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文档简介

钢筋方案xxxx钢筋方案xxxx钢筋方案xxxx钢筋方案xxxx2211目 录编制依据 11。1施工组织设计 11.2施工图 11。3主要规范、规程、标准 1主要法规 2主要图集 2工程概况 3建筑概况 32。2结构概况 32。3设计图 4施工支配 7施工部位及工期要求 7施工组织及管理 74。1技术预备 94。2机械预备 94。3材料预备 94.4钢筋的选购和验收 10主要施工方法及措施 135。1流水段的划分 13钢筋加工 13钢筋剥肋滚压直螺纹连接 165。4钢筋的绑扎 18质量要求和把握措施 25质量要求 256。2质量把握措施 25其它管理措施 30成品爱护措施 30平安文明施工措施 307。3环境爱护措施 327。4材料管理及节省措施 321施工总方案编制单位编制日期XX施工总方案编制单位编制日期XX技术部2012.7施工图序图纸类别 图纸编号 出图日期号1 建筑(地上)b01~b05,h01~h019,j01~j10,n01~n10,201111a01~a02,c01~c04,h01~h04,j01~j04,建筑(地下)地下结构

k01~k07,n1J01~06/06,H01~23/23,N01~10/10B01~02/02,01~06/06,H01~23/23,N01~04/04,BF01~08/08,BJ01~04/04BH01~22/2,K01~04/04

2011112011112011112011112冷压带肋钢筋混凝土结构技术规程JG163-2004行业2冷压带肋钢筋混凝土结构技术规程JG163-2004行业3带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ107-20104钢筋机械连接通用技术规程JGJ95-2003序号类别名称编号1建筑结构荷载规范(2008年版)GB50009-20012建筑结构荷载规范GB50009-2001(2008)3混凝土结构设计规范GB50010—20024国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-20085混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-19917低碳钢热轧圆盘条GB/T701-20081钢筋焊接及验收规范JGJ6—9955滚压直螺纹钢筋接头技术规程JGJ18—20031地方建筑结构“长城杯”工程质量评审标准DBJ/T01—69-2003序号类别名称编序号类别名称编号1建设工程质量管理条例(第279号)2国家3关于建筑业进一步推广使用10项新技术的通知行见证取样和送检的规定》建[1998]200建[2000]2114工程建设标准强制性条文1.5主要图集类别类别名称编号混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图国钢筋混凝土过梁03G322—1家建筑物抗震构造详图03G329-1建筑电气安装工程图集92SD56住宅建筑构造11G93003J、04J地框架填充墙构造图集方钢筋方案xxxx钢筋方案xxxx钢筋方案xxxx钢筋方案xxxxPAGEPAGE32PAGEPAGE332建筑概况序号 项目建筑功能建筑特点

内容住宅楼、车库超高层建筑,外立面造型简单建筑面积

(m2)地下面积(m2)

44331.839102.4

占地面积(m2)地上面积(m2) 35229.43标准层建筑面积(m2) B单元:456。5;C单元:462.5建筑层数 地上 36+1∕38+1地下部分层高(m)建筑层高地上部分层高(m)

地下首层顶层机房设备层

23。65.7(3.8)2.92.92.953。0

-10.850

0.3建筑高度 基底标高(m)

。4)

最大基坑深度(m)—13。7横轴距离(m)纵轴距离(m)横轴距离(m)纵轴距离(m)8建筑防火建筑防火分类一类,耐火等级一级9建筑节能外墙:20mm厚相变砂浆;屋面:20mm厚B级挤塑聚苯板外墙装修 涂料、干挂石材门窗工程 外窗为铝合金中空玻璃、钢质防火门10外装修不上人屋面屋面工程上人屋面主入口 钢质门连窗11内装修顶棚 户内腻(无水房间涂(公用部分);

