建筑工程商品混凝土使用说明书

建筑工程商品混凝土使用说明书目录总则…………1一编制依据……2二泵送混凝土润泵……………..2三坍落度……..3四间断时间、凝结时间、卸料时间及报废时间…………4五方量……….5六布料、浇捣………………….5七抹面……….7八养护……….7九拆模……….9十混凝土强度判定误区……………10十一避免震动………………….11惠州市XX混凝土有限公司商品混凝土使用说明书前言惠州市XX混凝土有限公司商品混凝土使用说明书一编制依据《预拌混凝土》GB/T14902-2003《混凝土质量控制标准》GB50164-92《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《粉煤灰混凝土应用技术规程》GBJ146-90《惠州市建设工程质量监督站文件》市建质[2010]1号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-86二泵送混凝土润泵惠州市XX混凝土有限公司商品混凝土使用说明书三坍落度我公司生产的商品混凝土坍落度一般为80～220mm（有特殊要求的例外），用户应根据不同的施工需要选购合适的坍落度。以下为我公司向用户推荐的不同部位使用混凝土的坍落度：（1）60～100mm适用于±0.00mm以下基础（大体积混凝土基础坍落度必须≥160mm）、路面等非泵送自卸混凝土。（2）100～140mm适用于5层以下泵送混凝土。（3）140～180mm适用于5层～15层泵送混凝土。（4）180～220mm适用于水下、灌注混凝土以及15层以上的泵送混凝土。商品泵送混凝土为满足运输和泵送的需要，入泵坍落度为160mm的混凝土较易泵送。但此坍落度的混凝土对振捣来说偏大。应使混凝土静滞一段时间，使混凝土坍落度降低至80～100mm时，振捣的效果最好。特别是对墙、板、柱等结构，较大的坍落度易产生收缩或裂缝，此时应尽量将静停时间延长，以确保混凝土结构的质量。按规范要求，我公司混凝土在到达工地20分钟内的坍落度允许误差为：≤100mm允许误差为±20mm>100mm允许误差为±30mm若到达施工现场的混凝土坍落度偏小时，可联系我公司，经我公司试验室技术人员在保证质量的前提下对其进行调整后方可继续使用。未经我公司试验室技术人员同意，用户严禁向商品混凝土中加入任何物质，用户切忌禁止现场二次加水。惠州市XX混凝土有限公司商品混凝土使用说明书若到达施工现场的混凝土坍落度过大，超出交货验收的坍落度要求时，用户有权进行退货。当发现到达现场混凝土离析或和易性明显较差时，请退回我公司处理。切记，不可勉强浇筑。*若因未经我公司试验室技术人员允许，用户向商品混凝土中加入其他物质或因用户验收商品混凝土拌合物性质的有关技术人员麻痹大意而引起的质量事故、纠纷、我公司不承担任何责任。四间断时间、凝结时间、卸料时间及报废时间我公司调度人员将按用户的施工速度控制混凝土搅拌车的发车频率。既保证施工现场有搅拌车正常浇捣，又不能让车辆在现场停留时间过长、过多。但由于车辆在调度和行驶过程中影响因素较多，有可能会造成施工现场出现短时间浇捣间断。为保证混凝土质量，出现这种情况时，敬请用户谅解，并应及时与我公司进行联系。我公司常规商品混凝土（通用品）正常初凝时间为不少于5小时，并保证混凝土到达现场后1.5小时内的操作性能及质量（非泵送的坍落度混凝土为1小时）。用户应安排足够人力、物力，保证在混凝土到达现场1.5小时内完成卸货（非泵送的坍落度混凝土为1小时），以免因坍落度损失、混凝土操作性能下降而影响混凝土浇筑及工程质量。按用户要求已付运费的混凝土，如因用户进场道路或其它由于用户原因引起的出厂时间超过5小时仍未能完成卸货的混凝土应作报废处理，该混凝土除由需方签收外还须负责处理。惠州市XX混凝土有限公司商品混凝土使用说明书五方量在施工现场，用户应有专人负责检查、签收我公司商品混凝土实际方量，以确保供、需双方在供货单上签认的方量准确无误。用户可以随机根据混凝土的容量（通常为2400kg/m3）对某批混凝土之方量进行过磅抽检。规范允许误差为不大于±2%，若超出±2%时，该批混凝土按抽检过磅实际数量计算。