排水泵站施工方案

排水泵站施工方案主要阐述钢筋混凝土结构泵站，分明挖法和沉井两种施工方法：一、编制依据1。11.2工程测量规范混凝土结构工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范屋面工程质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准建筑工程施工测量规程组合钢模板技术规范建筑工程冬期施工规程建筑施工平安检查评分标准北京市建筑工程施工平安操作规程建筑施工高处作业平安技术规范建筑机械使用平安技术规程施工现场临时用电平安技术规范建设工程施工现场供用电平安规范砌筑砂浆协作比设计规程北京市给水排水管道工程施工技术规程给水排水管道工程施工及验收规范建筑与市政降水工程技术规范钢筋焊接及验收规程二、工程概况三、施工组织部署1、施工组织管理1.1

GBJ50026—93GB50204-2002GB50203—2002GB50209—2002GB50210-2001GB50207-2002GB50300—2001DBJ01－21－95GBJ50214—2001JGJ/T104—97JGJ59—99DBJ01－62－2002JGJ80-91JGJ33-2001JGJ46—88GB50194—93JGJ/T88—96DBJ01—47—2000GB50268-97JGJ／T111—98JGJ18-96为确保本工程各项目标的完成，设项目部组织机构,项目部领导班子由项目经理、三总师、及副经理组成，主管技术、质量、生产、平安、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜2、质量目标3、施工现场平安管理目标确保北京市市级文明平安工地。4、施工方案和施工管理措施依据本工程特点，将整体工期目标进行二次分解,确定几个在工程中起到关健作用的阶段工期把握目标.再以每个阶段工期把握目标反推工期，以此确定每个分项工程的最晚开头人力、材料等各种资源，重点确保各阶段需完成的工期目标.在实际施工中，严格以网络计划为指导，切实推动分项方案的进展，最终保证总工期目标的实现。5、施工工期方案支配包括合同及方案工期施工进度方案网络图和施工进度方案表.关键部位阶段工期方案：6、施工挨次首先对泵房设备间基坑实行降水措施(按有地下水考虑主体结构基础开挖。之后进行泵房及附属用房等主要结构的施工（包括防水，在主体结构完成后再进行水泵、管件及机电设备等安装,最终是内装修、消防及通风设备的安装。泵房外部出水管线施工。7、劳动力方案。8、主要机械方案主要施工机械设备表。三、施工预备1、技术预备生疏和审查施工图纸，组织图纸会审。预备与本工程有关的规程、规范、图集。人员。13测量人员依据建设单位供应的水准点高程及坐标位置,做好工程把握网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以爱护。1.4工程技术人员认真了解地下管网及四周环境状况,明确其具体位置和深度。1。57本项目的现场试验。试验室由我单位试验检测中心配备试验仪器、试验设备和指导试验工作,并经过业主指定的政府监督部门认定，在监理工程师的指导监督下进行工作。开工前,向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量把握清单及见证取样方案,作为有见证取样送检的把握依据。1。61。6.1依据工程的特点,经过具体的技术论证，按期编制缜密、合理的施工方案，技术交底准时精确     并有针对性。1。6.2依据工程状况,准时计算各种施工物资(主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关标准、规范进行试验工作,施工前编制好《施工试验方案验（包括见证取样。2、现场预备2。1现场的物流、施工人员生活基地、砼及材料的运输路线等的组织措施是否合理、缜密将直接影响到工程能否顺当进行。因此，我公司在工程施工中针对以上问题的解决措施,提出备用方案，尽可能考虑周边各种因素对施工的影响，保证施工的有序和高效。。12。1.2我公司有一资源租赁基地，有脚手架、模板、各种大中小型机械等,资源较为丰富，本工程施工所需时调用便利。现场临时用水方案本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统3、协调场外工作，制造良好环境3.1项目工程部设专人联系、协调对外工作。3。2走访当地街道和居民委员会，并依据北京市和市建委的有关规定，征求街道和居民委员会的意见,合理调整和支配现场的施工方案，确保不扰民。