(m)横轴编号

113。45

(m)纵轴编号

116。6清水(厨房、卫生间)楼梯公用部分地下室屋面12 防水工程 厨房屋面防水等级

水泥砂浆楼地面浆户门为钢制甲级防火门浆地面,墙面为无机涂料.门厅、过道、前室等地面、墙面做法甲定浆楼地面顶棚:腻子、涂料、吊顶坡道:细石混凝土4mmSBS1。5mmJS二级5钢筋5钢筋类别6钢筋接头形式地下部分HPB235:φ6/φ8/φ10C10/C12/C14/C16/C18CBR550:φR7/ΦR9水平构件直螺纹连接序号项目内容基础形式筏板基础(车库独立柱基础)1结构形式地下车库短肢剪力墙(车库为框剪)主体结构形式短肢剪力墙2抗震等级二级(地下三级)抗震裂度 7度3水文状况地下水位地下水质-5.6m微腐蚀性地基土质层卵石层4建筑地基地基类别地基承载力≧580kPa(车库≧360kPa)竖向构件力焊,D<12绑扎搭接地上部分构件直螺纹连接力焊,D<12台C30P6地下部分架柱C55(C30)剪力墙C55(C30)7混凝土强度等级梯C30剪力墙C55、C50、C45、C40、C35、C30地上部分楼梯C30造柱C20楼梯坡度8结构形式9 沉降观测10 地下防水

柔性防水11结构断面尺寸内墙厚度(mm)200(11结构断面尺寸内墙厚度(mm)200(300)楼板厚度(mm)100mm、120mm、150mm墙(mm)20(50)12爱护层厚度地下柱(mm)底板(mm)25mm40,25承台(mm)40,25地上墙、板(mm)15mm

现浇钢筋混凝土C30P61800(400)200(300)梁(mm)

25mm25mm消防水池设置主体结构

化粪池基础底板厚度独立柱基穷础(mm×mm)外墙厚度(mm)内墙厚度(mm)主梁截面尺寸(mm×mm)次梁截面尺寸(mm×mm)方柱截面尺寸(mm×mm)圆柱截面尺寸楼板厚度(mm)

设在地下二层,面积145m2/2000*2000*600,1900*1960*500,2600*2600*650,1900*1900*500,2300*2300*600,2000*4000*500200(300)200(300)300*400,300*450,300*500,250*400,250*500,250*550,250*600,200*400,200*450,200*550,350*700300*400,300*450,300*500,250*400,250*500,250*550,200*400,200*450,500*500,400*400,500*850/100、120、15016 围护结构 200mm厚烧结页岩空心砖墙2。3设计图基础平面图施工支配开头时间结束时间备注地下结构开头时间结束时间备注地下结构2012。07.162012。09.19地上结构2012.09.192013。08.23施工组织及管理生产负责人XX负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调落实和完成生产负责人XX负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调落实和完成施工进度方案。技术员XX平安员XX工作,参与施工现场临电、机械、各种脚手架等项目的验工作,保证生产人员持证上岗。职务姓名岗位职责项目经理XX对项目全过程进行策划、组织、协调和把握.项目总工XX作进行指导检查,主持项目经理部进行图纸会审,负责签理,技术交底编写.负责钢筋翻样、后台加工的交底,加工机械的调配,把握钢筋工长XX交底,检查和把握钢筋绑扎的质量。负责钢筋工程全过程的把握,包括钢筋原材质量的检验、质检员XX写检验批验收记录.3.2.2职务职务姓名岗位职责项目经理XX负责现场技术质量工作及现产进度的总体把握生产经理XX负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调技术员XX负责钢筋翻样、后台加工的交底,负责技术交底的落实和实施,指导工人进行操作。实施,指导工人进行操作。专业加工厂XX量。质检员XX负责钢筋工程全过程的把握,包括后台加工、前台绑扎,填写自检记录和报验手续.平安员XX负责现场施工平安工作分工人数工作内容分工人数工作内容专业加工厂20钢筋除锈、调直、切断、套丝、弯曲、加工成型前台绑扎80工作面钢筋绑扎,维护、清理电焊工3焊制钢筋马凳、梯子筋、顶模棍等措施钢筋机修工3负责钢筋加工机械的修理、维护工作施工预备技术预备件名称并附节点详图及大样图。钢筋翻样由技术负责人审核后方可加工成型.依据具体状况制定相应的措施钢筋过密:提前放样;如:梁、柱节点、剪力墙、预留洞口等.(2)钢筋接头的选择及质量把握。(3)抗震结构要求的加强区等.组织技术人员、工长、质检员、班组长学习剥肋滚压直螺纹连接的操作规程,家指派的技术员组织培训,合格后持证上岗。4。2机械预备机械名称数量(台)机械名称数量(台)型 号机械名称数量(台)型 号Y100L—弯曲成型机4GW40B无齿锯4Z切断机4Y100L-2电焊机4直螺纹加工机41TGS—40B钢筋调直机1GT4—124。3材料预备规格规格φ6)φ8)φ10)φ10φ12)φ14φ16)φ18)φ20)φ22)φ25(CRB50φ7CRB55)φ9规格规格)4。4等品种。全部运至现场的钢筋,其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求,(盘)钢筋均应有标志,且与报告单中批号吻合,否则不得进场。钢筋原材料入、出库应有管理制度.应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛号、质量状态等。4。4.160t60t各一组)允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%,混合批的重量不大于60t。试验单上应有炉号的复印件。4。4。24.4。2。1麻点、油污的钢筋应经处理后使用。4。4.2.2予以退场。GB50204-2002》规定,进场钢筋首先收集出厂证明书和厂方试验报告单,并与现场标志牌对比检查,填写无误。然后依据《GB13013—1991GB1499-2008》和《GB/T701—2008》标准,对钢筋进行外观检查和分批量作力学性能试验。(如拉力试验屈服点、极限抗拉、伸长率)是否符合规范的技术要求。表面外形表面外形钢筋级别强度等级代号直径不小于A—钢筋公称屈服点抗拉强度伸长率冷弯D-弯芯(MPa)(MPa)(%)直径直径光圆ⅠHPB2356-1023537025180°D=A月牙肋ⅢHRB40010—2540057014180°D=4A力学性能试验要求如下表:编号编号名称依据标准试验项目取样数量1热扎带肋钢筋GB/T1499-2008拉伸试验(σ、每一验收批取一组sσδ2热扎光圆钢筋GB13013—1991b 5曲试验试件(拉伸、弯曲各3热扎圆盘条GB/T701—2008拉伸试验(σ、每一验收批取一组sσδ)、弯试件(拉伸1b 10曲试验 曲2个取自不同盘)4。4。2.3500mm4.4.2.4复试。4。4。3本工程全部钢筋均在现场加工成型,施工现场设一个钢筋加工及半成品堆放场C15250mm,钢筋进入现场后准时进行绑扎施工,尽量削减在现场的堆放时间。主要施工方法及措施流水段的划分地下部分流水段划分流水段

