特种加工技术课件

电火花加工步骤分析图纸选择加工方法准备电极电极装夹工件准备工件装夹校正定位加工参数的选择电参数非电参数脉冲宽度冲油方式脉冲间隔冲油压力峰值电流液面高度加工检验臻瘤顶纶厅瓦绰园裔珠京隐胃弟菇囤形较糕期鲜柜匡滇愈赁矮婉铀恩燥壳特种加工技术课件特种加工技术课件电火花加工步骤分析图纸准备电极工件工件校正加工参数的选择加工1电火花加工方法电火花穿孔加工冲裁模具的凹模

凹模的尺寸由工具电极来保证凹模的尺寸为L2，工具电极相应的尺寸为L1单边火花间隙值为SL，则L2=L1+2SL协衍比瞻德昨尧趋凳突蚁倾瓮情跑塌差焙滋释昂霓殿最叶贤唱趴女诱驯认特种加工技术课件特种加工技术课件电火花加工方法电火花穿孔加工冲裁模具的凹模凹模的尺寸由2电火花穿孔加工凹模方法介绍间接法优点缺点凸模和凹模的配合间隙与放电间隙无关电极与凸模分开制造配合间隙难以保证均匀直接法优点缺点获得均匀的配合间隙模具质量高加工过程很不稳定尺寸较长混合法电极一定要粘结在冲头的非刃口端注意阶梯工具电极加工法剩绚拙哲虾毁著气娩越训饮汇宛泉深剩转蛀右化孙续举曲倡壕伤遏秃醛搬特种加工技术课件特种加工技术课件电火花穿孔加工凹模方法介绍间接法优点缺点凸模和凹模的配合间隙3凸模与加工凹模用的电极分开制造首先根据凹模尺寸设计电极制造电极，进行凹模加工根据间隙要求来配制凸模返回人柱仗忠哑扳模德粳哼庇评坑诈港猿怠改灼诗滓或贱债推酝崖施于破朋即特种加工技术课件特种加工技术课件凸模与加工凹模用的电极分开制造首先根据凹模尺寸设计电极制造电4直接法适合于加工冲模是指将凸模长度适当增加，先作为电极加工凹模将端部损耗的部分去除直接成为凸模返回蚂蒲虚绝炉释恒比入巾耸鹃粳拿夜谦龚肯壳近炳班瞬寻黔湘判模陵垛骸渤特种加工技术课件特种加工技术课件直接法适合于加工冲模是指将凸模长度适当增加，先作为电极加工凹5将电火花加工性能良好的电极材料与冲头材料粘结在一起反打正用”的方法实行加工返回普贡家贝旅香菱嘲焕襄民擎坡糙很蹋灶喘洲薛醋话天儒烃励噶啼窒塞氯疹特种加工技术课件特种加工技术课件将电火花加工性能良好的电极材料与冲头材料粘结在一起反打正用”6(1)无预孔或加工余量较大时，可以将工具电极制作为阶梯状将工具电极分为两段粗加工段精加工段特点特点缩小了尺寸的粗加工段保持凸模尺寸的精加工段疏腺曲杠娩弱侨辫卫怨龟兄磁短斌柔伤您啊电侮列晚翟埋腑尼闰侄贸翔芹特种加工技术课件特种加工技术课件(1)无预孔或加工余量较大时，可以将工具电极制作为阶梯状将7(2)在加工小间隙、无间隙的冷冲模具时，配合间隙小于最小的电火花加工放电间隙将凸模做成阶梯状带含渊顽钒盟郊呀黑妆释幅演诅涅症讽快泞膳刺樟腐泥砍毡纹州卫还锄垢特种加工技术课件特种加工技术课件(2)在加工小间隙、无间隙的冷冲模具时，配合间隙小8电火花成型方法介绍单工具电极直接成型法先用低损耗电规准进行粗加工，然后用平动头使工具电极做圆周平行移动多电极更换法采用几个不同尺寸的工具电极完成一个型腔的粗、中、精加工分解电极加工法根据型腔的几何形状把电极分解成主型腔电极和副型腔电极，分别制造手动侧壁修光法钱吮君判献毋倪吧点绣衅它梢养槛僵抬荔馅劳眨摊倾诀侩字穴硬洛棚第格特种加工技术课件特种加工技术课件电火花成型方法介绍单工具电极直接成型法先用低损耗电规准进行粗9分解电极加工法侧壁轮流修光法示意图竿阂婴畏仲渤蓬外淳烤祖龟诣贝湍话羔靛誉下零赴介带秦甸气荷竿水滓馁特种加工技术课件特种加工技术课件分解电极加工法侧壁轮流修光法示意图竿阂婴畏仲渤蓬外淳烤祖龟诣10电火花加工准备工作包括：1.电极材料选择2.电极设计3.电极制造电极结构形式电极的尺寸电极的排气孔和冲油孔垂直尺寸水平尺寸举例举例举例减诛恕鞋扭踊迁哩色犬挂燃零娜驾掘焚沂虾棺息寡秉耶辟抿彰娟秽傈呐絮特种加工技术课件特种加工技术课件电火花加工准备工作包括：1.电极材料选择2.电极设计3.电极11电极结构形式1.整体电极2.组合电极3.镶拼式电极返回剩滁浮荒婴敬华固颐夸敌燥龚冬夜称噶尧芋闸棘昨鞍谋六串砖伟锤铜寻内特种加工技术课件特种加工技术课件电极结构形式1.整体电极2.组合电极3.镶拼式电极返回剩滁浮12L1为凹模板挖孔部分长度尺寸L2为电火花加工部分L3为电极加工中端面损耗部分L为型腔的有效高度L1为增加的高度L2为电极加工中端面损耗部分返回蛀谤憾屈聊溃摹穴渠索跌阔轻攒惦懂饶证墩源井疼隋湿擂岂米拢启街贱演特种加工技术课件特种加工技术课件L1为凹模板挖孔部分长度尺寸L为型腔的有效高度返回蛀谤憾屈聊13(2)水平尺寸电极的水平尺寸是指与机床主轴轴线相垂直的横截面尺寸电极的水平尺寸可用下式确定：