3.3与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系,做好现场的各种办证工作，使施工纳入到法制化、合理化轨道。3。4乐观协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，准时解决工程中的各种问题。4、施工过程通讯联系5、岗位培训5。1上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。5.2对劳务队全体人员进行进场前平安、文明施工及管理宣扬、动员.对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。四、施工方法及施工方案房上部结构和附属用房施工，再进行泵房及附属用房的装修施工.中间穿插管道施工和通风以及设备安装。泵站结构施工完后进行室外工程。主要施工方法及施工方案如下。1、施工测量放线（包括导线点、水准点等）在确定线位后，依据现场实际状况，在现场面设高程、位置的把握桩。桩位设在四周永久建筑物上，全部把握桩由专业测量人员爱护,定期巡察，并且每月复核一次，使用前进行校核。依据导线把握点和加密导线点，用全站仪依据设计图纸所给定的定线关系和参数，按极坐标法测设出各把握点，以满足施工测量的需要.开工前以及进场后,组织测量人员在监理工程师的协调下,对相邻合同段连接处的水准过程中,每三个月对合同段内的水准点和座标把握点检测一次,并将检测结果报驻地监理工程师审核。每次测量记录,都做好收集整理工作，并装订成册；每个分项、分部、单位工程完工,准时做竣工测量，并做好记录，妥当保管。2、沟槽降水以管井降水为例2。1依据施工现场地下水埋藏状况、基坑开挖深度及勘查院勘查报告的建议,接受管井井点降水方案，即在基槽四周布设肯定数量的管井降低地下水，以满足施工对降水的要求。7天进行打井降1~2米即可开头组织土方机械进场，降水与开槽同步进行，以保证开槽见底时水位降至槽底1m2.2。1、施工工艺流程井点测量定位→钻机就位→钻孔→下滤水井管→填滤料→空压机洗井→安装潜水泵抽水、主要技术要求管井成孔方法接受回转钻机成孔，井位、井径、深度、井管必需符合设计要求,0。5m.（清水返浆，泥浆比重不大于1.15g/c。(3）降水井通长接受无砂砼滤管,接头用铁丝、竹批固定,管口高出地面0.3~0。5m。（4)2～7mm3％，不得使用机1。0m（5）4（6)安设水泵前要对水泵本身及把握系统做一次全面检查，合格后方可下设。上部要与井管口固定坚固.或其它措施，确保满足基础施工的要求。使水位差把握在要求范围内。抽出的水经管汇合中到沉淀池，再排到指定的污水排放点。3、土方工程3.1..管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D1+2（b1+b2+b3) 式中B—-结构沟槽底部的开挖宽度(mm)；D——结构的外缘宽度m；b1--结构一侧的工作面宽度，统一取500mm；b2—-结构一侧的支撑厚度,300mm；b3——接受明沟降水时进沟槽两侧设置排水明沟,依据水流大小,500～700mm。接受机械挖槽、人工清槽。由北向南,自西向东进行基坑开挖.运土车辆从东南侧坡道出土。基槽内坡道处土由挖掘机在坡道上挖出。15cm用人工清除至原状土。11。5米，随后进行边坡支护，支护完成后进行下一步作业。东南侧坡道（出水管沟槽与出土坡道)在深度大于4米处均进行支护加固。在沟槽东南侧开挖坡道,运土车辆由坡道上下。此坡道在施工后期为泵房出水管位置，出土坡道利用管线沟槽位置。槽边1.5米外，沿沟槽走向设1。5米高（加两道横杆)的钢管护栏，并涂刷明显的涂料间隔20米设警示灯将运土车辆的坡道出口设在东南侧,与施工区临时道路相接.6） 如槽底位于含水层中，要在槽底用人工开挖出30x30cm的排水渗沟，沟中用3cm50x50cm2x22米的集水水量较大，由于施工人员走动，易扰动地基土。在见底后，在表层上铺撒15cm碎石拍实。3。2成槽后需对槽底土质进行标准钎锤钎探试验下一步施工。接受测绘局指定的标准穿心锤，钎探点以梅花型布置，钎探深度2.1m，随钎探随掩盖，并做好记录，请建设、监理、勘察、监督站等有关单位联合验槽，经检查合格后进行下一道工序施工.3。33.3。1圾、砂浆、石子等杂物清理洁净,清理到基础底面标高。3。3。2检查回填土的质量,有无杂物,粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在把握的范围内，假如含水量偏高，可接受翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可接受预先洒水潮湿等措施.3。3。3200～250mm,铺摊后随之耙平.3。