轴线B-D~B-L/B-3~B-12B-L~B—T/B-3~B-10B—A~B-D/B—1~B-12B—D~B-T/B-1~B-3地上部分流水段划分流水段

轴线1—A~1—Q/1-1~1—15

备注C户型其次流水段 A~R/1~22 B户型钢筋加工5。2。1521.1抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。1。2头位置、搭接长度、锚固长度等质量把握点。5.2.1.3在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性,尽量为现场绑扎安装供应便利。应充分考虑材料使用合理性,优化配料尺寸,尽量利用材料.5.2。1.4、节省材料。5.2。1。5(互审)签字后才能下发觉场钢筋加工单位配料工作,料表的交接必需履行双方签字手续。经过审核签字后才能下发钢筋加工房配料制作,并保留原始翻样单备查。施工队负责钢筋及铁件加工,接到料表后,必需准时组织加工制做按部位配齐料。钢筋必需严格按料表尺寸进行加工,经检查合格后方可出编号码放,设置醒目的标识牌。下料要求:长度长消灭场取样的长度。⑵水平固定架、竖向梯子筋必需严格按交底制作,误差把握在-2mm。5.2.2、钢筋除锈后仍有严峻的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。5.2.34%,三级钢筋冷拉率不大于1%。其他钢筋的调直主要接受锤直和扳直的方法进行。其他钢筋的调直主要接受锤直和扳直的方法进行。5。2.4用于直螺纹套丝的钢筋接受型无齿锯断料。其他钢筋接受切断机断料。5.2.5。1钢筋的弯曲全部接受弯曲机弯曲成型。5。2.5。2(HPB235)180°弯钩,其弯钩内直径不小于钢筋直径3(HRB400)490°弯5101350圆弧的切点算起;对于接受搭接的钢筋箍筋、拉筋有两段平直长度。5。2.6。1切断不得有“飞边”,对切断刀具距离随时调整。5。2。6.2要求执行。5.2.6.3弯扭.5。2。6。45。2。75.2。7。1问题准时与技术人员联系,防止下料中尺寸消灭偏差。52.7.2较简单的应由配料工长和质检员检查认可后方可连续生产.或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用.除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。5。2.7。4钢筋直螺纹接头,应按国家现行标准及行业标准分批取样送检合格后,方可工检测。5。2。7。5在安装钢筋切断机的刀片时应留意螺丝要紧固,刀口要密合,应依据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离,以防止产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中发觉钢筋有劈裂、缩头和严峻的弯头应予以切除。5。2。7。6使用钢筋弯曲机时应依据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲半径大小准时更换弯心轴套,保证钢筋弯曲半径符合规范要求。5.2.7.7合下列规定:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm。5。2。7.8配料成型应以一层为一个单位制配.每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋、避开遗漏、缺失或多发。5.2。8成型的钢筋半成品在堆放时,同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起,并有明直径、根数、制作人、检验状态、检验人、检验日期等。栋号栋号构件名称层次规格使用部位编号图形尺寸数量操作人时间检验人时间验收状态负责人5。2.952.9.1差±10mm。5。2.9.2起1350质量检查人员抽查.5.2。9。4加工的其它钢筋由加工人员全数检查,钢筋下料人员抽查.5。2。