安全检查表大全

安全检查表汇总

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精选

目 录

安全检查的目的和要求

.................................................................................

4

日常安全检查表

.............................................................................................

5

班组日常安全检查表

.....................................................................................

8

周安全检查表............................................................................................. 12

月度安全检查表

.......................................................................................... 20

春季安全检查表

.......................................................................................... 24

夏季安全检查表

.......................................................................................... 26

秋季安全检查表

.......................................................................................... 30

冬季安全检查表

.......................................................................................... 34

防火防爆及消防专项安全检查表.............................................................. 36

危险化学品管理专项安全检查表.............................................................. 39

机械设备专项安全检查表

.......................................................................... 41

电气设备专项安全检查表

.......................................................................... 44

特种设备安全检查表

.................................................................................. 46

流动式起重机（汽车吊）专项安全检查表.............................................. 49

气瓶专项安全检查表

.................................................................................. 53

厂房建筑专项安全检查表

.......................................................................... 56

机动车辆专项安全检查表

.......................................................................... 58

消防泵房点检表

.......................................................................................... 62

油品库点检表

.............................................................................................. 64

节前安全检查表.......................................................................................... 66

精选

安全隐患整改通知单

.................................................................................. 68

安全检查问题清单..................................................................................... 69

年度安全检查计划

...................................................................................... 70

隐患整改台帐

.............................................................................................. 74

精选

一、安全检查的目的：

为了保证公司安全生产方针、目标的实现，确保安全标准化的有效实施，

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行

查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害与危险因素或

缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除

或控制隐患和有害与危险因素。

二、安全检查的要求：

1、安全检查要按规定的检查计划进行检查，有变更时要有变更说明；

2、参加安全检查的人员应按时、按地点、按检查路线进行检查，不得随

意变更检查时间、地点和检查路线；

3、参加某种类型安全检查的人员，应严格按照该检查表的检查细则进行

检查；

4、进行安全检查，不能影响正常的生产经营活动；

5、参加安全检查的人员应戴好安全帽、穿好工作服和不带铁钉的安全鞋；

6、进行安全检查时，语言要文明，严禁说脏话或使用轻蔑的语言；

7、检查人员进入生产区域，禁止影响操作人员的正常操作；

8、检查出的问题要及时整理汇总，并反馈给有关部门、班组或个人，督

促其按要求整改。

精选

（ 总装厂/部门）

安全巡检表（日检）

文件编号： ZZZX—JCB-2015 -01 序号:

检查人员： 检查日期

目的：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，

状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。

要求：按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并

项目 检 查 内 容

是

人

员

机

械

设

备

作业人员是否遵守安全操作规程

特种作业人员持证上岗情况

使用无安全装置的设备、工具

是否有(其他)的不安全行为

有无积极对公司提出合理化建议、有实效的；

车间设备是否处于正常运转状态

运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况

有无设备带“病”运转或超负荷运转

设备设施是否定期进行维护保养与检修

精选

设

施

电

器

设

备

作

业

环

境

维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况

电器设备的金属外壳绝缘是否良好

机械设备接地、接零是否完整良好

有无绝缘不良、绝缘强度不够

有无电气装置带电部分裸露

有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热

电器开关外壳是否完整可靠，有无破损

电线电缆是否用固定装置固定使用

是否超过线缆额定电流量（最大负荷）

有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除

车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通

安全标志是否完整、清晰

安全告示牌是否完整清晰，灭火器使用方法有否设置清晰

有害气体作业的场所的防毒面具是否在有效期内，是否处于使用可靠状态

使用有害物品作业场所警示标识是否完整清晰

通风设施设备是否良好

安全操作规程是否完整、清晰，是否悬挂上墙

车间照明灯具是否完好

原料、成品、半成品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳，

车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳

精选

消防

防静电

防雷

职

业

卫

生

作业场所地面应该平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

车间厂房排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通

门窗是否有破损；窗户玻璃是否完整、有无缺少破损

消防通道是否被堵塞占用；安全疏散通道、安全出口是否通畅

通向灭火器和消防栓/带的通道是否畅通无阻

灭火器消防栓等使用说明是否清晰完整

消防器材、设施周围是否被堵塞占用

消防栓是否开启灵活，阀门应保持常开，并应有明显的启闭标志或信号

消防箱内水枪是否齐备、无破损、无堵塞，是否可以随时使用；水带有无破损、堵塞、发黑、发霉现

象。

应急照明灯具是否完好

洗眼器等设施是否完整，是否有损坏、损毁情况

在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用（未戴护目镜或面罩、未戴防护手套、未

穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸护具、未佩戴安全带、未戴工作帽、攀高无防护）

急救药品是否在有效时间内，是否及时补充

自来水管是否有跑、冒、滴、漏水，水龙头是否漏水

精选

（ 总装厂/部门）班组级日常安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015 -02 序号：

目的：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为

陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。

要求：按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防

序 检

查 检查内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

号 类

别

班组员工身

体

状况及精神

状

态是否良好。

劳动保护用

品

是否正确佩戴。

员工是否明

确

今天的工作

任

务、步骤、方法，

以及作业过

程

1 人员

中的危险源。

作业过程是

否

需要外来班

组

人员的协助，外

来班组人员

是

否经过培训，外

来人员是否

了

解工作流程。

班组员工身

体

状况及精神

状

态是否良好。

精选

2 工器

具

班组内工具

经

过安全检查，无

隐患

电源线是否

出

现打结、表皮破

损、铜线裸漏等

情况

力矩扳手是

否

有打滑现象

设备试运转

正

常完好、无异常

3 设备 设备设施工

装

吊具使用前

是

否按照要求

点

检

作业区域地

面

时否整洁，现场

是否存有油

或

其他液体。

零部件拆包

装

后包装物是

否

4

环境

及时清理现

场

6S

是否整洁

夜班作业车

间

照明是否充足

精选

班组安全员： 班组长： 注：正常打“√”，异常打“×”，紧

日期 问题描述及解决方案

日期

精选

安全巡检表（周检）

检查项目内容

一、安全管理部份：

1

班组每日按班组日检表进行安全检查、并做好班组安全会议（告知）记录、生产原始

2

新工人、调车间、调换工种或复岗工人应按规定进行安全教育。

3

特种作业人员应持证上岗。

4

员工劳动保护用品穿戴情况。

5

员工掌握作业场所危险因素、防范措施情况。及有否违章操作、违纪、离岗、脱岗现

二、

安全技术部份:

