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大体积混土裂缝控制术研究摘要:随着社会经济的不断发展,建筑项目也不断增多。混凝土工本身就具有较强的复杂性,其质量非常容易受到多方面因素影响,大体积混凝土更是如此。大体积混凝土裂缝就是常见问题之一。因此,在施工中,应该强化对混凝土工程施工的裂缝控制,采取合理的措施加以预防,以提升工程的整体效果。基于此,本篇文章对大体积混凝土裂缝控制技术进行研究,以供参考。关键词:大体积混凝土;裂缝;控制技术引言混凝土裂缝是施工建设过程中最为常见的问题,也是最为严重的质量缺陷。混凝土裂缝的出现时间大多集中在施工建设阶段,其成因复杂多变,一直以来受到业界人士和业主的广泛关注。通过对大体积混凝土裂缝出现的原因进行分析,可以发现在养护期降温工作的重要性。大体积混凝土裂缝的控制措施主要为温度控制,大体积混凝土在凝结过程中会产生大量的水泥水化热,导致内外结构温差较大,从而形成裂缝。大面积混凝土浇筑工程完成之后必须做好温控保护工作,将温差控制在科学范围内,从而解决因温度差异而产生的应力裂缝问题。1程大体积混凝土特征在工程大体积混凝土施工时,结构断面使用的混凝土方量非常大,因此,在浇筑施工的过程中通常会采取分层、分缝、跳仓浇筑的施工方法,将混凝土的单次使用方量降到最低,科学控制内外温差给混凝土内部结构造成的影响。使用冷水管降低混凝土内部的温度,使混凝土养护取得最佳的效果,从而显著提升混凝土浇筑施工的效率和质量。2体积混凝土裂缝因分析2.1混凝土的收缩变形

混凝土浇筑作业完成后,混凝土开始不断硬化,混凝土中的约的水分用于水泥硬化,其余大部分水分在混凝土内部蒸发,引起混凝土体积收缩,周围受钢筋约束的混凝土收缩速度相比远离钢筋约束的混凝土较慢,从而产生了收缩应力,当这些应力足够大时,会导致混凝土出现开裂。收缩裂缝的产生与水泥品种、混凝土配合比、原材料的质量也有一定的关系。2.2温度裂缝产生原因由于温差造成的收缩裂缝主要是混凝土水化反应后,混凝土内部的温度升高,而混凝土凝结硬化后内部水化热的程度会下降,进而导致混凝土温度由升高变为降低,从而出现收缩问题。如果温差较大,就会导致混凝土的内部和外部出现热胀冷缩,使得混凝土表面发生应力变化,在应力的作用下,如果超出混凝土强度,就会导致混凝土的表面出现裂缝。这就意味着由于温度出现的收缩裂缝现象往往在混凝土的后期养护中出现。3体积混凝土裂缝制技术究3.1规范选择材料在大体积混凝土施工中,只有科学选择材料,才能有效规避裂缝的产生,所以相关人员需要对材料选择加强关注和重视。结合本工程大体积混凝土的实际施工特征,施工材料所具有的水化热绝对不能集中,一旦集中水化热将会对混凝土的降温效果产生不利的影响,热量过于集中,就会引发裂缝问题的产生。因此,针对于本工程来说,必须保证所选择的材料质量符合实际要求,发挥不同材料的优势,为工程顺利实施提供稳定的基础。另外,如果想要对大体积混凝土施工加以控制,施工单位可以选择高性能混凝土。在正式使用这些施工材料前,需要对其进行再次检查。施工人员必须树立良好的意识,科学配备混凝土组成材料的比例。在实际使用过程中,必须结合具体施工实际,明确水泥与其他组成部分的比例,以确保混凝土具有较强的承受力,避免后期使用过程中出现裂缝问题。3.2排水施工技术