105.2.10.1-20℃—20℃时严禁进行Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避开在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。5.2.10。2纹接头结冰,严禁用锤或钢筋头敲打来除冰,接受钢丝刷清理。5.2.10。3钢筋堆放处上掩盖苫布防止生锈。。10。4钢筋剥肋滚压直螺纹连接5。3.15。3。25。3.2。15。3.2。2头,待安装时去掉爱护帽,将爱护帽收集、回收,以便于再次利用。。3。3。3.1直,直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。5.3.3.21/2,并用相应的环规和丝头卡板检测合格。⑵套丝机必需用水溶性切削润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝。3P(P)3P,通塞规应全部旋入.10%,且不得少于10方可以使用。按规格分类堆放整齐待用。5。3.3.3符合要求后方可连接。5.3.3.4、钢筋连接锈蚀,可用钢丝刷清除。无损。字扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。⑷连接后的外漏丝扣不能大于一个完整丝扣,也不能不漏丝扣。⑸丝扣加工具体尺寸见下表:丝头加工尺寸钢筋规格螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数备注16M16。5X2。522.5mm918M18.5X2。525mm1020M20.4X2.527mm1122M22。4X2.530mm1225M25。5X332mm1225mm.5。4钢筋的绑扎5.4.1加工的“F”型支撑棍、梯形筋以及塑料垫块相结合。结构部位爱护层厚度地下墙柱与土或水相邻面40mm 其余25mm与土或水相邻面40mm 其余30mm地上底板梁与土或水相邻面40mm 外露构件25mm 其余15mm外露构件35mm 其余20mm柱外露构件30mm 其余20mm2lae(03G101-1)一、二级抗震一、二级抗震钢筋种类C20C30C35≥C40I级钢筋 HPB235d≤2527d27d25d20dⅢ级钢筋 HRB400Ⅲ级钢筋 HRB400d≤2541d41d37d33d注:在任何状况下,受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm。钢筋种类lE受拉钢筋搭接长度(接头面积≤25%)l=1。lE钢筋种类lE受拉钢筋搭接长度(接头面积≤25%)l=1。lE2laE一、二级抗震钢筋种类小于50%)l=1。4laElE一、二级抗震C20C30C35≥C40IHPB235d≤2543.2d32。4d30d24dⅢ级钢筋HRB400d≤2563.6d49。2d44。4d39.6dC20C30C35≥C40IHPB235d≤2550.4d37.8d35d28dⅢ级钢筋HRB400d≤2574.2d57。4d51。8d46。2d钢筋接头位置JGJ107-2010。。2绑扎搭接接头连接区段的搭接长度取03G101-150﹪.5.4。5。1钢筋绑扎的预备工作:有错漏,应订正增补。⑵备好绑扎丝、绑扎工具、钢筋定位架、塑料定位卡,塑料垫块、水泥砂浆垫块。模板工联系争辩支模和绑扎钢筋的先后挨次,以削减绑扎困难,提高施工效率。5。4.5.2时间长后扎丝生锈影响混凝土外观。5。4.5。3⑴工艺流程:(底板短向筋在上长向筋在下)→放垫块→搭设钢筋马凳支撑结构→底板上网筋(底板短向筋在下长向筋在上)→墙、柱插筋⑵绑扎前的预备:角,并将边线延长.⑶爱护层及马镫设置基础底板厚度为1800mmφ251000mm,100mm,1200。⑷基础底板钢筋绑扎①底板钢筋绑扎前先弹好墙、柱轴线及模板线,并依据放样图纸分出底板钢筋把握不得漏扣.施工.底板钢筋绑扎完毕后,将柱、墙线引至上铁表面,插柱、墙立筋.以下有两道钢筋进行限位固定。④底板板筋两根钢筋交叉点需全部绑扎,不得跳扣。绑丝应朝向混凝土中部。50%35d500mm。混凝土。浇注混凝土时,派专人负责看筋,以保证墙、柱预留筋的位置正确。墙柱水平钢筋的附加钢筋,并保证混凝土面上有两道水平钢筋及梯形筋。位筋绑扎。5。4。5。4⑴施工工艺流程