3.4回填土每层至少夯打三遍,打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。严禁接受水浇使土下沉的所谓“水夯”法。3。3.50。33。3。6行上一层的铺土.3。3。7修整找平：填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方,准时依线铲平；凡低于标准高程的地方，补土夯实.4、边坡支护工程依据土质、埋深以及周边建筑物状况，确定边坡支护形式。5、钢筋工程原材进场检验本工程全部钢材均符合规范要求的产品行退场处置，防止混用于工程上。钢筋加工钢筋放样应经济，削减铺张,精确     ，保证施工设计要求。在第一步钢筋生根时，预留出一段长度的钢筋,保证在现场见证取样后，钢筋长度还能满足施工规范要求。本工程钢筋均在现场加工，完全能保证工程的钢筋供应.加工时严格按加工料表进行加钢筋绑扎5.3。1钢筋绑扎前先生疏施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。钢筋绑扎严格按《混凝土结构工程及验收规范（GB50204—2002)和设计要求执行。在施工前将对作业班组进行具体的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎挨次,并加强现场质量把握，严格规范化管理。钢筋搭接长度、钢筋的爱护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格依据设计规范和设计图纸要求。绑扎形式简单的结构部位时，先争辩逐根钢筋的穿插就位挨次，削减绑扎困难，避开返工，加快进度。钢筋过密时，先进行放样，提前实行措施。并加强现场质量把握，严格规范化管理.。2当钢筋长度不够时，板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，同一连接区段内的钢筋搭接接头数量不超过钢筋总量的25%.双向板底部受力钢筋，短跨方向的钢筋放在长跨方向的下面，上层钢筋则反之。现200mm200mm纸设计配置加强筋。5。3.3施工挨次弹线→底板下网筋→放垫块→搭设钢筋马凳支撑结构→底板上网筋→墙体插筋2)操作要点在垫层上按图纸弹线，要求弹出墙边线、中线和集水坑的轮廓线。35d,最终是墙体插筋。底板下网筋绑扎的同时,需绑扎定位卡子,其间距为1000mm.在基础底板上下网片之间架设Φ201500mm1m，两端为人字形支脚。预留墙体插筋时,在插筋的上部和下部各加三道水平筋固定防止钢筋偏位。5。3.4本工程墙体钢筋φ18以上接受机械锥螺纹连接55d,锚固长度35d。1）施工挨次弹线→绑扎竖向筋→绑扎水平筋→加拉钩、套塑料垫块→检查2）操作要点（1)50％。（2）绑扎墙竖向受力钢筋时，要调正后再绑扣,绑扣时钢筋交叉点必需全部扎牢,凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不坚固发生变形,绑扎铅丝必需朝内。(3）绑扎墙体钢筋时，水平筋拉通线，竖筋吊垂线，必需做到横平竖直.(4）墙体钢筋定位靠钢筋定距框,定距框钢筋直径同墙体竖向钢筋直径，可以保证全部墙主筋间距精确     全部到位，保证爱护层完全正确。钢筋的连接方式φ18钢筋爱护层的把握40mm30mm35mm。层完全正确.接受钢筋混凝土爱护层专用定位卡子代替传统砂浆垫块,保证钢筋在结构中的位置和混凝土爱护层的厚度.底板下层铁接受硬塑料垫块支设，上层铁接受钢筋马凳架设，马凳间距1m，墙体、柱插筋除接受箍筋、水平筋加固外、还接受定型水平定位箍筋将墙、柱钢筋固定，确保钢筋的位置.墙体、柱钢筋根部、上口增设定位钢筋、确保钢筋爱护层厚度、面宽度和钢筋位置。钢筋绑扎质量把握5。6。1钢筋的接头位置必需保证同一截面的接头数量不大于50％，否则对长短不一的接头位置进行调整.55d35d。5。6.2钢筋绑扎分项工程允许偏差序号 项目

允许偏差（mm）国家标准 企业标准1板钢筋网间距±20±152柱、梁箍筋外包尺寸±5±43间距柱、梁主筋排距±10±5±8±44柱、梁箍筋间距±20±155基础底板马凳铁高度±5基础±10±86受力钢筋爱护层 梁柱±5±4墙板±3±3钢筋绑扎完毕后严格依据规范中有关钢筋工程施工质量标准的列项进行检查三检制，检查标准为企业标准，该标准高于国家标准。6、模板工程模板及支撑体系施工挨次:基础整平搭设施工脚手架安装纵向支撑安装第一层模板调整并临时加固安装其次层模板……安装内撑纵向支撑安装横向支撑并加固。据测量人员放出结构的边线和高程支内、外侧模板.主体结构现浇混凝土部分全部使用一般定形钢模板拼装的检查，钢模板要求型号全都，模板的宽度偏差小于±1mm，边角无变形，整体平整度偏差小于3mm方可使用。