新任仓库主管工作开展计划,仓库管理改善方案,仓库规范

新任仓库主管工作开展计划,仓库管理改善方案,仓库规范新任仓库主管工作开展计划,仓库管理改善方案,仓库规范新任仓库主管工作开展计划,仓库管理改善方案,仓库规范xxx公司新任仓库主管工作开展计划,仓库管理改善方案,仓库规范文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度新任仓库主管工作开展计划，仓库管理改善方案，仓库规范全文目录前言 1一、物料管理 2（一）料号管理 2（二）先进先出管理 2（三）不合格品管理 3（四）呆滞料管理 3（五）物料在库管理 3二、货位管理 4（一）标识管理 4（二）物料管制卡管理 4（三）入库管理 4（四）出库管理 4三、帐务管理 4（一）单据管理 4（二）账目管理 5（三）仓库盘点 5四、现场管理 5（一）区域管理 5（二）看板管理 6（三）设备管理 6（四）安全管理 6（五）卫生 6五、执行计划 7前言经过一个月的学习和观察对公的生产模式和物料流有了初步的了解得我公司为制造组装型企业生产周期长劳动力密集公司内部物要求有流动频繁要求数字准确流转环节的特点。目前公司仓现场摆放较为凌乱无次序物料管理停滞不前物料卡没有用起来账务管混乱单据账目不健等问是以我司连仓库最基本的工作亦没有做到仓库已经严重的牵制公司的发展。仓库为什么会乱仓库管理人员没有明确的认识到问题得严重性没有切实的履行身为仓库管理人员应尽的职责但是以人作为比喻仓库犹如肠胃是向身体各个器官提供养分的地方计划好比是大脑采购就是眼睛和嘴生产比作身体人只有正常的进食才能够有气力去从事产生效益的工作现在公司的状况就像一个肠胃不好的人可以工作但发挥不出最佳的效果于是乎就关注于肠胃的问题吃药调养但是不去有节制的忌口吃再多的药也没有用充其量只是肠胃会好过很多但解决不了根本性的问题时不时还是要拉一下肚子所以，仓库的建设管理离开各个部门的协作和支持。为改善我公司仓库之面貌为建立公司管控体系出一份力让仓库的管理水平提升一个档次，特拟定以下管理方:一、物料管理（一）料号管理、划分区域仓库区域的划分根据物料的大类来划分分为一类一各区域之间留有一定的缓冲空间以备个别材料库存过量和新产品的增该区域内的物料根据料号的大小顺序排列，简明易找。这样管理的好处是、物料易于分类，分。、规律性强，新人上手快、标识整齐简明，易于书写、规范性强，便于执行。、单据的管。仓库范围内流转的单据全部标识料号：送货单、送检、质判定单、入库单、领料单、出库单、退货单。这样就能够做到单据统一，料号统一，同号同料。、在库管理仓库确保所有在库物料都标注料号对外协件外购件自产件和车间退料的均要求对方标注我司料无料号的仓库拒仓库定期对仓库物料予以核对清除无料号物料，确保仓库料号管理正常运转。、对于料号变更的有相关部门进行通知仓库根据通知内容择期对库内物料进行物料料号更改对已下发过料号更改通知的物料下批来料应确保料号变更正确否则仓库拒收。、料号管理的前料号管不是一个部门能够完成的工作需要有系统性完整性连贯性和持续性的工作才能实现它是一个各个部门都要参与的工作而且要坚定不移的做下去，才会体现出效果。（二）先进先出管理、物料标签管理。物料标签是表明物料身份、生产厂家、制造日、制造批号、制造厂商和备注信息的集合是最直接认识物料的手段也是进行产品追溯物料确认证据保全的必须物证；且一些优质客户和大的采购商在验厂时都要对此进行查验。所以，在此我们要求供应商、车间和自身都要在所有进库、在库、出库投产的物料上加贴物料标签，如此才能够提升管理水平。、颜色标签管理。颜色标签是根据季节的变化来选者相应季节的颜色来表示对应的时间。对公司所有原材料外协件和自制品进行标识是做到先进先出的一种辅助手段它具有鲜明的颜色易于区分辨认和一定的提醒作用仓库管理员根据进料时间对物料加贴颜色标签按生产时期对物料进行码放发放物料时根据物料的生产日期批次予以发放此时颜色标签的警示作用就体现出作用提示仓管员优先发放日期较早的物料。、过期物料管理过期物料是指超出保质期的物料保质期由技术部会同品管部共同拟定。仓库则根据拟定好的材料保质期清进行超期物料报警进行二次送检仓库每月根据物料保质期清单对仓库物料进行检视对二次送检合格的予以再次入库对不合格的提请报废处理。（三）不合格品管理、仓库根据公司要求设立固定的不合格品区对不合格品予以集中管理对不合格品进行登记造，以便核。、各仓保管每周对不合格品进行跟催超出一月未及时处理的上报部门主管对超出三个月未处理的上报公司高层，直至处理完毕。、不合格品的退补换等及时办理相应的手续，并及入账。（四）呆滞料管理、各仓库保管员每月核查仓库物料，逾期未予使用的物料呆滞进行清点登记造册。、呆滞料报表每月更新一次，确保该物料帐卡物一致，于当月0日提报仓库主管。、仓库主管对呆滞料报汇总后，报于上级部门予以分析处理。、经公司同意处理的呆滞料，会同相关部门予以处理，并办理相关手续。（五）物料在库管理、物料从到料开始就已经是我公司产品了所以各个装卸运输环节都要小心谨慎保证原材料的完整性、可用性。、各仓库保管员定期对所管物料进行巡查及时向采购计划部门反馈库存情况及时预警超储、短缺、损毁物料。