在对混凝土进行过磅抽检超出误差范围时，用户必须通知我公司，我方会安排专责人员到场共同签证，否则不予承认。由于工地现场情况复杂，我公司一般不进行现场量方，望请谅解。六布料、浇捣用户在浇筑混凝土时应布料均匀。墙、柱或竖向尺寸较高的混凝土浇筑，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，如浇筑高度超过3m时，应采取窜筒或溜槽等措施。过高的柱或墙应分层浇筑，不宜一次浇筑到顶，，每浇筑2m停歇2小时左右（必须要在初凝），待已浇筑混凝土完成大部分塑性沉降后再继续浇筑上一层，此施工措施可避免产生沉降裂缝。混凝土初凝前进行二次振捣也可避免沉降裂缝。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。混凝土浇筑分层厚度宜为300～500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1:6～1:10的波度分层浇筑，且惠州市XX混凝土有限公司商品混凝土使用说明书上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。采取溜槽法浇筑布料时，应杜绝采取混凝土长距离由一端流向另一端的施工措施，容易使混凝土半成品拌合物不均匀、不密实、产生离浆现象。若离浆严重，可于混凝土初凝前在表面撒一层干净碎石，然后压实抹平。商品混凝土供货速度较快，为确保泵送到使用部位内的混凝土浇筑及时并合理振捣，用户应根据输送泵的配备合理安排浇捣人员。人员应包括移动泵管工（汽车泵除外）、布料工、振捣布料工、振捣工、抹面工、架子工等，必要时应吊机配合。针对商品泵送混凝土，在浇捣时应正确区分振捣布料工和振捣工的工作性质。泵送混凝土，由于泵管出口处混凝土较集中，需配备一至二名振捣布料工，其工作任务是协助布料工将泵送到工作面上的混凝土利用振捣器或其他工具将其均匀分布到使用部位。振捣工的任务，对布料结束的混凝土按规范要求进行振捣，以保证混凝土的密实。用插入式振动器振捣泵送混凝土。坍落度为80～120mm时，振捣时间宜为15～20s，坍落度为120～180mm时，振捣时间宜为10～15s。坍落度偏低或偏高，振捣时间相应加长或缩短，以排除混凝土内气泡为宜。振捣棒移动间距宜为400mm左右，插入下层混凝土表面深度应大于50mm。严格杜绝漏振或过振。若因过振而引起的浮浆层过厚，应于混凝土初凝前在表面撒一层干净的碎石，然后压实抹平。合理安排浇筑顺序，及时调动输送，保证混凝土的连续浇捣，避免因施工原因造成的裂缝。各种浇筑间断（吃饭、停电、移动输送泵等）应及时通知我公司。惠州市XX混凝土有限公司商品混凝土使用说明书七抹面混凝土在浇筑及静置过程中，由于混凝土拌合物的沉陷于干缩，极易在混凝土表面和箍筋上部产生非结构性裂缝，在炎热、干燥、大风等天气尤其容易出现。避免此类裂缝出现的有效措施是在混凝土终凝前对构件表面进行二次或三次压抹。通常做法是混凝土在振实后，按设计坡度整平混凝土面，低洼处应带石子的混凝土补平，杜绝只用浮浆填平。待混凝土收水时（即开始初凝，表面积水基本消失，人可站在上面，且拍压较容易起浆时为宜。由于受外界温度影响很大，应根据现场实际情况掌握。），用平板振动器快速复振一次，再用木抹子搓压抹平，以消除混凝土塑性沉降的表面裂缝，并将表面薄弱浮浆与下部砂浆拌匀，提高混凝土表面强度，增强混凝土的抗裂能力。八养护及时、正确的养护能够使混凝土强度正常、良好的增长，并可以减少混凝土的收缩、裂缝的机率，对混凝土最终质量至关重要。在混凝土终凝后立即对混凝土构件进行覆盖、淋水养护。特别是高温、干燥、大风等天气，混凝土表面水分蒸发速度快，如不及时补充足够的水分，容易使表面失水收缩而导致开裂，严重时会贯穿整个楼板，导致渗漏。及时做好以下措施可以防止以上现象发生：（1）混凝土浇筑完毕12h以内或终凝后（混凝土开始泛白、手指用力按不出手印）应派专人对混凝土加以覆盖并保湿养护。养护天数一般不得少于7天。