钢模板使用前要进行打磨及除锈,要求钢板露出金属光泽为至。不得使用弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。模板反面使用U型卡卡紧，不得漏卡。模板接缝处要使用模板条，同时最底层模1：3水泥砂浆抹三角，以防止混凝土浇筑中发生漏浆.模板固定使用花梁支撑体系。靠近模板先放花梁立撑后放横撑.模板、立撑与横撑之间用专用卡扣固定.并应保证一块模板上不少于两根立撑且间距不大于60cm，两道横撑之间距离不大于40cm。在正对立撑的位置安装穿墙螺栓。底板部分：水平向支撑应使用顶丝定成一体之后,用顶丝加固使模板、纵、横向支撑体系之间没有空隙。在模板内侧要安装对撑,防止内模净空变小。要认真调整模板前后位置，保证相邻模板横向错缝不大于1mm。对于不符合要求的快进行加固。量标准方可进行下道工序。侧墙及顶板使用满樘红脚手架支撑体系。脚手架用Φ50钢管、卡扣搭设，在立杆3cm90cm60cm3顶板模板横向支撑使用10x10cm证厚度全都侧墙及顶板预留洞口不规章部分使用竹胶模板加工成形后与钢模板拼装成一体.竹3cm楼梯梁、板使用钢模板在现场拼装.在混凝土浇筑过程中支配人对模板及支撑进行检查，如发觉支撑松动要准时加固。24小时前需报监理工程师批准，非承重侧模板,2。5MPa时,方可拆除,以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。顶板、现浇梁底模板需在100%方可拆除.质量标准模板安装允许偏差：项目允许偏差（mm）检查方法墙、柱轴线位移5尺量检查标高±5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱截面尺寸＋4－5尺量检查垂直度32m表面平整度52m预埋管中心线位移3拉线和尺量检查7、混凝土工程7。1本工程混凝土接受商品砼。选用信誉好、质量高、货源充分的砼供应公司，签定合同，依据施工现场拟浇筑混凝土部位特点坍落度、供货速度、运输方式及其他技术、平安、环保要求。依据工程结构特点,平面外形和几何尺寸以及现场具体状况，结构混凝土施工时方案接受汽车泵。7.2。1施工过程中严格把握其坍落度、协作比、水灰比以及相关资料，施工前与搅拌站办理好合同,提出相关的技术要求,并考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。7。2.2混凝土的运输依据施工要求和运输距离，配备相应数量的搅拌运输车，尽量缩短混凝土运输及等待的时间，削减坍落度损失.7。3混凝土浇筑。11）机具预备及检查：振动器及刮尺等机具设备按需要预备充分，并考虑发生故障时的修理时间,现场有备用振动器。在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断.查，并做好隐检验收记录。4）提前1天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、精确     填写，知单后,依据通知单内容做好试验预备工作。5)浇筑顶板混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用.6）混凝土施工前由工长对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针留意事项以及成品爱护等。7。3。2混凝土浇筑流程护→拆模后检查验收底板混凝土施工本工程底板混凝土为防水混凝土，底板混凝土连续浇筑施工，不留设施工缝。3)墙体混凝土施工本工程墙体防水混凝土,连续浇筑。底板与外墙的施工缝留在基础底板以上500mm处，施工缝处设通长钢板止水带，除此外不得留置施工缝。5～10cm铁锹入模，不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层，每层高度把握在50cm左右.墙体连续进行浇筑,接槎处加强振捣.浇筑过程中随时清理落地灰6～816～18cm，浇筑剪力墙混凝土时，泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋。4）柱混凝土浇筑3m3m分段浇筑。浇筑完毕后,随时将伸出的钢筋整理到位。5）楼板混凝土施工6~813～15cm。楼板混凝土用平板振动器振捣.混凝土浇筑振捣完成后前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求.4）待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随掩盖一层黑塑127。3.3墙体混凝土接受HZ-50插入式振动棒振捣,板混凝土接受平板振动器振捣。