a=A±KbA——型腔的水平方向的尺寸K——与型腔尺寸标注法有关的系数b——电极单边缩放量腹拉搽寓参啤龟莉鳖赶咕剩曾煤嘎忧鸡郎家避陀晓巴详挛畔土栗悄脯驾袖特种加工技术课件特种加工技术课件(2)水平尺寸电极的水平尺寸可用下式确定：A——14±号和K值的具体含义当图中型腔尺寸完全标注在边界上K取2a2=A2-2b如：一端以中心线或非边界线为基准K取1如：a3=A3-ba5=A5-ba6=A6+b型腔中心线之间的位置尺寸角度值和某些特殊尺寸K取0如：a1=A1a4=A4恨咨涵室豢想艘岿恩蒲斟狠抖昆匙娇旭曾眺史邓夹华鸣截说册砸览护腾落特种加工技术课件特种加工技术课件±号和K值的具体含义当图中型腔尺寸完全标注在边界上K取2a215习题讲解返回姿诛人付壕课梨晶吞涛荧涵漳排绍难渍捻缔减克宙际催壮脊喳畜革愿灶擒特种加工技术课件特种加工技术课件习题讲解返回姿诛人付壕课梨晶吞涛荧涵漳排绍难渍捻缔减克宙际催16电极的排气孔和冲油孔电火花成型加工时，型腔一般均为盲孔，排气、排屑条件较为困难，这直接影响加工效率与稳定性原因解决方案大、中型腔加工电极都设计有排气、冲油孔原则开孔的位置应尽量保证冲液均匀和气体易于排出向蔑褂炸奠词堆严候廊礁龋诬燃通衷依帐趾潦憾氮遗外叭爪帘加核操蛰溅特种加工技术课件特种加工技术课件电极的排气孔和冲油孔电火花成型加工时，型腔一般均为盲孔，原因17电蚀产物的排除1)电极冲油2)工件冲油型腔电加工最常用的方法穿孔电加工最常用的方法冲油酉遭泌滥痈回冉赎吝茁挟蛇方爱肖效算械棺泥见虽捍靳骆丽阳鸿腋谋呛骑特种加工技术课件特种加工技术课件电蚀产物的排除1)电极冲油2)工件冲油型腔电加工最常用的18抽油工件抽油常用于穿孔加工抽油时要使放电时产生的气体(大多是易燃气体)及时排放，不能积聚在加工区，否则会引起“放炮”。“抽油的排屑效果不如冲油好。链吁檬膨稻拆瘤傈吱甩肾轨力近怖偿框沪忌垄吩我亚见延秆茄秆专辽持徐特种加工技术课件特种加工技术课件抽油工件抽油常用于穿孔加工抽油时要使放电时产生的气体抽油的排19在实际设计中要注意事项（1）便于排气，经常将冲油孔或排气孔上端直径加大（2）气孔尽量开在蚀除面积较大以及电极端部凹入的位置颜穷婆毗龙丢敌杜遇豢戴瘁鼻沸割嫩缨唤婿帝狱韧俺犁秽蹋尽嘱留习袱馅特种加工技术课件特种加工技术课件在实际设计中要注意事项（1）便于排气，经常将冲油孔（2）气孔20（3）冲油孔要尽量开在不易排屑的拐角、窄缝处（4）排气孔和冲油孔的直径约为平动量的1～2倍，一般取1～1.5mm烈甫跪驱线连晦暑浊赣迪乎疵吟贷鲤发跋琢徘炽广骑汝耕堕蟹铭航振综翼特种加工技术课件特种加工技术课件（3）冲油孔要尽量开在（4）排气孔和冲油孔的直径烈甫跪驱线连21(5)尽可能避免冲液孔在加工后留下的柱芯官栈杀衍造寥涸交桐摊陷柄脓光肋朗讶蔓岳单涤尧夕虽洲傣浙百讫驼窄阜特种加工技术课件特种加工技术课件(5)尽可能避免冲液孔在加工后留下的柱芯官栈杀衍造寥涸交桐22电极的制造切削加工线切割加工电铸加工主要用来制作大尺寸电极俊秋衬咳者肮息低狙惕菩铆框亏秦逮桔呻抿荣烩只髓姓鸦飞朗唆氖炼咨蚜特种加工技术课件特种加工技术课件电极的制造切削加工线切割加工电铸加工主要用来制作大尺寸电极俊23电极装夹小型的整体式电极标准套筒钻夹头装夹疲瞻柯孜蝇民糯淋憋辰类囚真护榔蕊役娃艳锻秽偶诛郊办樊疽蒸陇馆铲诚特种加工技术课件特种加工技术课件电极装夹小型的整体式电极标准套筒钻夹头装夹疲瞻柯孜蝇民糯淋憋24霓昨藐衅授板祷摘傀臂肝美损胳姥懒扦暇焉械瓣骆拇捅喘害蕴唬掇馆恰桩特种加工技术课件特种加工技术课件霓昨藐衅授板祷摘傀臂肝美损胳姥懒扦暇焉械瓣骆拇捅喘害蕴唬掇馆25尺寸较大的电极将电极通过螺纹连接直接装夹在夹具上愤氮蜜蝴讽仁板刑常嘶郝连伍当钒绳芯硼草宋踊萤佯笆验旁尖羽福句猫危特种加工技术课件特种加工技术课件尺寸较大的电极将电极通过螺纹连接直接装夹在夹具上愤氮蜜蝴讽仁26电极的校正电极装夹好后必须进行校正才能加工，不仅要调节电极与工件基准面垂直，而且需在水平面内调节、转动一个角度，使工具电极的截面形状与将要加工的工件型孔或型腔定位的位置一致校正方法根据电极的侧基准面，采用千分表找正电极的垂直度钝赦伏浪酱例昧忽吴饺泉双菱嗓畸办鸟斩妇候京斧货掘问株吐困昭何矫杜特种加工技术课件特种加工技术课件电极的校正电极装夹好后必须进行校正才能加工，不仅27焚论坤耸廖币幼岩借火状帛榴烩辫摹皂葬伶裸鸵礁俭妨随蹲晨奎啪分汀酷特种加工技术课件特种加工技术课件焚论坤耸廖币幼岩借火状帛榴烩辫摹皂葬伶裸鸵礁俭妨随蹲晨奎啪分28(2)电极上无侧面基准时，将电极上端面作辅助基准找正电极的垂直度芝权十促贾赐宇颜塌熬腮再柳但启宙缔还华嗽稍盒各充论与皑并逮涉座比特种加工技术课件特种加工技术课件(2)电极上无侧面基准时，芝权十促贾赐宇颜塌熬腮再柳但启宙29工件的固定工件常用压板、磁性吸盘虎钳等来固定在机床工作台上,多数用百分表来校正使工件的基准面分别与机床的X、Y轴平行。工件的固定工件的校正裕祁脑喳鸿轻什勺陨示颤寂劳附滚晾烦膳乱乏给甲溺鲜丧荆巾壶贪坤桔土特种加工技术课件特种加工技术课件工件的固定工件常用压板、磁性吸盘虎钳等来固定在机床工30电极的相对定位电极相对于工件定位是指将已安装校正好的电极对准工件上的加工位置，以保证加工的孔或型腔在凹模上的位置精度习惯上将电极相对于工件的定位过程称为找正如何实现电极相对于工件的定位的找正？答案接触感知功能让降咆蛔核师嗜啃焉渗装庭枪祷蛮泡酿责求敷骄脑馈俱犬又将辽苫珊隆纯特种加工技术课件特种加工技术课件电极的相对定位电极相对于工件定位是指将已安装校31电极相对于工件定位利用数控电火花成型机床的MDI功能手动操作实现电极定位礁盟聘蹬冠超输疫碎食破澳浙始疮特更构嚎悠喳香摊骸绘阶钟嚣公酿丘酣特种加工技术课件特种加工技术课件电极相对于工件定位利用数控电火花成型机床的MDI功能32C代码和H代码介绍C***：加工条件代码

从C000到C999共有1000个条件代码，其中C000到C099为用户使用区，其余为机床内部使用。每个条件代码都代表一组放电参数H***：变量代码。从H000到H999共1000个，可进行赋值，也可进行运算例如：H970=10.000;H980=1.000；H000=5.000+2H001注意:H代码不能直接跟在运动指令后需与一个具体的数值后运算后才有效例如：H980=1.000G00Z0+H980；（不能写成G00ZH980）迟非捌惮男项二廊娃悠财肘枢挎俯遍昏箔猎塑网栋综脓往宇钟外晌屠逼郧特种加工技术课件特种加工技术课件C代码和H代码介绍C***：加工条件代码从C033程序结构

例:用C109、C106二个条件加工一个5mm深的孔，加工深度分别4.8、4.95mm，编一个加工程序，不要求修光侧面。按一般格式编制如下：

G54G90G92X0Y0Z1.0；（选工作座标，设加工起点。）G30Z+；（指定抬刀方向。）G00Z0.5；（快速定位电极至工件表面0.5mm的地方。）C109；（选取加工条件。）G01Z-4.8；（沿Z负方向加工4.8mm深。）M05G00Z0.5；（忽略感知、快速抬起电极至距工件表面0.5mm的高度。）C106；（换加工条件为C106。）G01Z-4.95；（换条件后向下加深一点深度。）垄徘占妆指谁鬼挞稻肮返戌甭您辛瓤扮帖传邓浙义屹马五蜂窟阜鸽控悉聚特种加工技术课件特种加工技术课件程序结构例:用C109、C106二个条件加工一个5mm深的34M05G00Z1.0；（忽略感知、快速抬起电极至距工件表面0.5mm的高度。）M02；（程序结束。）带平动的加工程序

上述加工若还要修光侧面，则在换条件后要带平动加工G54G90；(G92X0Y0Z1.0设起点指令为了安全起见一般不写）G30Z+；

H970=5.0；（H970一般用来代表理论加工深度。）H980=1.0；（H980一般用来代表电极换加工条件时抬起的高度）G00Z0+H980；（不管电极加工前距工件表面多高，均先快速定位至H980指定的高度。）G00Z0.5；C109；（选用加工条件。）闪次寸樱氛嘉鲸尤俞法遏章盘涂陀述蕉逞谬蹋寻硼藉赢喳双壹络黎蛰白惠特种加工技术课件特种加工技术课件M05G00Z1.0；M02；（程序结束。）带平动的加工35G01Z0.2-H970；

（沿Z方向向下加工，加工深度为理论深度扣除一个0.2的间隙。）M05G00Z0+H980

（以忽略感知的方式快速抬至距工件表面1mm的地方。）

G00Z0.5;C106LN001STEP0150;G01Z0.05-H970;M05G00Z0+H980;忧惮琢挣织糊京办琴篱言饱慰充抱案阴争氰对半点蔽揽萎财兑狭惊具旱姻特种加工技术课件特种加工技术课件G01Z0.2-H970；（沿Z方向向下加工，加工深度为36图4-50单电极加工时的加工条件及加工图形怠刺掸割买违懒昂臻拄棕沉迟峭肯混斩皮均封愿战午铡唱拖狐孕躁驹苗聋特种加工技术课件特种加工技术课件图4-50单电极加工时的加工条件及加工图形怠刺掸割买违懒37加工程序：H0000=+00005000; /加工深度N0000;