惠州市XX混凝土有限公司商品混凝土使用说明书掺用缓凝型外加剂、大体积或有抗渗要求的混凝土，应采用蓄水养护，规范规定养护时间不少于14天。大体积混凝土还应派专人负责测温作业。大体积混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃，混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d，混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。冬期浇筑混凝土，当室外最低温度不低于-15℃时，应采用蓄热法养护，当采用蓄热法不能满足要求时，可选用综合蓄热法养护。对结构易受冻的部位应加强保温措施。混凝土在养护期间应防风、防失水。混凝土应养护到具有抗冻能力的临界抗压强度不应低于设计强度标准值的30%，但混凝土受冻前的临界抗压强度不得低于5MPa。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4MPa，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5MPa。混凝土采用负温养护时，用户应加强测温。当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，应符合以上混凝土具有抗冻能力的临界强度要求。夏季、多风季节混凝土浇筑。混凝土在终凝前可能会因为表面严重失水而收缩开裂，此时，应用木抹拍压混凝土，以闭合裂缝，并应喷雾补充表面混凝土水分，且立即覆盖湿麻袋进行养护，或覆盖塑料薄膜（采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其敞露全部表面应覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水。），防止混凝土内水分继续散失而开裂。浇水养护时，浇水次数应以能保持混凝土表面湿润为准。有条件的最好采围边蓄水养护方法。坚决杜绝隔天放线后开始浇水养护的错误做法。惠州市XX混凝土有限公司商品混凝土使用说明书地下室外墙、剪力墙、柱等竖向结构由于养护水分容易散失，可以在24小时后将侧模松开5～10mm，间断性从顶部淋水，使水从板缝中流入湿润整个结构侧面。或用挂湿麻袋的方法进行养护。九拆模我公司供应商常规商品混凝土可以保证在平均气温不低于20℃、正常养护条件下，其28天强度能达到设计强度并有一定强度富余。承重混凝土模板拆除：当外界气温低于15℃时，由于强度增长缓慢，应当延长拆模时间。对于需要在7天或更短时间内要拆除承重模板的，请联系我公司使用早强型混凝土。用户可在施工现场留制同条件养护试件，根据结构类型、跨度及试件强度确定拆模时间。承重混凝土模板拆除时的混凝土强度要求可参考下表：构件类型构件跨度（m）到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥100非承重混凝土模板的拆除：我公司商品混凝土保证在24小时后拆除非承重侧模惠州市XX混凝土有限公司商品混凝土使用说明书板不会对结构产生不利影响，但当外界气温低于15℃时，由于凝结时间延长，强度增长缓慢，应适当延长拆模时间。当外界气温较高时，也可根据实际情况适当提前拆模，以不会损害结构边角、外观为准，但不应早于20小时。大体积混凝土还应考虑水化热的影响。混凝土应在结构内外温差不超过25℃时方可拆模。冬期施工时，模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时，拆模后的混凝土应临时覆盖使其缓慢冷却。十混凝土强度判定误区我公司生产的常规商品混凝土（通用品），以标准养护28d强度结果作为判定龄期。用户无特殊要求或提前说明的地下工程、大体积等混凝土，根据国家标准及规范要求，应以60d或90d强度结果作为判定龄期。自然养护试件，应以600℃d（日平均气温累加600℃,0℃以下为0℃）或60d强度结果为判定龄期。由于我公司用户繁多，地理位置各不相同，我公司不负责提供自然养护试件条件温度记录，用户应派专人做好自然养护试件温度记录，以免引起不必要的纠纷，敬请原解。