振动棒的插点要均匀排列,按浇筑挨次有规律地移动1.5300mm450mm。同时振动棒插入时，插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且避开碰撞钢筋、预埋管等。振动棒振捣时，快插慢拔,防止混凝土分层、离析或消灭空洞，每一点的振捣时间不宜再显著下沉，不再消灭气泡，表面泌出灰浆为准.浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间有1/3平板宽度的搭接,以防漏振.混凝土养护及成品爱护12h行养护,每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准,冬施期间严禁浇水,实行用塑料布掩盖的方法进行养护.14d7d。混凝土质量标准业班组人员经过严格培训，并且固定。7。5.1量。7.5.2保证项目1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合相关标准及有关规定，必需具备出厂合格证或试验报告。2）混凝土的协作比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必需符合施工规范规定。7。5.3序号项目允许偏差（mm）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。序号项目允许偏差（mm）1轴线位移52标高±103截面尺寸+5～—24柱墙垂直度55表面平整度(2m）46预埋管、预留孔中心线位置57预留洞中心线位置159、脚手架工程9。1330mmφ481。5m，大横杆间距1.2m0。75m5450至60050mm手架外立杆内侧挂密目平安网封严，架子顶部高出屋面最高处1。2m。脚手架上满铺5cm厚脚手板,脚手板用铁丝固定坚固。9.2φ48杆形式。脚手架立杆纵距1.5m1。2m0.75m。剪刀撑每5450600。脚手架与窗口刚性连接，全部立杆底下垫50mm脚手架外立杆内侧挂密目平安网封严，架子顶部低于屋顶1。2m。脚手架上满铺5cm厚脚手板，脚手板用铁丝固定坚固.16、冬期施工依据工程进度方案,冬施期间支配结构施工，为保证施工质量,实行以下措施：⑴成立冬期施工领导小组组长：项目经理副组长:项目总工、项目副经理组员：质检员、试验员、技术员、材料员成立以项目经理为首的冬季施工领导管理小组，依据实际工程进度状况,编制好冬施方案，对施工工序支配、冬季施工措施、现场施工布置、人机料预备工作、平安防火措施、测温制度和质检制度的落实等工作进行全面部署。由项目部总工程师主持召开冬施交底会议，组织有关人员进行专业培训,学习相关学问，明确职责，经考试合格后上岗。工程部门要精确     把握近期天气变化状况部专职试验员负责测量冬施期间的室外气温、施工场区（及暖棚）内气温及混凝土的出机、入模、养护温度并作好记录，严防结构受冻。⑵混凝土施工砼选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5＃，最小水泥用量不少于300kg/m30。6，80度.浇注砼宜掺入引气剂、引气型减水剂等外加剂,以提高砼的抗冻性。砼的含气量宜为3－5%。砼内加入抗冻剂，提高砼的抗冻性。所使用的抗冻剂必需具有厂家供应的材料合格证。到现场后由施工单位、监理单位共同取样送检,经检验合格后，方可使用。施工中合理支配工序和砼浇筑时间,尽可能避开大风天气和夜间施工，选择气温较高的尽可能提高工效，缩短砼在大气中直接曝露的时间,砼浇筑完成后，马上进行掩盖保温。蓄热法养护时砼不得低于1-2℃做好施工测温记录，砼到场后入模温度不得低于5℃。砼强度达到3.5MP6时，检测砼温度，做好测温记录。砼施工中必需在结构上预留测温孔，孔深20cm,孔径1—2cm放入测温孔内，在测温孔四周进行围挡，与外界气温隔绝，5分钟后读取数值，读数时温计应仍放在测温孔内.如发觉砼温度较低时马上实行保温措施，增加掩盖物厚度同时进行围挡5℃5℃至—15℃之间时掩盖两层棉被，当气温低于—15℃时实行加热、围挡、搭暖棚等更有效的措施防冻。砼抗压强度405MPa2。5Mpa和砼的抗冻强度,当砼与外部气温相差大于20摄氏度时,拆除模板时的砼表面加以掩盖,使其缓慢冷却。砼达到拆模强度后,拆模后要马上实行掩盖法养生.冬季施工砼强度在设计基础上提高一个等级.在正常混凝土试块制做基础上增加现场同条件养护试块：714⑶砂浆砌体砂浆拌合接受温水,并可依据日最低气温状况在砂浆中掺入2-5425#水泥，砂子要过筛，不得夹带积雪、冰块。水泥砂浆要随拌随用,搅拌时间比常温时增加0。5—1倍,稠度应比常温施工时适当加大，不得长时间停放，发觉冻结的砂浆要停止使用，为加速砂浆硬化,缩短保温时间,水泥砂浆中可掺加氯化钙等.