000

B．ISO9001C．ISO9002

D．ISO9004

33.ISO9000系列标准中指导公司对采用标准进展选择的是〔〕。

A．ISO9000

B．ISO9001C．ISO9002

D．ISO9004

34.为使企业每一个员工、每一个职能科室、每一个生产经营部门都将质量看成是自己的事，需要有*种形式从制度上有机地使企业各部门、各生产环节的工作保持协调一致，到达保证其产品的质量，这种形式称为〔〕。

A．ISO9000系列标准

B．质量保证体系C．质量功能部署

D．计量方法

35.产品在生产中被发现不合格而造成的损失是〔〕。

A．外部损失本钱B．内部损失本钱C．鉴定本钱D．预防本钱

36.以下〔〕不属于预防本钱。

A．员工培训费用B．数据收集费用C．产品质量责任索赔费用D．产品设计费用

37.现代质量本钱观念与传统质量本钱观念最大的区别在于〔〕。

A．损失本钱总是高于预防本钱

B．提高质量水平意味着付出质量本钱

C．存在一个适宜的质量水平使得总质量本钱最低D．缺陷越少越好

38.产品质量特性值的正常波动可由〔〕图形表示。

A．双峰型B．平顶型C．锯齿型D．钟型

39.在生产过程中剔除了不合格品后进展检查，该批产品质量特性值的波动会呈现〔〕图形。

A．双峰型B．钟型C．陡壁型D．平顶型

40.工序能力指数为1.5表示工序能力〔〕。

A．充足B．尚可

C．不充足D．太低

41.*一工序在稳定状态下，所加工的产品质量特性值标准偏差σ＝0.15ｍｍ，公差范围T＝1ｍｍ，则工序能力为〔〕。

A．0.9

B．0.6

C．1.11

D．1.67

42.有助于我们抓住主要矛盾，先集中解决最主要问题，再适当考虑次要问题的分析是

A．帕累托分析

B．因果分析

C．正交分析

D．控制图分析

43.在判别两个变量之间是否存在相互关联方面有显著作用的管理工具是〔〕。

A．趋势图B．散点图C．直方图D．鱼刺图

44."6σ质量〞意味着工序能力指数等于〔〕。A．5

B．2C．1.67

D．1.33

45.持续改善常用工具中的"鱼刺图〞是指〔〕。

A．帕累托分析图〔排列图〕

B．因果分析图

C．直方图

D．散布图

46.覆盖企业的各个职能部门，从各个环节持续不断地改良产品质量的管理思想是〔〕。

A．TQM

B．QFDC．PDCA循环

D．JIT47．生产管理是销售管理的前提，也是销售的〔〕和后盾。A．要求

B．手段C．保证

D．条件48．新产品开发、本钱、〔〕、交货期是企业的四大竞争优势。A．合同

B．质量C．方案

D．资金49．生产管理的任务就是运用组织、方案、控制的职能，把投入生产过程的各种生产要素有效地组织起来，形成有机整体，按〔〕方式，生产出满足社会需要的廉价、质优的产品〔效劳〕。A．最经济的

B．最有效的C．最合理的

D．最有用的50．订货型生产还可以进一步划分成订货组装型、订货制造型和〔〕等三种生产方式。A．订货加工型

B．订货工作型C．订货销售型

D．订货工程型51．在生产周期的时间构成中还包含着大量的等待、〔〕等无效时间。A．休息

B．闲置C．交流

D．访问52．工序间在时间上结合的移动方式，主要有三种〔当一批零件的加工数量等于或大于2时〕，即顺序移动方式、平行移动方式和〔〕方式。A．平行顺序移动

B．连续平行移动C．连续顺序移动

D．穿插连续移动53．"5S〞活动，是对生产现场各生产要素〔主要是物的要素〕所处状态不断进展整理、整顿、清洁、清扫和〔〕的活动。A．提高水平

B．提高素养C．提高文明

D．提高文化54．在运用工作研究的四种技巧时，首先应考虑采用〔〕的可能性。A．取消

B．合并C．改变

D．简化55．绘制工艺流程分析图的目的是〔〕。A．分析产品的生产过程

B．分析零件的生产过程C．分析制品的运行路线

D．分析人和机器的工作情况56．对于备货型企业，在年生产方案中，确定〔〕是最重要的决策。A．交货期

B．价格C．品种和产量

D．本钱和质量57．滚动式方案中，修订方案的间隔期称为〔〕。A．滚动期

B．方案展望期C．间隔期

D．周期58．在编制生产作业方案时，在制品定额法适用于〔〕。A．单件生产

B．小批量生产C．成批轮番生产

D．流水生产59．在编制作业方案时，提前期法适用于〔〕。A．单件生产

B．小批量生产C．成批轮番生产

D．流水生产60．单件小批量生产作业方案的编制，宜采用〔〕。A．在制品定额法

B．生产周期法C．提前期法

D．累计编号法61．生产系统的生产能力，往往取决于〔〕。A．瓶颈环节生产能力

B．A类设备生产能力C．关键设备生产能力

D．装配能力62．从原料、外购件投入生产起，到经检验合格办完入库手续之前，存在各环节的零、部件都称为〔〕。A．原料

B．外购件C．在制品

D．半成品63．生产方案的主要指标有：品种、质量、产量、产值和〔〕。A．提前期

B．出产期C．投入期

D．生产周期64．生产方案的编制，必须贯彻〔〕的原则。A．满负荷

B．以销定产C．均衡生产

D．准时化生产65．大量流水生产的期量标准有：〔〕、流水线指标图、在制品定额等A．生产周期

B．节拍C．批量

D．提前期66．单件生产的期量标准有：〔〕、产品生产周期。A．批量

B．节拍C．提前期

D．在制品定额67．如果产品的〔〕、构造、性能、工艺、材料等方面没有改变，只是在产品的外包装或外表装饰装潢上进展改良，则这种产品不能称作新产品。A．说明

B．原理C．性质

D．加工68．任何产品都有它的物质寿命和〔〕寿命。A．使用

B．疲劳C．经济

D．物理69．产品构思的内容包括产品使用目的、〔〕、产品大致轮廓和大概制造方法等。A．使用方法

B．根本功能C．生产过程

D．产品质量70．新产品的设计一般可分为初步设计、技术设计和〔〕等三个阶段。A．外形的设计

B．功能的设计C．程序的设计

D．工作图设计71．新产品开发方案的评价，有定性分析和〔〕分析两大类。A．定价

B．定量C．定质

D．定时72．库存是指〔〕。A．存放在仓库中的物资

B．用于生产和/或效劳所使用的储藏物资C．用于销售的储藏物资D．用于生产和/或效劳的，以及用于销售的储藏物资73．可以起到防止缺货，提高效劳水平的库存，称为〔〕。A．平安库存

