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文档简介

办综合楼施工生产过程中的预防措施预防措施…………5页(一)、屋面、楼地面工程预防措施….5页1、屋面工程渗漏……5页2、卫生间渗漏…….6页3、楼地面渗漏………6页(二)、基础与主体工程质量预防措施……………….7页(三)门窗工程质量预防措施………..9页(四)室内给水管道安装预防措施……10页1、给水管道渗漏…………………10页2、给水阀门和活接渗水………….11页3、给水管道与管件选用不符合规范要求……….11页(五)室内排水管道安装预防措施…..11页塑料管道伸缩节安装不符合要求……………….12页(六)、电气安装工程预防措施……….12页电气安装…………….12页避雷网及接地装置的安装………….12页工程概况河口区****、****办综合楼工程建筑面积为7300m²,主体七层,局部二层,地下室一层,总高度34.05m。基础工程为桩—筏基础,采用粉喷桩,砂垫层,片筏基础,基础混凝土采用C30、S8级防渗混凝土,地下室地板厚40cm,外墙板厚25cm。主体为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,框架填充墙为陶粒空心砌块。本工程建筑设计平面呈“一”型,在建筑物两边及中间共设四挂楼梯,中部设二部电梯;建筑外形设计简洁、明快、大方,富有韵律感;工艺安装部分主要包括给排水、消防系统,采暖通风系统,中央空调系统;电气安装部分包括照明、动力系统,通讯、网络、闭路电视及消防自动报警、自动控制系统,防雷接地系统等。装饰工程:外装饰采用剁斧石、花岗岩、不锈钢格栅及铝塑复合板、玻璃幕墙等。内装墙面为防瓷涂料,顶棚为轻钢龙骨铝合金板吊顶,卫生间:墙面为白色瓷砖,顶棚为石膏板吊顶。质量控制重点根据我项目组多年施工经验及类似工程质量管理情况,确定本工程质量控制重点为:基础分部:混凝土蜂窝、麻面、露筋。主体分部:1、混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞,梁柱接槎夹渣。2、砌筑砂浆不饱满。装饰分部:外墙渗漏实施目标基础、主体、装饰分部达到优良。外墙无渗漏,屋面、管线无渗漏。实施计划运行计划表序号分部名称质量隐患防治实施日期负责人1基础砼蜂窝、麻面、露筋2002年4月19日-5月12日2主体砼蜂窝、麻面、露筋、孔洞,梁柱接槎夹渣2002年5月13日-8月30日3主体砌筑砂浆不符合要求2002年8月1日-9月5日4装饰外墙渗漏、内外墙装饰通病2002年9月8日-10月10日5楼地面卫生间渗漏楼地面渗漏2002年9月20日-10月10日6屋面屋面渗水2002年9月6日-9月12日7门窗安装不符合要求2002年10月1日-10月31日8电气分部配电箱及箱内设置安装、导线连接、避雷网及接地装置的安装2002年10月10日-12月9日9水暖分部给水管线渗漏2002年10月10日-12月9日预防措施(一)屋面、墙面、楼地面工程预防措施屋面工程渗漏造成的原因:(1)保温层厚度不够,找平层水泥砂浆配比不准确,强度不足,找平层压光不实,养护不好,面层酥松、起砂、起皮等。(2)找平层不做界格,不留通气道,通气口。(3)屋面坡度小,特别是女儿墙根部、天沟和泄水口处。(4)突出屋面的管道、上人孔、变形缝、高低跨处、女儿墙根部弧度不好,泛水高度不够,防水卷材封口不好。(5)部分女儿墙,高低跨处仍采用留挑檐泛水老做法。(6)绿豆砂保护层粘结不牢,不均匀,粘结量少。(7)屋面防水层厚度不够。预防措施:所用原材料应符合国家标准和施工规范要求。保温层厚度必须符合设计要求,若设计无要求时,保温层最薄处(女儿墙部位,泄水口部位)不能少于100mm。积极推广预制水泥珍珠岩块,逐步淘汰现场搅拌珍珠岩的做法。找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量,水泥与砂的比例不能大于1:3,找平层要适时压实,压光,并及时养护,养护时要有保湿措施。(4)抹找平层时必须严格控制排水坡向和坡度,坡度应不少于2%,泄水处要明显低于大面。(5)突出屋面的上人孔,管道、变形缝、高低跨、女儿墙根部必须做好凹面弧,不得出现直角。