建筑施工常识培训幻灯教材课件

建筑施工常识培训第一章

土建的发展历史及我国工业建筑的发展自建国起，我国工业建筑经历了向前苏联学习、文革、改革开放引进新技术三个阶段的发展。建国后主流意识排斥现代主义建筑的功能主义传统，大力批判资本主义文化中产生的国际样式，强烈追求建筑领域的民族形式。这种民族样式以苏联版本的欧洲古典建筑为范本，吸取了中国传统建筑的装饰元素，创造了新中国的视觉意识形态。由于新中国从半个多世界的战乱中刚刚走出，百废待兴，却实力不足。工业建筑只须满足最基本的空间需求，必须放弃美观的企图，取出所有的装饰要素，成为一种基本的建筑，“多、快、好、省”限制着工业建筑形式的发展。所有老工业建筑形象大体一致，没有明显特点，一味满足大力发展工业口号的要求。改革开放以来，我国各项事业都取得了长足进步。工业建筑引进先进技术，结合我国现实特点也有巨大进步。各地区纷纷建立工业技术开发区，给工业建筑的发展提供了丰厚的土壤。旧城区的旧有工业建筑也在新一代建筑师的创意下得到更新与改造，把旧有废弃厂房改造成美术馆、艺术中心、住宅等的实例屡见不鲜，北京通县的喇嘛村，被称作艺术家之村，就是将废弃厂房改造成住宅和工作室的典型作品。现代科技也其自身发展增加着现代工业建筑的科技含量。现代工业建筑大发展的同时也将众多问题更清晰地展现给人们。现代产业发展各异，种类繁多，工业建筑的通用性受到考验，同时人性化是以往满足发展工业时代的遗留问题，工业建筑的配套组织也应是现代工业建筑的必修课。工业建筑发展工业生产，同时工业大发展所到之处的环保能源问题已经完全显露。当前人类为了自己的明天必须与大自然和谐共生，“可持续发展”的思想已成为人们的共识，生态建筑学因此应运而生。绿色工业建筑的生态化是历史发展的必然趋势。工业建筑中也存在着历史建筑的保护问题，对既有工业建筑的技术改造和合理利用也应得到相应重视，并在工业建筑的创造中得到积极体现。今天，把历史、民族、文化、企业相结合，带进工业建筑的设计中，创造绿色生态的新时代工业建筑将是其发展的一大趋势，创造新时代的工业新形象正在进行不懈的探索和努力。建筑工施工作业人员工种分类有：砌筑工、抹灰工、钢筋工、混凝土工、木工、防水工、架子工、油漆工（简称八大工种）。2、水泥的生产工艺水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。3、水泥的品种目前我国常用的水泥品种，除了硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）、矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥）火山灰硅酸盐水泥（简称火山灰水泥）和粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥）外，还有快硬硅酸盐水泥（简称快硬水泥）、大坝水泥、高铝水泥等品种。4、水泥强度：按国家标准规定GB175～85、GB1344～77规定：(1)、硅酸盐水泥分为425、525、625、725四个等级；(2)、普通硅酸盐水泥275、325、425、525、625、725六个等级。(3)、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥分为275、325、425、525、625五个等级。水泥的强度是水泥性能的重要指标。硅酸盐水泥的强度主要取决于熟料的矿物成分、细度和石膏掺量。由于水泥主要熟料矿物的强度各不同，改变他们的相对含量，水泥的强度及其增长速度将随之改变。如硅酸三钙含量大、粉磨较细的水泥，其强度增长较快，最终强度也较高。水泥产品的强度等级，用水泥标号来划分（水泥标号是依据水泥抗压强度确定的，如水泥标号是425，它的28天龄期抗压强度则是42.5MPa）。国家标准《水泥胶砂强度检验方法》GB177～85，规定了水泥强度的检验方法，即水泥与标准砂按1：2.5的比例配合，加入规定数量的水，按规定的方法制成标准尺寸的试件，在标准温度（20±2℃）水中养护后，进行抗折、抗压强度试验。根据3天、7天、和28天龄期的强度，将硅酸盐水泥分为425、525、625、725等四个等级标号。5、水泥应用范围：在混凝土工程中使用最广泛的是普通硅酸盐水泥。根据我国在工业、交通和国防等各方面的生产和建设发展的需要，还生产一些具有特殊性能的水泥来满足不同的需求，例如，石油工业需要一种堵塞油井的水泥；国防和交通都需要一种是用于抢修机场、路面和桥梁工程的高铝水泥；修筑水坝时也需要一种低热或抗冻的大坝水泥。