屋面SBS改性沥青防水卷材施工技术

屋面SBS改性沥青防水卷材施工技术

1工程概况主楼屋面的防水层采用Ⅱ型3+3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。防水卷材采用热熔法施工，满粘铺贴，但在找平层的分格缝处应空铺，空铺宽度为100mm。屋面结构四周及天窗周围均设女儿墙，防水卷材在女儿墙顶部收口。屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水集中等部位的处理，然后根据排水坡度由最低处向上搭接铺贴。为便于防水层施工，让卷材的长边平行于屋面面层的主龙骨方向进行铺贴。1.1机具准备汽油喷灯、滚刷、压辊、铁抹子、手锤、油开刀、吹尘器、剪刀、卷尺等。1.2材料要求Ⅱ型3+3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材、建筑密封膏、冷底子油。1.3作业条件1.3.1防水层施工前找平层已施工完毕并验收合格。1.3.2防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并按规定进行见证，现场抽样复试合格。1.3.3防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员有建设行政主管部门颁发的上岗证。1.3.4结构面上的残留物清除干净，基层干净、干燥、平整，无空鼓、开裂、脱皮、起砂等缺陷。1.3.5伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水施工前安设完毕，不得在其施工完毕后进行打孔和重物冲击。1.3.6操作面上温度不低于5℃，风力小于5级。雨天禁止施工。2.1工艺流程 工艺流程：基层处理→分格缝灌沥青砂→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴大面卷材→热熔封边→卷材收头→淋水试验→保护层施工2.2主要施工工序的施工方法2.2.1基层处理：基层表面应保持干燥，并要求平整、牢固，阴阳角处应做成圆弧形。干燥程度的检验方法是将1㎡卷材平坦铺于找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层与卷材上未见结露现象即可进行防水层的铺贴。基层上的尘土及杂物应清扫干净，表面残留的砂浆硬块及突出部分应铲除干净。2.2.2分格缝灌沥青砂：在找平层上的分格缝内灌沥青砂，填至与周围混凝土层平齐。2.2.3涂刷基层处理剂：涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点、周边、转角处等先行涂刷。涂刷前需用高压气泵把混凝土基面上的浮灰吹干净，而后在基层表面满刷一道基层处理剂，涂刷应均匀，不透底，无流坠现象，待基层表面干燥后再进行卷材铺贴。2.2.4铺贴卷材附加层：卷材防水屋面基层与突出屋面结构的交接处，如女儿墙、天窗壁，支架等部位，以及结构的转角处均需加贴附加层，宽度不小于500mm，阴阳角两侧均不小于250mm，采用满粘法施工。2.2.5热熔铺贴大面卷材：2.2.5.1第一层卷材铺贴：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷灯距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好。接缝搭接长度要求为：长边100mm，短边100mm。卷材搭接缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。在立面与平面交接处，卷材接缝留在平面距立面不小于600mm处。2.2.5.2第二层卷材铺贴：第二层防水卷材施工前，应先将第一层防水卷材表面清理干净。其铺贴方法同第一层卷材。上下两层之间要错茬接缝,错缝尺寸为1/2幅宽，且上下层卷材不得垂直铺贴。2.2.6卷材收头2.2.6.1五层大屋面防水的收头：卷材均在女儿墙顶收头，用密封材料封堵密实，如图所示：2.2.6.2三层平顶的防水收头三层平顶防水在入口雨篷处的收口如图所示。三层平顶在与该层外墙交接处，上翻至面层以上250mm处收口，门洞口处向洞口内延伸至该层楼板的反梁，在梁顶收口即可。在建筑外沿的收口如图所示。2.2.7细部构造做法2.2.7.1阴阳角的处理做法屋面凸出部分如女儿墙、天窗壁、透气管的连接处及转角处的找平层应随保温层做成平缓的半圆弧，圆弧半径为50mm，并保证整个屋面圆弧做成一致，如图所示。2.2.7.2虹吸排水收水口做法屋面收水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。将雨水斗在屋面板预留洞中固定后，将防水卷入斗内即可，待防水层验收合格后，再将虹吸排水收水口的压盘与雨水斗连接固定。2.2.7.3预埋件处防水做法金属屋面的圆柱形二次预埋件需穿防水层，故按出屋面管道方法处理。