B．周转库存C．运输库存

D．预期库存74．可以起到节省开支、降低本钱，取得规模经济作用的库存，称为〔〕。A．平安库存

B．周转库存C．运输库存

D．预期库存75．订货〔采购〕本钱的上下，和〔〕成正比。A．订货批量

B．订货次数C．缺货本钱

D．保管本钱76．库存保管本钱的上下，和〔〕呈正相关关系。A．订货批量

B．订货次数C．缺货本钱

D．订货本钱77．在库存的ABC管理法中，A类物料的库存管理特点是〔〕。A．严格控制库存时间，不严格控制库存数量B．严格控制库存数量，不严格控制库存时C．既严格控制库存数量，又严格控制库存时间D．不严格控制库存数量，又不严格控制库存时间78．独立需求，从库存控制的角度理解，其本质含义是指〔〕。A．具有不确定性，企业自身不能控制的需求B．具有确定性，企业自身不能控制的需求C．具有确定性，企业自身能控制的需求79．非独立需求，从库存控制的角度理解，其本质含义是指〔〕。A．具有不确定性，企业自身不能控制的需求B．具有确定性，企业自身不能控制的需求C．具有确定性，企业自身能控制的需求80．经济订货批量，是指〔〕。A．库存保管本钱最低时的订货批量B．订货本钱最低时的订货批量C．缺货本钱最低时的订货批量D．年总库存本钱最低时的订货批量81．按物资在生产中的作用分为：主要原材料、〔〕、燃料、动力、工具。A．钢材

B．辅助材料C．煤炭

D．电力82．按物资的使用范围分为：根本建立用料、〔〕、经营维修用料、科学研究用料、技术措施用料、工艺装备和非标准设备用料，等等。A．生产产品用料

B．生活用料C．销售用料

D．体育设施用料83．主要原材料消耗的构成，一般包括下面三个局部：构成产品或零件净重所消耗的原材料〔〕、非工艺性损耗。A．工艺性损耗

B．自然损耗C．保管损耗

D．运输损耗84．〔〕的数量是不断变动的。A．保险储藏

B．经常储藏C．季节性储藏

D．经济储藏85．企业应当按照科学有效、〔〕、比质比价、监视制约的原则，建立健全采购管理的各项制度，防止采购过程中的不正当行为发生。A．公众评议

B．公开公正C．公众参与

D．公开讨论86．企业各级管理者对其审批的物资采购负有〔〕责任。A．审查、监视

B．保证、监视C．验证、检查

D．组织、管理87．物资收到后，质量检验或验证人员应当严格按〔〕进展检验和验证，并对检验、验证结果承当责任。A．价格和数量

B．数量和品种C．货物和类型

D．标准和程序88．物资在保管中，应按不同的材料、规格、性能和形状等实行科学合理的摆放和码剁，使摆放整齐，〔〕，便于存放发送和查验盘点，充分利用仓库空间。A．标志鲜明

B．管理方便C．查找容易

D．保养有利89．在清点工作中，如发现盘赢盘亏，必须分析原因，说明情况，如发现严重短缺或损坏，应查明原因，〔〕，对于清查出来的超储，呆滞物资，必须及时处理。A．分析问题

B．追究责任C．找出因故

D．采取措施90．实行技术改造，〔〕、先进工艺来代替落后陈旧的设备和工艺，就能减少材料的工艺性损耗，起着降低物资消耗的作用。A．采用先进工具

B．采用先进方法C．采用先进设备

D．推广工作经历91．设备的ABC分类，是根据〔〕进展设备分类。A．设备的寿命周期费用的上下

B．设备的精度上下C．设备的综合效率

D．设备的综合效率，按其重要程度92．设备技术性无形磨损产生的根本原因是〔〕。A．设备长期闲置导致的精度下降

B．设备长期使用导致的精度下降C．科学技术的进步

D．设备原始价值的贬值93．设备的偶发故障期，与设备的磨损规律相对应，出现于〔〕阶段。A．初始磨损

B．正常磨损

C．急剧磨损D．多级磨损94．物料需求方案是适用于〔〕企业的作业方案技术。A．流水线生产

B．单件生产C．标准件生产

D．多级装配制造95．MRP有三种输入信息，即主生产方案、库存状态和〔〕信息。A．产品构造信息

B．批量C．平安库存量

D．在制品定额96．JIT的生产现场是一种〔〕生产方式。A．推动

B．拉动C．推—拉结合

D．方案型97．JIT生产作业方案的特征是，它只向〔〕指示顺序方案。A．加工工序

B．毛坯制造工序C．总装工序

D．外协部门98．精益生产的核心是〔〕。A．并行工程

B．敏捷制造C．MRP

D．JIT99．适用于有关人身平安、身心安康和具有重大经济价值关系国计民生产品的认证是〔〕。三、判断题1．生产运作是使一定的原材料转化为一定的有形产品。〔〕

2．制造性生产多是资本密集型的，而效劳性运作相对来说通常是劳动密集型的。〔〕

3．效劳性运作比制造性运作的辐射范围广。〔〕

4．存货型运作管理的重点是确保交货期，按"期〞组织生产过程各环节的衔接平衡。〔〕5．设计生产运作系统时，首先应选择软件要素及其组合形式，形成一定的运行机制，进而根据选定的软件要素来选择硬件要素及其组合形式。〔〕

6．生产运作管理的目标是要在"在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和效劳〞。〔〕

7．质量、本钱、交货期这三个生产运作管理的根本问题的优先地位是随时间和企业的战略而变化的。〔〕

8．如何保证适时适量地将产品或效劳提供给顾客,既涉及到速度问题，也涉及到柔性问题〔〕

9．在当今国际竞争中，产品质量正从一种竞争的"获胜标准〞演变为竞争的"资格标准〞〔〕

10．霍桑实验的目的是研究一定环境因素的改变对装配线工人劳动效率的影响。〔〕11.企业只有在本钱、灵活性、质量、交货及效劳五个方面都做到最优，才能真正具有竞争优势。〔〕

12.竞争绩效目标是指与选定的优先竞争力相一致的生产绩效目标，用一套传统的会计指标体系来衡量。〔〕

13.公司级战略与部门级战略有时可以是同一种战略，内容可以合二为一。〔〕

14.对外部环境的分析通常能帮助识别企业目前生产运作的优劣势。〔〕

15.当公司强调质量和新产品引进时，以低本钱的制造作为优势是没有用的。〔〕

16.生产运作战略往往比公司战略低一个层次，故不需高级管理者来做出选择。〔〕17.基于质量的战略即依靠顾客感知到的产品或效劳的绝对质量的领先地位，赢得市场高的占有率和稳定的利润。〔〕

18.对于采用基于时间战略的公司而言，时间已成为衡量业绩最高标准。在减少了各方面业务时间消耗的同时，适当增加了本钱，但提高了质量，从而与顾客保持了密切的联系。〔〕19．衡量质量的标准是顾客满意。〔〕