1 机械设备检查项目

1.1

起重设备：限位装置、吊钩保险装置、限重标志；是否按期检验。

1.2

压力容器：安全阀、压力表等安全附件是否齐全有效、按期检验。

1.3

传动装置是否都有防护设施、防护罩安装牢固。

精选

1.4

设备运行有无异常、有无泄漏；温度表、液位计、记录仪等各种仪表仪器是否完好

1.5

电焊机:一、二次线防护罩

、接地保护、防触电保护。

1.6

砂轮机:、防护罩、防护挡板、砂轮无破损。

2 电气设备检查项目：

2.1

易燃易爆场所电气设备、线路安装符合防爆要求。

2.2

易燃易爆物料输送管道防静电设施完好无缺。

2.3

设备接地保护线、漏电保护开关。

2.4

电力箱（柜、板）编号、识别标记齐全、制箱前不堆放物品。

2.5

照明器具、制箱、制板、闸刀开关。

2.6

手持电动工具编号、电源线无破损。

2.7

临时线使用应登记、挂标志牌。

3 危险化学品检查项目：

3.1

分类、分区、分库存放，有无超存。物品堆放符合要求。

精选

3.2

车间生产区域物品储存是否符合要求（不超过一昼夜用量）。

3.3

包装物是否完好、设备、管道有无跑、冒、滴、漏。

3.4

设有安全告示、标明危险化学品特性及灭火方法、应急措施。

4 消防器材、安全通道：

4.1

放置位置、数量、编号、检查时间，维护保养情况。灭火器材前不得堆放物品。

4.2

安全通道通畅、应急灯工作正常。

5 安全防护设施

5.1

工装吊具检查：是否完好、有无破损、是否定期点检、标记标签是否完好。

5.2

冲洗设备等应急防护用具配备及完好情况。

5.3

通风、排气设施完好及维护保养情况。

精选

（ 总装厂/部门）

安全巡检表（周检）

文件编号： ZZZX—JCB-2015 -03 序号:

检查人员 检查时间

项目 检查内容 现场检查情况

安

全

管

理

部

份

1

班组每日按班组日检表进行安全检查、并

做好班组会议（告知）记录、生产原始记录

情况。

2

新工人、调车间、调换工种或复岗工人是

否按规定进行安全教育。

3

特种作业人员是否持证上岗。

4

职工劳动保护用品穿戴情况。

5

职工掌握作业场所危险因素、防范措施情

况。及有否违章操作、违纪、离岗、脱岗现

象。

精选

好（

）一般（

）

差（

）

是（

）否（

）

是（

）否（

）

好（

）一般（

）

差（

）

好（

）一般（

）

差（

）

有（

）无（

）

1.1

起重设备：限位装置、吊钩保险装置、

限重标志；是否按期检验。

1.2

压力容器：安全阀、压力表等安全附件

是否齐全有效、按期检验。

机

1.3

械 装牢固。传动装置是否都有防护设施、防护罩安

设

是（

）否（

）

是（

）否（

）

是（

）否（

）

安

全

技

术

部

份

备

检

查

项

目

1.4

设备运行有无异常、有无泄漏；温度表、

有（

）无（

）

液位计、记录仪等各种仪表仪器是否完好。

是（

）否（

）

1.5

电焊机:有无一、二次线防护罩

、接地

有（

）无（

）

保护、防触电保护。

1.6

砂轮机有无防护罩、防护挡板、砂轮有

有（

）无（

）

无破损。

检电

查气

2.1

易燃易爆场所电气设备、线路安装是否

符合防爆要求。

是（

）否（

）

项

目

设

备

2.2

易燃易爆物料输送管道防静电设施是

是（

）否（

）

否完好无缺。

2.3

设备有无接地保护线、漏电保护开关。

有（

）无（

）

精选

2.4

电力箱（柜、板）有无编号、识别标记

齐全、制箱前不堆放物品。

有（

）无（

）

2.5

照明器具、制箱、制板、闸刀开关情况。

好（

）一般（

）

差（

）

2.6

手持电动工具性能是否良好、电源线有

无破损。

2.7

临时线有无使用应登记、挂标志牌。

有（

）无（

）

有（

）无（

）

危

险

化

学

品

检

查

项

目

3.1

物品是否分类、分区、分库存放，有无

有（

）无（

）

超存。

3.2

物品堆放符合要求。

是（

）否（

）

3.3

车间生产区域储存是否符合要求（不超

是（

）否（

）

过一昼夜用量）。

3.4

包装物是否完好。

是（

）否（

）

3.5

设备、管道有无跑、冒、滴、漏。

有（

）无（

）

3.6

有无设置危险物质安全告示、标明危险

化学品特性及灭火方法、应急措施。

有（

）无（

）

安消

全防

通器

道材

、

4.1

灭火器材放置位置、数量、编号、检查

时间，维护保养情况。

是（

）否（

）

4.2

灭火器材前是否堆放物品。

是（

）否（

）

精选

4.3

安全通道是否通畅、应急灯工作是否正

常。

是（

）否（

）

安

全

防

护

设

施

5.1

工装吊具检查：是否完好、有无破损、

是（

）否（

）

是否定期点检、标记标签是否完好。

5.2

冲洗设备等应急防护用具配备及完好情

好（

）一般（

）

况。

差（

）

好（

）一般（

）

5.3

通风、排气设施完好及经维护保养情况。

差（

）

精选

（ 总装厂/部门）安全综合检查表（月检）

文件编号： ZZZX—JCB-2015 -04 序号:

检查人员： 检查日期

目的

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全

因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害

要求

按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整

措施。

计划 每月一次

序 单

号 元

检查项目

检查标准

检查方法

检查结果

存在的问题

1

、厂房内通风情 自然通风或强

通风要求良好

况 制通风

工 2

、噪声、粉尘控 噪声、粉尘是否有控制

作 制情况 措施

现场检查

境

放有序

改处理

1 环 干净整齐，工具器材摆 现场检查、整

3、现场卫生

4、现场设备卫生 无漏点、无油污

现场检查、整

改处理

2

1、消防泵、阀门、

现场检查、及

是否完好

管道完好情况

时更换

安

2

、消防箱、灭火

现场检查、整

是否完好

全

器完好情况

改落实

设

3

、水枪、水带、

现场检查、落

是否完好、有无损坏

施

扳手、消火栓

实更换

4

、洗眼机（器）

现场检查、落

是否完好、有无损坏

等防护设施

实更换

精选

阀门、压力表经常保养、

5

、安全阀、压力 现场检查、及

无锈蚀、定期校验、在

表 时处理

有效期内

6

、液位计、温度 现场检查、保

是否正常、标明上下限

计 证完好

7

、易燃（有毒）

报警灵敏、专人负责、

报警仪及安全联 不定期检查

定期检查

锁设施

建（构）筑物、塔

8、建（构）筑物、 现场检查、及

、平台护栏符合设计规

塔、平台护栏 时处理

范，不锈蚀、不损坏。

避雷设施完好、静电接

9、其他防护装置 地完好、其他防护装置

完好

1、设备基础安装 设备基础

现场检查、落

实整改

现场检查

设

2

、转动设备防护

装置

是否完好

现场检查

运

3、设备卫生

3

备

行

无漏点、无油污

4、设备润滑保养

实行承包管理

现场检查，整

改落实

现场检查、检

查落实

4 劳

保

5

、跑、冒、滴、

漏

1

、操作人员劳保

穿戴

设备无漏点、无异声

劳保穿戴齐全

现场检查、及

时处理

日常检查、综

合检查

精选

穿

戴

2、安全帽佩戴

3

、必需配戴的防

护用品

1、违章指挥

下颚带、帽衬完好，正

确佩戴

根据要求佩戴必须的防

护用品

坚决杜绝违章指挥

日常检查、立

即整改

日常检查、现

场检查

各级检查

三

违

象

5

制止他人违章、杜绝自

2、违章作业

己违章

班前

4

小时及班中不准

现

3、违反劳动纪律

饮酒、杜绝睡岗、串岗、

抽烟等违反劳动纪律现

象

现场检查、各

级检查落实

现场检查

4

、违反公司规章

制度

遵守公司安全管理制度

各类检查落实

1

、危险化学品现 危险化学品的使用应符 现场检查

场使用 合管理要求

危化品储罐区的静电、

7

防

火

防

2

、危化品储罐区

的静电、防雷设施

防雷设施是否符合有关

要求，是否定期检测、

检查，且完好有效。

现场检查

爆

8

施

工

危化品存储区管理是否

3

、危化品存储区

到位，是否有违反管理

管理

规定的情况。

1

、施工合同及施

施工方是否签订施工合

工协议签订情况

同及施工安全协议

现场检查

现场检查确认

精选

管 2

、施工方资质、 施工方是否具备相关资

理 施

工

人

员

的

培

训

质，施工人员是否与参

及持证上岗情况 加教育培训并合格，施

工人员特殊工种是否持

证上岗

3

、安全防护措施 施工现场的安全防护措

的落实、违章情况

施是否安全可靠，是否

无违章行为

培 1

、按培训计划实 培训材料、培训方式、

现场检查确认

现场检查确认

检查落实、严

9

训

施教育培训

教

2

、员工对培训知

育

识掌握情况

1、生产区域垃圾

培训时间符合要求

培训知识掌握良好

是否按照可回收、不可

格监督

抽考检验、现

场提问

现场检查

环 分类情况

10 境

因 2、危化品包装物的

素 废弃

回收、有害、无害标准

对垃圾进行分类存放

是否妥善暂存，并交有资

质单位回收处理

现场检查、查

危废处置五联

单

其他情

况记录

制表人： 部门

负责人： 日期：

精选

（ 总装厂/部门）季节性安全检查表（春季

文件编号： ZZZX—JCB-2015 -05 序号:

参加检查人员： 检查时间： 年

目的：在春季到来之前针对季节性的特点查找生产过程中的不安全因素，以确定隐患或有害、危险因

为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保总装厂/部门生产运行的

要求：1、按照春季防雷、防静电、防解冻的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，

并采取

相应的防范措施。2、季节性安全检查每季度不少于一次。

容

检查标准

检查方法（或依

序号 检查内

据）

检查评

符合

不符

1

加强生产现场的防雷、防静电工作

现场检查

3

作业现

2

场

加强生产现场的防解冻跑漏工作

加强生产现场的通风、工作

现场检查

现场检查

现场检查

4 生产现场及设备安全设施接闪器、

引下线、断接卡是否完好

精选

5

检查各工艺阀门、管道保温是否有

结冻情况 现场检查

是否对厂房、高大设备、盛装易燃、

6

易爆化学品容器的防雷接地、防静

检查记录

好

现场检查

电接地进行检测

7 灭火器、消火栓等消防设施是否完

8

消防安

全设备

设施

安全防护、信号保险装置是否齐

全、灵敏、可靠，保持设备润滑及

通风良好

现场检查

出口布置合理、通畅

现场检查

9 消防车通道、安全疏散通道、安全

精选

（ 总装厂/部门）季节性安全检查表（夏季

10

布局合理，供水通畅，水压充足，

消防泵电源切换正常、消防栓阀门

试开正常，消防水池水量充足。灭

现场检查

消防安

火砂土量是否满足需求。

全设备

设施

各种防雷装置是否完好，要求防雷

接地电阻∠4Ω，防静电接地﹤10

11 现场检查和检测

报告

Ω。

制表人： 部门负责人：

精选

文件编号： ZZZX—JCB-2015 -06 序号:

参加检查人员： 检查时间： 年

目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素

消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产的要求。

要求 1、按照夏季防洪防汛、防雷、防暑降温的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理

上报并

采取相应的防范措施。2、季节性安全检查每季度不少于一次。

项目 检查项目

检查方法（或依据）

灭火器有无掉压或腐蚀情况，有月检记录，状态良好

灭火器铅封、压把、保险销、喷管是否完好

符合

消火箱内所存物资是否破损、丢失，或缺失

灭火器材 消防阀、消防栓是否泄漏，是否锈死，正常开启

消防水是否畅通有压，消火栓是否擅接其他管道

灭火装置是否配备合理，类型是否合适

储罐区喷淋水是否完好，出水时是否能全面覆盖

消防泵处于良好状态，泡沫装置工作正常

查检测记录、查现场

查现场

查现场

查现场

现场签证；现场监护；监护人资质合格；安全措施交 查记录、查现场

动火作业

底沟通是否明确。

无证作业；安全措施执行不到位

查记录、查现场

精选

明显的风险识别缺失；采用不适当的消除减轻措施； 查记录、查现场

控制措施缺少验证

明确的风险和控制措施沟通；明确许可失效的条件； 查记录、查现场

每个人都签字确认已经获得沟通

现场交接；双方签字；设施撤离现场；文档存档

查记录、查现场

压力容器检查：年度检验已经完成；日常巡检有记录 查检测记录、查现场

气瓶存放有遮阳装置，防止暴晒

安全阀是否到期校检是否泄漏

压力容器和

压力表工作正常，在检验周期内

查现场

查检测记录、查现场

查检测记录、查现场

防爆泄压

各类报警装置、联锁是否完好

查现场

放空阀是否完好无泄漏，排放阀是否畅通无阻

紧急切断阀是否正常好用

防雷设施是否定期检测校验，在合格期限内

接地线带有无断裂腐蚀，定期检查有记录

防雷接地 设备设施有接地装置，管线跨接线良好，电阻合格

易燃装置或储罐区，设置静电消除装置

配电室或各生产车间在保护范围内。

防雨防洪 厂区车间内各排水沟是否倒塌，淤积堵塞

厂区外主排水沟是否畅通，泄洪闸是否完好

防暑降温 防暑药品\清凉饮料是否按规定发放

查现场

查现场

查检测记录、查现场

查检测记录、查现场

查现场

查现场

查现场

查现场

查现场

查记录、查现场

精选

各操作室排风扇、吊扇、壁扇、空调是否完好

高温热源场所是否采取保温隔热措施

电气装置绝缘完好，转换器无破损

用电安全 电动工具执行月度检查，贴合格标志

漏水、防潮、过热情况检查

配电间通风良好，有档鼠板装置

个人防护用

PPE

穿戴正确，按照作业风险评估要求

查现场

查现场

查记录、查现场

查检测记录、查现场

查现场

查现场

查现场

品

PPE

无破损，状态完好，在有效期内

查检测记录、查现场

材料、用品应注意防晒

设备材料 仓库材料堆放要整齐，保证通风良好

易燃易爆物品应单独存放，远离火源

查现场

查现场

查现场

制表人： 部门负责人：

精选

制表人： 部门负责人：

（ 总装厂/部门）季节性安全检查表（秋季）

文件编号： ZZZX—JCB-2015 -07 序号:

参加检查人员： 检查时间：

目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因

或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产的要求。

要求 1、按照秋季防风、防冻、防火防爆的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理

相应的防范措施。2、季节性安全检查每季度不少于一次。

序号 检查内容 检查标准

检查方法

（或依据）

检查评价

符合

不符合及主要问

1

2

加强生产现场的防雷、防静

电工作。

加强生产现场的设备保温

工作。

现场检查

现场检查

3 加强生产现场的工艺管道、 现场检查

阀门保温工作。

作业现场

生产现场及设备安全设施

接闪器、引下线、断接卡是

4 现场检查

否完好

是否对厂房、高大设备、盛

精选

5

装易燃、易爆化学品容器的

防雷接地、防静电接地进行

检查记录

（ 总装厂/部门）季节性安全检查表（冬季）

文件编号： ZZZX—JCB-2015 -08 序号:

参加检查人员： 检查时间：

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安

目的

患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产的要求。

1、按照冬季防火防爆、防滑防冻的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，

要求

范措施。2、季节性安全检查每季度不少于一次。

序号 检查项目 检查标准 检查方法 检查

精选

符合

不符

1、消防管理制度是否健全

消防制度

2、是否建立消防管理责任体系，是否制定各级管理

建立与消

者的消防管理责任

防管理责

1 查现场管理

3、消防管理人员、作业人员持证情况

任落实情

4、各级责任者、管理者开展对职工消防宣传教育培

况

训情况

1、是否建立管理档案

消防安全 2、是否按照管理落实管控措施（安全标志、消防车

查现场管理

2

重点部位

道、疏散通道、安全出口是否畅通、消防器材配置完

管理情况 好，并有定期点检记录）

及设施

3、是否开展定期检查、防火巡查

1、消防设备使用管理：消防设备监控、操作职责及

执行

消防设备 2、消防设备点检维护管理：消防设备是否点检维护

3 现场检查

设施管理 到位，运行正常

3、消防器材管理：移动式灭火器材是否点检到位；

应急照明、疏散标志等是否完好有效

电气线路：

1、有无乱拉乱接现象，线路连接牢固，临时用电有

管理部门批准

2、配电室防火措施：配电盘附近有无堆放回丝等可

燃物；配电室的窗应有防雨雪、防水、防小动物进入

4 现场检查

的措施；高、低配电装置同在一室时，它们之间的距

用电管理

离应不小于

1m；在有爆炸危险的场所应采用防爆配电

盘；

配电室内应配备一定数量的灭火器材等。

电器工具使用：

1、电器工具（电焊机等）是否符合安全规定

精选

5

易燃易爆

危险化学

品管理

2、各类电器工具使用是否规范

1、安全标志有否设置醒目禁止烟火、禁止吸烟和动

用明火等标志

2、出入库房发放、登记制度及执行情况

3、作业人员持证情况

现场检查

4、易燃易爆物品存放是否符合规定

各级责任者、管理者开展防火检查工作情况，

6

违章与隐

患整改）

是否定期开展防火检查

2、隐患排查工作开展情况

3、查违章开展情况

检查现场

4、检查的防火隐患落实整改，记录完整

制定火灾事故应急预案情况

1、应急救援人员、物资管理情况

应急管理

7 检查现场

2、预案中开展初起灭火、人员逃生演练情况

3、应急预案演练、评估情况

填写人： 单位负责人： 日

精选

（ 总装厂/部门）防火防爆及消防专项安全检

文件号：ZZZX—JCB-2015

-09 序号：

检查人： 检查时间：

目的

对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，

转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。

要求

按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时

计划

序号 检查项目

检查标准

每年不少于两次检查

检查方法（或依

据）

检查

结果

1 厂区及建

筑物

1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅。

2、厂区内交通道路的信号标志是否完好。

3、厂区内交通道路照明及其它各种照明设施是否完好。

4、厂区及建筑物内阶梯、地面等是否完好。

5、厂区内物料堆放是否符合要求。

现场检查

精选

2 生产工艺

过程

1、所用原料属于危险化学品，有无安全防范措施。

2、生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异

常情况有无应急处理措施。

1、火灾探测报警系统是否完好并能正常运行。

检查现场及相关

记录

2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要

3 消防设施 求，并定期检测、充装有记录。

3、消防供水系统是否可靠，与之配套的硬件设施是否完好

并能定期维护。

1、作业现场是否符合防火要求。

2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好。

3、有无明显的安全出口与紧急疏散通道标志并通向安全地

点。

4、有火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明

及布线等）是否符合防火防爆要求。

5、防火、防爆区临时线路的架设是否符合安全要求。

4 作业现场 6、对各种热源及高温表面是否有效防护。

7、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求。

8、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出

屋顶的排放可燃物放空管等的避雷设施是否完好。

9、气瓶的放置与使用是否符合安全要求。

10、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是

否良好，检测报警设施。

11、作业场所有无必要的、明显的安全警示标志，是否完好。

检查现场及相关

记录

现场检查

精选

5 生产装置

与设备

1、各种机械、设备上安全设施是否齐全完好。

2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无相应的安全防护措

施及预防措施。

3、相关装置、设备的接地、接零及防静电设施，是否完好。

检查现场

储区

否定期检测、检查，且完好有效。

4、高温表面的耐火保护层是否完好。

5、对可能发生的异常情况有无应急处理措施。

1、危化品仓库内危险化学品的存放是否符合相关要求。

2、危化品储罐区的静电、防雷设施是否符合有关要求，是

6 危化品存

3、危化品存储区管理是否到位，是否有违反管理规定的情

况。

1、对外来人员及车辆入厂前是否按规定进行登记、检查及

相应的安全教育。

7 外来人员

及车辆

2、进入生产区或库区的车辆是否按规定配戴好防火帽。

3、危化品卸车时，卸车人员是否按相关要求落实好安全防

护措施，是否严格执行卸车程序。

4、外来人员及车辆是否存在违章行为。

1、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全并有效实施。

2、安全检查是否按计划进行、对检查出的问题是否按相关

8 安全管理 要求解决处理。

3、安全教育培训是否定期开展，培训效果是否良好。

4、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。

呈报人： 单位负责人：

查材料及现场

精选

（ 总装厂/部门）危险化学品专项安全检查

文件号：ZZZX—JCB-2015

-10 序号：

检查人： 检查时间：

目的

对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找

危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，

要求

按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报

计划

每年不少于两次检查

（或依据）

检查

序号

检查

项目

检查标准

检查方法

购买

1 1、按规定对购买的危险化学品进行登记，向供货方索要安全技术说明书与安全标签。

查现场及相

2、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。 关记录

精选

2

3

使用

储存

1、车间根据生产需要规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量。

2、生产备用原料有相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，严禁存放在一起。

3、爆炸物品等随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回。

4、生产和使用有毒有害危险化学品场所应具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施

等。

查现场及相

5、压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于

0.05Mpa。

关记录

6、有防止互为禁忌物品接触的措施。

7、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静

电等措施。

8、为接触危化品的岗位人员配备必须的劳动防护用品及应急防护器具。

1、应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。

2、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库。

3、库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求。

4、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，

分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法等。

查现场及相

5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人。

关记录

6、库房管理人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开。

7、存储易燃、易爆物品的仓库应具有防火措施。

8、保管人员根据所保管的危化品的性质，配备必要的防护用品、用具。

9

易燃液体存储应设置绝热设施或降温设施，现场用电设备应防爆。