物，施工完毕后外露面进行掩盖、围挡。抹面施工必需在0℃以上和无风天气进行。抹面施工前接受热盐水将墙面刷净，然后在进行抹面作业.抹面完成后要对外墙进行围挡保温。砂浆抗压强度达到设计强度70％以前,不得使其受冻。当一天中最低气温低-15℃时,承重砌体砂浆标号在设计标号基础上提高一个等级。⑷挖槽冬季挖槽要合理支配工序，削减晾槽时间；坚持随挖随清，随清随掩盖的原则，防止槽底冻结。做好槽底排水措施,保证管道基底部位无积水和渗水.必要时在沟槽两侧设置盲沟和集水井准时排解积水，同时施工降水机组要连续运转，不得停顿，确保排水管道畅通。槽底超挖时接受级配砂砾或碎石回填夯实.沟槽放坡不宜过陡，削坡要准时，不得消灭反坡和探头石。坡顶设拦水土埂。⑸管道回填管道回填前将槽底杂物清理洁净，槽底不得有积水，残冰.雨、污水管以下回填未受冻的砂或砂石作为回填材料,管基以上，管道四周必需回填未受冻的砂，外围可回填未受冻砂石。上水、煤气、电信管道回填接受砂回填。管顶50cm以上部分可接受未受冻的土、石灰土、砂、级配砂石等材料回填。回填前须将沟槽底和边坡处的冻结土清除后才能进行回填。回填砂每层虚厚不超过15cm，接受平板式振动夯夯实,施工中不得洒水，回填级配砂石20cm，接受小型振动夯夯实。毕进行下一工序施工前，工作面要进行掩盖，防止冻结。⑹平安生产每天收听天气预报，做好天气状况记录，在寒流到来前做好防冻预备工作。冬季保温材料要符合消防要求,保温接受防火阻燃棉被。取暖。施工现场要设置足够的消防器材。沟槽施工人员上下沟槽要安放架梯,间隔不大于50m有积水、冰面。槽边设置平安护栏同时严禁地面水流入沟槽。天气变暖，沟槽边坡消灭冻融时,要准时检查边坡的稳定性，做好平安防范措施。冬季教育，未经许可，不得私自用明火取暖，防止火灾发生。保证交通平安。六、质量保证措施6。1、施工质量保证管理措施6。1成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工任副组长，质量部长、技术部长、工长、技术员、质检员为组员，质量管理领导小组对工程各工序有拒绝权。6.2加强人的把握，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的把握作为全过程把握职的管理人员准时调整，对施工队伍严格进行资质审查,并进行考核上岗施工.6。3加强施工生产和进度支配的把握：会同技术人员合理支配施工进度，在进度和质量发生冲突时，进度听从于质量，合理支配劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理,保证施工生产的需要。6.4加强施工物资的质量把握.凡选购到现场的物资,材料人员必需依据选购文件资料中规定的质量和申请方案进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参与。6。5严格检查制度,全部施工过程都要按规定进行检验，未达到标准要求必需返工，验收合格后才能进行下一道工序。6。5。1检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求,为下道工序制造良好的条件。6。5。2专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量.6。5.3交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序专业技术负责人进行交接验收,并办理交接验收手续。坚持样板引路制度。各道工序施工前先做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收,满足要求后才能全面施工.加强成品爱护，指定专人负责。实行“护、包、盖、封”的爱护措施，并合理支配施工挨次，防止后道工序损坏或污染前道工序。6.2、质量技术把握措施6.16.1。16.1。26。1。3防止钢筋位移，确保爱护层厚度。墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架，确保水平筋和立筋的间距，顶板上层钢筋焊马凳,防止踩踏现象。6.1.4混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。3。232.13.22再检查模板加固坚固程度,严防跑模现象。模板预检合格后方能进行混凝土浇筑.3。33。3。13。3。2防止混凝土粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后，涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。