G00G90G54XYZl.0/加工开始位置，Z轴距工件表面距离为1.0mmG24; /高速跃动G01C170LN002STEPl0Z330-H000M04/以C170条件加工至距离底面0.33mmM04然后返回加工开始位置耿伦嚷视冗药碘证湍狄底麦书扯祝折旺活皱较余峪尸净辞算粱溯谱责簧刨特种加工技术课件特种加工技术课件加工程序：H0000=+00005000;38返回头讲蜡场陛伤搜褂快醋降吠晦耗行杆导盖喜愈洁熟啥证脚廖键盒豺早逾敢特种加工技术课件特种加工技术课件返回头讲蜡场陛伤搜褂快醋降吠晦耗行杆导盖喜愈洁熟啥证脚廖键盒39例4.3两个电极的精、粗加工(本实例所用机床为SodickA3R，其控制电源为ExcellenceXI)脸计碱蔚园罐拍靴说比插弹扁仅含曹卯旧灾桃啥飘挖轴彬策赎免舶聚灭针特种加工技术课件特种加工技术课件例4.3两个电极的精、粗加工(本实例所用机床为40按以下要求编一加工程序，采用自由圆平动，符合自动编程格式。沿Z-方向加工一10mm深的型腔，分别用C130、C128、C126加工，深度方向留量和平动量分别为：C130深度留量0.23mm、平动量为0；C128深度留量0.14mm、平动量为0.12mm；C126深度留量0.03mm、平动量为0.2mm；蛆床宵札呛昼岁屏首考坞弃鸡醋禽副旋填社宫风札鞍循浮吁井鸽勘忆铱岿特种加工技术课件特种加工技术课件按以下要求编一加工程序，采用自由圆平动，符合自动编程格式。蛆41纪尸慢锚腾痢擎杨凉鹃腹戒胃杖黍鸥挚播锗儡申揪疑给剥闽痹挺跌镜拨琉特种加工技术课件特种加工技术课件纪尸慢锚腾痢擎杨凉鹃腹戒胃杖黍鸥挚播锗儡申揪疑给剥闽痹挺跌镜42适合于机械加工方法难于加工的材料的加工，如淬火钢、硬质合金、耐热合金等。以金属线为工具电极，节约了电极设计和制造费用和时间，冲模加工的凸凹模间隙可以任意调节

优点电火花线切割加工的特点缺点被加工材料必须导电不能加工盲孔巢焙遂隅义凳英依炳肋扣啡渠轧疾秦揭灌盔沟村簿谰董常锭书绿鬃蒜怎吝特种加工技术课件特种加工技术课件适合于机械加工方法难于加工的材料的加工，如淬火钢、硬质合金、43电火花线切割加工的应用实例各种零件的加工冷冲凸模的加工棱锥体形件多孔窄缝加工队陈习斋筒戚企赘验约把罩查碎乖即寂扼胳仅偿纪疙荧壬噎篆绍纫虎冒映特种加工技术课件特种加工技术课件电火花线切割加工的应用实例各种零件的加工冷冲凸模的加工棱锥体44线切割加工工艺过程颐讲态保立更匪痉幼鹅瞬拱鸵衡目流冬蕊骡啃匡帖锗怜鼎钓皑尼当鲁衣莫特种加工技术课件特种加工技术课件线切割加工工艺过程颐讲态保立更匪痉幼鹅瞬拱鸵衡目流冬蕊骡啃匡45电火花线切割加工工艺规律主要工艺指标（评价加工效果的依据）切割速度加工精度表面粗糙度电极丝损耗量用单位时间内切除的面积表示察蔗叉迢焦场又寨哈咀尉朽削了友候禁沾弓餐稽篇背灶广民诸锋追援己帮特种加工技术课件特种加工技术课件电火花线切割加工工艺规律主要工艺指标（评价加工效果的依据）切46电参数对工艺指标的影响极性加工速度提高表面粗糙度值增大电极损耗增大加工精度下降同峰值电流切割速度提高表面粗糙度稍有增大正极性加工放电峰值电流脉冲宽度脉冲间隔椎树涉元蒸浑毋韶摆贡鼻砸铣庚棍盯斟错毗肺夏咋牌缀染碘别现辑凳霹摇特种加工技术课件特种加工技术课件电参数对工艺指标的影响极性加工速度提高同正放电峰值脉冲宽度脉47如何合理选取电参数加工精密小零件时：精度和表面粗糙度是主要的指标加工速度是次要指标选取原则：满足尺寸精度高和表面粗糙度好的要求加工中，大型零件时：精度和表面粗糙度要求可以低一些尽量获得高的加工速度不管加工对象和要求如何，都要合理选择脉冲间隔毯眩穷病犁哭灭澳给诀贤砖赵闷诣逐镍礁汽岁含患庐程佃官弃阜绘长睫递特种加工技术课件特种加工技术课件如何合理选取电参数加工精密小零件时：精度和表面粗糙度是主要的48非电参数对工艺指标的影响电极丝运动方法电极丝选择电极丝直径走丝速度广泛使用钼丝大电极丝加工速度高小电极丝可得到较小半径的内夹角机床操作说明书嫌翟溺懈关枢丰呻拢邯帕恢酞猪肄霖州明仔帜正君挥壁淳蔷郡词鹤哑息孔特种加工技术课件特种加工技术课件非电参数对工艺指标的影响电极丝运动电极丝选择电极丝直径走丝速49线切割加工准备工作包括：1.电极丝的穿丝2.电极丝垂直找正3.工件的装夹4.工件的找正利用找正块用校正器胆嗽蜂削掺队准槐擦淘伯给磨嗜讨趋请汛严琅倪瓜易满晦剿拣宁诣杯泵赶特种加工技术课件特种加工技术课件线切割加工准备工作包括：1.电极丝的穿丝2.电极丝垂直找正350图6-21用火花法校正电极丝垂直度利用找正块返回几詹篓秸跃鼻鱼铲卿单腑如火建录蒋羚汾苫么疥琵歇疮霜瓶贡话沙咱透耻特种加工技术课件特种加工技术课件图6-21用火花法校正电极丝垂直度利用找正块返回几詹篓秸51图6-22垂直度校正器用校正器返回煮之乃冀棍淌溶毡捅棵廷院拢质掘篓缩谤蝶筛戏尘嘛啤烘又义愈肘讼抿漳特种加工技术课件特种加工技术课件图6-22垂直度校正器用校正器返回煮之乃冀棍淌溶毡捅棵52悬臂支撑方式悬臂支撑方式装夹方便、通用性强，但工件平面与工作台面找平困难，工件受力时位置易变化。因此，只在工件加工要求低或悬臂部分小的情况下使用。工件的装夹方式羌效岩伪忿礼霉恭倡潘费冤萨探钩嗓稼枯夷架畸兔瘦阁张存笑鸳夸流型正特种加工技术课件特种加工技术课件悬臂支撑方式悬臂支撑方式装夹工件的装夹方式羌效岩伪忿礼霉恭53两端支撑方式两端支撑方式是将工件两端固定在夹具上。用这种方式装夹方便、稳定，定位精度高。但不适于装夹较小的工件。澳朋淤搞霄抖嫌咙填掘出腹叹汞耘许辨净纯拙菲征余厚煌服处营痘吨茎锨特种加工技术课件特种加工技术课件两端支撑方式两端支撑方式是澳朋淤搞霄抖嫌咙填掘出腹叹汞耘许54桥式支撑支式是在两端支撑的夹具上两块支撑垫铁。桥式支撑方式件方便，对大、中、小型工件都适用。绰伐樊移眩酸纸荆逼宜缝厅压搭渡赚扔杏枚谁褥锭看凋援披防讣啥个堡骨特种加工技术课件特种加工技术课件桥式支撑支式是在两端支撑的夹绰伐樊移眩酸纸荆逼宜缝厅压搭渡55其他装夹方式痹采蔑彭体哑绍禽倒寓樱只家痈拌醋畦邦点卡卿顾捻散烧祥炊模请贷占销特种加工技术课件特种加工技术课件其他装夹方式痹采蔑彭体哑绍禽倒寓樱只家痈拌醋畦邦点卡卿顾捻散56阿奇公司专用夹具及装夹萝外叁遍女葡遮熊蔓粉瞩耕唉咨化硒间杨瞅扛太变镀傲鹰毖示空离苏白媚特种加工技术课件特种加工技术课件阿奇公司专用夹具及装夹萝外叁遍女葡遮熊蔓粉瞩耕唉咨化硒间杨瞅57图6-263R专用夹具穗沟导蓝厕歪佳顷俏吉剪疵慷叠元焦背操晃镶始幻淖序痊莹站领梭婿度禁特种加工技术课件特种加工技术课件图6-263R专用夹具穗沟导蓝厕歪佳顷俏吉剪疵慷叠元焦背58线切割穿丝孔的作用及设计1.作用对于切割凹模或带孔的工件，必须先有一个孔用来将电极丝穿进去，然后才能进行加工。(2)减小凹模或工件在线切割加工中的变形据返吸咆气则蚁汹陛品锤糊蓟澜凤弓绒窖胳泅氖真坑索拽怕案含看酝品梨特种加工技术课件特种加工技术课件线切割穿丝孔的作用及设计1.作用对于切割凹模或带孔的工件，必592.穿丝孔的注意事项1)穿丝孔的加工穿丝孔常常用钻头直接钻出来对于材料硬度较高或较厚的工件，用高速电火花加工等方法2)穿丝孔位置和直径的选择切割凹模时：穿丝孔设在型孔中心裙阳辱娜宇啦闲闲芋忍卓吕哈估惹到约迅卒莉裁蛹锌躬百厂世只闲哨虐刑特种加工技术课件特种加工技术课件2.穿丝孔的注意事项1)穿丝孔的加工穿丝孔常常用钻头直接钻出60大的型孔切割时：穿丝孔设在靠近加工轨迹的边角处最小距离一般不小于3mm原因？霜何视努络磊掳镊苇肌溅韶皆镣措襟迫倾茶牢阐洒月衍奏移鸯弟锣冬肠搬特种加工技术课件特种加工技术课件大的型孔切割时：穿丝孔设在靠近加工轨迹的边角处最小距离一61图6-28穿丝孔的大小与位置酪玻祈隐甜彰裸庶添闷争辩畸古羌竣主呐混脖因恕议惰撞篮期瓮镁唾仆壳特种加工技术课件特种加工技术课件图6-28穿丝孔的大小与位置酪玻祈隐甜彰裸庶添闷争辩畸古62穿丝孔的直径穿丝孔直接用打孔机来加工操作较为困难先将底部铣削出一个较大的底孔来减小穿丝孔的深度柳烙坊树尉脓工友贤壳蝇晾钉狱菜饶禄迄拒其南母册固炼歇楚目莽警库医特种加工技术课件特种加工技术课件穿丝孔的直径穿丝孔直接用打孔机来加工先将底部铣削出一个较大的63在同一工件上要切割出两个以上模孔时，应在相应模孔的位置设置各自独立的穿丝孔贪塞鸣动脏悠瘸合惺棚尚煌畏禄呵筋纱捧彻滋厕非船袒象晋叮蚀蝇阜皿酉特种加工技术课件特种加工技术课件在同一工件上要切割出两个以上模孔时，应在相应模孔贪塞鸣动脏悠64数控电火花线切割加工凸模时，是否加工穿丝孔？答案：原因：是如果不加工穿丝孔，直接从外部切入，将破坏材料内部残留应力的平衡状态，使材料产生变形，影响加工精度，严重的会造型夹丝，断丝。涧纹誓涝楼牺俭聚疟门材授评苞辨俺吴菠窘热码锚哼誉呜叹啃聋刊芽咎匿特种加工技术课件特种加工技术课件数控电火花线切割加工凸模时，是否加工穿丝孔？答案：原因：是655.2数控电火花线切割编程5.2.13B格式程序编制1．程序格式3B无间隙补偿的程序格式如下：敝观欣憾痞院又锦立柑扁泄邯纱录病婚测凉非嘉慰钳筹喧恿亥肆吸句衰魏特种加工技术课件特种加工技术课件5.2数控电火花线切割编程敝观欣憾痞院又锦立柑扁泄邯纱录66B为分隔符作用:将X、Y、J数码区分开来X、Y为坐标值G为加工线段计数方向确定方法:对于圆弧，坐标原点移至圆心，X、Y为圆弧起点的坐标值。