泛水高度不得小于250mm,防水材料要埋入凹槽内固定密封,(6)上人屋面或刚性防水屋面,施工时与山墙,女儿墙以及突出屋面结构交接处,留置缝隙并作柔性密封处理。卫生间渗漏造成的原因:混凝土防水台与混凝土现浇板二次浇筑,形成水平施工缝,混凝土防水台高度不够。穿现浇板的管根处灌筑不密实,或材料不当。管道套管离地面高度不够,套管内油麻填塞不实或不填塞。地漏设置的位置不当。预防措施:卫生间的混凝土防水台必须与现浇板一次成活,不得二次浇筑,防水台高度不得小于120mm(宜采用抗渗混凝土)。穿越楼板的管道在浇筑混凝土现浇板时,必须留置预留孔,不得随意打孔,留置位置要准确,预留孔直径要大于管道直径40~50mm。管道安装前对预留孔周边要进行凿毛处理,堵孔必须用膨胀细石混凝土。(3)穿过楼面的套管高度不能小于30mm,套管周边应做高度与套管上口平齐,宽度为30mm的挡水台,套管内应填油麻并且填塞密实。(4)地漏应设置于便于施工,方便清理的位置。3、楼地面渗漏造成的原因:主体施工时楼板灌缝不按要求进行隔层灌缝或灌缝不实。穿越楼地面的采暖管道套管周边补洞不密实,套管内油麻填塞不实或不填塞。地面空鼓、裂缝。楼地面与厨房卫生间地面无高差。预防措施:主体施工时楼板灌缝必须执行隔层缝规定,灌缝前要清理干净,并用水冲洗湿润,灌缝前要先刷水灰比为0.4~0.5的纯水泥浆,按设计要求放置板缝钢筋,再用不低于C20细石混凝土捣严密(宜采用膨胀细石混凝土)。穿过楼地面的管道套管要保证比地面高度不小于25mm,套管处补洞要用细石混凝土浇捣严密,不得采用面层施工完毕后再补洞的方法,套管内必须用油麻填塞密实。做楼地面前必须对基层认真清理,用水冲洗干净,刷一层素水泥浆,使各层之间粘结牢固。地面施工时必须保证室内地面与卫生间地面不小于20mm的高差,以避免卫生间水外溢。(二)基础与主体工程质量预防措施造成原因:混凝土用骨料不合格(石子、砂子)。混凝土配合比计量不准确。现场养护不好。混凝土跑模、漏浆、夹渣。砌筑砂浆配合比不准确。排砖撂底不正确。砌砖时预留洞,构造柱位移,截面尺寸不足。拉结筋长度不足,间距大。钢筋保护层不准确。预防措施:严格控制骨料的粒径、含泥量等,施工现场不做硬化场地处理的要有清水冲洗池,石子要冲洗,砂子必须过筛。混凝土浇筑前必须有试验室出具的配合比通知单,并严格按配合比通知单进行计量、配料,现场必须配备计量器具(高吊磅称)、塌落筒等,以备随进抽查,每个施工班次要有现场核查记录,校核检查记录要有建设单位质量负责人(监理人员)签字。加强混凝土现场养护,现场养护要做到有专人负责,混凝土在养护期内表面不得裸露、暴晒,外表面要有保湿覆盖物(塑料布、草袋子等)。混凝土工程在支模板前要随时对柱根、墙体清理,检查确认无任何杂质后方可支模,特别是混合结构工程中的暗设混凝土柱应在砌墙时留有检查清理洞口。钢模板在支模时要随时校正翘曲变形的所有模板,以保证模板的缝隙处不漏浆,支模时要适当留足支撑点、紧固点,保证模板的刚度。砌筑砂浆必须有试验室出具的配合比通知单,并严格按配合比计量、配料,不得随意加大砂子和白灰用量,砌筑时保证砂浆饱满度达到80%以上。排砖要合理,不能出现直缝和暗通缝。构造柱处每层必须保证先退后进的组砌方法,板下第一皮砖必须采用丁砖砌法。填充墙不得直接在楼地面上砌筑和安装,应用实心砖或浇筑凝±200mm,要随时核查拉结筋的压墙长度和高度,保证拉结质量,用空心砌块做填充墙时,拉结筋处要采用实心砌法。钢筋工程要预先做好垫块,垫块要有相应的强度。垫块绑扎要牢固,位置要得当,混凝土底板的上层钢筋要安放钢筋马凳或制作骨架,保证上层钢筋的标高。(三)门窗工程(玻璃幕墙)预防措施造成的原因:选用材料不合格,用非认证产品。框体安装不牢固。制作粗糙,配件不齐全,密封不严密。预防措施:铝合金门窗及玻璃幕墙的生产厂家应具有技术监督部门和主管部门认证的资质及产品范围。(2)铝合金门窗材质必须符合规范要求,窗材厚度不得小于1.2mm,门材厚度不得小于2mm,幕墙屋顶的材料厚度不得小于3mm。(3)铝合金框体及玻璃幕墙主柱安装,固定件应采用镀锌金属件或不锈钢件,严禁使用射钉枪安装铝合金或塑钢门窗等,要在主体施工时预留素混凝土块,玻璃幕墙的固定件要在主体施工时留置,不得用膨胀螺栓,因后期变更必要用膨胀螺栓时,膨胀螺栓要做现场拉把试验。