惠州市XX混凝土有限公司商品混凝土使用说明书十一避免震动在混凝土硬化初期，混凝土强度偏低，很小的震动都可能造成混凝土内部损伤，引发日后的可见裂缝，因此必须引起足够重视。施工时支承模板必须足够刚度，不易变形。泵管支承应不能拉动模板，以免先浇部分已凝结的混凝土受震。混凝土工程以上工序不能过早，楼板面的钢筋、模板不能堆放过多，还应监督施工工人之一轻拿轻放。 本方案针对武汉绿地心主楼区地上钢结构施工，从主楼区地上巨型钢柱、巨型钢柱柱间支撑、重力柱楼层钢梁的安装等内容而制定。目的在于保证该工程钢结构的顺利吊装，施工工序、工艺流程的各个环节在的地上施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。本方案针对武汉绿地心主楼区地上钢结构施工，从主楼区地上巨型钢柱、巨型钢柱柱间支撑、重力柱楼层钢梁的安装等内容而制定。目的在于保证该工程钢结构的顺利吊装，施工工序、工艺流程的各个环节在的地上施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。本工程文化心钢结构位于５轴、H轴四层以上，E轴６层以上为悬吊结构，受力性能不同于普通结构，因此选择不同的施工顺序对结构受力性能均有影响。根据结构受力特点从上往下安装，能够吻合设计要求，但是交叉影响因素较多，工期无法保证；采用逆做法，可以保证工期，但是要增加临时支撑系统，成本投入较大。在保证结构安全，综合考虑施工安装的可行性，满足工期进度要求基础上，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后补浇筑此区域楼板混凝土。依靠四周的墙边进行定位，使用角钢作为固定支撑钢网格的定位托板，角钢规格L160*16，并增加两块加劲板。每个角钢构件使一个穿墙螺栓，两个化学螺栓固定，螺栓规格Φ24mm长度为80cm，两头各安装一块垫片，砼墙体上每间隔1.80米布置一个。60cm厚墙体，穿墙螺栓孔需要使用水钻钻孔，成本相对较高。若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变及征得业主、监理工程师同意的条件下，改变关键线路超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，或加大投入、缩短影响进度的工作时间，达到缩短工期的目的，并在确保工期及业主、监理工程师同意的基础上，重编制实施进度计划。一般而言，构件的每个尺寸需要在3个部位量测，取其代数均值作为该尺寸的代表值，其尺寸偏差应该以设计图纸所规定的基准来计算，偏差允许值要符合相关产品的标准要求。而对于钢梁钢柱而言，变形需要分为面内垂直变形面外的侧向变形，两个方向的整度都需要检测。备好墙体钢筋料后，绑扎前应对着墙体控制线，对墙体接茬筋进行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先绑扎几根立筋，并画好分档标志（立筋间距不宜超过3m），然后按照竖向分档标志绑扎几道水筋固定立筋间距，并在水筋上划出分档位置控制立筋位置。然后大面积绑扎立筋，再绑扎水筋，墙体双层筋绑扎应先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋S钩。不仅重视施工过程的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我们的保修工作随即展开，在保修期间，承包商将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。针对本工程的具体情况，由公司总工程师编制维护使用手册，并提交业主单位，对业主单位解释说明使用注意事项，作为业主单位以后工程使用的准则。使用防水材料应能承受在施工过程钢筋处于变位时，防水层应紧密的与钢筋粘结牢固，同时保持在动态变位过程，不致断裂，而且起到桩头与底板旧混凝土之间界面连接作用，同时要解决桩基与底板结构之间粘结强度桩头本身的防水密封以及底板垫层大面积防水层连成一个连续整体，使其形成天衣无缝的防水层。