3。3。3混凝土浇筑时保证下灰均匀全都，实行分层浇筑的方法，每层混凝土浇筑高度1.2550mm,以保证上下层时间的空洞。3.4做好装饰装修方案设计，分项、检验批工程均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。3。5在确保使用平安的前提下，满足使用便利,做到美观,起到装饰的作用。设备安装坚固、牢靠、位置精确     。3。6将施工质量验收记录工作作为一项严峻 的技术工作来抓资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步,保证准时、精确     、系统、完整。总之，把握好施工中的每个环节，加强三检制、样板制，把隐患消退在萌芽状态。七、技术平安措施7。17.1.1施工前与有关单位联系,查清施工地区地下物质埋藏的状况及地下水位等，定出妥当措施，向执行任务的班组交底后，方进行施工。7.1。24.1。31。5m。4基坑开挖严格按要求进行，操作时随时留意边坡的稳定状况，发觉问题准时加固处理。4。24.2.1浇筑前检查槽帮有无发生坍塌危急，发觉问题要准时处理；开关，电源线不得有破皮；非机电人员不得擅自拆改机电设备；。21）在离坑边1m2m48mm60—70cm,钢管离1.3m60cm1.2m）（红、白相间漆距离30c1m坑边防水处理。为防止水流入或渗入边坡土层内，在坑边做一道防水砂浆，离坑边1m300mm200mm3）坑内上下人行马道,坡度1：3，宽度1.5m，转角处不小于3m²。马道和坑边连接坚固,马道外挂密目平安网,防止材料坠落伤人。马道防滑条1500mm×20mm×30mm，每300mm一步，有挡脚板,转角处脚手板铺设要严密、平稳，不得有空隙.4。34。3。1向沟槽内回填土时，先检查槽壁是否平安牢靠。用小车向槽内卸土时，不得撒把，槽边加挡车横木并招呼槽内人员躲避。4.3.2蛙式打夯机装有漏电爱护装置,有专人负责移动胶皮线，操作人戴胶皮手套。电。3备，上下槽时选用跳板。4。3.4无论在工作之前和工作中,凡需搬运蛙夯先切断电源，不准带电搬运，以防造成蛙夯误动作。4。3。5蛙夯属于手持移动式电动工具。依据电气规定，在电源首端装设漏电动作电流30mA0.1S4。3。64.3。7蛙夯操作必需有两个人，一人扶夯，一人提电线，提线人也穿戴好绝缘用品，两人要亲密协作，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。4.3。8两台以上蛙夯同时作业时,左右间距不小于5m,前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。。9钢筋工程4.4。11）多人合运钢筋,起、落、转、停动作要全都，人工上下传达不得在同一垂直线上.钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和坍塌。在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走.在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。人力垂直运送钢筋时，预先搭设马道，并加护身栏。2m上作业搭设脚手架，不应在模板或脚手架上集中堆放钢筋。4.4.2和平安技术交底。平安技术交底由钢筋场工进步行。钢筋加工场地外围做好维护工作,非施工人员不得入内。成型时有专人操作，钢筋调直时人员不得任凭穿越。加工现场内搬运钢筋留意四周人员平安，钢筋分类码放整齐。钢材、半成品等按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。4）钢筋加工及钢筋堆放场地必需使用爱护电闸箱及把握柜，电气开关柜和焊接设备操作地面铺设橡胶板或其他绝缘材料.电源开关灵敏,漏电保安器完好.平安防护装置完整有效。2m区域内禁止行人。7）开放盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次放手。人工断料，工具必需坚固。打锤要站成斜角,留意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。。10）操作人员要对协作人员的平安负责，协作人员听从操作人员的指挥.4。5。1作业前认真检查模板是否合格，合格的模板方能使用。2m2m禁止利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶等高处狭窄而无防护的模板上行走。