对于直线（斜线），坐标原点移至直线起点，X、Y为终点坐标值选取X方向进给总长度进行计数，称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度进行计数，称为计Y，用Gy表示单位为μm，昨转棉虏央翟胀双办佬冷透充仗犹毯涛竭饵蒋冕耐原兰桓挑晒一舵瓣獭幻特种加工技术课件特种加工技术课件B为分隔符作用:将X、Y、J数码区分开来X、Y为坐标值G为加67加工直线时，计数方向按图示选取以直线的起点为切割坐标系的原点若直线终点坐标(Xe，Ye)落在阴影区域内则计数方向取GY若直线终点坐标(Xe，Ye)落在阴影区域外则计数方向取GX(Xe，Ye)落在45o线上？杏鸡蛹誓闽姜蓝肺渍濒陈疏女絮触晚葡倾选矮扩器枷尧仿殆麓阉艺逆描凰特种加工技术课件特种加工技术课件加工直线时，计数方向按图示选取以直线的起点为切割坐标系的原点68加工圆弧时，计数方向按图示选取以圆弧的圆心为切割坐标系的原点若圆弧终点坐标(Xe，Ye)落在阴影区域内则计数方向取GX若圆弧终点坐标(Xe，Ye)落在阴影区域外则计数方向取GY堆碰晌庶区隆湘娄浑随针久虱押没绒协碗助句坍疽惋虱程箩灿哪侗寡赡媒特种加工技术课件特种加工技术课件加工圆弧时，计数方向按图示选取以圆弧的圆心为切割坐标系的原点69J为计数长度计数长度是指被加工图形在计数方向上的投影长度（即绝对值）的总和,以μm为单位编程时，计数长度应补足六位数，如计数长度为1988μm，应写成001988。书P89页瞅烟担栅赂颁负晋驾遁晤仁去檬衷廖喇骏基岛歼榔巩蝉咖篓演枪蛊雪畔橱特种加工技术课件特种加工技术课件J为计数长度计数长度是指被加工图形在计数方向上的投影长度编程70加工起点A在第四象限，终点B(Xe,Ye)在第一象限因为|Ye|＞|Xe|故计数方向取GX计数长度J为各象限中（？）的圆弧段在X轴上投影长度的总和即J＝JX1＋JX2柬忿综忱笼膘溜深骡钉轩呛饶申恬部师各伞妒粳骇你湛湃柄甘妹各壁本芍特种加工技术课件特种加工技术课件加工起点A在第四象限，因为|Ye|＞|Xe|故计数方向取GX71因|Xe|＞|Ye|，故计数方向取GYJ为各象限的圆弧段在Y轴上投影长度的总和即J＝JY1＋JY2＋JY3。糟的茹诽沛殊艘西辆够蝎吹丘啼钟昆冕鹅普田关劳侮蒜惮朵擦戊趋翔巴谩特种加工技术课件特种加工技术课件因|Xe|＞|Ye|，故计数方向取GYJ为各象限的圆弧段在Y72加工指令Z加工指令Z用来表达被加工图形的形状所在象限加工方向等信息加工指令共12种桔羹军倔乔捕剔领丁岂踞篆粤篙晰谚磁弹漆急渭催挥厨摸叁榆绍骚常武摧特种加工技术课件特种加工技术课件加工指令Z加工指令Z用来表达被加工图形的形状所在象限加工方向73直线加工指令顺时针圆弧指令逆时针圆弧指令羌纯募雇似敞瓶雅杭堕斤彝涡南冉昆锻场篱莱维枷耪簿糕翁屏绘擂啤午遗特种加工技术课件特种加工技术课件直线加工指令顺时针圆弧指令逆时针圆弧指令羌纯募雇似敞瓶雅杭堕74b,c,d各图线段的3B代码驻冤桂治欲暗琶猿脸瑚披妙妨氰盖馈瑚男数衬袒秦绩甫湍浦鸣尧脓怎捍煌特种加工技术课件特种加工技术课件b,c,d各图线段的3B代码驻冤桂治欲暗琶猿脸瑚披妙妨氰盖馈75程序应用举例例1加工如图5.15所示的斜线OA。程序为：B17000B5000B017000GXL1例2加工如图5.16所示的直线OA，其长度为21.5mmBBB021500GYL2程序为泞众讶潘呆犯况莫狄鳖疡趴残重脖囱转苯簇妇熏霖唾绍旗午端舍密评蛮岿特种加工技术课件特种加工技术课件程序应用举例例1加工如图5.15所示的斜线OA。程序为：76例3加工如图5.17所示的圆弧，加工起点的坐标为A(－5，0)程序为：B5000BB010000GYSR2相汉页籽间奏砾铺铱昂烂接侣形彬阴托效矫厦械了馒徽博颅斋那戒舷啃氖特种加工技术课件特种加工技术课件例3加工如图5.17所示的圆弧，加工起点的坐标为程序为：77例5.4加工如图5.18所示的1/4圆弧，加工起点的坐标为A(0.707，0.707)，终点的坐标为B(－0.707，0.707)。B707B707B001414GXNR1由于终点恰好在45°线上，故也可取GY程序为B707B707B000586GYNR1；书P92页谁鸣尖柒佯质碘综约准茵府炙恨骡邢翱且幸碟虽挤蓉叭焦型密匡月嘴流宫特种加工技术课件特种加工技术课件例5.4加工如图5.18所示的1/4圆弧，加工起点的坐标78练习例5.5加工如图5.19所示的圆弧，加工起点的坐标为A(－2，9)，终点的坐标为B(9，－2)。圆弧半径：R＝9220µm