二次埋件周围的找平层应做成圆锥台，管道周围留凹槽，并嵌填密封材料。防水层收头处用不锈钢金属箍箍紧，并用密封材料封严。2.2.7.4屋面设备坑做法屋面上有局部下沉的设备坑，防水卷材需沿设备坑走向，在其立面及平面处满铺防水卷材，做法如下。2.2.7.5三号核心筒露天楼梯处做法3号核心筒五层至屋面为露天楼梯，标高21.94m（即四层至五层间的休息平台处）～25.87m（即屋面板下皮）砌100厚陶粒混凝土砌块墙，露天部分的墙面及楼梯板需涂水泥基防水涂料一道，厚度1.5mm，上卷高度250mm，具体位置如图所示。五层楼板标高处的休息平台设有排水沟，上设铁箅子。排水沟内满涂ＪＳ水泥基聚合物防水涂料，并采用1：2.5水泥砂浆作为保护层。排水沟两边设角钢，在地砖面层的建筑胶水泥砂浆粘结层内每隔200mm预埋φ6短钢筋，待面层地砖施工完后，再焊接固定护边角钢，做法如图所示。3.质量标准3.1主控项目：3.1.1SBS改性沥青防水卷材应符合国家标准，使用北京市建委备案产品，且配备材料检验报告以及材料使用说明书、出厂质量证明书（包括品种、标号等各项技术指标，并应有抽样检验报告，必试项目内容为拉伸强度，不透水性、耐热度、断裂延伸率，低温柔性等）和防伪标志，进入现场后必须经复试合格后方可使用。3.1.2做完的卷材防水层及其转角处等细部做法均须符合设计要求。3.1.3屋面卷材防水层完工后，经回水试验，不得有潮湿、渗漏和积水现象。3.2一般项目:3.2.1卷材防水层的基层应牢固，基层应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；阴阳角处应抹成圆弧形，阴角处抹成半径为50mm的圆弧，阳角处打磨成半径为锐角的小圆弧形。3.2.2卷材防水层的铺贴方法、搭接尺寸应正确，卷材粘接牢固、密封严密表面平整，接缝横平竖直，不得有皱折、翘边和空鼓等缺陷。3.2.3卷材横竖缝的搭接宽度允许偏差为-10mm。4.注意事项4.1成品保护4.1.1卷材铺完并验收合格后，及时做好卷材的保护层。4.1.2防水层上方有施工时，严禁用尖锐物件戳、刮防水层，周围吊运物品时要注意避免磕碰到防水层。4.1.3施工现场应设专人看护，防水层碰破后需马上修补。4.1.4伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，防水层完工后，不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。4.1.5水落口、出屋面管道等处因施工需要而临时用废纸、麻绳、塑料布封堵部位，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。4.1.6防水施工时不得污染墙面及作业面。4.2安全措施4.2.1进入施工现场作业时，施工人员应头戴安全帽，严禁嬉笑打闹，严禁吸烟。4.2.2卷材与施工所用的其它易燃物、易燃材料要在指定处单独存放，远离火源，做好防护和遮挡，做好防火标识，严禁烟火。4.2.3施工前检查喷灯工作状况是否良好，作业时，喷灯火焰不要调的太大，严禁将喷灯口朝向其它人员和易燃物。4.2.4施工作业面内，要清除所有的易燃物和易燃材料，配备足够的消防器材，并确保其能正常使用。消防道路要畅通。4.2.5铺贴卷材时应顺风铺贴，以免喷灯回火伤人。4.2.6在五六级大风及雨天时应停止防水施工。4.2.7上下屋面时走专用通道，不得随意攀援其他部位。4.2.8卷材及其包装物不得随意抛扔。4.2.9在施工过程中，应派专人巡视，以防其他人员将火种抛入卷材存放处而引发火灾。4.3文明环保措施4.3.1施工人员进入现场必须佩戴安全帽，不许穿拖鞋进行施工。4.3.2施工人员在进行屋面防水施工时，禁止随地便溺。4.3.3施工人员在操作时，注意冷底子油等材料，避免遗洒而造成污染。4.3.4施工人员在进行卷材烘烤时，注意卷材熔融后放出的挥发性气体，佩戴防护面具。并且要注意在烘烤时，防止挥发性气体过度集中，间隔一定时间要停止烘烤，待气体充分扩散后再继续施工。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。部安质部为事故信息收集布的组织机构，人员包括：安质部届时将起到部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期不定期的向外界内部如实的报道，向内部报道主要是向部内部各工区、集团公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。部安质部为事故信息收集布的组织机构，人员包括：安质部届时将起到部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期不定期的向外界内部如实的报道，向内部报道主要是向部内部各工区、集团公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。