20．质量管理成功与否的关键在于管理者的管理能力与水平。〔〕

21．质量管理是质量管理部门的工作。〔〕

22．ISO9000标准主要帮助企业对产品的质量进展严格的检验。〔〕

23．工序质量是保证产品质量的最根本环节，产品质量是工序质量的综合反映。〔〕

24．工序能力是衡量产品质量的标准，是工序的实际加工能力。〔〕

25．工序能力指数大小能反映产品的合格率水平。〔〕

26．在工序质量控制图中，只要描点落在控制线之外就表示出现废品。〔〕27．6σ原则下产品出现不合格的比例比3σ原则降低了一半。〔〕28．本钱控制最终要落实到每个作业人员，由他们独立核算本钱。〔〕

29．无论从企业自身的效益考虑还是从顾客需要的角度考虑，企业都应该追求高档次、多功能以表达设计的领先水平。〔〕

30．产品的购置本钱与产品的性能水平呈同方向变化，而产品的使用本钱与性能水平呈反方向变化。〔〕

31．非工艺性损耗是由管理不善造成的，并非产品制造中所必需的，因此不应计入单位产品主要原材料供给定额中。〔〕

32．团队鼓励方案一定比个人鼓励方案更有效率。〔〕

33．由于劳动生产率的提高或者技术更新而使得企业使用设备发生相对贬值的现象称为无形磨损，又称精神磨损。〔〕

34．机器零件的有形磨损过程大致可以分为三个阶段，其中第一个阶段和第三个阶段磨损比拟快，中间的阶段磨损比拟慢。〔〕

35．设备的改造是消除设备的有形损耗，延长设备技术寿命的一种措施。〔〕

36．工艺消耗定额是由于管理不善造成的。〔〕

37．工作测量的核心问题是如何使测定的标准时间，能适应全体员工，而不只是适用于其中选定的一局部人。〔〕

38．生产期是从下达生产指令起到生产出合格产品的期限。〔〕

39．在对象专业化的生产单位里，没有集中制造*种产品或零部件所需要的各种设备。〔〕

40．工艺专业化组织形式能够比拟灵活的改变产品的品种。〔〕

41．主生产方案是相关需求方案。〔〕42．物料编码是MRP系统识别物料的惟一标识。〔〕

43．一般仅对产品构造中最低层物料设置平安库存。〔〕

44．工作日历没有消除节假日、停工检修等因素的干扰。〔〕45．能力需求方案就是要解决超负荷的问题。〔〕

46．把生产活动与财务活动联系在一起，是根本MRP迈向闭环MRP关键的一步。〔〕

47．敏捷制造系统是典型的开放系统。〔〕48．设备综合工程学是由英国设备综合工程中心的丹尼斯·帕克斯首次于1971年在美国国际设备工程年会上提出的。〔〕49．发电厂的锅炉、发电机不是生产过程主要工艺设备。〔〕50．设备磨损曲线一般可分为四个阶段。〔〕四、简答题1．制造性生产和效劳性运作有哪些区别？

2．生产运作系统由哪些要素构成，它们之间有何内在关系？

3．流程型生产和加工装配型生产的主要区别何在？

4．存货型生产和订货型生产有何区别？

5．大量生产、成批生产和单件生产各有何特点？

6．效劳性运作有哪些类型？

7．简述我国平安生产方针。8.简述生产运作战略的特点。

9.现代生产的竞争力具体表现在哪些方面？

10.简述生产战略与公司战略的关系。

11.简述企业生产战略形成中内外环境分析的重要性。

12.简要分析基于本钱的战略。13.简要分析基于质量的战略。

14.简要分析基于时间的战略。15．质量管理的主要内容有哪些？

16．质量本钱可以分为哪几种？

17．什么是工序能力和工序能力指数，为什么要考察工序能力？

18．质量小组在质量管理过程中的作用如何，如何顺利实现其作用？

19．简述PDCA循环的工作步骤。20．说明构成产品本钱要素，以及降低产品本钱途径。

21．物料消耗控制的方法有哪些？22．影响劳动生产率的因素有哪些，如何提高劳动生产率？23．何谓发生平安事故要"四不放过〞？24．缩短交货期对提高企业竞争能力有何意义？

25．缩短交货期有哪些对策措施？

26．并行工程与顺序工程有何本质差异？27．MRP的开展经历了哪几个阶段？

28．应用MRPⅡ有何现实意义？

29．常用的作业排序规则有哪些？

30．实现大规模定制的主要障碍是什么？31．根据传统生产方式的特点，分析大量生产方式产生的必然性。

32．CIMS的功能构造是由哪四个子系统组成的？33．为什么说流水线生产是一种高效率的作业方式？

34．为什么说大量生产方式正面临着严峻挑战？35．简述企业流程再造的特性。

36．简述企业流程再造理论提出的历史背景。

37．企业流程再造的实施需要做好哪些准备工作？38．创新设计新流程，可采取哪些主要策略？

39．分析虚拟制造的种类。40．什么是精益生产方式？精益生产方式的特征是什么？

41．大量生产方式与精益生产方式在销售上有何区别？

42．与大量生产相比，精益生产方式在新产品开发上有何不同？43．生产方案中的产值指标分为哪几种？44.网络优化的方法和内容有哪些？45.物料库存本钱包括哪些内容？46.物料需求方案的根本原理是什么？47."推动式〞与"拉动式〞生产作业管理方式的区别是什么？48.设备综合管理包括哪些主要任务？49.降低在制品库存可以采取哪些措施？50．简述绿色设计的内容。五、论述题1．如何理解生产运作职能在企业中的地位和作用？

2．广义生产运作管理包括哪些内容？

3．为什么说质量、本钱和交货期是生产运作管理的根本问题？4.试述生产战略的框架组成局部。

5.试述如何有效地制定生产战略。

6.试分析制定生产战略时需要重点考虑的环境因素。7．从影响劳动生产率因素的角度分析，在实际工作中应该如何提高员工的劳动生产率？8．MRPⅡ有何特点，它是MRP的最高开展阶段吗？

9．试述污染控制的根本原则。10．试述精益生产方式的内容。

11．试述组织准时生产的条件。

12．试述价值工程的活动程序。13．试述设备磨损理论。14．论述库存控制的意义。15.分析我国节能减排的具体途径。六、计算题1．*企业预测2006年甲产品的销售量为5000件，每一件甲产品需用Ａ零件2件，该零件单价为2元，由外协厂供给。根据历史资料统计可知，Ａ零件的年保管费用为零件单价的20％，每次订购该零件的费用为28.8元，试计算Ａ零件的经济订购批量。2．*物料的订购提前期为10天，每日需用量为20吨，保险储藏定额为200吨。