(4)铝合金、塑钢(PVC)门窗制作拼接缝隙要严密,缓冲垫、限位器(防盗块)不得漏装或少装,(5)木门窗选用专业厂家制作,特殊情况现场制作时,要按规范规定选用材料,木材必须做干燥处理,五金件安装要齐全、美观。(四)室内给水管道安装工程预防措施给水管道渗漏(2)产生原因<1>给水管道投入使用前没做水压试验,或试验不合格就投入使用。<2>管材和器具(配件)不合格,予制管段和保管管件不善导致损坏,但仍用于管道安装。<3>截管时,切口不平直,有飞边和毛刺。<4>管道安装接口不牢。<5>管道与器具给水阀门、水龙头、水表等连接不牢。<6>管道坡度不符合要求。<7>管道支托架安装不牢。(3)预防措施<1>管道安装完毕,必须进行水压试验,试验合格后再涂刷防腐涂料,然后才准许投入使用。如果有隐蔽管道,要做隐蔽前的各种试验记录。<2>必须选用合格管材、器具及配件。<3>截管时,切口必须平齐,并要清掉毛刺、飞边、熔渣,一旦产生缩径,必须进行扩径。<4>管道安装接口必须牢固、严密。管道连接应采用螺纹连接,套制螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性和严密性有直接关系,套丝必须规整,并且无断丝、缺丝等缺陷。<5>管道与器具(配件)连接必须牢固、严密。给水配件应与卫生器具配套,并采用定型合格产品,给水配件安装必须严密,严禁渗漏。坐便器的连接组装必须牢固,螺纹知接点应具有良好的密封性,严禁有渗漏水现象。蹲便器具严禁采用普通阀门,安装冲洗阀时,要在阀下设防污器(即空气隔断),防止污染生活用水。<6>管道支吊托架必须安装牢固,并且要与管道紧贴。<7>管道坡度向必须正确,坡度一般为2%~5%,坡向泄水装置。给水阀门和活接渗水预防措施按规定抽检阀门;使用合格产品。阀门压盖、活接重新紧固,必要时更换阀门填料和活接垫片。给水管道与管件选用不符合规范要求预防措施认真检查所使用的管材,必须是管道内外全镀锌,并且镀锌层均匀、光滑、无毛刺等。禁止黑铁管件使用在给水管道上。(五)室内排水管道安装工程预防措施塑料管道伸缩缩节安装不符合要求(2)预防措施安装塑料管道时,其伸缩节数量必须满足,排水立管当层高小于或等于4m时,应每层设一个伸缩节,当层高大于4m时,应根据设计伸缩量确定;横干管设置伸缩节,应根据伸缩量确定。横支管上水流汇合配件至立管的直线管段超过2m时,应设伸缩节,但伸缩节之间的最大间距不得超过4m;管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季5-10mm,冬季15~20mm;伸缩节位置必须按标准图集和规范规定设置。(六)、电气安装工程预防措施1、电气安装原因分析<1>没按规范要求的类型进行配管。<2>没有按管路的长度及弯曲的次数或在分线处设置接线盒。<3>线路接头不按规定包扎。预防措施<1>必须按规范规定的配管适用场所进行敷设。<2>穿线管敷设应到位,在吊顶内,不宜固定在轻钢龙骨上,而应用膨胀螺栓或粘接法固定在其它构件上,并固定牢固,转弯及分线处接要放置接线盒。<3>线路接头按规定包扎严密,灯具与吊顶接触处应采取有效的隔热防火措施。2、避雷网及接地装置的安装原因分析<1>制作材料使用非镀锌钢材,或使用镀锌钢材在焊接处不及时认真防腐,导致锈蚀。<2>埋设位置不准确,支持件距离过大,安装不牢。<3>避雷带直线段不平直、有弯曲、转角做成直角,焊接采用单面焊,焊缝不饱满。<4>避雷断接卡箱(盒)位置随意确定,随便制作。预防措施应采用镀锌钢材,避雷网采用直径不小于8mm的镀锌圆钢,引下线不小于10mm的镀锌圆钢,在焊接处应认真及时防腐。在女儿墙上按规定间距预埋支架,并安装牢固。避雷带直线段应平直、转角处做成圆弧,均为双面焊接,焊缝饱满。引下线及断接卡箱(盒)位置按规定应躲开建筑物的出入口,并距室外地面高度为1.5~1.8m,便于检修和测试。应选用制作标准的成品避雷断接卡箱(盒)。而日照引起的结构变形,则更为无序,且难以精确计量。根据目前施工工艺水准,只能适当规避日照效应,如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段,来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行,因此需在实施过程摸索规律,采取相应对策。