此部分楼层梁吊装采用300t履带吊M900D塔吊综合安装。楼层梁安装采用顺作法：即在+7.050m楼层上设置φ609钢管临时支撑柱至+17.200m楼层梁底，临时支撑柱面位置与上部吊柱一一对应；悬挂楼层先由临时支撑柱支承，用常规方法安装；待上部结构全部完成后，进行结构转换，卸除临时支撑柱。地下室底板及地下室外墙防水等级为二级，结构采取抗渗混凝土，抗渗等级S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工过程除严格程序过程控制之外，要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水质量达到合格标准。根据设计要求，施工及使用过程，对钢结构的沉降进行监测，对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测，掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应，确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化，及时把握结构的健康状态。本工程设计深基坑的区域为A1区、B2、B3、B4、B5、B6、B7区，为保证材料运输及土方外运，沿A7、A6、B7区修筑出土道路作为出土主干道，结合施工部署，在B2、B3、B4、B5区B6、B7区及A4、A5区各修一条临时施工便道。深基坑开挖时临时施工设施、动力照明等，具体如下图所示。土方开挖前，应对挖机停放处的场地进行整夯实处理，局部地区应铺设木枋、钢板等保证挖机行走。在工程施工，以投标工期的按时完成为前提，以确保工程质量为目标，建立严谨、精干的施工技术管理班子完善的质量保证体系；编制详细的总进度计划、月计划、周计划，并根据施工情况适当调整；选用精干的合格分包商施工队伍，配备精良机械设备；编制工程用款、用料计划，确保资金、材料的正常供应。根据设计要求，施工及使用过程，对裙房及主楼的沉降进行监测，对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测，掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应，确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化，及时把握结构的健康状态。外围护墙=混凝土墙厚-35mm，内隔墙为=混凝土墙厚-30mm，一侧为公共部分的墙=混凝土墙厚-15mm，楼梯间人流通道=混凝土墙厚-50mm；分户墙=混凝土墙厚，不与混凝土墙同轴的加气混凝土砌块墙体尺寸详见建筑图（墙体厚度具体详见建筑图）。外墙加气砌块的干密度为≤600kg/m3，强度级别为A5.0，内墙加气砌块的干密度为≤500kg/m3，强度级别为A3.5。砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级建筑热工要求。泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格数量，应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时，才能试运行。本工程爆区北侧紧邻科技大道，距地下管道水距离最近约20m，高差约10m（根据《昆仑燃气压天然气管道（科技大道（农林大学站~高园区站）影响段）迁改必要性及可行性论证》，天然气管道迁移至爆区50m以外）；距10kv电力线路、办公楼、部用房（为活动板房）分别为65m、65m、180m,距信号塔最近约305m，西侧距部用房约30m；东侧距自用变压器约20m,距待拆信号塔约50m,距部用房约50m；南侧及其他各侧200m范围内民房均已拆迁。爆破环境较复杂。钢柱吊装就位时，及时安装临时连接板，并在两侧及内侧拉设揽风绳，为确保钢梁后续能够快捷连接安装，需对钢柱进行初步校正。具体步骤为：由塔吊就位钢柱，此时，在筒内临边位置架设全站仪于测站点，同时参考两个以上已知坐标控制点，用后方交法确定出测站点坐标数据，然后用全站仪直接观察钢柱牛腿上翼缘三维坐标数据，通过与理论坐标比较分析，判定钢柱面偏差位移调整方向，及时通知校正人员用揽风进行调校。箱体四条纵缝埋弧焊接在专用箱型埋弧焊生产线上进行，焊前在箱体焊缝两设置引熄弧板，焊接坡口及坡口两侧不小于30mm范围内应进行清理，不得有水、油、锈及氧化皮等影响焊接质量的杂物。厚板焊接时采用H10Mn2、Φ4mm焊丝配SJ101焊剂，焊接电流为500-800A，电弧电压为30-36V，焊接速度为40-50cm/min。焊前进行预热处理，焊后24时进行焊缝外表检验焊缝内部质量探伤检测。当完成了一个独立单元柱间柱、梁的安装、校正、紧固后，用水准仪纬仪复测柱子的水标高垂直度是否符合要求，确认无误后，按先上层梁柱节点，后下层梁柱节点，再间梁柱节点的顺序用高强螺栓全部换掉临时螺栓，随换随紧到初拧值，每个节点由间向两侧依次对称紧固，一个独立单元间的高强度螺栓全部换完并初拧完成后，再次复测，符合设计要求的偏差值最好达到0值后，按上述顺序进行高强螺栓的终拧。