数控编程07线切割机编程DK7725TC课件

数控编程07线切割机编程DK7725TC此处添加副标题内容数控编程07线切割机编程DK7725TC数控编程07线切割机编程DK7725TC此处添加副标题内容人工编程线切割机编程初步(DK7725TC)线切割机加工概述一、线切割机的加工原理二、线切割机的分类三、线切割机的工艺指标四、影响加工工艺指标的因素五、线切割机的加工形式很好数控编程07线切割机编程DK7725TC此处添加副标题内容数1人工编程线切割机编程初步(DK7725TC)人工编程线切割机编程初步2线切割机加工概述一、线切割机的加工原理二、线切割机的分类三、线切割机的工艺指标四、影响加工工艺指标的因素五、线切割机的加工形式线切割机加工概述一、线切割机的加工原理3线切割机加工概述一、线切割机的加工原理数控电火花线切割加工简称“线切割”，它是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电源，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。线切割机加工概述一、线切割机的加工原理4线切割机加工概述二、线切割机的分类数控线切割机根据电极丝走丝方式的不同，分为：1、快走丝线切割机2、慢走丝线切割机线切割机加工概述二、线切割机的分类5线切割机加工概述三、线切割机的工艺指标1、切割速度2、加工精度⑴形状精度⑵位置精度⑶加工表面粗糙度线切割机加工概述三、线切割机的工艺指标6线切割机加工概述四、影响加工工艺指标的因素1、电参量对加工工艺指标的影响⑴脉冲峰值电流对加工工艺指标的影响⑵脉冲宽度对加工工艺指标的影响⑶脉冲频率对加工工艺指标的影响⑷电源电压对加工工艺指标的影响线切割机加工概述四、影响加工工艺指标的因素7线切割机加工概述四、影响加工工艺指标的因素2、非电参量对加工工艺指标的影响⑴走丝速度对加工工艺指标的影响⑵电极丝张力对加工工艺指标的影响⑶电极丝对加工工艺指标的影响⑷加工厚度对加工工艺指标的影响⑸工作液对加工工艺指标的影响⑹进给速度对加工工艺指标的影响线切割机加工概述四、影响加工工艺指标的因素8线切割机加工概述五、线切割机的加工形式1、平面加工2、锥度加工3、上下异形加工4、二次切割加工线切割机加工概述五、线切割机的加工形式9数控系统的主要功能和技术参数

DK7725TC快走丝线切割机的控制系统是CNC-1四坐标数控系统,其主要功能和技术参数为：1、键盘输入ISO和3B格式加工程序，也可自动将3B程序转换成ISO格式。2、对输入到内存中的程序有检验、修改、插入及删除等编辑功能，加工程序的容量能满足多工件存储用户的要求。3、对输入到内存中的加工程序具有仿真（模拟）加工功能。4、具有自动对中和自动找端面的功能。数控系统的主要功能和技术参数DK7725TC快走丝线切割10数控系统的主要功能和技术参数5、系统的运算脉冲当量为1μm，运算误差为1μm。可四轴联动（同时）进给。6、具有任意缩放、任意旋转加工的功能。7、具有倒走（逆轨迹）加工的功能。8、具有软件自动沿理想轨迹进行偏移补偿的功能。9、加工短路时，具有先进的回退功能。10、具有停电记忆加工程序和加工断点的功能。对加工程序具有文件管理功能。数控系统的主要功能和技术参数5、系统的运算脉冲当量为1μm，11数控系统的主要功能和技术参数11、彩色显示加工图形的各种参数和跟踪显示加工轨迹，亦可将局部加工图形放大显示。12、具有上、下异形加工工件的功能。线—―线相交可不需要加过渡圆弧。13、加工工件上、下截面间距可调，最大值为200mm。14、加工工件的锥度在标准厚度（50mm）时为±7º。15、控制系统具有不间断工作能力。16、脉冲电源的最大加工效率为≥60mm2/min；一般加工效率为20mm2/min。数控系统的主要功能和技术参数11、彩色显示加工图形的各种参数12DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPERPRP:工件参考平面或下表面(Reference

Plane)PSP:工件第二平面或上表面(SecondPlane)UGP：上丝架平面(UpperGuidePlane)DGP:下丝架平面(LowerGuidePlane)继续DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H13DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPERH3:UGP与PSP之间的距离H2:PSP与PRP之间的距离UGP与DGP之间的距离工件厚度当工件上表面与PSP重合、工件下表面与PRP重合时，HW=H2H1:PRP与DGP之间的距离继续DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H14UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPERDK7725TC机械参数及术语继续PRP平面钼丝坐标PSP平面钼丝坐标UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPP15DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPER将LOWER与UPPER之间(n-1)等分,显示各等分面的截面形状(含LOWER和UPPER面的截面形状)，共n个截面。