膜结构上道工序为钢结构，钢结构作为膜结构的骨架，因此钢结构二次构件的布置位置将直接影响膜结构的安装。作为膜结构单位，我司将采用全站仪对主钢结构上的二次构件进行全部的测量，将测量结构整理后在电脑进行建模，依据钢结构的布置情况进行膜结构的裁剪，做到“量体裁衣”，尽可能的消除钢结构误差对膜结构的影响。根据工程总体计划，从现场要求一批材料进场日期到材料运输→材料加工周期→材料订货周期→材料加工单→施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期，保证每一份加工单都过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。单元板块在吊装过程，虽然有设置缆风绳，但是随着吊装高度的不断提高，由于缆风绳与地面大概有45°的倾角，所以缆风绳操作工人距离单元板块也越来越远，工人将无法准确判断单元板块与结构边缘的距离，再加上单元板块在吊升过程受到水力风力的影响，产生反转、摇摆现象，所以部分单元板块与主体结构生碰撞导致单元板块铝合金外框变形翘曲，甚至部分单元板块玻璃破损；本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40μm=80μm，间漆干膜厚度2*75μm=130μm，面漆2*40μm=80μm，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。外框筒立面B4~L1层钢柱垂直于地面，典型柱距约6.12m，L1~roof层呈椭圆形，自-0.25m处，外筒柱呈不规则向外侧倾斜，约在L34~35层处，偏离轴线距离最远，也是从此处开始不规则向内侧收缩。在15～16层、30~31层、45~46层、60~61层分别设置八支带状桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的挥周边框筒抵抗侧向力的作用，减少核心筒整体受力。场地下部的风化基岩，岩性为泥质粉砂岩，其水理性质差，遇水易软化、易崩解，岩石的软化特殊可造成岩体强度变化，强度的降低，同时岩石与水作用后，由于吸水使体积膨胀，从而降低了颗粒间的粘结力，使岩石产生崩解，长时间暴露遇水后将产生软化崩解，高温下易烧结成泥，对桩基的稳定性可能产生较大的影响。架体安装完毕，自检合格后，由总包方组织部有关部门人员及爬架公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，提升两次后，对安装爬架螺栓的拧紧力矩进行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，对穿墙螺栓进行全数量外观检查，所有防护措施应予完善，再由总包方组织部有关部门人员及爬架公司相关人员进行正式验收，并按规定向当地建设行政主管部门提交相关资料备案。悬挂式操作台用于H钢梁节点高强螺栓焊接施工，由挂件操作台两部分组成。挂件使用10mm钢板制作而成，间用φ14mm圆钢连接固定。操作台使用角钢、扁铁、圆钢等材料制作而成，扁铁与角钢、圆钢与角钢均采用搭接焊接。操作台涂刷成红白相间的颜色。悬挂操作台使用时须有防坠措施，人员作业时必须挂好安全带。深化设计涉及制作工艺、过程运输、现场安装，为保证各项工作的顺利进行，确保质量目标，利用具有研、设计、制作、安装、检测的产业一体化优势的单位，同时，利用具备土建、钢结构、机电、装饰等各专业融合的技术底蕴验丰富的技术人员，对于各工序之间的衔接配合能做到理解透彻、对各专业之间的交叉合理协调，并能有清楚的认识充足的准备。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆控制电缆应分开控制，力缆控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。由于在冷却过程焊缝产生收缩反应，结果减少了工件焊接后的尺寸。