1、危险化学品运输车辆及人员在入厂前要按相关规定接受检查、教育、登记，检查

4

装卸

人员要按要求填写相关的记录表，未达要求不得入厂。

查现场及相

运输

2、危险化学品卸车时要严格遵守相关操作规程及规定。

关记录

3、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。

危废

1.

废弃物是否进行分类，并按照要求做相应的处理；

5 物处

理

2.

有害废弃物是否交由有资质的单位处理；

现场检查

精选

呈报人： 审核人： 单位负责人：

（ 总装厂/部门）机械设备专项安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015

-11 序号：

目的

对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为

它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。

要求

按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并

计划

序号 检查项目

每年不少于两次检查

检查标准

检查方法

（或依据）

精选

1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。

2、按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。

3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过

大紧固变形或者裂损。

1

手持电动

工具

4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防

止线路腐蚀老化出现漏电。

5、手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意

查看现场

外伤害。

6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防止发生意外。

7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。

8、工作人员严格遵守相关操作规程，无违章操作。

精选

1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。

2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。

3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。

4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。

5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。

6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。

2

电、气焊

设备

7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签。

8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持

5

米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保

查看现场

持

10

米以上。

9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。

10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。

11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引

起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。

12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。

13、操作人员持证上岗，无违章操作。

精选

及吊具

绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀等情况。

3 起重机械

1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。

2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷。

3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、

4、安全装置齐全可靠，电器设施完好。

5、定期检测，维护保养。

6、操作人员持证上岗，严格遵守操作规程，无违章操作。

1、

安装地点符合相关要求。

查看现场

查记录

车床、砂

4 轮机、切

2、

安全防护装置齐全可靠。

3、

操作设备时，佩戴好必要的劳动防护用品。

检查现场

割机设备 4、

严格遵守相关设备的操作规程，不违章作业。

5、

定期对设备进行检查，做好设备的维护保养工作。

检查人： 检查时间： 单位负责人：

：（ 总装厂/部门）电气设备专项安全检查

精选

文件号：ZZZX—JCB-2015

-12 序号：

检查人： 检查时间：

目的

对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，

它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。

按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报

要求

计划

每年不少于两次检查

序号

检查项目

检查标准

检查方法（或依

据）

检查

结果

存

1.认真执行临时用电票；定期检修、定期试验、定期清理。

1 电气作业 2、落实好相关的各项规程并如实认真地做好各项记录；各

项作业都要严格落实好安全措施，杜绝违章行为。

检查现场及相关

记录

2

查现场管理及相

1、变电室、配电室等专用建筑物，密闭、防火、防爆、防

雨、防潮、防鼠等是否符合规程要求。

2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装

置的校验、整定记录、避雷设施的保护范围，技术参数，接

变配电间

地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可

管理 关记录

靠，是否合格。

3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全。

4、配电柜防护是否符合安全要求；配电柜安装是否按标准

进行设置和安装。

3 电气设备 1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否

正常，有无违反标准现象。

查现场管理及设

施

精选

2、各种电气设备是否完好，有无安全隐患。

3、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和

安全注意事项。

1、变、配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防

4 防护用品 护用品。

2、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。

查现场防护用品

管理

检查人： 检查时间： 单位负责人：

（ 总装厂/部门）特种设备专项安全检查

文件号：ZZZX—JCB-2015-13 序号：

检查人： 检查时间：

目的 排除事故隐患，确保安全生产。

要求 按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上

精选

检

查

每年不少于三次

频

率

序号 检查项目 检查标准

检查方

1. 是否建立设备档案，是否齐全，保管是否良好；

2. 所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所提出的问题是

1 设备档案

否整改；

查现场管

3. 所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录；

4. 是否有使用登记证，是否在检验有效期内；

1. 抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内；

查现场管

2 人员档案 2. 是否有特种设备作业人员培训记录；

设施

3. 在岗作业人员是否具有有效证件；

1. 安全阀是否具有有效的校检报告和铅封标记；

压力容器安全

2. 压力表是否有有效的检定证书或标记；

3 附件及保护装

现场检

3. 是否存在介质泄露现象；

置

4. 设备是否有肉眼可见的变形；

1. 是否有制动、缓冲、防风等安全保护装置以及载荷、力矩、位置、幅度等

4 起重机检查 相关限制器，制动器、限制器是否有效工作；

现场检

2. 运行警示铃、紧急制动、电源总开关是否有效；

精选

5

3.

是否有日常维护保养记录；

4.

维护记录中是否记载吊钩、钢丝绳、主要受力部件的检查内容；

5.

是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期

内，是否有必要的使用注意事项提示牌；

6.

是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期

内，是否有必要的使用注意事项提示牌；

7.

现场随机抽查两人进行口述起重机操作规程；

1.

目测车辆是否干净完好无磕碰划伤；

2.

目测各仪表显示是否正常；

3.

测和耳听灯光、蜂鸣器是否正常，反光镜、喇叭、转向灯是否正常；

4.

手测轮胎及螺栓是否完好且无松动损坏；

5.

检查水箱水位是否充足；

6.

