冠梁支撑梁拆除施工工艺

冠梁支撑梁拆掉施工工艺冠梁支撑梁拆掉施工工艺冠梁支撑梁拆掉施工工艺.钢筋砼冠梁、内支撑拆掉工艺比选老例的冠梁及内支撑拆掉方法有：炸药爆破、化学药剂静爆、无损静力切割、水钻、手动风镐、灵巧风镐、啄木鸟等。拆掉方法传统爆破拆掉人机配合拆掉静音爆破拆掉

特点解析优点缺点爆炸的压力能刹时释放，投入人震动幅度大，对现有结构、周边建筑工少、工期短。有利于建筑物的物以及地下管线带来较大影响，安全整体拆掉系数低、操作简单，粉尘较少，安全系数基坑内作业时间长。投入人工多，效较高率低，噪音连续时间长，社会效益差。基坑内作业时间短，投入人工少，专业要求高工期短，效率高（12小时内发生破碎）。安全系数高，无震动，操作简单。机械拆掉（人机配合）施工机工艺施工机械设施及人员主要施工机械表1序号设施名称型号功率KW1镐头机PC2002小型镐头机JG1203切割机JSD-203214空压机20HP155风镐G76氧焊切割器7绳锯切割机DSM-10A108锯片切割机9路基板9000×1510运输车20t自卸车11装载机ZL5012钢丝网兜塔吊配合..金刚石绳锯切割金刚石绳锯切割金刚石绳锯切割支撑梁..1.2劳动力配置主要劳动力表表2工种工作内容人数备注镐头机司机操作镐头机破碎支撑构件2/台班操作工空压机风镐局部破碎3台班装载机司机倒运、装车1台班操作工除去破碎后的钢筋砼10电工现场电器设施及用电管理1机修工设施维修、养护1辅助工灵巧2气焊工配合钢筋切割、2架子工支撑梁下脚手架搭设5-10施工规范、规程、法律、法规表3序号名称编号种类1建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009国家2建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2012行业3施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005行业4建筑工程施工现场供电安全规范GB50194—93国家5起重机械安全规程GB6067-2010国家中华人民共和国安全生产法中华人民共和国建筑法8建筑拆掉工程安全技术规范JGJ147-2004建设工程安全生产管理条例..施工工艺流程及施工质量控制3.1工艺流程成品保护——搭设钢櫈支撑——搭设施工脚手架——风镐/啄木鸟剔除——中间渣土运输——钢筋切割——破除后碎渣运输——检查查收——立柱桩拆掉——工结束清。3.2施工组织和质量控制、成品保护：⑴混凝土进入养护阶段，待强度达到设计强度百分之八十要求后，在支撑梁施工范围内铺满旧模板或厚麻袋，对负层顶板面层进行保护，以防范破碎支撑梁混凝土施工时，混凝土块体自由下落，对负层顶板面层造成冲击破坏。⑵钢櫈下面再垫一块2000mm*2000mm*30mm钢板或焊櫈脚钢板以防櫈脚单位面内压强过大伤及楼板。⑶在破凿施工中要尽最大努力不破坏少破坏已施工的成品钢筋。、钢櫈支撑：支撑梁断面尺寸较大，自重较大，把支撑梁上部钢筋切断后，会对支撑梁整体结构性造成必然的破坏。为防范因自重较大，发生蹋腰现象，在每两根支撑支承柱之间按跨度设置临时钢櫈支撑（两个钢櫈间距不得大于4.5米），以保证支撑梁在拆掉施工过程中的整体坚固性，安全性。支撑点地址以将每跨间分成三均分为准，、钢櫈支撑和脚手架：为便于人工/机械拆掉破碎支撑节点施工及保证施工安全，在节点周边搭设施工脚手架，作业面满铺脚手板。