继续截面数nDK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H16DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPER继续编程轨迹钼丝偏移轨迹仿真轨迹DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H17DK7725TC机械参数及术语继续DK7725TC机械参数及术语继续18DK7725TC机械参数及术语继续DK7725TC机械参数及术语继续19DK7725TC机械参数及术语继续此时，LOWER=H1UPPER=H1+H2即：图形显示上下编程面及其之间的3个截面形状。DK7725TC机械参数及术语继续此时，LOWER=H120DK7725TC机械参数及术语继续此时，LOWER在PRP面之下；UPPER在PSP面之上。即：图形显示LOWER和UPPER面及其之间的3个截面形状。由于UPPER面与LOWER面的距离为80mm，而PSP面距LOWER面60mm，正好为四等分截面之一。即：该截面正好为PSP面之截面形状(圆形)。DK7725TC机械参数及术语继续此时，LOWER在PRP面21DK7725TC机械参数及术语继续PSP面之截面形状PRP面之截面形状DK7725TC机械参数及术语继续PSP面之截面形状PR22DK7725TC机械参数及调整继续线切割机加工的步骤：1、工艺分析及工艺参数确定；2、确定PRP、PSP位置，并编程；3、安装工件，测量或/和计算H1、H2、H3等参数；4、调整机床的机械参数(如：HG，亦即UGP位置)；5、启动数控系统，并调整相关参数(如H1、H2、H3、LOWER、UPPER等)；6、钼丝相对工件位置确定，进行加工。DK7725TC机械参数及调整继续线切割机加工的步骤：23DK7725TC机械参数及调整UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPER继续位置固定不动，不能调整工件定位面位置根据需要调整(HG)DK7725TC机械参数及调整UGPPSPPRPDGPH2H24DK7725TC数控系统参数及调整UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPER继续根据实际情况调整根据实际位置调整根据实际位置调整DK7725TC数控系统参数及调整UGPPSPPRPDGPH25上下异形零件的加工加工图示零件。上表面CDEF形状为正方形；下表面cdef形状为矩形；A(a)为起刀点位置，试编制其加工程序。其中：上表面：C(10,0)E(-10,20)下表面：c(12,0)e(-12,22)fABCDEF(a)(b)cde上下异形零件的加工加工图示零件。上表面CDEF形状为正方26上表面加工程序及图形(1)上表面加工程序(文件名：sq1.iso)为:G92X0Y-8000G01X0Y0X10000Y0X10000Y20000X-10000Y20000X-10000Y0X0Y0X0Y-8000M02fABCDEF(a)(b)cde上表面：A(0,-8)；B(0,0)；C(10,0)；D(10,20)；E(-10,20)；F(-10,0)上表面加工程序及图形(1)上表面加工程序(文件名：sq1.i27下表面加工程序及图形(1)下表面加工程序(文件名：sq2.iso)为:G92X0Y-8000G01X0Y0X12000Y0X12000Y22000X-12000Y22000X-12000Y0X0Y0X0Y-8000M02fABCDEF(a)(b)cde下表面：a(0,-8)；b(,0)；c(12,0)；d(12,22)；e(-12,22)；f(-12,0)下表面加工程序及图形(1)下表面加工程序(文件名：sq2.i28合成后加工程序及图形(1)上、下表面加工程序合成后(文件名：sq３.iso)为:N100G92X0Y-8000U0V0N105G01X0Y0U0V-889N110G01X1000Y0U-1000V0N115G01X12000Y0U-2222V0N120G01X12000Y250U-2000V-250N125G01X12000Y22000U-2000V-2667N130G01X11250Y22000U-1250V-20000N135G01X-11250Y22000U1250V-20000N140G01X-12000Y22000U2000V-2667N145G01X-12000Y250U2000V-250N150G01X-12000Y0U2222V0N155G01X-1000Y0U1000V0N160G01X0Y0U0V-889N165G01X0Y-8000U0V0N370M02继续合成后加工程序及图形(1)上、下表面加工程序合成后(文件名：29上表面加工程序及图形(2)上表面加工程序(文件名：sq1.iso)为:G92X0Y-8000*G01X0Y0X10000Y0X10000Y20000X-10000Y20000X-10000Y0X0Y0X0Y-8000*M02fABCDEF(a)(b)cde上表面：A(0,-8)；B(0,0)；C(10,0)；D(10,20)；E(-10,20)；F(-10,0)上表面加工程序及图形(2)上表面加工程序(文件名：sq1.i30下表面加工程