目测车体是否有渗漏点；

叉车检查

7.

行驶测试转向及制动是否灵敏可靠；

现场检

8. 操纵方向杆检查货叉各个方向位移是否正常；

9. 车辆启动时声音和震动是否有异常；

10.

是否有日常维护保养记录；

11.

检查手刹是否可靠，灵敏；

12.

是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期

精选

内，是否有必要的使用注意事项提示牌；

13.

是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期

内，是否有必要的使用注意事项提示牌；

14.

现场随机抽查两人口述叉车安全作业指导书；

呈报人： 单位负责人： 日期：

精选

（ 总装厂/部门）流动式起重机（汽车吊）专项

文件号：ZZZX—JCB-2015-14 序号：

检查车辆车牌号： 日期：

序号 项目 内容

检

1、特种设备安监部门的登记标志应当置于显著位置

现

2、有效期内的督促检验（2

年）证明

现

1 管理 3、至少每月行一次的自行检查并有记录

4、起重机械安全操作规程

现

现

5、是否有维修保养制度

现

6、是否有关于司机和信号指挥工的培训制度

现

1、汽车吊整体外观观察是否有破损、开裂等安全隐患。

现

2、查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常？

现

2 外观 3、查看轮胎磨损及气压是否正常，有无铁钉或石子等在轮胎上?

现

4、查看空滤器卫生状况及滤芯的干净程度，保证发动机的安全

现

5、查看汽车吊所有灯具是否齐全，包括行驶用照明、转向，机械作业照明灯具，保证齐全有效

现

1、吊钩必须是锻造的，非锻造

现

2、有防止吊重意外脱钩的保险装置

现

3 吊钩 3、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等

4、不得有焊补情况

现

现

5、吊钩的危险断面、开口度、和颈部是否超标

现

6、转动是否灵活

现

4 钢丝绳 1、钢丝绳应保持良好的润滑状态

2、钢丝绳在卷筒上按顺序整齐排列

现

现

精选

3、钢丝绳与卷筒连接牢固，放出钢丝绳是卷筒至少要保留三圈

现

4、任何一节距内的断丝是否超过报废标准

现

5、外层表面钢丝磨损不应超过报废标准

现

1、

上升（运行）极限位置限制器

现

5 制动 2、

回转锁定装置

现

3、

超载保护装置

现

1、伸缩臂缸筒是否存在开裂、变形

现

6

伸缩臂

2、有无油缸渗、漏油问题

现

3、有无异响

现

7

回转

回转机构有无明显变形及破损？螺丝紧固件有无松动

现

1、液压支腿有无漏油、渗油情况

现

2、查看油压系统是否存在漏油、渗油情况

现

8 其它 3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好

现

4、查看液压油是否保证应有的数量？是否变质

现

5、查看平衡阀等重要部件是否正常？有无破损、渗油等现象

现

1、司机具有专业的特种工上岗证

现

9 行为安

全

2、个人防护用品（安全帽工作服工作鞋和手套）

3、吊车司机是否进行上岗前安全教育培训

现

现

4、是否熟悉常说的“十不吊”内容

现

检查结论及整改要求：

操作人员： 检查人： 日期

精选

（ 总装厂/部门）工装吊具及吊带安全检

文件号：ZZZX—JCB-2015-15 序号：

检查人： 检查时间：

目的 排除事故隐患，确保安全生产。

要求 按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上

检

查

1

次/季度

频

率

序号 检查项目 检查标准

检查方

5. 是否建立工装吊具、吊带、卸扣档案，是否齐全，保管是否良好；

6. 所抽查的吊具、卸扣的探伤检验报告是否在有效期内，检验报告中所提出

1 档案

查现场管

的问题是否整改；

7. 是否按规定进行日常维护保养并有记录；

4. 检查工装及吊具表面，有无磕碰、磨损、划痕、掉漆及腐蚀；

5. 检查工装、吊具有无变形；

工装、吊具检

查现场管

2

6.