在支撑梁下设置钢櫈临时支撑。支撑梁下搭脚手架、风镐剔除：..⑴使用风镐人工破除节点砼，其余支撑梁采用啄木鸟机械破除；先用人工风镐把支撑梁格构柱向两侧1米处将节点截面切断（以以下列图）分别立柱节点人工破碎与支撑梁机械破除的分界线，再用啄木鸟沿预定施工路线边施工边退后。为安全起见，必定严格遵守：梁两侧的腰筋要留4根不能够割，底部的钢筋全部不能够割，要等全部凿完后，钢筋才能切断掉。⑵风镐破碎方向从立柱沿支撑梁纵向两头同时向立柱中心破碎，如碰上图节点在立柱中心承重严重独爱的情况必定先保留重心大的那头反方向支撑梁（或将钢櫈支撑在铺于底板上的钢板上），破碎完重心偏大的节点此后再破碎重心偏小的节点。⑶所破碎混凝土块体不得大于200*200mm,省得因块体较大，别的在破除工作面下满铺厚麻袋或旧模板，防范自由下落后对楼板造成伤损（特别是第一层支撑）。风镐镐头机..切断支撑梁镐头机铺设路基板、破除过程中的碎渣转运：塔吊配合运输大砼块集中堆放再用途内挖机后八轮转运用于场所回填，部分碎渣将经过在负层顶板上预留洞口倾倒临时留置在负层地下室底板上，后用小型正铲装载机与农用车转与土方一起外运。、钢筋切割：3.6.1钢筋切割以划分地域进行，破除作业区与钢筋切割区严格分区施工。3.6.2所回收钢筋不得在现场存放，必定直接装车外运。、破除达成后的碎渣运输⑴坑内所破碎渣由塔吊进行垂直运输部分，破碎一部分，运输一部分，现场不得存放碎渣。⑵部分渣土由装载机进行倒运，边破碎边将部分渣土运至预留指定洞口倾卸。如遇洞口下不畅达，需派专人清理。塔吊转运塔吊配合人工清渣..3.2.8检查查收检查查收阶段，拆掉清理达成，查收合格后，报监理工程师认可后，即可进入下一步工序。、立柱桩的拆掉使用风镐将支承桩四周的混凝土、钢筋剥离，尔后由上而下将立桩里面的砼破碎，再使用塔吊将砼渣吊运除去。基坑监测支撑系统拆掉过程中要加强基坑监测，每天最少2次。监测内容主要包括：4.1、基坑顶面沉降和位移监测；4.2、围护结构的侧斜及水平位移监测；4.3、支撑轴力监测；1.4、中立柱钢管沉降、倾斜监测。支撑拆掉时期，施工员及安全管理人员应亲近与第三方监测单位联系，加强沟通、共同施测，为支撑拆掉施工做好保驾护航的工作。安全保证措施支撑系统的坚固性是控制整个基坑坚固的重要因素之一，其架设及拆掉对工程的施工安全特别重要，直接影响员工的人身安全和建筑物的安全。为保证支撑拆掉施工的安全应采用以下措施：5.1吊装作业时，起吊地址应合理、严禁超重或超距离起吊。5.2在吊装过程中，吊机施工范围内闲人不得停留，同时派专人保持现场序次，并由经验丰富的起重工特地指挥。5.3在底下支撑拆掉后吊装施工时，要防范碰撞上部已施工好的支撑，同时防范钢丝绳缠住安装好的支撑而出现事故。5.4亲近关注支撑的受力情况，加强与第三方监测单位的配合与联系，并由监测小组进行未拆掉支撑的轴力监测，基坑的变形、沉降监测，若高出设计值时或出现异常情况时，马上停止施工并通知设计及相关部门对异常情况进行解析，拟定解决方案，待方案确定后及时组织推行，保证基坑安全。5.5基坑必定装备安全督查员一名，运重物时人员一致指挥、起落一致，上下亲近配合，防范发生以外。5.6切割焊和吊运过程中工作区严禁过人，拆掉的零部件严禁随意抛落，防范伤人。安全施工的应急措施：6.1围护桩滑移的应急措施依照监测信息，若发现围护桩位移高出预警值时，应马上采用以下措施：⑴停止拆撑作业⑵位移较大并有发展趋势时，可在坑内增设内撑。内撑为水平撑或斜撑，可