序及图形(2)下表面加工程序(文件名：sq2.iso)为:G92X0Y-8000*G01X0Y0X12000Y0X12000Y22000X-12000Y22000X-12000Y0X0Y0X0Y-8000*M02fABCDEF(a)(b)cde下表面：a(0,-8)；b(12,0)；c(12,0)；d(12,22)；e(-12,22)；f(-12,0)下表面加工程序及图形(2)下表面加工程序(文件名：sq2.i31合成后加工程序及图形(2)上、下表面加工程序合成后(文件名：sq３.iso)为:N100G92X0Y-8000U0V0N105G01X0Y0U0V0N110G01X12000Y0U-2000V0N115G01X12000Y22000U-2000V-2000N120G01X-12000Y22000U-2000V-2000N125G01X-12000Y0U2000V0N130G01X0Y0U0V0N135G01X0Y-8000U0V0N340M02结束合成后加工程序及图形(2)上、下表面加工程序合成后(文件名：32谢谢观赏共同学习相互提高谢谢观赏共同学习相互提高33数控编程07线切割机编程DK7725TC此处添加副标题内容数控编程07线切割机编程DK7725TC数控编程07线切割机编程DK7725TC此处添加副标题内容人工编程线切割机编程初步(DK7725TC)线切割机加工概述一、线切割机的加工原理二、线切割机的分类三、线切割机的工艺指标四、影响加工工艺指标的因素五、线切割机的加工形式很好数控编程07线切割机编程DK7725TC此处添加副标题内容数34人工编程线切割机编程初步(DK7725TC)人工编程线切割机编程初步35线切割机加工概述一、线切割机的加工原理二、线切割机的分类三、线切割机的工艺指标四、影响加工工艺指标的因素五、线切割机的加工形式线切割机加工概述一、线切割机的加工原理36线切割机加工概述一、线切割机的加工原理数控电火花线切割加工简称“线切割”，它是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电源，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。线切割机加工概述一、线切割机的加工原理37线切割机加工概述二、线切割机的分类数控线切割机根据电极丝走丝方式的不同，分为：1、快走丝线切割机2、慢走丝线切割机线切割机加工概述二、线切割机的分类38线切割机加工概述三、线切割机的工艺指标1、切割速度2、加工精度⑴形状精度⑵位置精度⑶加工表面粗糙度线切割机加工概述三、线切割机的工艺指标39线切割机加工概述四、影响加工工艺指标的因素1、电参量对加工工艺指标的影响⑴脉冲峰值电流对加工工艺指标的影响⑵脉冲宽度对加工工艺指标的影响⑶脉冲频率对加工工艺指标的影响⑷电源电压对加工工艺指标的影响线切割机加工概述四、影响加工工艺指标的因素40线切割机加工概述四、影响加工工艺指标的因素2、非电参量对加工工艺指标的影响⑴走丝速度对加工工艺指标的影响⑵电极丝张力对加工工艺指标的影响⑶电极丝对加工工艺指标的影响⑷加工厚度对加工工艺指标的影响⑸工作液对加工工艺指标的影响⑹进给速度对加工工艺指标的影响线切割机加工概述四、影响加工工艺指标的因素41线切割机加工概述五、线切割机的加工形式1、平面加工2、锥度加工3、上下异形加工4、二次切割加工线切割机加工概述五、线切割机的加工形式42数控系统的主要功能和技术参数

DK7725TC快走丝线切割机的控制系统是CNC-1四坐标数控系统,其主要功能和技术参数为：1、键盘输入ISO和3B格式加工程序，也可自动将3B程序转换成ISO格式。2、对输入到内存中的程序有检验、修改、插入及删除等编辑功能，加工程序的容量能满足多工件存储用户的要求。3、对输入到内存中的加工程序具有仿真（模拟）加工功能。4、具有自动对中和自动找端面的功能。数控系统的主要功能和技术参数DK7725TC快走丝线切割43数控系统的主要功能和技术参数5、系统的运算脉冲当量为1μm，运算误差为1μm。可四轴联动（同时）进给。6、具有任意缩放、任意旋转加工的功能。7、具有倒走（逆轨迹）加工的功能。8、具有软件自动沿理想轨迹进行偏移补偿的功能。9、加工短路时，具有先进的回退功能。10、具有停电记忆加工程序和加工断点的功能。对加工程序具有文件管理功能。数控系统的主要功能和技术参数5、系统的运算脉冲当量为1μm，44数控系统的主要功能和技术参数11、彩色显示加工图形的各种参数和跟踪显示加工轨迹，亦可将局部加工图形放大显示。12、具有上、下异形加工工件的功能。线—―线相交可不需要加过渡圆弧。13、加工工件上、下截面间距可调，最大值为200mm。14、加工工件的锥度在标准厚度（50mm）时为±7º。15、控制系统具有不间断工作能力。16、脉冲电源的最大加工效率为≥60mm2/min；一般加工效率为20mm2/min。数控系统的主要功能和技术参数11、彩色显示加工图形的各种参数45DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPERPRP:工件参考平面或下表面(Reference