水环境是对路基质量影响最大的因素之一,是路基施工质量控制的要点。与其他施工技术不同,排水施工技术存在于路基施工的各个阶段,甚至会向后期路面铺设延伸,是一项整体性较强的施工环节。排水系统主要包含地上与地下两个部分。地上排水系统需要与路面铺设配合,保证遭遇连续大规模降雨时,能避免路面积水现象的发生,避免积水下渗影响路基的稳定性。地下排水系统主要负责避免降水和地表流水与路基发生直接接触,保障路基的水稳定性。此外,在降雨量较大区域中,可以考虑地下与地上排水系统的联动,以便更快地将地表积水排出。排水系统修建进程中需要注意:第一,排水系统不能对路基的结构稳定性与强度造成影响,因此,设计进程中要进行多角度考量;第二,在进行相关流程施工时,要做好排水系统保护工作,即有意识的清理施工现场,避免施工废弃物或者散落的材料堵塞排水系统,使其不能正常发挥自身应有的作用;第三,当施工环境地下水位较高时,为避免地下水影响路基的稳定性,需要采取一定的防护措施,如添加渗水管道和更大比例地使用砂石材料,保证系统内流水始终以下渗为主,保证排水系统的排水能力;第四,在排水能力需求较大的区域,可以建立一定角度的排水横坡,以提升道路整体排水能力。横坡的角度要依据实际情况灵活设置。3.3混凝土温度控制措施3.3.1对各原材料采取降温措施,降低混凝土浇筑入模温度①砂石骨料,在拌和站砂石料仓处搭设钢制防护大棚,以防止阳光直射并防雨、做好通风。砂石材料尽可能地堆高,以减少材料受外部气温的变化影响,保证温度的总体稳定性。②拌和用水,采用抽取地下深井水,保证其低温及稳定性,或采用挖深及大容量蓄水池,保证水温偏差及稳定。在夏季高温时段,选用制冰机,现场生产、加注冰屑到蓄水池中,整体降低拌和用水的温度。③施工组织,混凝土开仓时间避开中午高温时间段,根据浇筑体量,合理选择在下午或夜间浇筑;加强现场混凝土入仓分层控制,分层厚度不大于,降低混凝土浇筑速度,延长上层混凝土对下层混凝土覆盖时间,但要在下层混凝土初凝前完成覆盖。3.3.2温度观测、记录

①混凝土浇筑开始就定时对测温计读数,同时记录混凝土的浇筑入模温度,浇筑进度同步记录。②混凝土浇筑过程,分时段记录混凝土入模温度及环境气温。③混凝土初凝后,每2h观测一次温度,直到温度达到最高后,每4h观测一次,观测14天。同时测环境气温度。④根据测点编号,做好各点温度统计,当天对数据变化及时对比,及时分析,及时采取应对措施。采取的应对措施主要有:调整冷却水流量、调整水温、加大读数频次、加强混凝土表面保温或延缓拆除保温材料等。3.4采取分层方式浇筑针对于本工程来说,连续浇筑是大体积混凝土浇筑的主要方案,必须结合本工程建筑物的大小以及实际情况,做好各方面的规划。在实际浇筑过程中,需要以分层、分段的方式实施浇筑,确保每一层的混凝土都可以得到均匀地浇筑。结束语总而言之,为了防止大体积混凝土结构表面产生裂缝,通过降低水化热,延缓升温值及升温速度,通过对水泥、骨料选择,配合比优化,施工方法选择,埋设降温排管等措施,起到良好的作用,大大地降低基础表面的裂缝,提高工程质量,将所产生的裂缝危害降到最低,减少因其裂缝的产生对混凝土工程的质量与寿命的影响,做到事前、事中、事后控制,使其更好地投入到运行中,具有较好的经济、社会、生态效益。参考文[1]龙飞.大体积混凝土基础结构裂缝控制技术的应用J].现代物业(中旬刊),2019(02):200.[2]方碧清.大体积混凝土基础结构裂缝控制技术的应用J].四川水泥,2018(12):133.[3]冯汉彪.大体

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