〔1〕如采取定期订购方式，每30天订购一次，订购日的现有库存量为450吨，已经订购但尚未到货的数量为45吨，求订购批量。

〔2〕如采用定量订购方式，试确定其订货点。3．*电视机厂与商业企业联合成立工贸联营公司，并打算建立一个方便消费者的商店。经研究拟订了设立大型、中型、小型商店的三个方案。各种商店在不同状态下的销售概率以及利润数值预测如下表所示。单位：万元试问：这个电视机工贸联营公司应决定兴建哪种规模的商店？假设商店效劳期为10年。4．*工厂生产*产品，有两个方案可选择，各方案在生产时所发生的费用如下表所示。试问：应采用哪一个生产方案费用最省？5．*轧钢厂有一套轧线材设备，原价为150万元，每年这套设备的低劣化值〔即每年增加的维持费用〕为7万元，求这套设备的经济寿命。6．假定以3000元的价格购入一台设备，设备残值与维持本钱的有关资料如下表所示，试用面值法求此设备的经济寿命。7.*企业生产一种零配件，生产批量为60件，需要顺序经过车削刨钳等四道工序的加工，各工序单件加工时间分别是：3小时，4.5小时，3.7小时，4.1小时，试问，这批零件在四道工序之间采取三种不同的移动方式时，其加工周期分别是多少？8.*工程各项作业之间的逻辑关系及三点时间估计如下表，求解各项作业时间。作业

A

B

C

D

E

F

G

H

I紧前作业—

A

A

BC

B

D

D

EG

FH乐观时间

11

8

15

13

12

8

6

10

5正常时间

12

10

17

15

15

10

9

11

6悲观时间

13

12

19

17

18

12

11

13

99．*物流中心原来根本上是以手工操作为主，现在随着规模逐渐扩大，正准备采用以机械操作为主的工作方式。有关本钱数据如下：〔1〕手工操作固定本钱：15000元／年；可变本钱：82元／件，其中材料35元，人工35元，其余12元。〔2〕机械操作固定本钱：800000元／年；可变本钱：58元/年，其中材料35元，人工12元，其余10元。如何确定应该采用何种操作方式？10．*车间生产的五种产品折算为代表产品A的总产量为3800件/年，产品A在车床组的台时定额为台时/件。车床组有8台车床，两班制生产，每班8小时，设备的停修率为5%，去除节假日，全年共有306个工作日。请计算与分析该车间车床组的生产能力与生产任务是否平衡"参考答案一、填空题1．〔投入〕、〔产出〕2．〔人〕、〔机器〕3．〔专业〕、〔管理〕4．〔制造性〕、〔效劳性〕5．〔连续性/流程式〕、〔离散性/加工装配式〕6．〔备货型〕、〔订货型〕7．〔难〕、〔通用〕8．〔劳务〕、〔生产率〕9．〔产量〕、〔重复程度〕10．〔大〕、〔高〕11．〔少〕、〔低〕12．〔减少零件变化〕、〔提高生产系统的柔性〕13．〔工艺〕、〔对象〕14．〔均衡〕、〔平行〕15．〔短〕、〔多〕、〔差〕16．〔品种〕、〔质量〕、〔产量〕17．〔生产作业方案〕、〔具体化〕18．〔组织〕、〔控制〕、〔运行〕19．〔价格〕、〔质量〕20．〔在制品〕、〔成品〕21．〔5—10%〕、〔70—80%〕22．〔定量法〕、〔经济批量法〕23．〔订货量〕、〔订货点〕24．〔MRP〕、〔闭环MRP〕、〔MRPⅡ〕25．〔产品构造文件〕、〔库存状态文件〕26．〔加工时间〕、〔临界比〕27．〔质量〕、〔费用〕28．〔事项〕、〔活动〕29．〔起始〕、〔终结〕30．〔价值〕、〔最少〕31．〔暴露问题〕、〔解决问题〕32．〔看板控制〕33．〔净利润〕、〔投资收益率〕34．〔统计质量控制〕、〔全面质量管理〕35．〔全员性〕、〔全过程性〕36．〔一切凭数据说话〕、〔一切按PDCA循环办事〕37．〔方案〕、〔实施〕38．〔人〕、〔客观根底〕39．〔鉴定产品〕、〔预防事故〕40．〔排列图〕、〔因果图〕、〔直方图〕41．〔人—操作人员〕、〔环—生产运营的环境〕42．〔对称形〕、〔对称形〕43．〔设计〕、〔生产〕44．〔技术标准〕〔平安标准〕45．〔效劳系统〕、〔效劳人员〕46．〔设备综合工程学〕、〔全员生产维修制度〕47．〔技术上〕、〔经济上〕48．〔投资回收期〕、〔年费用〕49．〔有形〕、〔无形〕50．〔维修〕、〔财务〕二、单项选择题1．ＢＡＤＣＡ6．ＤＡＡＣＣ11．ＣＡＤＣＡ16．ＢＢＢＣＣ

21．ＣＣＢＣＤ26.ＡＤＤＣＢ

31ＣＤＡＢＢ36．ＣＡＤＣＡ41．ＣＡＢＢＢ46ＣＣＢＡＣ51ＢＡＢＡＢ56．ＣＡ

ＤＣB

61．ＡＣＢＢＢ

66．Ｃ

Ｂ

Ｃ

Ｂ

Ｄ71．ＢＤＡＢＢ

76．ＡＣＡＣＤ81．Ｂ

Ａ

ＡＢＢ

86．ＡＤＡＢＣ91．Ｄ

ＣＢＤＡ

96．Ｂ

ＣＤＢＤ

三、判断题1．×物质资料的生产2．√3．×辐射范围窄4．×按"量〞组织生产

5．×先选择硬件要素6．√7．√8．√9．√10．√11．×同时到达最优既不可能也无必要12．×不仅仅是会计指标13．√14．×内部环境15．√16．×应由高级管理者选择17．×相对质量的领先18．×降低了本钱19．√20．×在于员工和管理者的培训和开展21．×是公司每个员工的工作22．×主要帮助企业决定选择哪个标准23．√24．×是工序在一定时间内稳定状态下的实际加工能力25．√26．×工序不稳定

27．×不止一半28．×由单位负责人负责29．×应以提高产品的性价比为目标30．√31．×不可防止的，应计入32．×团队鼓励也有弊端33．√34．√

35．×消除无形磨损36．×非工艺消耗是由于管理不善造成的37．√38．×并发运出去为止39．×集中了40．√41．×是独立需求方案42．√

43．√44．×消除节假日的干扰45．×还要解决低负荷问题

46．×是闭环MRP迈向MRPⅡ的关键一步47．√48．√49．×

是50．×

三个阶段四、简答题1．答：这两类生产的根本区别如下：

〔1〕产出的物理性质不同；〔2〕资本的密集程度不同；〔3〕与顾客的接触程度不同；〔4〕企业辐射的范围不同；〔5〕绩效的评估方法不同。2．答：生产运作系统主要由硬件要素和软件要素构成。