在施工过程,拟采取监测由日照引起的结构温度变化,以及结构的实时变形,作为施工测量控制的辅助手段。针对本工程的特点,应制定合理的吊装顺序焊接顺序,同时加强测量控制,以减少积累焊接变形,保证安装精度。本工程工期紧、任务重,应正确处理工期与质量的关系,以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理,针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组,广泛开展群众性的质量管理活动。而日照引起的结构变形,则更为无序,且难以精确计量。根据目前施工工艺水准,只能适当规避日照效应,如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段,来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行,因此需在实施过程摸索规律,采取相应对策。在施工过程,拟采取监测由日照引起的结构温度变化,以及结构的实时变形,作为施工测量控制的辅助手段。针对本工程的特点,应制定合理的吊装顺序焊接顺序,同时加强测量控制,以减少积累焊接变形,保证安装精度。本工程工期紧、任务重,应正确处理工期与质量的关系,以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理,针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组,广泛开展群众性的质量管理活动。由西南侧环形通道进入膜结构内部进行吊装作业,结构安装完成后吊机沿环形通道原路退出。因本工程顶部扇形姿态异型悬挑构件悬挑跨度达到8.2m,安装高度达到19.200m,现场安装时需借助临时支撑措施辅助安装,临时支撑措施采用格构式圆管胎架。为确保安装过程的整体结构稳定性安装精度,现场安装按照先主后次、对称施工的原则进行,主体结构安装完成后进行拉索的安装及预应力张拉作业,整体结构形成稳定体系后拆除临时支撑措施。混凝土振捣:墙混凝土采用HZ-50型插入式振捣棒振捣,结点部位空隙较小处,可采用HZ6X-30型插入式振捣棒振捣。下料过程,应严格按照500mm一道分层下料,300mm以上墙体应在墙体内两侧距钢筋50mm处振捣,移动间距不得大于500mm,插入深度应进入下层混凝土50mm,振捣时应快插慢拔,插入10S左右开始慢慢提棒,直至气泡全部排完并翻浆,严禁快插快拔或插入棒后超时间振捣。每层混凝土浇筑完后约15min左右再浇筑下一层混凝土。建立施工准备工作检查制度,使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行,检查的目的在于督促现薄弱环节,不断改进工作。由此可见,工程施工进度的快慢、施工质量的好坏,都与施工准备工作有着直接联系,准备工作充分与否,直接影响到施工工序的能否正常进行,施工准备工作是组织施工生产的重要因素。从地勘上看,本工程地下水比较丰富,且地下水位较高,同时基坑内汇集地表水,因此在土方开挖过程必须采取降排水措施。基坑降排水涵盖土方二次开挖至地下室土方回填完成为止,降水可利用原有部分降水井将地表水、地下水汇集至集水井,采用潜水泵集抽水至基坑顶部排水沟内,沉淀池后排入市政雨水管网。当完成了一个独立单元柱间柱、梁的安装、校正、紧固后,用水准仪纬仪复测柱子的水标高垂直度是否符合要求,确认无误后,按先上层梁柱节点,后下层梁柱节点,再间梁柱节点的顺序用高强螺栓全部换掉临时螺栓,随换随紧到初拧值,每个节点由间向两侧依次对称紧固,一个独立单元间的高强度螺栓全部换完并初拧完成后,再次复测,符合设计要求的偏差值最好达到0值后,按上述顺序进行高强螺栓的终拧。根据劲性钢梁在各层的分布情况,对于个别超长超重的钢梁需进行分段,分段总的遵循原则是:满足吊机起重能力的要求。对于在塔吊工作半径30m之内的单根重量小于5t的钢梁不分段。在负一层LB1-B1长度为28.4m的钢梁分成四段,每段重量约4.1t,LB1-B2长度为23.06m的钢梁分成3段,每段重量约为4t。其它分段规律与负一层的相似。