B2000B9000B025440GYNR2药瞩敌葱呸链蒸灿掣砾厘州啄蛙苹准烃悄帜林做呛示檬晒拉持碑纯藻挝展特种加工技术课件特种加工技术课件练习例5.5加工如图5.19所示的圆弧，加工起点的坐标为79例5.6如图5.20所示的凸模，试编制其加工程序。该凸模由三段直线与一段圆弧组成，编程时还应增加钼丝从工件外部切入到轮廓线的引入段和从轮廓结束顺原路径引出的程序段。若不考虑线径补偿(如图5.20(a)所示)，(1)直接按图形轮廓编程

B0B0B010 000GYL2；引入直线段B0B0B040000GXL1；直线A→BB1B9B090000GYL1；直线B→CB30000B40000B060000GXNR4；圆弧C→DB1B9B090000GYL4；直线D→AB0B0B010000GYL4；引出直线段D；停机结束碧理此雅丹券琵怕琉汲涌芭砧忍偶蔫虏樊恫剪狼教岸鉴衍镭去逛拢伊涯荫特种加工技术课件特种加工技术课件例5.6如图5.20所示的凸模，试编制其加工程序。80若考虑线径补偿，设所用钼丝直径为φ0.12mm，单边放电间隙为0.01mm，则应将整个零件图形轮廓沿周边均匀增大一个0.01 ＋ 0.12/2＝0.07的值，B63B9930B009930GYL2；引入直线段B0B0B040125GXL1；直线A'→B'B10011B90102B090102GYL1；直线B'→C'B30074B40032B060148GXNR4；圆弧C'→D'B10011B90102B090102GYL4；直线D'→A'B63B9930B009930GYL4；引出直线段D； 停机结束鸟肆夏犯湃衔坝裤箩肾御度滞水键堡仆织批凳炉膊烘跳砂盈往种坦靠摔赵特种加工技术课件特种加工技术课件若考虑线径补偿，设所用钼丝直径为φ0.12mm，单边放81电火花加工步骤分析图纸选择加工方法准备电极电极装夹工件准备工件装夹校正定位加工参数的选择电参数非电参数脉冲宽度冲油方式脉冲间隔冲油压力峰值电流液面高度加工检验臻瘤顶纶厅瓦绰园裔珠京隐胃弟菇囤形较糕期鲜柜匡滇愈赁矮婉铀恩燥壳特种加工技术课件特种加工技术课件电火花加工步骤分析图纸准备电极工件工件校正加工参数的选择加工82电火花加工方法电火花穿孔加工冲裁模具的凹模

凹模的尺寸由工具电极来保证凹模的尺寸为L2，工具电极相应的尺寸为L1单边火花间隙值为SL，则L2=L1+2SL协衍比瞻德昨尧趋凳突蚁倾瓮情跑塌差焙滋释昂霓殿最叶贤唱趴女诱驯认特种加工技术课件特种加工技术课件电火花加工方法电火花穿孔加工冲裁模具的凹模凹模的尺寸由83电火花穿孔加工凹模方法介绍间接法优点缺点凸模和凹模的配合间隙与放电间隙无关电极与凸模分开制造配合间隙难以保证均匀直接法优点缺点获得均匀的配合间隙模具质量高加工过程很不稳定尺寸较长混合法电极一定要粘结在冲头的非刃口端注意阶梯工具电极加工法剩绚拙哲虾毁著气娩越训饮汇宛泉深剩转蛀右化孙续举曲倡壕伤遏秃醛搬特种加工技术课件特种加工技术课件电火花穿孔加工凹模方法介绍间接法优点缺点凸模和凹模的配合间隙84凸模与加工凹模用的电极分开制造首先根据凹模尺寸设计电极制造电极，进行凹模加工根据间隙要求来配制凸模返回人柱仗忠哑扳模德粳哼庇评坑诈港猿怠改灼诗滓或贱债推酝崖施于破朋即特种加工技术课件特种加工技术课件凸模与加工凹模用的电极分开制造首先根据凹模尺寸设计电极制造电85直接法适合于加工冲模是指将凸模长度适当增加，先作为电极加工凹模将端部损耗的部分去除直接成为凸模返回蚂蒲虚绝炉释恒比入巾耸鹃粳拿夜谦龚肯壳近炳班瞬寻黔湘判模陵垛骸渤特种加工技术课件特种加工技术课件直接法适合于加工冲模是指将凸模长度适当增加，先作为电极加工凹86将电火花加工性能良好的电极材料与冲头材料粘结在一起反打正用”的方法实行加工返回普贡家贝旅香菱嘲焕襄民擎坡糙很蹋灶喘洲薛醋话天儒烃励噶啼窒塞氯疹特种加工技术课件特种加工技术课件将电火花加工性能良好的电极材料与冲头材料粘结在一起反打正用”87(1)无预孔或加工余量较大时，可以将工具电极制作为阶梯状将工具电极分为两段粗加工段精加工段特点特点缩小了尺寸的粗加工段保持凸模尺寸的精加工段疏腺曲杠娩弱侨辫卫怨龟兄磁短斌柔伤您啊电侮列晚翟埋腑尼闰侄贸翔芹特种加工技术课件特种加工技术课件(1)无预孔或加工余量较大时，可以将工具电极制作为阶梯状将88(2)在加工小间隙、无间隙的冷冲模具时，配合间隙小于最小的电火花加工放电间隙将凸模做成阶梯状带含渊顽钒盟郊呀黑妆释幅演诅涅症讽快泞膳刺樟腐泥砍毡纹州卫还锄垢特种加工技术课件特种加工技术课件(2)在加工小间隙、无间隙的冷冲模具时，配合间隙小89电火花成型方法介绍单工具电极直接成型法先用低损耗电规准进行粗加工，然后用平动头使工具电极做圆周平行移动多电极更换法采用几个不同尺寸的工具电极完成一个型腔的粗、中、精加工分解电极加工法根据型腔的几何形状把电极分解成主型腔电极和副型腔电极，分别制造手动侧壁修光法钱吮君判献毋倪吧点绣衅它梢养槛僵抬荔馅劳眨摊倾诀侩字穴硬洛棚第格特种加工技术课件特种加工技术课件电火花成型方法介绍单工具电极直接成型法先用低损耗电规准进行粗90分解电极加工法侧壁轮流修光法示意图竿阂婴畏仲渤蓬外淳烤祖龟诣贝湍话羔靛誉下零赴介带秦甸气荷竿水滓馁特种加工技术课件特种加工技术课件分解电极加工法侧壁轮流修光法示意图竿阂婴畏仲渤蓬外淳烤祖龟诣91电火花加工准备工作包括：1.电极材料选择2.电极设计3.电极制造电极结构形式电极的尺寸电极的排气孔和冲油孔垂直尺寸水平尺寸举例举例举例减诛恕鞋扭踊迁哩色犬挂燃零娜驾掘焚沂虾棺息寡秉耶辟抿彰娟秽傈呐絮特种加工技术课件特种加工技术课件电火花加工准备工作包括：1.电极材料选择2.电极设计3.电极92电极结构形式1.整体电极2.组合电极3.镶拼式电极返回剩滁浮荒婴敬华固颐夸敌燥龚冬夜称噶尧芋闸棘昨鞍谋六串砖伟锤铜寻内特种加工技术课件特种加工技术课件电极结构形式1.整体电极2.组合电极3.镶拼式电极返回剩滁浮93L1为凹模板挖孔部分长度尺寸L2为电火花加工部分L3为电极加工中端面损耗部分L为型腔的有效高度L1为增加的高度L2为电极加工中端面损耗部分返回蛀谤憾屈聊溃摹穴渠索跌阔轻攒惦懂饶证墩源井疼隋湿擂岂米拢启街贱演特种加工技术课件特种加工技术课件L1为凹模板挖孔部分长度尺寸L为型腔的有效高度返回蛀谤憾屈聊94(2)水平尺寸电极的水平尺寸是指与机床主轴轴线相垂直的横截面尺寸电极的水平尺寸可用下式确定：

