项目零件评估报告2015课件

2022/10/29**项目**壳评估报告Supplier(供应商):PreparedBy/Tel.No.(制作/联系电话):ApprovedBy/Tel.No.(审核/联系电话):ReviewedDate(检讨日期):REV.(版次):产品和模具检讨索引Page2Page产品介绍1模具概况2塑料介绍外观要求工艺风险评估重点管控尺寸PL线指出缩水率指出成型机构斜销折线滑块折线拔模分析Page肉厚分析开模问题点(产品&模具)浇口设计模流分析(有单独报告)顶针布置刻字位置成型工艺需求组装问题其他需增加链接，便于查看，同时可作为检点表产品介绍Note：1、产品外形尺寸2、双色、insert件说明3、局部互换说明4、……Page3请全屏后点击此处回复来档日期11.11.25当前版本B成型穴数2表面粗度抛光1200#壳体材质PC1414流道形式冷流道成品直通率80%成品日产能4K/DAY工艺要求成型+深锖色PVD备注二级面VDI24#模具概况图档接收日期XX/XX/XXPlasticMaterial(塑胶材料）PC+ABSToolLife(模具寿命）50wShrinkFactor(缩水率）1.0045MoldType(模具类型）3plateGateType(浇口类型）细水口MoldBaseSteel(模胚钢料）S55CTotalCavities(模穴数）1*2MoldBaseSupplier(模胚供应商）富得巴GatesperCavity（每穴浇口数量）3SteelGrade(模仁钢料）CavityS136LiftersperCavity(斜顶数量）5CoreS136Injection/RunnerSystem(流道系统）冷流道SliderNO.(滑块数）Cavity/PartWeight(产品单重）9.18gCore2*3runningweight(流道重量）/gTexture(模仁表面处理）Cavity边缘抛光Treatment（后工艺）CoreVDI21#Injectionmachine(Ton)(注塑机吨位）130TPage5请全屏后点击此处回复PCLexanEXL1414GEPlastics(USA)VI(300)0272

JUN-21-2004

7.熔融温度最小值

295.0℃8.熔融温度最大值315.0℃

9.熔融温度建议值305.0℃10.模具温度最小值70.0

℃11.模具温度最大值95.0℃12.模具温度建议值85.0℃1.固体密度

1.1859g/cm^32.最大剪应力

0.50MPa3.最大剪切率

40000.01/s4.裂解温度

355.0℃5.止流温度

143.0℃6.顶出温度

134.0℃建议缩水率为0.5%塑料介绍外观要求红色面高光喷涂放电纹VDI21#Note：1、模仁放电型号2、抛光型号3、表面处理工艺4、……Page7请全屏后点击此处回复风险等级高、中、低问题描述如图示问题影响外观标准通达建议开模前必须确认参考机型华为回复：工艺风险评估Page8请全屏后点击此处回复华为回复：风险等级高问题描述分型线在零件中间问题影响会造成段差，需要打磨，严重影响良率和产能通达建议更改成弹性漆或放宽段差要求。参考机型模具检讨—PL线指出cavitycorePLABABNote：1、分模线以红色粗线条表示2、详细指出每个部分的分模线，并加以放大图表示。每个放大图以A、B、……表示，并和原图一一对应。Page10请全屏后点击此处回复华为回复：风险等级高、中、低问题描述分型线指示问题影响模具分型确认通达建议开模前必须确认参考机型Note：1、母模斜销2、公模斜销3、滑块模具检讨—成型机构

滑块:

斜销:

运动方向:滑块2滑块1滑塊4斜销3滑块3滑块6滑块5斜销2斜销1斜销4斜销5斜销6Page12请全屏后点击此处回复风险等级高、中、低问题描述成型机构指示问题影响确定模具机构通达建议开模前必须确认参考机型华为回复：上图所示为滑块拆线。此处存在拆线0.3MM请全屏后点击此处回复请全屏后点击此处回复指出滑块拆线模具检讨—滑块拆线风险等级高、中、低问题描述拆线位置指示问题影响段差通达建议公母模侧均包进0.3MM参考机型华为回复：模具检讨—拔模分析母模侧公模侧Page15请全屏后点击此处回复风险等级高、中、低问题描述如图示，成品绿色面均未拔模问题影响不能脱模通达建议建议在保证肋位小端尺寸大于0.5mm时母模拔3度，公模2度。请特别指出不能拔模面。参考机型华为回复：模具检讨—肉厚分析Note：1.产品平均肉厚分析，对于比较厚和比较薄的区域可以用放大图说明，并说明希望改到的厚度。2.过渡区域的是否顺滑?华为回复：Page16请全屏后点击此处回复风险等级高、中、低问题描述如图示。问题影响通达建议参考机型修改前修改后请全屏后点击此处回复模具检讨—产品风险等级高、中、低问题描述如图示，红线尖角问题影响影响产品顺畅装配通达建议建议将红色线框内产品棱边倒R角﹐请确认参考机型华为回复：模具检讨—模具尖铁改前改后Note：1、方便检讨人员查图，需有一个原图，再加方大图说明有问题的区域。2、对有问题的地方需要给出修改建议(可以多个建议方案)，并用3D表示出来(修改前、修改后)。3、包括：模仁尖铁、肉厚问题、斜销后退空间不足、……Page18请全屏后点击此处回复风险等级高、中、低问题描述如图示。问题影响模仁尖铁通达建议倒圆角参考机型华为回复：EjectorBladeLifterEjectPinejectorsleeve模具检讨—顶针布置Note：需和实际模具一致。华为回复：Page20请全屏后点击此处回复风险等级高、中、低问题描述顶针位置确认问题影响模具结构、顶针位置通达建议如图示参考机型模具检讨—刻字位置日期章循环章材质A版次章PC+10%GFC1-1模穴号xy华为回复：Page21请全屏后点击此处回复风险等级高、中、低问题描述刻字确认问题影响模具结构、产品管理、外观通达建议所有刻字凹入成品表面0.1mm字高：2.0mm字深：0.05mm参考机型组装问题确认前殼裝飾片與前殼有幹涉，請處理Note：1、干涉问题2、定位问题3、治具问题4、涉及到热熔、超声波工艺，