单相两孔插座接线说明:单相两孔插座横装时,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接(详见下图a),接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接;单相两孔插座竖装时,面对插座的上孔与相线连接,下孔与零线连接(详见下图b),接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水滑槽用∠100制作,滑槽内设两挡板,一个固定,另一个可以沿滑槽纵向水滑动。组对时,通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度,当一根杆件校正无误后,则将可移动的挡板用夹具牢固夹紧在胎具滑槽上,此时与该杆件相同的料就可以从胎具上以相同的长度被制作出来。这样,即可以保证杆件的长度符合要求,又可以减少相同构件制作时重复定位、测量的时间,提高了工作效率。首先进行混凝土的初工作,采用刮尺进行施工,确保初后的混凝土标高高出地坪的完成面标高,然后采用激光整机整,从一边开始沿长边方向后退进行,两次整范围内搭接0.3m,每台整机安排不少于一名驾驶员,三名配合人员,负责多余混凝土的刮除,低洼区域的填料工作,有成堆的混凝土或整不的及时再次整。通过仔细分析幕墙图纸,对照幕墙预埋件面布置图幕墙立面分格图,小组成员决定在写字楼每一个立面通过土建控制线均匀引设四条幕墙分格基准线(图6),方便后期通过这四条分格基准线向两边引测幕墙分格线(即钢支座心线),从而减小了幕墙分格误差的积累导致的钢支座位置偏差。实施理责任制,对工程行使、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。理部除理主管的总体协调控制以外,建立由理,负责人、部门负责人、专业工长间控制、专职质检员检查的三级管理系统,形成高效合理的质量管理网络。制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构社各界对工程质量实施的监督检查。通过质量管理体系协调运作,使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程,严格控制每一个分项、分部工程的质量,以确保工程质量目标的实现。这部分结构构件重量虽然较轻,但悬挑在砼核心筒外,且其上部又覆盖着土建提模钢台,影响塔吊正常施吊。宜先于钢结构外筒安装就位,并需在核心筒外周逐层搭设钢管脚手架,作为台及楼梯板的临时支承架,兼作操作脚手;同时利用塔吊及专用吊具分件吊装,穿插施工。楼层钢梁主要包括环梁、主次钢梁等,钢梁截面形式为H型,最大截面尺寸为H1000×500×18×40mm。外框钢梁的安装顺序遵循主梁、环梁、次梁、悬挑梁的原则。外框巨柱测量校正后,安装钢梁,钢梁采用串吊单根吊装的方法进行吊装。钢梁与埋件的连接挂设吊篮,与钢柱连接搭设操作架。钢梁制作按设计要求预起拱。在业主或总承包单位的协调下,积极配合机电等专业的工作。严格履行与业主的合同约定,不拖延,服务好,为机电专业的工期保障履行好配合义务。深化设计与结构施工阶段,在总承包单位的协调下,积极与机电、装修等专业单位沟通联系,使设计要求充分体现在施工过程,确保技术先行,保障工期。清理干净基础表面,调整好底部螺帽上部放置好方垫板,由测量人员跟踪抄,然后钢柱直接用吊机吊装就位。将柱的四面心线与基础放线心线对齐吻合,四面兼顾,心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时,穿上压板,将螺栓拧紧。即为完成钢柱的就位工作,及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。在每个楼层梁底的位置,设置防火隔离带:梁底用1.5mm厚镀锌铁皮将主体结构幕墙框架之间的缝隙铺满,再在其上铺防火岩棉,外部再涂上防火漆,梁顶处铺设防火棉,做法与梁底同,此双保险确保火灾情况下楼层之间不生窜火现象,同时避免烟囱现象产生。安装防火隔离带时要注意搭接在两边的混凝土及龙骨结构上,要密封、牢固、美观。本工程为单建式民防工程,时为地下自行车库,战时为6级人员掩蔽部。工程耐火等级为一级,时两个地下室各为一个防火单元,战时南侧地下室为两个防护单元,北侧地下室为一个防护单元。每个防护单元再分别划分为两个抗暴单元,战时用370厚砖墙砌筑抗暴墙,并沿墙高每500mm配置3ф6通长的钢筋,且与钢筋混凝土墙(柱)连接。