检查吊具的相关螺栓和其安装孔以及相关的吊装孔是否有损坏和变形

查

设施

7. 检查专用吊具是否具有探伤报告，并查看探伤报告是否合格；

8. 检查工装是否能够实现辅助装配功能；

精选

5. 清洁吊带、卸扣表面，并检查有无磕碰、磨损、划痕及腐蚀；

6. 检查吊带无被拉长，卸扣有无变形；

3 吊带、卸扣 7. 检查吊带表皮有无开裂；

现场检

8. 检查吊带内尼龙丝有断丝；

9. 吊带、卸扣是否有合格证并在有效期内使用

检查结论及整改要求：

填表人： 部门负责人： 日

（ 总装厂/部门）气瓶专项安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015-16 序号：

检查人： 检查时间：

精选

检查项目

检查标准

检查方

符合

存在问题

序

号

法

是否

1

气瓶质量和漆色

气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全清晰，其它

漆色字样符合规定；充装压力不超过设计压力 查现场

气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮；漆色字样和所

2 气瓶外观

3 气瓶附件

装气体吻合；漆色字样完好无脱落；空瓶留存余压；

查现场

氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀禁止沾油脂

瓶阀应有防护装置（如气瓶配带瓶帽，瓶帽必须有

泄气孔）；瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气

查现场

体与非燃气体错装；气瓶上应配带两个防振圈。

禁止敲击，碰撞；瓶阀冻结不得用火烘烤；气瓶不

得靠近热源，可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不

小于

10m，氧气和乙炔使用距离不小于

5m，储存距

4 气瓶使用 查现场

离不小于

10m；夏季防止日光曝晒；禁止用尽，必须

保持余压

精选

检查项目

检查标准

检查方

符合

存在问题

序

号

法

是否

5 气瓶运输

旋紧瓶帽，轻装轻卸，严禁抛滑或撞击；气瓶装车

应固定，横向放置时，气瓶头朝向同一方向，装车

高度不得超过车厢高度；夏季有遮阳设施，防曝晒；

车上禁止烟火，运输可燃有毒气体气瓶应备有灭火

查现场

器材或防毒面具；易燃品、油脂和带有油污的物品，

不得与氧气瓶或强氧化剂同车运输；所装介质接触

能引燃爆炸的气瓶，不得同车运输

旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定，气瓶

卧放应防止滚动，气瓶头部朝同一方向；高压气瓶

堆放，不应超过五层；盛装有毒气体的气瓶或所装

6 气瓶储存 查现场

介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶，必须设有防毒

用具或灭火器材；盛装易起聚合反应的气体气瓶，

必须规定储存期限

7 其他

精选

厂房建筑专项安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015-17 序号：

检查部门： 检查人员：

序 项

号 目 检查内容 检查标准

检查

方法

是否

符合

存在问题

1

室外墙面

房屋门窗

墙

室内顶棚

体

室内墙面

建筑结构

室外墙面应完好，无裂缝、渗水

等现象

房屋的门窗应完好、无破损

室内顶棚应完好

室内墙面应完好，无裂缝、渗水

等现象

建筑结构应无变形、裂缝等现象

查现场

查现场

查现场

查现场

查现场

2

建

筑

设

施

楼梯、踏步、护栏等

楼梯、踏步、护栏等应完好

查现场

给排水和取暖管道

给排水和取暖管道接口及其坡

查现场

度、支架等应完好，符合相关规

定

卫生器具

卫生器具及其支架、阀门应完好

查现场

3

电

配电箱、盘、板、接

配电箱、盘、板、接线盒等应完

查现场

气

线盒

好

精选

号

目

检查内容

检查标准

检查

符合

存在问题

序 项

方法 是否

设备器具、开关、插

设备器具、开关、插座等应完好 查现场

座

防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场

4 其

他

填表人： 填表时间：

厂区内机动车辆专项安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015-18 序号：

检查部门： 检查人员： 检查日期

序 项目 检查内容 检查标准

检查方法

精选

号

是否符合

存在问

转向

1.方向盘自由度、紧度适当；

2.转向拉杆球头间隙合适，有无松动

现场检查

刹车

轮胎

1.刹车板踏度适当，制动距离达到安全规定

现场检查

要求；

2.手刹车可靠有效。

气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完

现场检查

好；冬季做好防滑措施

1 车辆

本体

底座，钢板

1.钢板完好无断裂；

2.传动部件紧固牢靠

引擎

1.注意排气的颜色完好无异常；

2.水箱的水、油箱的油适当，无滴漏；

3.运转声音无异常，润滑油合适。

电路、油路

1.点灭正常，无漏点现象。

2.油路畅通，无漏油现象。

现场检查

现场检查

现场检查

2

3

4

车灯

安全带

精神状态

人员

证件

运输

货物

其他

清楚、工作正常

安全带完好有效

1.精神和体力饱满

2.严禁酒后驾驶

行车证件齐全有效

禁止混装，禁止超载

现场检查

现场检查

查现场

查证件

查现场

填表人： 填表时间： 部门负责

精选

（ 总装厂/部门）消防泵房点检表

文件号：ZZZX—JCB-2015-19 序号：

检查人： 检查时

序

号

1

2

部位

检查项

电源柜

运行是否正常

消防泵

运行是否正常

一

二

三

四

五

六

七

八

九

十

十一

月

月

月

月

月

月

月

月

月

月

月

精选

进水阀、出水阀、

管路阀门是否处于

常开状态

3 阀门 泄压阀是否正常工

作

排水阀是否处于常

闭状态

4

5

管路及

防腐是否合格

连接器

连接器有无损坏

排污泵

是否正常工作

6

7

8

9

浮漂

消防池

水位

照明

环境卫

生

是否正常工作

是否在正常水位

是否正常补水

是否正常

是否整洁，通道是

否畅通

温度、湿度是否超

标

点检人签字：

注：正常打“√”，异常打“×”，紧急打“△”，休息打“○”

精选

（ 总装厂/部门）油品库点检表

文件号：ZZZX—JCB-2015-20 序号：

内容 检查

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

2

标准

1

2

3

4

5

6

7

8

9

3 4 8

0

1

2

5

6

7

9

0

1

通风设备是否完好

工作场所物料是否分

类摆放

工作

现场

工作场所货架是否有

标识，与标识是否一致

工作场所温度是否在

精选

0-30

℃

工作场所湿

度是否在

45-75%

工作场所应当处于常

闭状态，是否有非工作

人员进出

作业人员是否按要求

佩戴劳动防护用品

容器是否完好，无渗漏

现象

是否合理配置好灭火

消防 器、消防栓等消防设

备，是否在有效期内

精选

是否明确标示好消防

通道及安全出口，消防

通道和安全出口是否

保持畅通

仓库范围内严禁烟火，

是否做好危险化学品

及易燃物品的存放工

作

货架、油桶等是否有接

地装置

电气设备是否具备防

用电

爆功能，无私拉乱接等

安全

行为

精选

5S

管

理

工作场所地面不能有

积水及其他液体，做好

防滑工作。

化学品清单是否及时

更新

化学品储量是否在允

储存

许范围内

及使

用

出入库是否有台账

应急

救援

是否配备有应急救援

物资

是否有应急救援处置

精选

方案

危险

源管

是否有危险源清单

控

注：正常打“√”，异常打“×”，紧急打“△”，休息打“○”

问