〔1〕生产运作系统的硬件要素主要包括生产技术、生产设施、生产能力、生产系统的集成。

〔2〕生产运作系统的软件要素主要包括人员组织、生产方案、生产库存、质量管理。

〔3〕生产运作系统中的硬件要素和软件要素各自有它们自己的作用，硬件要素的内容和组合形式决定生产运作系统的构造形式；软件要素的内容和其组合形式决定生产运作系统的运行机制。具有*种构造形式的生产运作系统，要有一定的运行机制与之匹配。3．答：按生产方法和工艺流程的性质，可将制造性生产分为流程型生产和加工装配型生产。流程型生产的工艺过程是连续进展的，且工艺过程的顺序是固定不变的。加工装配型生产的产品是由许多零部件构成的，各零件的加工过程彼此独立，所以整个产品生产工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总成装配最后成为产品。4．答：按企业承受订货的方式和顾客要求定制的程度，可将制造性生产划分

为存货型生产和订货型生产。〔1〕存货型生产是在对市场需求量预测的根底上，有方案进展生产，产品有库

存。为防止库存积压和脱销，生产管理的重点是抓供产销的衔接，按量组织生产过程各环节之间的平衡，保证全面完成方案任务。这种生产方式的顾客定制程度很低，通常是标准化、大批量地进展轮番生产，其生产效率比拟高。

〔2〕订货型生产是在收到顾客的订单后，才按顾客的具体要求组织生产，进展设计、供给、制造和发货等工作。由于是按顾客要求定制，故产品大多是非标准化的，在规格、数量、质量和交货期等方面可能各不一样。这种生产根本上没有成品存货。生产管理的重点是确保交货期，按期组织生产过程各环节的衔接平衡。5．答：按生产任务的重复程度和工作地的专业化程度，可将制造性生产划分

为大量生产、成批生产和单件生产。

〔1〕大量生产的特点是生产的品种少，每一品种的产量大，生产稳定且不断重复生产。

〔2〕成批生产的特点是生产的产品产量比大量生产少，而产品品种较多，各种产品在方案期内成批地轮番生产，大多数工作要负担较多工序。

〔3〕单件生产的特点是产品对象根本上是一次性需求的专用产品，一般不重复生产。6．答：效劳性运作的类型如下：

〔1〕按照是否提供有形产品，可分为纯效劳性运作和一般效劳性运作。

〔2〕按照与顾客接触的程度，可分为高接触型、混合型和准制造型运作。

〔3〕按生产系统的特性划分，可分为技术密集型运作和人员密集型运作。7．答："平安第一，预防为主，综合治理〞是我国的平安生产方针。"平安第一〞，首先强调平安的重要性。平安与生产相比拟，平安是重要的，因此要先平安后生产。也就是说，在一切生产活动中，要把平安工作放在首要位置，优先考虑。它是处理平安工作与其他工作关系的重要原则和总的要求。"预防为主〞是指平安工作应当做在生产活动开场之前，并贯彻始终。"凡事预则立，不预则废。〞平安工作的重点应放在预防事故的发生，事先考虑事故发生的可能性，以尽量减少事故的发生和事故造成的损失。因此，必须在从事生产活动之前，充分认识、分析和评价系统可能存在的危险性，事先采取一切必要的组织措施、技术措施，排除事故隐患。"综合治理〞是强调要从技术、教育、政策规定和法制建立等各方面加强管理与综合治理的力度。以"平安第一〞的原则，处理生产过程中出现的平安与生产的矛盾，保证生产活动符合平安生产、文明生产的要求。8.答：生产运作战略具有三个特点：

〔1〕奉献性，它强调对企业竞争优势的奉献，通过对产品目标的明细化使生产系统功能具有优先级而保证竞争优势的突出，为企业竞争提供坚实的产品和后援

保证；

〔2〕一致性，它强调生产运作系统与企业要求的一致性，同时也强调生产运作系统内部硬件要素与软件要素的一致、协调关系，以此来保证整个生产运作系统

的目标及其优先级；

〔3〕操作性，它强调战略既是一种方案思想，又应便于贯彻实施。9.答：现代生产的竞争力被归纳为以下五个方面：

〔1〕本钱，是指具有竞争性价格的产品和效劳；

〔2〕柔性，包括对需求变化的应变能力、灵活性和新产品开发的速度；

〔3〕质量，包括产品质量和过程质量；

〔4〕交货，包括交货速度和交货可靠性；

〔5〕效劳，包括有效的售前和售后效劳及产品支持能力等。10.答：公司战略的制定应考虑到生产运作战略的优势和劣势，扬长避短。同样，生产运作战略必须同该公司的整体战略相一致，制定出的生产运作战略要效劳于公司的目标。这就要求高级管理者要同职能部门一起制定出生产运作战略，做到生产运作战略与公司战略之间相互一致而非相互冲突。11.答：外部环境分析能够对生产运作产生显著的影响，从而影响生产运作战略以及公司战略的形成。对内部环境的分析通常能帮助识别企业目前生产运作的优劣势。12.答：基于本钱的战略是指通过发挥生产系统的规模经济优势，以及实行设计和生产的标准化，使得产品的本钱大大低于竞争对手的同类产品，获得价格竞争优势并造成一种市场进入壁垒。13.答：基于质量的战略是指企业把质量作为竞争优势的来源，即依靠顾客感知到的产品或效劳的相对质量的领先地位，赢得市场高的占有率和稳定的利润。14.答：基于时间的战略是指企业把时间转化成一种关键的竞争优势来源，通过缩短产品开发周期和制造周期以提高对市场需求的反响速度，使企业具备提供众多的产品种类和覆盖更多细分市场的能力。15．答：质量管理的主要内容有：