Plane)PSP:工件第二平面或上表面(SecondPlane)UGP：上丝架平面(UpperGuidePlane)DGP:下丝架平面(LowerGuidePlane)继续DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H46DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPERH3:UGP与PSP之间的距离H2:PSP与PRP之间的距离UGP与DGP之间的距离工件厚度当工件上表面与PSP重合、工件下表面与PRP重合时，HW=H2H1:PRP与DGP之间的距离继续DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H47UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPERDK7725TC机械参数及术语继续PRP平面钼丝坐标PSP平面钼丝坐标UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPP48DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPER将LOWER与UPPER之间(n-1)等分,显示各等分面的截面形状(含LOWER和UPPER面的截面形状)，共n个截面。继续截面数nDK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H49DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPER继续编程轨迹钼丝偏移轨迹仿真轨迹DK7725TC机械参数及术语UGPPSPPRPDGPH2H50DK7725TC机械参数及术语继续DK7725TC机械参数及术语继续51DK7725TC机械参数及术语继续DK7725TC机械参数及术语继续52DK7725TC机械参数及术语继续此时，LOWER=H1UPPER=H1+H2即：图形显示上下编程面及其之间的3个截面形状。DK7725TC机械参数及术语继续此时，LOWER=H153DK7725TC机械参数及术语继续此时，LOWER在PRP面之下；UPPER在PSP面之上。即：图形显示LOWER和UPPER面及其之间的3个截面形状。由于UPPER面与LOWER面的距离为80mm，而PSP面距LOWER面60mm，正好为四等分截面之一。即：该截面正好为PSP面之截面形状(圆形)。DK7725TC机械参数及术语继续此时，LOWER在PRP面54DK7725TC机械参数及术语继续PSP面之截面形状PRP面之截面形状DK7725TC机械参数及术语继续PSP面之截面形状PR55DK7725TC机械参数及调整继续线切割机加工的步骤：1、工艺分析及工艺参数确定；2、确定PRP、PSP位置，并编程；3、安装工件，测量或/和计算H1、H2、H3等参数；4、调整机床的机械参数(如：HG，亦即UGP位置)；5、启动数控系统，并调整相关参数(如H1、H2、H3、LOWER、UPPER等)；6、钼丝相对工件位置确定，进行加工。DK7725TC机械参数及调整继续线切割机加工的步骤：56DK7725TC机械参数及调整UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPER继续位置固定不动，不能调整工件定位面位置根据需要调整(HG)DK7725TC机械参数及调整UGPPSPPRPDGPH2H57DK7725TC数控系统参数及调整UGPPSPPRPDGPH2H3H1HWHGLOWERUPPER继续根据实际情况调整根据实际位置调整根据实际位置调整DK7725TC数控系统参数及调整UGPPSPPRPDGPH58上下异形零件的加工加工图示零件。上表面CDEF形状为正方形；下表面cdef形状为矩形；A(a)为起刀点位置，试编制其加工程序。其中：上表面：C(10,0)E(-10,20)下表面：c(12,0)e(-12,22)fABCDEF(a)(b)cde上下异形零件的加工加工图示零件。上表面CDEF形状为正方59上表面加工程序及图形(1)上表面加工程序(文件名：sq1.iso)为:G92X0Y-8000G01X0Y0X10000Y0X10000Y20000X-10000Y20000X-10000Y0X0Y0X0Y-8000M02fABCDEF(a)(b)cde上表面：A(0,-8)；B(0,0)；C(10,0)；D(10,20)；E(-10,20)；F(-10,0)上表面加工程序及图形(1)上表面加工程序(文件名：sq1.i60下表面加工程序及图形(1)下表面加工程序(文件名：sq2.iso)为:G92X0Y-8000G01X0Y0X12000Y0X12000Y22000X-12000Y22000X-12000Y0X0Y0X0Y-8000M02fABCDEF(a)(b)cde下表面：a(0,-8)；b(,0)；c(12,0)；d(12,22)；e(-12,22)；f(-12,0)下表面加工程序及图形(1)下表面加工程序(文件名：sq2.i61合成后加工程序及图形(1)上、下表面加工程序合成后(文件名：sq３.iso)为:N100G92X0Y-8000U0V0N105G01X0Y0U0V-889N110G01X1000Y0U-1000V0N115G01X12000Y0U-2222V0N120G01X12000Y250U-2000V-250N125G01X12000Y22000U-2000V-2667N130G01X11250Y22000U-1250V-20000N135G0