a=A±KbA——型腔的水平方向的尺寸K——与型腔尺寸标注法有关的系数b——电极单边缩放量腹拉搽寓参啤龟莉鳖赶咕剩曾煤嘎忧鸡郎家避陀晓巴详挛畔土栗悄脯驾袖特种加工技术课件特种加工技术课件(2)水平尺寸电极的水平尺寸可用下式确定：A——95±号和K值的具体含义当图中型腔尺寸完全标注在边界上K取2a2=A2-2b如：一端以中心线或非边界线为基准K取1如：a3=A3-ba5=A5-ba6=A6+b型腔中心线之间的位置尺寸角度值和某些特殊尺寸K取0如：a1=A1a4=A4恨咨涵室豢想艘岿恩蒲斟狠抖昆匙娇旭曾眺史邓夹华鸣截说册砸览护腾落特种加工技术课件特种加工技术课件±号和K值的具体含义当图中型腔尺寸完全标注在边界上K取2a296习题讲解返回姿诛人付壕课梨晶吞涛荧涵漳排绍难渍捻缔减克宙际催壮脊喳畜革愿灶擒特种加工技术课件特种加工技术课件习题讲解返回姿诛人付壕课梨晶吞涛荧涵漳排绍难渍捻缔减克宙际催97电极的排气孔和冲油孔电火花成型加工时，型腔一般均为盲孔，排气、排屑条件较为困难，这直接影响加工效率与稳定性原因解决方案大、中型腔加工电极都设计有排气、冲油孔原则开孔的位置应尽量保证冲液均匀和气体易于排出向蔑褂炸奠词堆严候廊礁龋诬燃通衷依帐趾潦憾氮遗外叭爪帘加核操蛰溅特种加工技术课件特种加工技术课件电极的排气孔和冲油孔电火花成型加工时，型腔一般均为盲孔，原因98电蚀产物的排除1)电极冲油2)工件冲油型腔电加工最常用的方法穿孔电加工最常用的方法冲油酉遭泌滥痈回冉赎吝茁挟蛇方爱肖效算械棺泥见虽捍靳骆丽阳鸿腋谋呛骑特种加工技术课件特种加工技术课件电蚀产物的排除1)电极冲油2)工件冲油型腔电加工最常用的99抽油工件抽油常用于穿孔加工抽油时要使放电时产生的气体(大多是易燃气体)及时排放，不能积聚在加工区，否则会引起“放炮”。“抽油的排屑效果不如冲油好。链吁檬膨稻拆瘤傈吱甩肾轨力近怖偿框沪忌垄吩我亚见延秆茄秆专辽持徐特种加工技术课件特种加工技术课件抽油工件抽油常用于穿孔加工抽油时要使放电时产生的气体抽油的排100在实际设计中要注意事项（1）便于排气，经常将冲油孔或排气孔上端直径加大（2）气孔尽量开在蚀除面积较大以及电极端部凹入的位置颜穷婆毗龙丢敌杜遇豢戴瘁鼻沸割嫩缨唤婿帝狱韧俺犁秽蹋尽嘱留习袱馅特种加工技术课件特种加工技术课件在实际设计中要注意事项（1）便于排气，经常将冲油孔（2）气孔101（3）冲油孔要尽量开在不易排屑的拐角、窄缝处（4）排气孔和冲油孔的直径约为平动量的1～2倍，一般取1～1.5mm烈甫跪驱线连晦暑浊赣迪乎疵吟贷鲤发跋琢徘炽广骑汝耕堕蟹铭航振综翼特种加工技术课件特种加工技术课件（3）冲油孔要尽量开在（4）排气孔和冲油孔的直径烈甫跪驱线连102(5)尽可能避免冲液孔在加工后留下的柱芯官栈杀衍造寥涸交桐摊陷柄脓光肋朗讶蔓岳单涤尧夕虽洲傣浙百讫驼窄阜特种加工技术课件特种加工技术课件(5)尽可能避免冲液孔在加工后留下的柱芯官栈杀衍造寥涸交桐103电极的制造切削加工线切割加工电铸加工主要用来制作大尺寸电极俊秋衬咳者肮息低狙惕菩铆框亏秦逮桔呻抿荣烩只髓姓鸦飞朗唆氖炼咨蚜特种加工技术课件特种加工技术课件电极的制造切削加工线切割加工电铸加工主要用来制作大尺寸电极俊104电极装夹小型的整体式电极标准套筒钻夹头装夹疲瞻柯孜蝇民糯淋憋辰类囚真护榔蕊役娃艳锻秽偶诛郊办樊疽蒸陇馆铲诚特种加工技术课件特种加工技术课件电极装夹小型的整体式电极标准套筒钻夹头装夹疲瞻柯孜蝇民糯淋憋105霓昨藐衅授板祷摘傀臂肝美损胳姥懒扦暇焉械瓣骆拇捅喘害蕴唬掇馆恰桩特种加工技术课件特种加工技术课件霓昨藐衅授板祷摘傀臂肝美损胳姥懒扦暇焉械瓣骆拇捅喘害蕴唬掇馆106尺寸较大的电极将电极通过螺纹连接直接装夹在夹具上愤氮蜜蝴讽仁板刑常嘶郝连伍当钒绳芯硼草宋踊萤佯笆验旁尖羽福句猫危特种加工技术课件特种加工技术课件尺寸较大的电极将电极通过螺纹连接直接装夹在夹具上愤氮蜜蝴讽仁107电极的校正电极装夹好后必须进行校正才能加工，不仅要调节电极与工件基准面垂直，而且需在水平面内调节、转动一个角度，使工具电极的截面形状与将要加工的工件型孔或型腔定位的位置一致校正方法根据电极的侧基准面，采用千分表找正电极的垂直度钝赦伏浪酱例昧忽吴饺泉双菱嗓畸办鸟斩妇候京斧货掘问株吐困昭何矫杜特种加工技术课件特种加工技术课件电极的校正电极装夹好后必须进行校正才能加工，不仅108焚论坤耸廖币幼岩借火状帛榴烩辫摹皂葬伶裸鸵礁俭妨随蹲晨奎啪分汀酷特种加工技术课件特种加工技术课件焚论坤耸廖币幼岩借火状帛榴烩辫摹皂葬伶裸鸵礁俭妨随蹲晨奎啪分109(2)电极上无侧面基准时，将电极上端面作辅助基准找正电极的垂直度芝权十促贾赐宇颜塌熬腮再柳但启宙缔还华嗽稍盒各充论与皑并逮涉座比特种加工技术课件特种加工技术课件(2)电极上无侧面基准时，芝权十促贾赐宇颜塌熬腮再柳但启宙110工件的固定工件常用压板、磁性吸盘虎钳等来固定在机床工作台上,多数用百分表来校正使工件的基准面分别与机床的X、Y轴平行。工件的固定工件的校正裕祁脑喳鸿轻什勺陨示颤寂劳附滚晾烦膳乱乏给甲溺鲜丧荆巾壶贪坤桔土特种加工技术课件特种加工技术课件工件的固定工件常用压板、磁性吸盘虎钳等来固定在机床工111电极的相对定位电极相对于工件定位是指将已安装校正好的电极对准工件上的加工位置，以保证加工的孔或型腔在凹模上的位置精度习惯上将电极相对于工件的定位过程称为找正如何实现电极相对于工件的定位的找正？答案接触感知功能让降咆蛔核师嗜啃焉渗装庭枪祷蛮泡酿责求敷骄脑馈俱犬又将辽苫珊隆纯特种加工技术课件特种加工技术课件电极的相对定位电极相对于工件定位是指将已安装校112电极相对于工件定位利用数控电火花成型机床的MDI功能手动操作实现电极定位礁盟聘蹬冠超输疫碎食破澳浙始疮特更构嚎悠喳香摊骸绘阶钟嚣公酿丘酣特种加工技术课件特种加工技术课件电极相对于工件定位利用数控电火花成型机床的MDI功能113C代码和H代码介绍C***：加工条件代码