(墙、柱插筋锚固做法)(板边缘侧面封边构造)(底板变标高节点做法)放验墙身及门窗洞线→整理预留钢筋→暗柱钢筋绑扎→绑扎竖向梯子筋S爱护层垫块⑵墙体钢筋绑扎5。8m,可以考虑墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架,高度为2.5米,脚手架上满铺脚手板,使操作人员具有良好的作业环境。②墙体钢筋绑扎先竖向后水平,地下室外墙配筋均为竖向钢筋在外,水平钢筋在内,内墙和地上墙体均为竖向钢筋在内侧,水平筋在外侧。绑扎本层钢筋时,须将上层钢筋甩出上层地面,甩出高度不小于钢筋搭接长度。墙体竖向钢筋距柱边50mm,水50mm22#绑扎丝头必需向内.当暗柱接受机械连接时,做法依据03G101—1第49页约束边缘构5d(d)及≤100③工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移,在预(见下图)⑶为保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺寸及爱护层厚度,绑扎钢筋时在墙体内部设置竖-2mm;L≤3m,3<L≤5m,5﹥L在立筋上口上层板面上200mm处设置接受水平定位梯形筋,水平梯形筋接受φ12钢筋2mm,把握预留搭接筋的位置精确     。梯形筋加工时使用专用模具,把握尺寸,模具制作完成理,变形严峻的重新制作新模具。安装时接受20#绑丝固定.门、墙洞口接受电弧焊φ14梯子筋的制作见下图:⑷拉筋布置250φ6。5400mm,600mm,200厚墙拉筋为φ6。5@500mm,梅花型交叉布置。⑸墙体洞口每侧加筋应不少于被截断钢筋面积一半,并加设“U"形开口钢筋。⑹钢筋爱护板混凝土后,取下塑料布,塑料布严禁任凭乱放,统一装袋丢在专用垃圾站.见下图:⑺墙体水平筋搭接示意图:⑻墙体厚度变化时,竖向钢筋构造处理必需符合设计要求,见下图.5.4.5。5⑴工艺流程支梁底模板→画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔肯定间距将架立同时协作进行.⑶框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸计要求。50mm间距与加密区长度均要符合设计要求。⑸楼面梁、框架梁、连梁构造做法①框架梁纵向钢筋构造:②屋面框架梁纵向钢筋构造:(6)连梁构造做法5.4。5.650mm)。装。齐,外观美观.⑷板端下部钢筋锚入支座长度≥5d1/2≥la。部主筋之下.1/31/3中搭接。⑺绑扎板钢筋时,用顺扣或八字扣,每一个“十”字交叉点均应绑扎,绑扎丝头必需50mm1000mm,100mm。在同一条直线上,端部平齐,外观美观。600mm固定在楼板最下部钢筋上。⑽顶板开洞时配筋bd≤300mm1000mm5.4.5.7、楼梯钢筋绑扎⑴工艺流程铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→⑵楼梯钢筋绑扎到梁内。1/4(见下图))50%预留.待浇筑完楼梯间剪力墙混凝土绑扎主筋后绑扎分布筋。LaE(上铁)、5d(下铁).15mm,接受水泥垫块.1/3质量要求和把握措施6。1质量要求外露丝扣长度。1外露丝扣长度项目允许偏差(mm)检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10尺量检查弯起钢筋的弯折位置±15尺量检查箍筋内净尺寸±5尺量检查6。1.2允许偏差(mm)项次 项 目结构长城杯标准检查方法宽、高1 绑扎骨架±5尺量长±10间距±102 受力主筋 排距±5尺量弯起点位置153 箍筋间距±10基础±5爱护层4 柱、梁厚度±3尺量板、墙、壳±3直螺纹接头5 外露整扣≯1目测梁板受力钢 入支座、节点搭接+10、-56 筋搭接锚固尺量入支座节点锚固±56。2质量把握措施。1施工前技术人员、质量人员、钢筋工长、班组长必需认真生疏、消化图纸,图纸中有执行质量奖罚制度。6。2.26.2。3

