片石挡墙施工方案

本合同段防护工程主要为浆砌片石挡墙,在需要施工的区域内，石铺砌。砌筑之前先将基面或坡面夯实平整后，再砌筑。护坡基础嵌前先测量放样施工时采用立杆挂线或样板控制并经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整.1.石料应符合设计规定的类别和强度;,并应稍加修整。水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试.其质量必须符合国GB175根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3在使用前（、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂,最大粒径不宜超过5mm。（M10，因此砂的含泥量应不大于％。。水,应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定,片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。。基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程.端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。6。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有2)、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，3挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土.（410％的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力5时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运（边的堆土应距基槽上口边缘1。2米以外，高度不得超过。5m。（而削基坑开挖完成后,应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。7。砂浆拌制（1,投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水搅拌时间宜为～5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过℃时，宜在～3h内使用完毕。发生离为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,426块时,应相应制作试块。。扩展基础浇筑（1)、开挖基槽及处理后，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层(2)、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。(3)15mm厚覆膜光面多层木板,50×100竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆质量及观感的现象。每隔10—15m设置一道变形缝,变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离，要求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离,片石含量不得超过(20。片石墙身砌筑(1)、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出2角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。(3)、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石20mm30mm,砂浆应饱满,石块间5)、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象.表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,,以小型机械进行分层夯实,并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。、墙体砌筑规定及要求一般规定:（1,其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑.(2上各层的基石,筑时，应先角石，后边石或面石,最后才填腹石.(3较长，砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段砌筑.分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处,高差不宜超过1。。缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定（4土墙每天连续砌筑高度不宜超过2m.砌筑中墙体不得移位变形。（5(厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置.（6,立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝.,洒水湿润工作缝应留斜茬。(7挡土墙外露面应留深10mm～20mm（8)、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水9)、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cm1011)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中（2,上下排,最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求:(1)、宜2~3层石块组成一工作层每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。(2缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层每处石块形状及尺寸应合适.层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分不得使用小石块镶垫.（咬接牢固,密实不得干砌。(5砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前,应先清理缝槽用水冲洗湿,不应有瞎缝、.成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。、墙背填料（1)、墙背填料需待砌体砂浆强度达到择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须,浸水挡土墙背应全部用水2并设不小于％的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工.(3。0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。二、注意事项制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序。、安全文明施工注意事项,挖出的土石方，采用人力提运，堆放地点距基槽边不得小于1.5m.2、机械操作人员必须经培训持证上岗，在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。、加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制,对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工,施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下.严禁使用电炉等明火电器,所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。三、质量保证措施1.保证工程质量