针对这个问题，为了弥补热胀冷缩带来的变形，在大型构件焊接时常用反变形的方法。反变形方法是在进行焊接前使构件预先生变形，使变形方向焊接方向相反、变形量大小基本相等。例如，将上、下翼缘板按图所示压制反变形后进行组装，构件焊后由于焊接角变形现象，基本可将翼缘板回复至直状态。先在一侧搭设几榀脚手架组装台，由于螺栓球网架所有构件都按图纸设计要求在厂家加工成形，现场只须拼装即可，拼装时依据脚手架组装台，网架先落入支座固定，将网架分成若干散拼单位，采用汽车吊沿支座最小跨度方向逐渐向前延伸扩展，逐块拼装，每延伸拼装一个轴线，定位一轴网架。此种施工方法高效、快捷、费用低，又可与其它工序交叉施工，对建筑结构受力也没有影响。本工程的主体结构为管桁架结构，环向桁架贯于径向桁架上，而径向桁架支撑于钢管柱上，节点均为多根钢管相贯于同一位置，其最多有10根钢管同时相贯，多管相贯顺序既直接影响节点受力性能，又影响到现场装配焊接顺序，甚至可能出现支管装配不上存在焊接死角的情况。因此保证多管相贯顺序的准确是本工程的重点难点之一。钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，故直接用钢柱上的连接耳板作为吊点，每节钢柱共四个吊点。为穿卡环方便，在深化设计时将连接耳板最上的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。为了保证吊装衡，挂设四根足够强度的单绳进行吊运；为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木。在承重架体的主立杆上设置吊挂层主梁的支撑点，支撑点采用工16工字钢，工字钢与架体的主立杆之间设置可调节U型钢垫板，用来调整支撑点顶面标高，支撑梁顶面标高与悬挂层主梁底面标高一致（包括起拱值）。支撑点设置完成后，用全站仪在每个支撑梁的顶面准确的放出悬挂层主梁的线及两边线的面位置，并在两边线位置焊上定位钢板。本工程爆破器材采用现场配送制度，爆破器材运抵爆破现场后，立即划定警戒区域，拉警戒线警戒，无关人员不准进入，待爆破员保管员清点完毕、办理好相关手续后，在爆破现场立即搬运至炮孔区装药，以防长时间集堆放。爆破器材在爆区临时存放时，存放地点要整、安全，并设置垫层。炸药雷管分开存放，两者相距不少于12m，现场配备遮阳伞，并做好防雨、防水、防晒等措施。工具化附着式升降脚手架的拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下：架体清理垃圾，准备拆除—将架体内所有提升装置拆除，并吊至地面分类码放—安装起吊点—略收紧塔吊绳—拆除单元间连接螺栓—拆除上下节连接螺栓—收紧塔吊绳使上下节略脱开—松开防坠器连接—吊拆上节单元—吊拆下节单元—地面上拆除架体单元，材料退场。钢结构吊装全部采用卷扬机行进吊装，在需要吊装的钢梁上拉设Ф32.5钢丝绳，做悬索吊装绳，将吊装用的滑轮挂在吊装钢丝绳上，使用卷扬机进行吊装，两部卷扬机，主吊卷扬机进行构件吊装，辅助卷扬机（1吨）使滑轮在吊装钢索上根据吊装点位置的需要进行滑动，将构件吊装到安装位置。将检定过的两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1ｍ线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置后，拧紧柱子的地脚螺栓收紧缆风绳,并将柱脚垫铁与柱底板点焊。支撑架体做法与地面拼装胎架类似，作为补装处外悬挑梁的支撑架，固定于滑移承重架上，架体布置位置根据现场放样确定，每个滑移承重架上需布置3个支撑架。待补装杆件完毕后，先行拆除顶部支撑架，然后将滑移承重架滑移回楼层，最后拆除滑移承重架并转运至其他位置使用。对施工噪声的控制，选用噪声振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺方法。作业时间由早晨6时至夜间23时。需要夜间施工时，提前填写《施工噪声排放许可证》，相关管理部门审查后，向环境保护局申报，获得批准后方可执行，同时以文字形式或通过闻等多种形式向施工工地附近居民予以公告。