、根据材料性质决定保管方式，更好的保管物料。、避免阳光直射物料，做好物料防尘工作。、根据物料湿度要求库区进行干湿度监控做好相应记录并适时调整仓库湿度。、根据不同物料的防护要求进行作业防护，按章办事。二、货位管理（一）标识管理、对货位进行唯一性的标识，即一个货位号在一个库区只有一个。、对货位进行规律性标识，即从小到大或从大到小。、标识的完整性、可见性，应定期检视。、货位的可扩展性，货位划分留有一定的剩余空间，便于后期加料。（二）物料管制卡管理、所有在库物料必须填制物料管制卡，一物一卡，各仓负责人负直接责任。、物料管制卡的记录必须及时准确完整，一一对应，不得造假。、仓库主管定期对各保管区域内的物料管制定期抽查对不按规定记录者予以警告处分。、对以使用过的物料管制卡必须保存6个月以上，方可丢弃。（三）入库管理、仓管员根据质检判定开立入库单根据入库单将对应货物清点核对后移对应的货物储位。、物料摆放根据先进先出管理规进行物料摆放过程中应注意货物的堆码极限方式和顺序。、货物堆码完成后，登记物料卡、库存帐。、在对应单据上标记，以示完成。（四）出库管理、仓管员接领料（或备料单进行物料发放根据对应的物料规格至对应货物储位进行发料作业。、发料作业根据先进先出的管理规定进行作业，取出需发放数后，对剩余物料进行标识。、登记物料卡、库存帐。、在对应单据上标记，以示完成。三、帐务管理（一）单据管理、仓库单据做到日事日毕。、各仓库保管员对自己管理范围内的单据做到及时开立，及时入账。单据要求清洁完整，无遗漏；字迹工整规范；数据正确，无涂改。、各仓库保管员对于月底关帐后对单据予以整理，归纳。妥善保管，待验。、对超出3个月的单据，妥善打包后交由公司文控部予以登记保管。（二）账目管理、各仓管员对所辖范围内的物料账目是否完整，健全负责。、各仓保管员定期核对账目确保帐物卡一致发现不符之处及时上报仓库主管共同解决。、各仓保管员按月上缴月度账目报表，不得延误。、仓库主管定期对仓管员的工作进行监督，并对账目负全责。、财务部，生产部，采购部亦可定期对仓库账目予以抽查。（三）仓库盘点盘点是对物料予以清点实数与账面数卡面数予以核对对仓库管理水平予以校验盘点有检查仓库管理水平摸清实际库存核实公司资产的作用盘点结果能够给公司下一步的管理方向指明道路。、周盘周盘是指每周对上一周有业务活动的材料予以盘点这样相较于日盘工作量较小，盘点速度快的特点仓管员于每周一至周四对上周有业务活动的物料予以盘点盘点差异表周五报于主管处，主管进行抽查复核后报财务部。、月盘月盘于每月6日0日进行盘点盘点方式分为抽盘和全盘具体情况视各仓管理水平、物料金额、难易程度和以往盘点结果而定。盘点结果于下月5日报于主管处，主管分析总结后交于财务部。、年盘年盘分为年中盘和年终盘盘点时间和盘点人员由公司统一安排协调盘点根据相关人员对物料的熟悉程度进行分组并任命小组长各组于盘点后提交盘点数据仓库组织各仓负责人对盘点数据进行汇总分析并分析差率和差异原因分析经过分析核查后的盘点表差异表和差异分析表由各相关责任人签字确认由仓库主管统一交于财务部、生产部。、抽盘财务部生产部管理部和其它部门可以对仓库进行突击抽盘已达到发现问题的目的，仓库每个月只接受一次突击盘。、各仓负责对到仓盘点的人员要积极配合，实事求是，虚心耐心。、仓库主管对盘点结果负责。四、现场管理（一）区域管理、仓库的仓别、区域、区位、货架、货位均标识清楚，通、消防通道消防指示缓冲区等予以明确标识。、从物料到货直至成品出货物料处于何种状态就必须位于对应状态的区域从流程看，卸货验收后货物放入待检区处于待检状态质量判定合格后物料移入储存区或中转区物料备料后位于备料区物料交接时位于移交区成品入库后位于成品区。、不合格品及时移不合格品区。、各仓管员根据物料的时时状态，对物料予以移动，不得延误。、仓库主管予以检查监督。（二）看板管理、制作仓库工作进度看板，根据各仓划分分别落实看板责任人。、看板内容包括生产备料计划完成进度缺料情况亦可包括仓库工作达成情况人员出勤、发货情况等。这样就能够把各仓的实际进度、缺料情况及时有效直观的表达出来，起到看板的功能。、看板上的信息时时更新，以便能及时的将信息反馈出。、仓库主管予以监督。（三）设备管理、仓库根据现有的设备设施编制设备设施清单清单列明相关设备的负责人维修保养要求，使用期限和使手等必须信息。、建立维修保养记录，定期由专人检视。、设备设施加贴管理标签，标签明示设备名称、型号、制造时间、使用时间和责任人。、仓库主管予以监督。（四）安全管理、消防通道不得堵，消防设备定期检。、根据物料特性，确立运输、保管、盛装器具等，防止物料倾覆、散、泄漏伤人，并对应制定管理规定。、根据堆码规定设定堆码上限防止货物跌落伤人在建筑物上贴警示线提醒货物超高；建立管理制度，明确堆码限制。、根据现有的化学品管理流程，进行化学品的管理。建立化学品档案、建立化学品泄、伤人应急处理预案化学品储存区域贴明显警示标签贴化学品应急处理预案文件化学品名录和自救措等。、设立安全员，定期对仓库进行检视。（五）卫生、确定仓库各个区域的卫生责任人保洁周期做到定期清洁清扫不留卫生死角管理漏洞。