根据图纸并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工图。根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验,不得全部插入,一般为承口深度的3/4。试插合格后,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至1分钟即可粘接牢固,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净,多口粘接时注意预留口方向。钢柱吊装就位时,及时安装临时连接板,并在两侧及内侧拉设揽风绳,为确保钢梁后续能够快捷连接安装,需对钢柱进行初步校正。具体步骤为:由塔吊就位钢柱,此时,在筒内临边位置架设全站仪于测站点,同时参考两个以上已知坐标控制点,用后方交法确定出测站点坐标数据,然后用全站仪直接观察钢柱牛腿上翼缘三维坐标数据,通过与理论坐标比较分析,判定钢柱面偏差位移调整方向,及时通知校正人员用揽风进行调校。焊接H型钢组立时定位焊缝严禁出现裂纹或气孔,定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊,所用焊接材料与正式施焊相同。定位焊焊脚高度应不大于设计焊脚高度2/3,同时也不应低于设计焊脚高度的1/2。定位焊焊缝长度为50mm左右,间距300-600mm,定位焊距H型钢部距离大于50mm。定位焊需要预热时,预热温度应高于正式施焊预热温度。除了在上面提到的各项工期保证措施以外,根据以往的施工验,将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工。即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程就对所有构件按序编号,使其能对号入座。所有构件在设计、制作、运输及安装过程均采用同一编号,方便查找,以加快施工安装的进度。壁灯的安装要求根据设计要求确定安装位置,清理预埋盒并做耐腐处理,然后接线;将灯具的安装底座对正预埋灯头盒,贴紧墙面,用机螺栓将底座直接固定在灯头盒上;设计要求明装时,把灯具的底托摆放上面,然后用电钻在底板上开好出线孔安装孔,用绝缘套管引出电线并与灯具接好,将灯具紧贴墙面安装好。工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工,我公司将针结实际情况各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量幕墙工程装饰效果。一切准备工作完成后,即可进行吊挂层主次梁的安装,其安装顺序先安装弧形主梁再安装次梁,安装时钢梁间接头处采用临时螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分为5段,所以该梁安装时应从间往两对称施工,从而减少误差的累计,其余两跨弧形主梁从一边往另一边依次施工即可。幕墙承包单位进出施工现场,应严格按照规定的路线行走,并自觉遵守交通法规,不得断交通,必须保证路段的畅通,不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开,进场道路可能生改变,届时一旦生进出场道路改变,施工单位必须无条件服从,且不得要求增加任何费用。根据单元式玻璃幕墙安装质量检查表,“幕墙面度”、“幕墙垂直度”合格率分别为80%、81%,综合考虑人力、资金、技术管理水、材料设备等多方面因素,通过QC活动采取有效措施,我们有信心解决该问题的50%,那么单元式玻璃幕墙安装后幕墙面度的合格率将提高到80%+20%×50%=90%,幕墙垂直度的合格率将提高到81%+19%×50%=90.5%。立杆规格为φ48×3.5mm的钢管、直径为6mm的圆钢拉结件及底座组成。立杆间距最大跨度不大于8m。钢丝绳直径不小于9mm,上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。钢丝绳两分别用Dr=9mm的绳卡固定,绳卡数量不得少于3个,绳卡间距保持在100mm为宜,最后一个绳卡距绳头的长度不得少于140mm。