从C000到C999共有1000个条件代码，其中C000到C099为用户使用区，其余为机床内部使用。每个条件代码都代表一组放电参数H***：变量代码。从H000到H999共1000个，可进行赋值，也可进行运算例如：H970=10.000;H980=1.000；H000=5.000+2H001注意:H代码不能直接跟在运动指令后需与一个具体的数值后运算后才有效例如：H980=1.000G00Z0+H980；（不能写成G00ZH980）迟非捌惮男项二廊娃悠财肘枢挎俯遍昏箔猎塑网栋综脓往宇钟外晌屠逼郧特种加工技术课件特种加工技术课件C代码和H代码介绍C***：加工条件代码从C0114程序结构

例:用C109、C106二个条件加工一个5mm深的孔，加工深度分别4.8、4.95mm，编一个加工程序，不要求修光侧面。按一般格式编制如下：

G54G90G92X0Y0Z1.0；（选工作座标，设加工起点。）G30Z+；（指定抬刀方向。）G00Z0.5；（快速定位电极至工件表面0.5mm的地方。）C109；（选取加工条件。）G01Z-4.8；（沿Z负方向加工4.8mm深。）M05G00Z0.5；（忽略感知、快速抬起电极至距工件表面0.5mm的高度。）C106；（换加工条件为C106。）G01Z-4.95；（换条件后向下加深一点深度。）垄徘占妆指谁鬼挞稻肮返戌甭您辛瓤扮帖传邓浙义屹马五蜂窟阜鸽控悉聚特种加工技术课件特种加工技术课件程序结构例:用C109、C106二个条件加工一个5mm深的115M05G00Z1.0；（忽略感知、快速抬起电极至距工件表面0.5mm的高度。）M02；（程序结束。）带平动的加工程序

上述加工若还要修光侧面，则在换条件后要带平动加工G54G90；(G92X0Y0Z1.0设起点指令为了安全起见一般不写）G30Z+；

H970=5.0；（H970一般用来代表理论加工深度。）H980=1.0；（H980一般用来代表电极换加工条件时抬起的高度）G00Z0+H980；（不管电极加工前距工件表面多高，均先快速定位至H980指定的高度。）G00Z0.5；C109；（选用加工条件。）闪次寸樱氛嘉鲸尤俞法遏章盘涂陀述蕉逞谬蹋寻硼藉赢喳双壹络黎蛰白惠特种加工技术课件特种加工技术课件M05G00Z1.0；M02；（程序结束。）带平动的加工116G01Z0.2-H970；

（沿Z方向向下加工，加工深度为理论深度扣除一个0.2的间隙。）M05G00Z0+H980

（以忽略感知的方式快速抬至距工件表面1mm的地方。）

G00Z0.5;C106LN001STEP0150;G01Z0.05-H970;M05G00Z0+H980;忧惮琢挣织糊京办琴篱言饱慰充抱案阴争氰对半点蔽揽萎财兑狭惊具旱姻特种加工技术课件特种加工技术课件G01Z0.2-H970；（沿Z方向向下加工，加工深度为117图4-50单电极加工时的加工条件及加工图形怠刺掸割买违懒昂臻拄棕沉迟峭肯混斩皮均封愿战午铡唱拖狐孕躁驹苗聋特种加工技术课件特种加工技术课件图4-50单电极加工时的加工条件及加工图形怠刺掸割买违懒118加工程序：H0000=+00005000; /加工深度N0000;

G00G90G54XYZl.0/加工开始位置，Z轴距工件表面距离为1.0mmG24; /高速跃动G01C170LN002STEPl0Z330-H000M04/以C170条件加工至距离底面0.33mmM04然后返回加工开始位置耿伦嚷视冗药碘证湍狄底麦书扯祝折旺活皱较余峪尸净辞算粱溯谱责簧刨特种加工技术课件特种加工技术课件加工程序：H0000=+00005000;119返回头讲蜡场陛伤搜褂快醋降吠晦耗行杆导盖喜愈洁熟啥证脚廖键盒豺早逾敢特种加工技术课件特种加工技术课件返回头讲蜡场陛伤搜褂快醋降吠晦耗行杆导盖喜愈洁熟啥证脚廖键盒120例4.3两个电极的精、粗加工(本实例所用机床为SodickA3R，其控制电源为ExcellenceXI)脸计碱蔚园罐拍靴说比插弹扁仅含曹卯旧灾桃啥飘挖轴彬策赎免舶聚灭针特种加工技术课件特种加工技术课件例4.3两个电极的精、粗加工(本实例所用机床为121按以下要求编一加工程序，采用自由圆平动，符合自动编程格式。沿Z-方向加工一10mm深的型腔，分别用C130、C128、C126加工，深度方向留量和平动量分别为：C130深度留量0.23mm、平动量为0；C128深度留量0.14mm、平动量为0.12mm；C126深度留量0.03mm、平动量为0.2mm；蛆床宵札呛昼岁屏首考坞弃鸡醋禽副旋填社宫风札鞍循浮吁井鸽勘忆铱岿特种加工技术课件特种加工技术课件按以下要求编一加工程序，采用自由圆平动，符合自动编程格式。蛆122纪尸慢锚腾痢擎杨凉鹃腹戒胃杖黍鸥挚播锗儡申揪疑给剥闽痹挺跌镜拨琉特种加工技术课件特种加工技术课件纪尸慢锚腾痢擎杨凉鹃腹戒胃杖黍鸥挚播锗儡申揪疑给剥闽痹挺跌镜123适合于机械加工方法难于加工的材料的加工，如淬火钢、硬质合金、耐热合金等。以金属线为工具电极，节约了电极设计和制造费用和时间，冲模加工的凸凹模间隙可以任意调节