所以，在近数十年以来国内外都发展了许多新水泥品种。世界各国的水泥品种已达200余种，在我国也达80余种之多。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥与矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥的特性对比表5-1HPB235级钢筋主要用作中小型钢筋混凝土构件中的受力主筋及钢筋混凝土和预应力混凝土结构中的箍筋和构造钢筋。HRB335、HRB400和RRB400级钢筋表面轧有肋纹，与混凝土的粘结强度较HPB235级钢筋好，且钢材强度高，因此用于大中型钢筋混凝土结构，特别是作为承受多次重复荷载、地震作用、冲击作用的结构的受力主筋和预应力结构中参与受力的非预应力筋等。圆钢筋的化学分析检测含量的性能要求：碳0.14－0.22％、硫不大于0.050％、锰0.30－0.66％、硅不大于0.30％、磷不大于0.045％。热轧带肋钢筋：碳0.17－0.25％、硫不大于0.045％、锰1.20－1.6％、硅不大于0.40－0.80％、磷不大于0.045％。三、砂子分类：在自然条件作用而形成的，粒径在5㎜以下的岩石颗粒，称为天然砂。按其产源不同，天然砂可分为河砂、海砂和山砂。按其细度模数（MX）可分为粗砂（MX为3.7～3.1）、中砂（MX为3.0～2.3）、细砂（MX为2.2～1.6）和特细砂（MX为1.5～0.7）。砂中的含泥量基本验收标准注明：1、对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%。2、对C10和C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。混凝土标号高于或等于C30低于C30含泥量（按重量计）不大于%3%5%石子分类：石子在混凝土中作为一级骨架，常用的石子粒径为5～80㎜卵石或碎石。卵石颗粒圆滑在达到拌合物流动要求时比用碎石要节省水泥浆。因组成卵石的母岩石品质不均，所以与水泥砂浆的粘结力比碎石差。常用的石子粒径为10～20㎜、10～30㎜、20～40㎜、40～60㎜。大于80㎜以上的石子为地瓜石。常用的石子以青石最佳，外观虽不规则形，但饱满。施工禁止使用片石，它的表面含石粉，与水泥砂浆不易粘结，产生隔离作用。碎石或卵石中的含泥量基本验收标准混凝土标号高于或等于C30，低于C30含泥量（按重量计）不大于1%－2%四、墙体材料1、砖：烧结砖的技术要求包括三个方面，（1）、标号（采用MU表示）；（2）、耐久性；（3）、分等；2、砖的种类：（1）、烧结普通砖；（2）、承重粘土空心砖；（3）混凝土空心砖；（4）加气混凝土砖（轻质砖）；（5）、蒸压灰砂砖和粉煤灰砖等。3、墙体砌筑砂浆墙体砌筑砂浆根据不同用途分为普通砂浆和特种砂浆。砌筑砂浆属于普通砂浆；耐酸砂浆、防水砂浆等属于特种砂浆。砂浆按组成材料不同又可分为水泥砂浆、石灰砂浆及混合砂浆等。混合砂浆又分为水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆及石灰粘土砂浆等。砂浆按容重可分为：其容重大于1.5吨/m3,为重质砂浆；其容重小于1.5吨/m3,为轻质砂浆。砂浆在砌体中有三方面的作用：1、将砖石按一定的砌筑方法粘结成整体；2、砂浆凝固后，各层砖可以通过砂浆均匀的传布压力，使砌体受力均匀；3、砂浆填满砖石砌体的间隙，可防止透风，对房屋有保暖、隔热作用。5.2、砖墙砌筑施工工艺砖墙砌筑：一块砖有三个两两相等的面，最大的面叫作大面；长的一面叫作条面；短的一面叫丁面。砖砌入墙体后，条面朝向操作者的叫顺砖，丁面朝向操作者的叫丁砖。砖墙砌筑的组织形式：普通砖墙厚度有半砖、一砖、一砖半和二砖等。用普通砖砌筑的砖墙，依其墙面组砌形式不同，有一顺一丁、三順一丁、梅花丁等。一顺一丁：就是砌筑一皮顺砖和一皮丁砖。三順一丁：砌筑三皮顺砖和一皮丁砖。梅花丁：就是在同一皮上采用两块顺砖加一块丁砖的砌法。混凝土的施工工艺流程图：