〔1〕了解顾客的需求。通过对市场的调查了解顾客需求，并以顾客满意度作

为质量管理的目标。

〔2〕员工参与和团队建立。充分发挥每个员工的作用，利用质量团队等形式

改良产品质量。

〔3〕系统和过程的持续改良。质量改良是一个持续循环的过程，通过不断的

改良，提升顾客的满意水平。16．答：质量本钱可分为：〔1〕内部损失本钱，是与低劣产品或效劳有关的到达用户前的本钱，如返工费、修理和停工损失等；

〔2〕外部损失本钱，是与提交用户不合格产品或效劳有关的本钱，如退货、信誉降低损失等；

〔3〕鉴定本钱，是为核算、评价和审核原材料、本钱和效劳，与产品质量标准一致所发生的本钱，如检验设备、试验、检验人员等产生的费用；

〔4〕预防本钱，是与减少潜在质量问题有关的本钱，如质量改善工程、培训、检测产生的费用等。17．答：工序能力是指工序在一定时间内处于稳定状态下的实际加工能力，可以衡量工序质量的上下。工序能力指数是技术要求和工序能力的比值〔TU－TL／6σ〕，是反映工序满足产品质量标准〔规格、公差等〕程度的指标。通过对工序能力的调查，可以根据特定工序的运行状况采取不同的措施，如对能力缺乏的工序进展改良等措施。18．答：质量小组是发现和解决质量问题及吸引职工参与质量改良工作的重要手段，其作用在于有利于发现涉及多个部门、多个管理层的质量问题，以及对其进展改良。在质量小组的活动中应广泛吸纳与质量问题相关的部门、层次的人员参加，充分发挥生产第一线的工人的作用。同时，企业各个部门及管理层应对质量小组以支持和帮助，保证质量小组作用的充分发挥。19．答：PDCA〔戴明环〕是指在质量持续改善活动中使用的"方案〔PLAN〕—实施〔DO〕—检查〔CHECK〕—处理〔ACT〕〞的工作循环方法。方案指对工序进展研究，明确要解决的问题，制定出改良方案并给出方案的评价方案；实施是依据方案进展质量改良的过程；检查步骤分析方案实施结果是否到达方案目标；处理阶段，如果方案目标实现则推广使用新的方法，如果尚未到达目的则进展下一轮的循环过程。20．答：产品本钱构成要素：直接材料、直接工资、制造费用。降低产品本钱的途径主要有：

第一，改良质量；第二，降低物料消耗；第三，提高生产率；第四，降低库存；第五，缩短生产线；第六，减少机器停机时间。21．答：第一，改革产品设计，减少构成产品或者零件净重的物料消耗；

第二，采用先进工艺，减少工艺性物料消耗；

第三，采用新材料和代用料；

第四，实行集中下料，推广套裁下料方法；

第五，加强物料的运输保管工作，尽量减少物料在流通过程中的损耗。22．答：影响劳动生产率的因素有：劳动者，资本，管理等。提高劳动生产率的途径有：改善工作设计，进展时间研究，实行物质鼓励等。23．答：即平安事故的原因没查清不放过；事故责任者和职工群众没受到教育不放过；没制定出防范措施不放过；事故责任者没有受到处理不放过。事故调查的根本目的就是防止事故的再发生，即根据事故调查的结果，提出整改措施，控制或消除此类事故。24．答：在现代市场竞争中，交货期、质量和价格这三个因素是订货成交的决因素。企业即使能够以顾客所希望的价格，但如果不能按照顾客所希望的交货期提供他们所希望的产品，则，顾客就不会向企业订购这种产品。更进一步说，如果把质量视为销售的先决条件的话，在许多情况下，交货期是比价格更重要的决定条件。所以，缩短交货期会大大增强企业的竞争地位，带来巨大的经济效益。25．答：缩短交货期的对策措施有：

〔1〕产品开发方式上采用并行工程；

〔2〕在方案环节运用MRPⅡ系统；

〔3〕在生产组织上采用敏捷制造方式。26．答：顺序工程先进展市场分析，将分析结果交给设计部门，设计部门人员进展产品设计，然后将图纸交给另一部门进展工艺方法的设计和制造工艺装备，采购部门根据要求进展采购，等一切都齐备以后，再进展加工测试。产品结果不满意时再反复修改，再加工，再测试，直至满意。而并行工程基于团队机制将产品开发各阶段的工作平行完成，如同时进展市场概念、产品设计、制造过程和辅助系统开发，即对产品设计、工艺、制造等上下游各方面进展同时考虑和并行穿插设计，由产品开发团队成员协作完成。27．答：MRP开展经历了以下三个阶段：

〔1〕根本MRP阶段：作为一种库存方案方法的改良，即物料需求方案阶段；

〔2〕闭环MRP阶段：作为一种生产方案与控制系统；

〔3〕MRPⅡ阶段：作为一种企业生产经营管理的方案系统，即制造资源方案。28．答：应用MRPⅡ最重要的意义是在信息技术的支持下实现了企业的系统管理。由于计算机的强大计算功能和信息储存能力，人们对生产经营的管理能力加强了，由原来对产品的管理进入到了以零件为对象的管理，实现对企业制造资源的准确计算，防止了库存管理的盲目性，做到了准时生产。29．答：常用的作业排序规则有：

〔1〕先到先效劳规则；〔2〕最短作业时间规则；〔3〕超限最短加工时间规则；

〔4〕最早到期规则；〔5〕最短松弛时间规则。30．答：实现大规模定制的主要障碍是：〔1〕客户需求采集。客户需求采集非常困难，主要是因为网上的沟通存在许多障碍。〔2〕生产流程的柔性。对于每一个产业来说，也只有*些特定的流程到达了足够的柔性，因此只有*些特定的产品特性能够客户化。〔3〕物流支持。物流并不仅仅是困扰大规模定制的一个难题，事实上它也是进展所有的电子商务〔如B2C、B2B等〕所面临的问题。31．答：〔1〕传统生产方式有很大的缺点，主要表现为本钱高，缺乏一贯性、可靠性，是进一步提高生产率的最大障碍。

〔2〕大量生产方式能够实现最正确效益，即本钱最低、利润最高。32．答：CIMS的功能构造是由以下四个子系统组成的。〔1〕管理信息分系统〔MIS〕。包括经营管理、生产方案与控制、采购管理、财务管理。〔2〕技术信息分系统。包括计算机辅助设计〔CAD〕、计算机辅助工艺规程编制〔CAPP〕、数控程序编制〔NLP〕，用以支持产品设计和工艺准备，处理有关产品构造方面的信息。〔3〕制造自动化分系统〔CAMS〕。包括各种不同自动化程度的制造设备和子系统，如数控机床、柔性管理单元、柔性制造系统、装配系统、进货管理系统、运输管理系统、设备维修系统，用来实现信息流对物流的控制和完成物流的转换，支持企业制造。〔4〕计算机辅助质量管理分系统〔CAQ〕。用以制定质量管理方案，实施质量管理，处理质量信息，支持质量保证。33．答：〔1〕工作地的专业化程度很高。〔2〕各工作地按照劳动对象加工的工艺顺序排列。

〔3〕按照统一规定的节拍生产产品。〔4〕各道工序生产同步化。34．答：〔1〕标准化产品生产与顾客多样化需求相矛盾。

〔2〕高度专业化的刚性化生产与快速的需求变动相矛盾。

〔3〕生产的单调化与员工的丰富化要求相矛盾。35．答：企业流程再造的特性：〔1〕企业流程再造的出发点是顾客而不是上司；〔2〕企业流程再造的对象是业务流程而不是组织构造；