钢梁立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。吊灯安装时,将在现场内拼接好的成品或半成品灯具托(或吊)起,并把预埋好的吊钩与灯具的吊杆或吊链连接好,连接好导线后将绝缘层包扎严密,理顺后向上推起灯具上部的法兰,将导线的接头扣于其内,并将上法兰紧贴顶棚或木(塑料)台表面,拧紧固定螺栓,调整好各个灯座,安装好灯泡,最后再配上灯罩并挂好装饰部件。线路是指从网络图原始事件出,顺着箭线方向到达网络图结束事件,间由一系列事件箭线所组成的通道,完成某条线路所需的总持续时间,称为该条线路的线路时间,根据线路时间的长短,可分为关键线路非关键线路,关键线路是指网络图线路时间最长的线路,其线路时间代表整个网络图的计算总工期。关键线路上的工作都是关键工作,非关键线路上除了关键工作之外,其余工作均为非关键工作。楼层清理垃圾时,预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫,各楼层垃圾集堆放,并及时用劳动车从施工升降机清运至地面,为防止垃圾在清运时因风吹、抖动而产生扬尘,在使用劳动车清运时,每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留孔、内天井或电梯井内向下抛扔垃圾,更不准从结构外围抛扔垃圾。在土建连梁钢筋开始绑扎前,把埋件初步就位,等土建钢筋基本绑扎完,利用土建模板,对预埋件进行精确校正,预埋件安装时,如果遇到竖向或水钢筋阻挡,在土建绑扎钢筋时,运用手拉葫芦及时调整竖向或水钢筋的位置。用全站仪测量校正埋件位置,精确校正完成后在埋件底标高处,并排焊接两根φ12mm钢筋作为埋件托筋,并进行最终固定。埋件与连梁钢筋之间焊接固定,保证混凝土浇筑后埋件板不移位。施工前,根据工程任务的要求,收集好规划、勘察、设计及施工等有关资料;业主提供的城市坐标控制点;岩土工程勘察;施工设计图纸;了解设计意图,熟悉校核图纸。对于建筑工程测量,了解建筑总体布局、建筑定位依据建筑定位条件。另外要校核图纸尺寸,检查建筑柱列轴线等结构部件尺寸是否有矛盾的地方,对一些特殊要求,包括预埋件、预留孔等位置精度,要加注说明。在电梯轿厢内使用40×4×300mm铜排设置等电位接地子板,室内所有的机架(壳)、配线线槽、设备保护接地、安全保护接地、浪涌保护器接地均应就近接至等电位接地子板。区域报警控制器的金属机架(壳)、金属线槽(或钢管)、电气竖井内的接地干线、接线箱的保护接地等,应就近接至等电位接地子板。建立健全施工准备工作责任制,按计划将责任落实到有关部门甚至个人,同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任,各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人,负责审查施工准备工作计划施工组织计划,督促检查各分项施工准备工作的实施,及时总结验教训。本工程包括两座连廊,为体育馆连廊与光彩游泳场连廊,空间桁架结构通过钢管柱与基础连接,体育馆连廊横向4榀桁架,纵向9榀桁架,HJ-6、HJ-7与地面通过斜向桁架连接,用钢量约75t;光彩游泳馆连廊横向4榀桁架,纵向3榀桁架,ZHJ-3、ZHJ-4与地面通过斜向桁架连接,结构钢管柱柱底与体育馆连廊混凝土楼板相接,总用钢重约115t。为确保本工程按计划完成,我司通过在整体管理上下手,以理部为心,全公司人员参与,在施工阶段,投入大量人力物力,并在幕墙设计、材料采购、加工制作、资源分配、资金及成本控制等多方位立体化管理,以保证工程顺利完成。并在施工过程,积极加强与业主、顾问公司总承包单位等相关单位的协调配合,挥我司在幕墙行业设计及施工技术优势,保证工程顺利进行。水角焊时,当焊脚超过8mm时应采用多层焊。如果共需焊两层,在一层时,焊枪与立板夹角较小,并指向距根部2~3mm处。电流稍大些,可采用左焊法或右焊法,亦可略有小幅度摆动。然后焊二层。焊枪指向一层焊道的凹坑处,采用左焊法、可根据情况采用直线法或小幅摆动法。此时电流可稍小,焊接速度梢快。这种焊法适合于要求脚长8~12mm的焊缝。幕墙承包单位搭建的现场临

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