筛洗石子→水泥石子砂子→称量↓加水→混凝土搅拌←外加剂↓混凝土运输↓留试块→混凝土浇筑↓养护↓试压→拆模1、混凝土划分标号的意义：因为工程上不同构件、不同部位的混凝土所承受的外力不同，所以不能完全使用同一标号的混凝土。对于承受压力大的构件或部位，就应采用高标号混凝土。因此，将混凝土分成不同标号，以便适应不同工程的需要，合理使用。混凝土的强度等级（即抗压强度）按规范规定为14个，即C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80等。C50及其以下为普通混凝土；C60—C80为高强混凝土。混凝土（砼）代号C。数字30代表混凝土抗压强度等级。混凝土的各种强度中以抗压强度为最大。在钢筋混凝土结构中，主要利用钢筋承受拉力，混凝土承受压力。此外，混凝土的其他性能都与抗压强度有一定的关系，混凝土的质量检验也往往只检验他的抗压强度，因而就以抗压强度的高低来划分标号。3、混凝土标号以28天龄期的抗压强度作为规定标准：混凝土是靠水泥的凝结、硬化作用而产生强度的。水泥的硬化并产生强度则是随着时间的增加而逐渐提高的。在正常的养护条件下，前7天的强度增长较快，一般可达到28天强度的60-65%，7-14天的强度增长稍慢，28天以后增长更为缓慢，因此，一般都规定以28天的抗压强度划分标号，并作为设计和施工检验质量的标准。如果以少于28天的强度作为标准，混凝土的性能未能充分发挥，但会因时间过长而影响施工进度。4、影响混凝土强度的主要因素：混凝土强度除与砂、石质量有关外，其他如水泥标号、水灰比、浇捣条件、养护龄期、养护时的温度和湿度等都是影响混凝土强度的主要因素。现分述如下：（1）、水泥标号和水灰比是影响混凝土强度的最主要因素。当其他条件相同时，所用的水泥标号高，混凝土的强度也就高；反之，水泥标号低，混凝土的强度也低。水灰比是混凝土中水和水泥的重量比。在正常情况的硬化过程中，与水泥起水化作用的水一般只占水泥重量的15-20%左右，其余的水只是为了满足混凝土拌合物流动性的需要，便于拌合、浇灌和捣实，用水过多，就会影响混凝土的强度。如果水灰比大，则水泥浆中的含水量多，其中多余的水在混凝土中呈游离状态。当混凝土硬化过程中水分蒸发时，形成许多小孔，这样就降低了混凝土密实度，也就降低了混凝土的强度。但是，水泥标号过高，会浪费水泥；水灰比过低，会影响混凝土拌合物的和易性。（2）、砂、石的品质：砂、石在混凝土中起着骨架的作用。因此，不仅砂、石的强度直接关系到混凝土的强度，而且砂石的级配、颗粒形状、粒径大小、表面特征、有害物质含量等，都对混凝土强度有很大影响。（3）、施工条件：在混凝土施工过程中，混凝土的搅拌、运输、灌注和捣固等条件，都在很大程度上影响混凝土的均质性和密实性，特别是浇捣的好坏对混凝土强度有很大关系。混凝土拌合料浇灌后要充分捣实，才能得到密实而坚硬的混凝土。机械振捣要比人工捣实的质量高。机械振捣最适宜于低流动性或干硬性混凝土。但是，对流动性较大的混凝土，强力振捣或长时间振捣，容易产生分层、离析现象，强度会相应降低。对于干硬性混凝土，不仅可以使用强力振捣，而且有时还需用加压振捣。（4）、龄期：随着混凝土硬化龄期的延长，混凝土的强度越高。混凝土强度增长是一个长期的过程。对普通水泥混凝土，最初的两周内，强度增长较快。在某种条件下，混凝土的强度增长可延续数十年之久。但龄期越长，强度增长速度越慢。3、促凝早强：在低温条件下，加速水泥的水化反应、凝结硬化过程。4、保温：用设置保温层、保温盖、保温棚和其他保温方式，确保混凝土的温度不会降至0℃以下，以维持正温养护条件。5、加热：当用保温办法不能维持正温条件或需加速凝结和硬化时，就需要进行加热，包括外部加热或内部加热。6、阻锈（阻锈剂）：当在混凝土中掺加有可能引起钢筋锈蚀的外加剂时，应同时掺加阻锈剂。，以避免或减轻锈蚀作用的发生。混凝土（砼）配比（仅供参考）序号砼标号水泥kg/比例砂子kg/比例石子kg/比例水kg/比例备注1C10207（1）

835（4.03）1153（5.57）170（0.82）2C20327（1）681（2.08）1212（3.71）180（0.45）3C25385（1）646（1.68）1199（3.11）185（0.48）4C30437（1）614（1.41）1191（2.73）188（0.43）7、混凝土质量的检查