〔3〕企业流程再造需要应用信息技术但不等于自动化；

〔4〕企业流程再造适用于各类企业而不只是困境企业。36．答：企业流程再造理论提出的历史背景：

〔1〕传统劳动分工理论的失效；

〔2〕"3C〞力量的冲击，即顾客、竞争、变化三要素对传统的组织形式、管理模式和业务流程提出挑战；

〔3〕企业中僵化的官僚体制和人的因素对企业再造的影响。37．答：企业流程再造实施需要做的准备工作包括：

〔1〕选好企业再造的领导人；

〔2〕树立适度的危机意识和勾画公司远景，形成"形势宣言〞和"远景宣言〞；

〔3〕组建强而有力的再造工程指导团；〔4〕做好面对阻力的思想准备。38．答：创新设计新流程可采用的主要策略有：

〔1〕废除。即以"是否确信为必要活动〞的眼光重新审定向来被企业视为"理

所当然〞的活动，废除对产品"增值〞无效的环节。

〔2〕合并。即把分散在不同职能部门、由多名专业人员完成的几项活动，压缩成一项相对独立的任务，由一个人或一个团队来完成。

〔3〕分散。即将专业的职能打散融进各系统中。

〔4〕改变。即改变活动间的顺序或改变活动间的逻辑关系。

〔5〕自动化。即在企业流程再造中有效地使用信息技术。39．答：广义的制造过程不仅包括了产品的设计加工、装配，还包含了对企业生产活动的组织与控制。从这个观点出发，可以把虚拟制造划分为三类：以设计为中心的虚拟制造、以生产为中心的虚拟制造和以控制为中心的虚拟制造。

40．答：〔1〕我们可以把精益生产方式理解为：生产出来的产品品种能尽量满足顾客的要求，而通过其对各个环节中采用的杜绝一切浪费的〔人力、物力、时间、空间〕方法与手段满足顾客对价格的要求。

〔2〕精益生产的特征可以总结为：以用户为"上帝〞，以"人〞为中心，以"精简〞生产过程为手段，以产品的"零缺陷〞为最终目标。41．答：大量生产方式的产品销售，由经销人员在经销点坐等用户上门购置，被称之为被动销售。精益生产方式的产品销售，由经销人员登门拜访，挨家挨户推销，被称之为主动销售。42．答：精益生产方式在产品开发上有四个方面与大量生产不同，这四个方面是：领导，协力工作，沟通，并行开发。43.答：产值指标是用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动成果，可以分为商品产值、总产值与净产值三种。其中，商品产值指标是指企业在方案期内应当出产可供销售的产品和效劳的价值，它一般按现价计算。总产值是用货币表现的企业在方案期内生产活动总成果量，一般按不变价格计算。净产值是企业在方案期内通过生产活动新创造的价值。

44.答：网络优化就是根据预定目标，在满足既定约束条件下，按*一衡量指标寻求最优方案。衡量一个工程工程方案的优劣，本应从时间、资源和本钱等方面进展综合评价，但目前还很难做到，一般只能按照*一个或两个指标来衡量方案的优劣。所以网络方案优化的根本方法是利用时差不断地改善网络方案的初始方案，使之获得最正确工期、最低费用和对资源的最有效利用。根据目标的不同，一般可分为时间优化、时间——本钱优化和时间——资源优化。

45.答：物料的库存总本钱工程包括：〔1〕物料本钱。是指购置或生产物料所花的费用。它等于物料的单价〔生产本钱〕乘以年总需求量。

〔2〕订货本钱。又称采购本钱，用于对外订货，是指每次订货或采购所发生的全部费用。

〔3〕工装、设备调整费用。又称作业更换本钱，生产准备本钱，是指在批量生产方式下，加工对象发生变化〔即作业更换〕时所发生的费用。〔4〕库存保管本钱。又称储存本钱、保存本钱。它是指储存、保管库存物料所发生的各项费用。〔5〕缺货本钱。试制生产、经营过程中因库存缺乏出现缺货所造成的各项损失。46.答：MRP即物料需求方案，是60年代开展起来的、适用于多级加工装配制造企业的一种生产作业方案技术。它根据产品方案计算出物料需求量和需求时间，以到达"在所需的时间、所需的地方、取得生产所需的物料，做到准确无误〞的目的。所谓的"物料〞，泛指原材料、零部件、在制品、外购件、外协件等，初始的MRP没有信息反响与控制功能。MRP是对定量订购法和定期订购法两种库存控制方法的开展，适用于对相关需求的方案与控制，其根本原理可归结为以下两点：〔1〕从最终产品的主生产方案〔MPS〕导出相关物料〔原材料、零件、组件、部件等〕的需求量和需求时间。〔2〕根据物料的需求时间和生产〔订货〕周期来确定其开场投产〔订货〕的时间。例如，对于一种外购件，假设第5周最终产品的装配要用到它，其订货周期为2周，则最晚第3周应开场订货；对于一个自加工件，假设第5周需用于装配，其本身的生产周期为1周，则最晚应第4周开场加工。

47.答：推动式与拉动式是两种不同的作业管理方式。推动方式下，每一工序工作中心按方案制造工件，不管后续工序工作中心当时是否需要。而拉动式系统，由代表顾客需求的订单开场，根据市场需求制定主生产方案和总装顺序方案，从产品总装配出发，每个工作中心按照当时对零部件的需要，向前一工序提出要求，发出工作指令，前工序中心完全按照这些指令进展生产。这样反工艺顺序地逐级"拉动〞前面的工作中心，直至"拉〞到供给厂或协作厂。

48.答：设备综合管理的具体任务主要包括：〔1〕设备的前期管理。设备前期管理的主要任务是根据技术上先进、经济上合理的原则，正确地选择设备，为企业提供良好的技术装备。〔2〕设备运行过程中的技术管理。设备运行过程技术管理的主要任务是保证设备经常处于良好的技术状态。〔3〕设备运行过程中的经济管理。设备运行过程经济管理的主要任务是按照经济规律的客观要求，降低设备管理各环节的费用，力求设备寿命周期费用最低。〔4〕促进企业的技术进步。设备，既是生产工具，又是技术载体。在设备管理工作中，要做好现有设备的挖潜、革新和技术改造；要对引进设备尽快消化，吸收其技术内核；要依据技术规律和经济规律，及时进展设备更新。

49.答：降低在制品库存可采取如下措施：〔1〕降低运输在制品。运输在制品是指处在移动和等待状态的在制品。在多数制造企业中，在制品都是成批加工和成批移动的。如果通过减小运输批量，可显著地减少在制品库存。〔2〕降低周转批量。周转在制品的形成是由于加工批量太大。而加工批量大的原因是准备时间长和准备本钱高。由经济批量计算公式可以看出，减少准备时间〔即降低准备本钱〕可使批量降低。〔3〕降低平安在制品。平安在制品又称为缓冲在制品，它是为防止前后工序在加工时间的变异性不匹配性可能造成的生产中断而设立，其作用是使生产过程保持均衡稳定。要降低平安在制品库存，就应减少生产过程中的变异性原因：工作缺乏标准化、设备故障率高、工人情绪不稳、废品率或返修率高等。应会对上述原因采取相应措施。50．答：绿色设计的内容包括：〔1〕绿色产品的描述与建模〔2〕绿色设计的材料选择与管理〔3〕产品的可回收性设计〔4〕产品的可拆卸性设计〔5〕绿色产品的本钱分析〔6〕绿色设计数据库五、论述题〔要点提示〕1．答：〔1〕生产运作职能是组织三大根本职能之一；