模板安装过程中,不得间歇，柱头、拉杆、顶撑等必需安装坚固成整体后，作业人员方能离开.4.5.2模板拆除时应遵守下列规定1）拆模时必需混凝土达到拆模强度，经技术领导同意方能拆模。2）拆模依据先支后拆、后支先拆的挨次,拆除顶板模板时严禁一次性拆除。3）拆模作业时必需设警戒区，严禁有人任凭进入。4）拆除的模板、支撑等材料,必需边拆、边清、边运、边码放，严禁从高处向下抛掷.混凝土工程。1振捣停止使用时，马上关闭电动机；搬动振捣器时,先切断电源,以确保平安。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。他物品，也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm,软管不得有断裂.振捣器启振时，必需由操作人员把握，不得将启振的振捣棒平放在铁板上。4。6.21）浇筑混凝土时，先搭设脚手架。不准站在模板或支撑上操作。上操作。门窗安装4。7。1操作前要检查全部工具是否牢靠,以免工具掉头、掉刃伤人.手持电动机具必需4。7.24.7。34.7。44。7.54。84。8。1开机前电气及设备应良好,空转运行，待机械运转正常后,再加料搅拌。边加料边加水，不能加足料后再起动,投料不行超过规定容量.4。8.44。8.54.8。6发生故障，马上断电停机查找缘由，不得用工具撬动等危急方法，强行机械运转.4.8.7进料口处必需设置平安铁棚,使用时，不能任凭拆掉，拆除清理后需要准时安装好.4.8。84。94。9.1在高凳上搭脚手板时高凳要放平稳，脚手板不得少于两块，不得有探头板。移动高凳时上面不得站人，脚手板上最多不得超过两人.不准将脚手板搭在门窗中档上操作.2m4。9。24。9.336v4。9.4室内推小车，在拐弯时要留意别挤手。2m。架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。4。104。10。1室内操作使用人字梯，必需设置拉接搭钩.利用梯凳搭设跳板时，跳板两端搭接长度不小于20cm，跳板中间不得同时两人操作。跳板不得搭在人字梯最高档，在光滑的地面操作时,梯凳腿包扎橡皮,以防划移。脚手板铺板高度超过2m4。10。24。10.34.10.4各类油漆和其他易燃材料，存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料装入密封容器中,妥当保管.4。10.5库房通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”等明显标志。库房与其他建筑物保持肯定的平安距离。4.10.6沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内准时处理。八、文明施工、环境保措施1、文明施工管理措施为了加强现场文明施工的管理，项目部成立以项目经理为首的管理体系，对现场文以文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，作好施工现场的各项管理工作，施工现场必需执行“谁主管、谁负责”的原则，项目经理对施工现场管理工作全面位的统一领导和监督检查。1。3施工现场必需依据施工总平面布置图设置各项临时设施，任何单位不许任凭乱放各种材料和器具。1.4施工现场临时存放的施工材料要分规格码放整齐，做到一头齐,一条线，不超高，不混放。1。5禁任意拉线接电。16各种机械操作人员必需建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。必需保持施工现场的洁净，工人操作做到活完料净脚下清，每道工序完成后都要准时把剩余材料和建筑垃圾清理洁净。施工现场内严禁随地大小便,有意违反加重惩罚。施工人员要节省用水，毁灭长流水、长明灯现象。进入施工现场必需戴好平安帽。施工和管理人员要佩带胸卡。实行洒水等方法把握扬尘，严禁凌空抛洒。对搅拌机、木工棚等实行封闭措施。1.5m.现场钢材必需按规格料时严格限额领料.1。13现场的小型周转材料和工具，入库存放，库房内货架整齐，排列顺直，并要求库房防潮、防水、防雨等。1.14把质量和文明现场视为同一要素，重点解决扰民和工程质量问题，力争现场成为施工不扬尘、路面无渣土的花园式工地。2、环境管理目标环境管理目标噪音排放达标：结构施工：昼间<70dB，夜间<55dB2。1。22。1。32。1.4COD（COD=300mg/L）.2。1.52。1。62.1。72。1.82.1.9节省纸张消耗,爱护森林资源。2。1.102。2鉴于本工程的特点，我们将重点把握和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。3、环保组织管理体系及管理制度组织管理体系在项目经理部建