挠度变形的观测，首次观测时，在变形点上精确安装反射镜，在基准点上用全站仪测定每一变形观测点与基准点之间的高差水距离，差解算处各点的高程相对于各基准点的水距离，作为以后每次变形观测比较的依据，以后要定期进行检测。这种观测精度要求较高，规范要求必须连续进行两侧观测，互差小于限差时时取其均值作为最后结果。钢柱吊装就位时，及时安装临时连接板，并在两侧及内侧拉设揽风绳，为确保钢梁后续能够快捷连接安装，需对钢柱进行初步校正。具体步骤为：由塔吊就位钢柱，此时，在筒内临边位置架设全站仪于测站点，同时参考两个以上已知坐标控制点，用后方交法确定出测站点坐标数据，然后用全站仪直接观察钢柱牛腿上翼缘三维坐标数据，通过与理论坐标比较分析，判定钢柱面偏差位移调整方向，及时通知校正人员用揽风进行调校。工地配专属临电工，并持有特殊工种操作证，任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线，如果需要接线必须由工地临电工操作，并且不得拆、改临电设施、线路，电工操作时必须使用绝缘工具，在修理电气设备时必须拉闸断电，并在维修场地外立挂作业维修标牌，不许带电作业。本工程塔楼及酒店一为高层结构，钢柱安装处于高空作业，受到很多不利因素的影响（如风吹、雨淋），保证焊接工人高空焊接作业的安全性舒适性及保证焊接质量是钢结构安装成功的关键之一。首先设计专用可装配式的焊接操作台，固定在下层钢柱上，四周设置防护栏，同时封住用于焊接操作防风，顶部设置板用于遮阳防雨。为避免钢柱扭转焊接应力过大，由两名焊工对称焊接。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时安排人员协调现场内外的交通问题。本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40μm=80μm，间漆干膜厚度2*75μm=130μm，面漆2*40μm=80μm，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装，吊装前应核查型号选择吊点，以起吊后不变形为准，并衡便于解绳，吊索角度不得小于30°，钢梁水吊至柱顶上，用两控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响，采取相应的措施予以调整，确保现场安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的方向连接板靠向，钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。在确认标后，公司设计院根据工程总进度资源情况排出“深化设计进度计划图”，明确本工程各结构设计进度节点，确保满足本工程总体制作进度。为确保设计不对本工程进度产生任何影响，真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。在接到本工程建筑施工文件设计图后,公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究深化,对钢结构施工图的深化设计工作进行部署，以确保工期。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度，如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由部统一采购、统一调配。签订《绿色施工管理协议》。实行“总包统一负责，分包单位各负其责”原则。总承包单位对施工现场的绿色施工负总责，总承包单位分包单位对分包单位工程的绿色施工承担连带责任。分包单位应当服从总承包单位的绿色施工管理，分包单位不服从管理导致环境污染事件的，由分包单位承担主要责任。临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。钢柱垂直度的校正采用两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1ｍ线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置。根据面布置，设好出土大门，本基坑共设一个大门设在基坑北侧段文教路40弄的围墙上；本基坑的出土台共设三个，此3个出土台均设在基坑北侧，另在基坑北侧离基坑边约6.3米处设有一条主施工道路，各出土台均与北侧的施工道路连通。则本基坑挖出的土方均要北侧的施工道路然后再从基坑北侧段文教路40弄开设的出入口将土运出场地外。砌块砌筑时应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高墙面整度，砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。