放样员计要求和有关标准规定。

不合格6。2。3。2(盘)上都挂有不少于两个标牌,印有厂标、钢(批)收集资料验收批量批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60T。外观检查:得有裂缝、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。 质量部6.2.3.3钢筋表面必需保持清洁.带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋不

试验员按规定现场随机取样、复试

物资部甲方监理6.2。3。4填写材料报验单不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。6。2.4入使用

各种资料技术部存档保证机具工作质量。6.2。4.1⑴施工过程中严格执行程序化、标准化、规范化的科学管理体制,严格按公司ISO—9002题马上反馈信息并依据指令进行整改.⑶钢筋检查验收程序及施工过程把握寸、数量是否全都。3③箍筋叠口必需循环错开。工规范规定。135°,10d⑥钢筋绑扎前,按要求进行施工缝处理和钢筋校正。护钢筋,一旦发觉偏位准时订正。⑧墙体筋在支完模板后,必需把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一根水平筋绑扎坚固,门洞口等关键部位处两边柱筋最终用线坠吊直后上口与墙水平筋重点绑牢,防止浇筑混凝土时柱筋跑位。度满足设计要求.6。2。5、质量通病预控措施分项 质量通病 预控措施工程1、钢筋的加工尺寸、弯 认真学习规范、规程,生疏图纸总说明及分项说明钩角度、弯钩平直长度、的要求,坚持“三按"施工,钢筋的翻样必需精确     ,对不锚固长度不准;水平钢同位置,不同直径的钢筋搭接长度进行具体的技术交底,筋竖向钢筋的搭接长度并列钢筋搭接长度明细表分发给各施工班组对比实施.不够,搭接位置不正确2、钢筋无定位措施钢筋工

场按方案、交底组织实施,对墙、柱竖向钢筋的位置调整,实行在模板面上把握线把握,若消灭竖向钢筋偏位现象,需按1/6的要求进行调整.程3爱护层厚度不准 调整的,加补钢筋,并加定位钢筋,钢筋爱护层实行塑料垫块。4、马凳铁、垫块位置不

严格把握马凳铁的高度,垫块间距把握在600范围内,并依据现场实际状况加以调整,对上述问题明确专钩贴近模板

人检查把握。织施工,并张挂成品爱护警示牌.6、梁箍筋不垂直,与板负筋摆放位置不平行7、洞口加筋不正确

严格执行施工操作规程,先扎梁筋,后封梁侧模,确保箍筋间距精确     、垂直,主筋到角,对局部不垂直的应加以调整。6。2.6。1预防措施:⑴底板钢筋上预留插铁,接受增设扫地筋的方法.扫地筋与底板钢筋绑扎坚固;⑵浇筑混凝土时,留钢筋工整理钢筋,防止人为造成钢筋位移.的位置;二是在浇筑混凝土前预放线,在相互垂直的墙体钢筋上作出标记,随浇筑混凝土,随拉线调整钢筋的位置。6。2。6.2、处理方法:⑴筋位移较小时,可按宽:高=1:6钢筋的

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