混凝土质量的检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查。施工过程的质量检查，即在制备和浇注过程中对原材料的质量检查、配合比、塌落度等的检查。每一工作班至少检查两次，遇有特殊情况还应及时进行检查。以及混凝土的搅拌时间的检查应随时进行。混凝土养护后的质量检查，主要包括混凝土强度、表面外观质量和结构构件的轴线、标高、截面尺寸和垂直度的偏差。如设计上有特殊要求时，还须对其抗冻性、抗渗性等进行检查。8、常见的混凝土缺陷：麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝、缝隙及夹层、强度分析如下：1、麻面：是指混凝土结构构件表面层显无数小凹点，而无钢筋暴露现象。产生原因，模板湿润不够，模板不光滑；振捣时发生漏浆；振捣不足，气泡未排除；振捣后没有很好养护；隔离剂涂刷不均匀等。2、露筋：是钢筋暴露在混凝土外，产生的原因：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板，致使混凝土保护层厚度不够；混凝土振捣不密实；石子粒径偏大；混凝土流动性太差；模板湿润不够或吸水过多。3、蜂窝：是指混凝土结构构件中形成有蜂窝的窟窿，骨料间有空隙存在，内在原因材料配比不准确，水泥砂浆少、石子多；搅拌不均匀造成砂浆与石子分离，浇灌方法不当或振捣时间不足；模板严重漏浆。4、孔洞：是指混凝土结构内存在着空隙，局部没有混凝土。产生原因：混凝土捣空漏振；砂浆严重分离，石子成堆；砂与水泥分离；混凝土受冻；泥块杂物掺入等。5、裂缝：主要由温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝。产生的原因：水泥凝固过程中，模板有局部沉陷；构件制作过程中和拆模时受到剧烈振动；对混凝土养护不够，混凝土表面水分蒸发过快；模板吸水性过大等。

6、缝隙及夹层：是将结构分成几个不相连接的部分。产生的原因：混凝土内部施工缝处理不当；混凝土内夹有杂物。7、强度不足：产生混凝土强度不足的原因主要有4个方面：7.1、配合比设计：有时不能及时测定水泥的实际活性，影响了混凝土配合比设计的正确性。另外，套用混凝土配合比或对外加剂掺量控制不准确，都有可能导致混凝土强度不足。7.2、搅拌：任意增加用水量，配合比称量不认真或称量不准确，搅拌时颠倒加料顺序及搅拌时间过短等造成搅拌不均匀，均能导致混凝土强度的降低。7.3、现场浇捣：主要是振捣不实，以及发现混凝土有离析现象时，未能及时采取有效措施来纠正。7.4、养护：主要是不按规定的方法、时间、对混凝土进行妥善的养护，以致造成混凝土强度降低。9、常见的混凝土缺陷补救措施对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土，主要让保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1：2～1：2.5水泥砂浆抹面修整。在抹浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗润湿，抹浆初凝后要加强养护工作。对结构构件承载能力无影响的细小裂缝，可将裂缝处加以冲洗，用水泥浆抹补。如果裂缝开裂较大较深，应将裂缝附近的混凝土表面凿毛，火焰裂缝方向凿成深为15～20㎜、宽为100～200㎜的V形凹槽。扫净并洒水湿润，先刷水泥浆一层，然后用1：2～1：2.5水泥砂浆分2～3层涂抹，总厚度控制在10～20㎜内，并压实抹光。9.2、细石混凝土修补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分湿润后，再用比原强度高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。对孔洞事故的补强，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理，将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉，孔洞顶部要凿成斜面，避免形成死角，然后用水刷洗干净，保持湿润72h后，用比原混凝土强度高一级的细石混凝土捣实。混凝土的水灰比应控制在05.以内，并掺入水泥用量万分之一的铝粉，，分层捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。钢筋混凝土灌注桩混凝土灌注桩是直接在施工现场桩位上成孔，然后在孔内安放钢筋笼，浇注混凝土成桩。与预制桩相比，具有施工低噪音、低振动、桩长和直径可按设计要求变化自如、桩端能可靠的进入持力层或嵌入岩层、单桩承载力大、挤土影响小、含钢量低等特点。目前我们施工完成的为烧碱离子膜项目电解整流桩基础。钢筋