加气混凝土砌块长度小于150mm的砌块用灰砂砖砌筑。分台阶挖土时，上下二个台阶的间距不能小于8米，也不宜大于12米，因为小于8米就失去了台阶的作用，落差过大，土压力释放过大，造成支护挤压力过大。间距大于12米，则挖土面无法相互传递。台阶的边坡要在1：2以下（具体放坡坡度根据不同土性确定），防止坑内土方滑移而影响支撑桩。根据吊顶翻样图进行安装，并配合其他专业留出灯具、烟感等的位置，安装时注意铝面板卡置要固定，要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，吊顶表面要整。灯具、喷淋、烟感等位置准确，安装前对饰面板进行挑选，铝板安装完毕后，将铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹，避免美纹纸折皱，填充泡沫棒，要求密实直，注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。线路是指从网络图原始事件出，顺着箭线方向到达网络图结束事件，间由一系列事件箭线所组成的通道，完成某条线路所需的总持续时间，称为该条线路的线路时间，根据线路时间的长短，可分为关键线路非关键线路，关键线路是指网络图线路时间最长的线路，其线路时间代表整个网络图的计算总工期。关键线路上的工作都是关键工作，非关键线路上除了关键工作之外，其余工作均为非关键工作。在悬挑构架安装时均在支撑架顶部的限位板上，具备卸荷条件后采用千斤顶架设在顶部内侧支架上，与钢梁顶紧后，将外部支架的限位板采用气割割除，再进行缓慢卸荷；卸荷应在与该榀屋面主梁连接的屋面次梁全部安装到位、焊接完成后24小时，并且过焊缝探伤合格后，方可进行卸荷工作。卸荷顺序根据构件安装顺序，由北向南依次进行卸荷。箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样可以对不同规格的箱型用同一胎架进行组装，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200×200×8×12的型钢焊接而成，该专用胎架米重为450kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m×450kg/m=45000kg=45吨。验线无误后，按图纸要求画出钢筋分档位置线绑扎底板下层钢筋，接头位置在跨塔接，检查无误后，摆放马凳间距1.5米，然后绑扎底板上层钢筋，接头位置在支座处。钢筋接头采用绑扎接头，接头位置错开50%。按线绑扎墙插筋，除外墙插筋绑扎水筋外，内墙插筋均先绑扎3排水筋，必要时插筋要与底板上筋用墙体水筋进行固定，插筋下部亦用水筋绑扎牢固，确保钢筋不移位。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保砼保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑砼。注意保护防水层。本工程爆破器材采用现场配送制度，爆破器材运抵爆破现场后，立即划定警戒区域，拉警戒线警戒，无关人员不准进入，待爆破员保管员清点完毕、办理好相关手续后，在爆破现场立即搬运至炮孔区装药，以防长时间集堆放。爆破器材在爆区临时存放时，存放地点要整、安全，并设置垫层。炸药雷管分开存放，两者相距不少于12m，现场配备遮阳伞，并做好防雨、防水、防晒等措施。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位，而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体，在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火岩棉板填实,外加防火埃特板装饰,这样既保温,同时又防止火从缝隙向楼上蔓延，避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，形成连续防火分区，特殊要求面设置防火隔断，楼板处要形成防火实体，玻璃幕设上、下两道防火层。防火层与幕墙主体之间缝隙用防火胶严密密封。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。水角缝单道焊时，最大焊脚长度可达7~8mm。不同焊脚长度时焊枪指向位置也不同。焊脚长小于5mm时，焊枪指向跟部；焊脚长大于5mm时，焊枪指向距根部1~2mm处。焊接时采用左焊法。采用大电流焊接水角缝时，焊接速度要稍低，同时要适当的做横向摆动，焊接电流电弧电压均稍高些。不可过分的追求一道就获得太大的焊脚。设计方面由公司总工程师下达任务，并确定技术负责人负责人，在由负责人确定审核人、设计人、制图人校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或负责人编写统一技术规定。各级审核人员