〔2〕生产运作职能是组织创造价值的主要环节；

〔3〕生产运作职能是组织竞争力的源泉。2．答：〔1〕产品开发管理；〔2〕生产运作系统的构建管理；〔3〕生产运作系统的运行管理。3．答：〔1〕企业在当今的竞争中主要是在产品和效劳的价格、质量和交货期上的竞争。

〔2〕生产运作管理的目标是要"在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和效劳。〞〔3〕竞争的成功关键在于要满足顾客的期望。对顾客来说：价值＝效果/本钱＝〔质量＋交货期〕/本钱

要实现顾客需要的价值，企业生产运作过程所提供的产品和效劳必须具有一定的效果，即满足顾客的*种需求。人总是有多种需求的，这些需求的内容因人而异，因时而异，当*种产品和效劳，在人需要的时候满足了人的*种要求，则企业生产运作过程提供的产品或效劳是有效果的。因此，产品效果的支配条件主要是产品或效劳的质量和交货期。这两者构成了生产效果的根本要素。而产品或效劳的本钱，是以价格的形式最后决定了产品或效劳是否能被顾客所承受或承受。只有当答复是肯定的时候，生产价值的实现才最终完成。

由此可见，作为效果支配条件的质量和交货期，再加上本钱，这三个方面就构成了生产价值的实现条件。因此，生产管理的根本问题始终是提高质量、降低本钱和保证交货。4.答：生产战略的根本框架有三局部组成：

〔1〕竞争力排序；〔2〕竞争绩效目标；〔3〕行动方案。5.答：生产运作战略的制定包括以下几个步骤：

〔1〕企业内外环境分析；〔2〕明确生产运作宗旨；〔3〕识别生产运作的特殊能力；

〔4〕树立生产运作目标；〔5〕生产运作策略的形成。6.答：在当今世界范围内的竞争性市场中，应该比以前更注重以下一些外部因素：

〔1〕客户需求；〔2〕技术；〔3〕资源条件；〔4〕法律因素；〔5〕社会因素；〔6〕竞争状况。7．答：〔1〕影响劳动生产率因素有：劳动者。劳动者的教育程度，劳动态度，劳动技能和熟练程度，等等。

资本。资本的精细性和对人员技术要求的上下。

管理。如何有效地保证劳动和资本合理的结合与协调，管理的作用越来越明显。

〔2〕提高劳动生产率的途径：改善工作设计，进展时间研究，实行物质鼓励。改善工作设计可以从以下几个方面考虑：工作专业化，工作轮换，工作扩大化，工作丰富化，团队工作方式。

时间研究要区分定额时间和非定额时间的各种组成局部：定额时间包括作业时间、布置工作时间、休息和生理需要时间、准备和完毕时间，非定额时间包括非生产工作时间、非工人造成的损失时间和工人造成的损失时间。

工作测量的方法：直接测量法和间接测量法。

物质鼓励的方式主要是员工报酬，有基于时间的报酬和基于产出的报酬；对员工报酬方案可以是基于个人的，也可以基于团队的鼓励方案，还可以采用基于知识的报酬鼓励方式，以及改良顾客效劳质量的鼓励方式等。8．答：关于MRPⅡ的特点，可以从以下几个方面说明，其中每一项特点都含有管理模式的变革和人员素质或行为变革两个方面，这些特点是相辅相成的。

〔1〕方案的一贯性和可行性；〔2〕管理的系统性；〔3〕数据共享性；〔4〕动态应变性；

〔5〕模拟预见性；〔6〕物流、资金流的统一性。

以上这些特点都说明MRPⅡ是一个完整的生产经营管理方案体系，是实现制造业企业整体效益的有效管理模式。但是即便如此，MRPⅡ也不能说是MRP开展的最高阶段。在MRPⅡ进一步开展时，美国著名的计算机技术咨询和评估集团咨询公司GARTERGROUP.INC.提出了新的体系标准，并把这种标准称为ERP〔企业资源方案〕。现在越来越多的企业成认ERP是MRPⅡ的新一代开展。9．答：污染控制的根本原则有四个，这就是：〔1〕谁开发谁保护的原则。但凡有权力开发利用自然资源的单位和个人，都有保护自然资源和自然环境的责任和义务。开发单位和个人必须从思想上明确认识保护自然资源和自然环境的重要性，认清节约和合理使用自然资源的必要性，按客观规律办事，正确处理开发与保护的关系，克制重开发、轻保护的思想，对于自然环境已经造成破坏的，必须根据有关规定，采取多种有效措施，积极进展整治。否则将不可防止地受到经济手段的惩罚。〔2〕谁污染谁治理的原则。但凡造成环境污染危害的单位，都负有治理污染的责任。这是治理环境污染和防止生态破坏的一项根本原则。因为从社会的角度看，是这些单位排放污染物在先，环境受污染在后，对公众、社会造成了危害，因此这些单位理所当然应负治理污染的责任。〔3〕"三同时〞的原则。即新建、改建、扩建的根本建立工程和技术改造工程，自然开发工程以及一切可能对环境造成污染和破坏的工程建立工程，其中防治污染和生态破坏的建立必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产和使用。〔4〕排污收费的原则。排污收费，损害赔偿，限期治理；到期没有到达标准的，责令其停产或关闭。

10．答：精益生产的主要内容包括与用户的关系、新产品开发、准时生产制、与供给商的关系等方面。

第一，与用户的关系

〔1〕营销组织体系

以丰田汽车公司为代表的精益生产企业的营销体系是由精干的销售机构和严密合作的销售网点所组成。精益生产企业通常是通过自己的销售渠道而不是中间商销售产品。

〔2〕销售方式

大量生产方式的产品销售，由经销人员在经销点坐等用户上门购置，被称之为被动销售。精益生产方式的产品销售，由经销人员登门拜访，挨家挨户推销，被称之为主动销售。

第二，新产品开发

不断开发新产品是形成竞争优势的一个主要因素。如何缩短新产品开发周期，是成功推出新产品形成竞争优势的一个主要因素，是成功推出新产品的关键。精益生产在产品开发上有四个方面与大量生产不同：领导，协力工作，沟通，并行开发。

第三，准时生产制

准时生产方式是日本丰田汽车公司从20世纪60年代开场推行的，旨在消除生产过程中各种浪费现象的一种综合管理技术。准时生产，可以说就是按必要的时

间、必要的数量、生产必要的产品〔或零部件〕，准时生产制是一种讲求最大经济效益的生产管理制度，强调"准时〞和"准量〞，不单纯追求高设备开工率、高劳动生产率和高产值。它的根本思想在于，严格按用户要求生产产品，尽量缩短生产周期，压缩在制品占用量，从而最大限度地节约开支，提高效率，降低本钱，增加收入。

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