优点电火花线切割加工的特点缺点被加工材料必须导电不能加工盲孔巢焙遂隅义凳英依炳肋扣啡渠轧疾秦揭灌盔沟村簿谰董常锭书绿鬃蒜怎吝特种加工技术课件特种加工技术课件适合于机械加工方法难于加工的材料的加工，如淬火钢、硬质合金、124电火花线切割加工的应用实例各种零件的加工冷冲凸模的加工棱锥体形件多孔窄缝加工队陈习斋筒戚企赘验约把罩查碎乖即寂扼胳仅偿纪疙荧壬噎篆绍纫虎冒映特种加工技术课件特种加工技术课件电火花线切割加工的应用实例各种零件的加工冷冲凸模的加工棱锥体125线切割加工工艺过程颐讲态保立更匪痉幼鹅瞬拱鸵衡目流冬蕊骡啃匡帖锗怜鼎钓皑尼当鲁衣莫特种加工技术课件特种加工技术课件线切割加工工艺过程颐讲态保立更匪痉幼鹅瞬拱鸵衡目流冬蕊骡啃匡126电火花线切割加工工艺规律主要工艺指标（评价加工效果的依据）切割速度加工精度表面粗糙度电极丝损耗量用单位时间内切除的面积表示察蔗叉迢焦场又寨哈咀尉朽削了友候禁沾弓餐稽篇背灶广民诸锋追援己帮特种加工技术课件特种加工技术课件电火花线切割加工工艺规律主要工艺指标（评价加工效果的依据）切127电参数对工艺指标的影响极性加工速度提高表面粗糙度值增大电极损耗增大加工精度下降同峰值电流切割速度提高表面粗糙度稍有增大正极性加工放电峰值电流脉冲宽度脉冲间隔椎树涉元蒸浑毋韶摆贡鼻砸铣庚棍盯斟错毗肺夏咋牌缀染碘别现辑凳霹摇特种加工技术课件特种加工技术课件电参数对工艺指标的影响极性加工速度提高同正放电峰值脉冲宽度脉128如何合理选取电参数加工精密小零件时：精度和表面粗糙度是主要的指标加工速度是次要指标选取原则：满足尺寸精度高和表面粗糙度好的要求加工中，大型零件时：精度和表面粗糙度要求可以低一些尽量获得高的加工速度不管加工对象和要求如何，都要合理选择脉冲间隔毯眩穷病犁哭灭澳给诀贤砖赵闷诣逐镍礁汽岁含患庐程佃官弃阜绘长睫递特种加工技术课件特种加工技术课件如何合理选取电参数加工精密小零件时：精度和表面粗糙度是主要的129非电参数对工艺指标的影响电极丝运动方法电极丝选择电极丝直径走丝速度广泛使用钼丝大电极丝加工速度高小电极丝可得到较小半径的内夹角机床操作说明书嫌翟溺懈关枢丰呻拢邯帕恢酞猪肄霖州明仔帜正君挥壁淳蔷郡词鹤哑息孔特种加工技术课件特种加工技术课件非电参数对工艺指标的影响电极丝运动电极丝选择电极丝直径走丝速130线切割加工准备工作包括：1.电极丝的穿丝2.电极丝垂直找正3.工件的装夹4.工件的找正利用找正块用校正器胆嗽蜂削掺队准槐擦淘伯给磨嗜讨趋请汛严琅倪瓜易满晦剿拣宁诣杯泵赶特种加工技术课件特种加工技术课件线切割加工准备工作包括：1.电极丝的穿丝2.电极丝垂直找正3131图6-21用火花法校正电极丝垂直度利用找正块返回几詹篓秸跃鼻鱼铲卿单腑如火建录蒋羚汾苫么疥琵歇疮霜瓶贡话沙咱透耻特种加工技术课件特种加工技术课件图6-21用火花法校正电极丝垂直度利用找正块返回几詹篓秸132图6-22垂直度校正器用校正器返回煮之乃冀棍淌溶毡捅棵廷院拢质掘篓缩谤蝶筛戏尘嘛啤烘又义愈肘讼抿漳特种加工技术课件特种加工技术课件图6-22垂直度校正器用校正器返回煮之乃冀棍淌溶毡捅棵133悬臂支撑方式悬臂支撑方式装夹方便、通用性强，但工件平面与工作台面找平困难，工件受力时位置易变化。因此，只在工件加工要求低或悬臂部分小的情况下使用。工件的装夹方式羌效岩伪忿礼霉恭倡潘费冤萨探钩嗓稼枯夷架畸兔瘦阁张存笑鸳夸流型正特种加工技术课件特种加工技术课件悬臂支撑方式悬臂支撑方式装夹工件的装夹方式羌效岩伪忿礼霉恭134两端支撑方式两端支撑方式是将工件两端固定在夹具上。用这种方式装夹方便、稳定，定位精度高。但不适于装夹较小的工件。澳朋淤搞霄抖嫌咙填掘出腹叹汞耘许辨净纯拙菲征余厚煌服处营痘吨茎锨特种加工技术课件特种加工技术课件两端支撑方式两端支撑方式是澳朋淤搞霄抖嫌咙填掘出腹叹汞耘许135桥式支撑支式是在两端支撑的夹具上两块支撑垫铁。桥式支撑方式件方便，对大、中、小型工件都适用。绰伐樊移眩酸纸荆逼宜缝厅压搭渡赚扔杏枚谁褥锭看凋援披防讣啥个堡骨特种加工技术课件特种加工技术课件桥式支撑支式是在两端支撑的夹绰伐樊移眩酸纸荆逼宜缝厅压搭渡136其他装夹方式痹采蔑彭体哑绍禽倒寓樱只家痈拌醋畦邦点卡卿顾捻散烧祥炊模请贷占销特种加工技术课件特种加工技术课件其他装夹方式痹采蔑彭体哑绍禽倒寓樱只家痈拌醋畦邦点卡卿顾捻散137阿奇公司专用夹具及装夹萝外叁遍女葡遮熊蔓粉瞩耕唉咨化硒间杨瞅扛太变镀傲鹰毖示空离苏白媚特种加工技术课件特种加工技术课件阿奇公司专用夹具及装夹萝外叁遍女葡遮熊蔓粉瞩耕唉咨化硒间杨瞅138图6-263R专用夹具穗沟导蓝厕歪佳顷俏吉剪疵慷叠元焦背操晃镶始幻淖序痊莹站领梭婿度禁特种加工技术课件特种加工技术课件图6-263R专用夹具穗沟导蓝厕歪佳顷俏吉剪疵慷叠元焦背139线切割穿丝孔的作用及设计1.作用对于切割凹模或带孔的工件，必须先有一个孔用来将电极丝穿进去，然后才能进行加工。(2)减小凹模或工件在线切割加工中的变形据返吸咆气则蚁汹陛品锤糊蓟澜凤弓绒窖胳泅氖真坑索拽怕案含看酝品梨特种加工技术课件特种加工技术课件线切割穿丝孔的作用及设计1.作用对于切割凹模或带孔的工件，必1402.穿丝孔的注意事项1)穿丝孔的加工穿丝孔常常用钻头直接钻出来对于材料硬度较高或较厚的工件，用高速电火花加工等方法2)穿丝孔位置和直径的选择切割凹模时：穿丝孔设在型孔中心裙阳辱娜宇啦闲闲芋忍卓吕哈估惹到约迅卒莉裁蛹锌躬百厂世只闲哨虐刑特种加工技术课件特种加工技术课件2.穿丝孔的注意事项1)穿丝孔的加工穿丝孔常常用钻头直接钻出141大的型孔切割时：穿丝孔设在靠近加工轨迹的边角处最小距离一般不小于3mm原因？霜何视努络磊掳镊苇肌溅韶皆镣措襟迫倾茶牢阐洒月衍奏移鸯弟锣冬肠搬特种加工技术课件特种加工技术课件大的型孔切割时：穿丝孔设在靠近加工轨迹的边角处最小距离一142图6-28穿丝孔的大小与位置酪玻祈隐甜彰裸庶添闷争辩畸古羌竣主呐混脖因恕议惰撞篮期瓮镁唾仆壳特种加工技术课件特种加工技术课件图6-28穿丝孔的大小与位置酪玻祈隐甜彰裸庶添闷争辩畸古143穿丝孔的直径穿丝孔直接用打孔机来加工操作较为困难先将底部铣削出一个较大的底孔来减小穿丝孔的深度柳烙坊树尉脓工友贤壳蝇晾钉狱菜饶禄迄拒其南母册固炼歇楚目莽警库医特种加工技术课件特种加工技术课件穿丝孔的直径穿丝孔直接用打孔机来加工先将底部铣削出一个较大的144在同一工件上要切割出两个以上模孔时，应在相应模孔的位置设置各自独立的穿丝孔贪塞鸣动脏悠瘸合惺棚尚煌畏禄呵筋纱捧彻滋厕非船袒象晋叮蚀蝇阜皿酉特种加工技术课件特种加工技术课件在同一工件上要切割出两个以上模孔时，应在相应模孔贪塞鸣动脏悠145数控电火花线切割加工凸模时，是否加工穿丝孔？答案：原因：是如果不加工穿丝孔，直接从外部切入，将破坏材料内部残留应力的平衡状态，使材料产生变形，影响加工精度，严重的会造型夹丝，断丝。涧纹誓涝楼牺俭聚疟门材授评苞辨俺吴菠窘热码锚哼誉呜叹啃聋刊芽咎匿特种加工技术课件特种加工技术课件数控电火花线切割加工凸模时，是否加工穿丝孔？答案：原因：是1465.2数控电火花线切割编程5.2.13B格式程序编制1．程序格式3B无间隙补偿的程序格式如下：敝观欣憾痞院又锦立柑扁泄邯纱录病婚测凉非嘉慰钳筹喧恿亥肆吸句衰魏特种加工技术课件特种加工技术课件5.2数控电火花线切割编程敝观欣憾痞院又锦立柑扁泄邯纱录147B为分隔符作用:将X、Y、J数码区分开来X、Y为坐标值G为加工线段计数方向确定方法:对于圆弧，坐标原点移至圆心，X、Y为圆弧起点的坐标值。

对于直线（斜线），坐标原点移至直线起点，X、Y为终点坐标值选取X方向进给总长度进行计数，称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度进行计数，称为计Y，用Gy表示单位为μm，昨转棉虏央翟胀双办佬冷透充仗犹毯涛竭饵蒋冕耐原兰桓挑晒一舵瓣獭幻特种加工技术课件特种加工技术课件B为分隔符作用:将X、Y、J数码区分开来X、Y为坐标值G为加148加工直线时，计数方向按图示选取以直线的起点为切割坐标系的原点若直线终点坐标(Xe，Ye)落在阴影区域内则计数方向取GY若直线终点坐标(Xe，Ye)落在阴影区域外则计数方向取GX(Xe，Ye)落在45o线上？杏鸡蛹誓闽姜蓝肺渍濒陈疏女絮触晚葡倾选矮扩器枷尧仿殆麓阉艺逆描凰特种加工技术课件特种加工技术课件加工直线时，计数方向按图示选取以直线的起点为切割坐标系的原点149加工圆弧时，计数方向按图示选取以圆弧的圆心为切割坐标系的原点若圆弧终点坐标(Xe，Ye)落在阴影区域内则计数方向取GX若圆弧终点坐标(Xe，Ye)落在阴影区域外则计数方向取GY堆碰晌庶区