在首层各控制点分布架设激光铅直仪，精密整对后向上投测，由控制网点点位预留孔设置处设置的一块有机玻璃光靶接收。每个基点上激光铅直仪从四个方向（0°，90°，180°，270°），向光靶上投点，若4个点重合，则传递无误差；若4个点不重合，则找出4个点的对角线的交点作为传递上来的投测。防水铝塑板（阳极氧化处理）安装应按板块分配图上板号安置就位，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水度、垂直度，然后用螺钉与主龙骨固定，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定，与防水板接缝处打密封胶处理。铝塑复合板由于距离石材面板位置较小，从底部用长套筒扁长板手，拧紧下的铝塑板与石材挂件的连接螺帽。按部位或分项，检验施工工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作，维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议，并在施工过程合理应用，以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见，按时完成。本工程的主体结构由砼核心筒钢结构外筒组成。其砼核心筒为一内净尺寸17m×14m的椭圆柱体，自下而上筒壁厚度由1000mm渐变至400mm,并设有大量建筑孔洞；其钢结构外筒为由24根圆锥形立柱、46组环梁及分布其间的斜撑组成的变截面椭圆筒体。由于钢结构外筒自下而上作45°扭转，因此使外筒所有构件均为三维倾斜，这种独特的结构形式为目前外所仅见。外钢筒心不仅自身倾斜，而且与核心筒心偏置达9m，使结构整体在恒载作用下即生较明显的侧移。本工程基础底板厚度分别为1000、16001800，由于本工程按后浇带施工，均施工分区1000厚板最大面积为3500㎡，1600厚板最大面积为4300㎡，1800厚板最大面积为3780㎡。选取1800厚板I1区1600厚板Ⅳ区作为温控监测区，两施工区各布置7个测温点，每个点设上、、下三个测温小点，共计42个测温小点。以上测温点面布置位置详见I1区Ⅳ区底板测温点布设图，具体布置时，可根据现场具体情况作适当调整，测温管在砼浇筑之前预埋在筏板，与筏板钢筋焊接牢固。现场拼装是钢结构现场安装的重要节点工序，其工期进展直接影响构件吊装及提升的工期进度，为保证现场拼装工期，考虑到现场材料场地有限，土建及钢结构等施工繁杂，为避免钢构件不必要的二次倒运，我司将根据现场拼装工期合理安排构件运输，保证现场拼装构件及时到达。同时我司结合工期要求，合理安排拼装机械及拼装工人数，做到济合理，且重之重是保证工期的要求，以使后面工序能按期完成。本工程文化心钢结构位于５轴、H轴四层以上，E轴６层以上为悬吊结构，受力性能不同于普通结构，因此选择不同的施工顺序对结构受力性能均有影响。根据结构受力特点从上往下安装，能够吻合设计要求，但是交叉影响因素较多，工期无法保证；采用逆做法，可以保证工期，但是要增加临时支撑系统，成本投入较大。在保证结构安全，综合考虑施工安装的可行性，满足工期进度要求基础上，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后补浇筑此区域楼板混凝土。加强机械设备日常定期检修维护，确保机械设备不带故障作业，道路交叉口及陡坡路段设置醒目的安全标志，严格控制重车车速≯15km/h，空车速度≯20km/h。夜间施工料场、施工区及道路须有足够的照明，在交通道口及转弯处设专人值班，负责交通运输安全。加强电源、火源、爆破器材管理工地办公室、机具料库、加工场、油库、配电室等临时构筑物设在台阶地处〈免遭洪水冲淹〉并按标准配备防火器具。加强施工及生活用电管理，电气设备及线路配有电工常检修，设备器具应有防雨措施。本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、排水管