石材(短槽式)幕墙的施工工艺设计

...wd......wd......wd...石材〔短槽式〕幕墙施工工艺流程本工程石材幕墙采用钢主梁、钢横梁、短槽支撑体系，其包括办公楼石材幕墙、教学楼连廊石材幕墙、教学楼石材园柱等。石材幕墙施工工序简图：测量放线→埋件〔后置件〕安装→主龙骨安装〔钢梁〕→次龙骨〔铝横梁〕→石材板面安装→注胶→清洁、验收1、石材选择及加工1.1石材的选择〔1〕材料选择：须选用一个矿脉的石材，保证花岗岩的物理性能无差异；〔2〕石材外装饰面的色差控制：以业主确定的石材样板为色差控制标准，从荒料开场就进展选择色泽一致的原料，才能做主花岗岩板材基本上无色差现象。〔3〕板块加工程序：首先对荒料进展编号，再根据编号顺序逐一进展石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进展编号，选定所需的表达面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部颁标准T205-83的要求。1.2石材的加工〔1〕产品外表光泽度须到达85度以上，外表平整度误差不超过0.5MM,角度偏差不超过0.5MM,几何尺寸要到达(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(+1MM,-2MM)；〔2〕产品外表色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。〔3〕板材加工完后，须在石板反面涂刷两道防水涂料；1.3运至现场的石材均以开好尺寸，入库后应注意防潮；1.4绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的花岗岩石板均进展排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；安装前应根据施工石材排幅员检查领出的石材舒服相符。1.5施工准备：我司派驻石材加工厂检验员一名，材料进场检验员一名及现场色差控制员一名。1.6所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工艺，施工主管须对施工班组进展技术交底和操作培训：1.7对花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即退回加工厂。按图纸编号预摆排列检查，对需贴花岗岩的基层尺寸，垂直度预检。1.8色差排列：现场色差控制员将对所有石板进展色差控制，将颜色一致的石板进展预排。3、测量放线见一所述4、预埋件〔后置件〕安装见二所述5、主龙骨安装先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将附件、支座、支撑板安装上主梁。〔1〕将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过点焊或螺栓与预埋件定位固定，调整主梁的垂直度、标高与水平度，然后上紧螺栓，支座再通过焊接与预埋件固定。〔2〕主梁连接支座的加工：连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷；外表作热浸镀锌处理；连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍；连接件的壁厚不得有负偏差。〔3〕主梁连接螺栓的检验指标：采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈。当未采用弹簧垫圈时，应点焊防脱。〔4〕主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从构造的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进展。〔5〕主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。〔6〕主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm。主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm。相邻的主梁水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm；相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。6、横梁安装〔1〕主梁与横梁一端通过安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装结实，接缝严密；主梁与横梁另一端通过焊接的形式连接，围焊结实。〔2〕相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；〔3〕同一层安装角码安装应由下向上进展，当安装完一层高度时，应进展检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；〔4〕调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主龙骨，然后进展角码安装，保证框对角线误差1mm。7、防雷系统安装〔1〕按图纸要求先逐个完成幕墙自身防雷网的焊接，焊缝应及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。〔2〕按图纸要求逐个完成幕墙防雷网与主体构造防雷系统的焊接，焊缝应及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。〔3〕焊缝应饱满，焊接结实，不允许漏焊或随意移动变更防雷节点位置。8、防火系统的安装石材幕墙窗与窗、幕墙相接处需安装防火隔离层,安装时要注意石材与楼墙面间的镀锌铁板要密封、结实、美观，且所有的防火石棉严禁直接接触到板块。防火层安装好之后要做好隐蔽签证。8.石材面板挂板安装〔1〕检查短槽式花岗岩板块加工的尺寸是否合格，开槽槽口偏差是否满足安装要求，槽口位、连接件是否完好，孔位周围不得存在开裂、倾斜现象；〔2〕检查龙骨上对接不锈钢挂件位置是否满足安装精度需要，假设满足，那么进展定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；〔3〕将板块缓缓抬起，对准连接槽口并上紧，用靠尺、吸盘检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。然后加固不锈钢挂件，完成板块安装工序。〔4〕向槽孔内注环氧树脂胶，固定不锈钢挂件，定位结实。9.耐候胶嵌缝幕墙大面安装后，各石材板块之间的间隙必须用耐候封胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗透。耐候密封胶施工必须严格按照施工工艺要求操作。施工过程需有完整记录，包括施工时温度、湿度，施工日期、时间、耐候密封胶牌号、生产日期、批号、施工者姓名等。有效期必须符合使用要求。嵌缝耐候密封胶注胶时应注意：〔1〕充分清洁板材间缝隙，不应有水、油漆、铁锈、水泥、砂浆和灰尘等，应充分清洁粘结面，加以枯燥，可用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。〔2〕调整缝的深度，防止三面粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料〔小圆棒〕。打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。〔3〕为防止密封胶污染石材，应在缝两侧贴保护胶纸。〔4〕注胶后应将胶缝外表刮平，取掉多余的胶，胶体外表应平整、光滑。〔5〕注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂拭取。〔6〕注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。〔7〕封顶、封边、封底应结实美观、不渗水，封顶的水应向里排。10.石材外表清洗石材板面的清洁，原那么上不可使用酸类，如外表上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材外表产生白斑、锈斑等污染，使石材板面具有光泽。质量要求：〔1〕石材外表要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；〔2〕连接件与基层、石材要牢结实定；〔3〕石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。石材挂板尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽的一致性,玻璃幕墙与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。11.产品的保护当花岗岩安装好之后，一定要安排专职人员对产品进展保护，防止污损和撞击，措施如下：〔1〕