一文搞懂弹性体常用助剂那些事儿,没有比这更全的了

一文搞懂弹性体常用助剂那些事儿，没有比这更全的了润滑剂一、润滑剂润滑剂是为了改善塑料在加工成型时的流动性和脱模性，从而提高制品性能的一种添加助剂。主要润滑剂的品种及性质如下：1、烃类润滑剂（1） 石蜡溶于有机溶剂，在树脂中分散性、相容性、热稳定性均差，用量一般在0.5%以下，尽管石蜡属于外润滑剂，但是非极性直链烃，不能润湿金属表面，即不能阻止PVC粘金属壁，只有和硬脂酸钙并用时，才能发挥协同效应。（2） 液体石蜡在挤出和注射加工时，作为PVC的内润滑剂，与树脂相容剂差，添加量一般为0.3%-0.5%，过多时反而使加工性能变坏。（3） 微晶石蜡润滑性和热稳定性好，但分散性差，用量一般为0.1%-0.2%,最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。（4）氯化石蜡与PVC树脂相容性好，但透明性较差，还起增塑剂作用，用量在0.3%以下和其他润滑剂并用效果较好。若作为辅助增塑剂用，其添加量可大些。2、 脂肪酸类（1） 硬脂酸十八烷酸：微溶于水，能溶于有机溶剂，用量在0.5%以下。（2） 其他：羟基硬脂酸、蓖麻油酸，其稳定性稍差。3、 脂肪族酰胺类和脂类（1） 硬脂酰胺可用于透明制品，与高级醇并用，可改善热稳定性和润滑性，用量0.3%-0.8%，还做烯烃类的滑爽剂。（2） 己烯基双硬质酰胺（EBS）具有较好的内外、润滑作用，还具有抗静电性能，主要用于PVC、PP、PS、ABS、PF、PE等树脂中，是一种高熔点润滑剂，用量为0.5%-2%。（3） 硬脂酸丁酯常用做脱模剂，适用于透明制品。（4） 油酸酰胺用于PP、PE的滑爽剂及薄膜的抗黏连剂，用量0・2%-0.5%。4、 金属皂类硬脂酸锌适用于聚烯烃，ABS等，用量为0.3%。硬脂酸钙适用于通用塑料，外润滑用，用量0.2%-1.5%。其他硬脂酸镉、硬脂酸镁、硬脂酸铅与上述皂类一样，既有热稳定作用，又有润滑作用。5、 复合润滑剂复合润滑剂不仅使用方便，而且润滑性能好，能使内部和外部润滑性能相平衡；在挤出过程中，使初期、中期、后期润滑效果相互平衡。6、 起脱模作用的润滑剂甲基硅油可在-50°C-+200°C范围内使用，做脱模润滑剂用。苯甲基硅油性质同甲基硅油乙基硅油工作温度为-160C-+150C，做脱模润滑剂用。抗氧剂二、抗氧剂抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为"防老剂〃。（一）主抗氧剂1、 抗氧剂1010抗氧效果好，常用于PP、PA、ABS，用量为0.1%-0.5%，可与辅助抗氧剂并用如DLTP/DSTPo2、 抗氧剂1076抗氧效果略低于抗氧剂1010，适用于PE、PP、PS、ABS、PMMA、PA、PVC等，用量为0・1%-2%°3、 抗氧剂264不溶于水及稀释液，易溶于苯、醇、丙酮、汽油、四氯化碳、脂肪。可用于PE、PS、ABS、PVC，用量为0.5%-2%o4、 抗氧剂CA（也叫TCA）具有优良的抗氧化性和抑制铜离子催化氧化功能，适用于PE、PP、PVC中铜电线电缆的绝缘层，一般用量为0.1%-1%o5、 抗氧剂2246（MMB）熔点130-132°C，毒性低。6、 抗氧剂双酚A、C双酚入、双酚&均为低效抗氧剂。7、 抗氧剂702用量为0.1%-2%，用于PP时添加量为0.4份，和辅助抗氧剂并用效果好。8、 抗氧剂300做食品包装材料PS时添加量为0.6%以下，作PP、PE、PVC时添加量为0.3%以下，其他还可应用于ABS、PA、PET、EP、PU等。9、 抗氧剂DNP用于PE、PA，用量为0.1%-1%。10、 抗氧剂E用于PE、PA，用量为0.1%-0.3%。2、辅助抗氧剂1、 含硫酯类（1） 抗氧剂DLTP常与酚类抗氧剂1010等并用，有增塑作用，用量为0・05%-1・5%。（2） 抗氧剂DSTP熔点41°C，毒性低，与抗氧剂DLTP相似，相容性稍差。2、 亚磷酸酯类（1）亚磷酸三壬基苯酯（TNP）用于聚烯烃、PVC、PET、EP等，与酚类抗氧剂并用，用量为0・1%-1・5%。（2）其他亚磷酸三苯酯（TPP）、亚磷酸辛二苯酯（PDOP）等。3、金属离子钝化剂（1） N-水杨叉-N水杨酰肼（SSH）常用于PP、PE的金属钝化剂，添加量为0.5%。（2） 1,2双肼（BHH）与PP、PE相容性好，不挥发不污染，用量为0.5%。（3） 其他四甲基哌啶醇（TMP）、五甲基呱啶醇（PMP）等也可作聚烯烃抗氧剂，与抗氧剂264并用起协同作用，用量为0・05%-0・1%。光稳定剂三、光稳定剂塑料及其他高分子材料，暴露在阳光或高能射线下，由于吸收了紫外光能量，会发生光氧化降解，导致制品变色。性能下降。凡能够抑制或减缓光氧老化作用的物质，建逛稳定剂，也叫抗紫外线剂。1、光屏蔽剂光屏蔽剂是一类能够吸收或反射紫外线的物质如:炭黑（用量一般在2%以下）、二氧化钛（金红石型）、氧化锌等。2、 紫外线吸收剂（1） UV-326能有效吸收270-380毫微米波长的紫外光，稳定效果好，用量0.1%-3%，兼有抗氧性能，可用于多种树脂。（2） UV-531最大吸收峰为325毫微米，适用于PP、PS、PE、PVC等，可用于制造浅色和透明制品，用量为0・1%-1%，透光率N90%。（3） UV-9最大吸收峰为328毫微米，可用于多种树脂，用量为0.5%-1.5%，不溶于水，溶于有机溶剂。（4） 其他UV-24：最大吸收峰为355毫微米，UV-327：最大吸收峰为300-385毫微米，用量为0.2%-1.0%。水杨酸苯酯：用量为4%。双酚A双水杨酸酯（BAD）：用量为0.2%-4%。3、 淬灭剂淬灭剂是一类镍、钻的络合物，它的有机部分是取代酚和硫代双酚，它能通过共振转移能量，而起到刚稳定剂作用。202熔点180-200°C，易溶于有机溶剂。2,2硫代双镍正丁基氨(CRASORB-1084或镍III)熔点为258-261C，与烯烃相容性好。二丁基二硫代氨基甲酸镍NBC熔点86C，闪点263C，不溶于水，溶于有机溶剂。4、自由基捕获剂自由基捕获剂是一类呱啶衍生物，也可看作是受阻胺化合物，能捕获聚合物中生成的活性自由基，从而抑制光氧化反应，达到光稳定的目的。受阻胺类：国内品种有：LS-770、LS-744、GW-540、PDS等，国外瑞士品种有：TINUVIN770、770SPR、MB192、MB248、MB302。受阻胺类不污染树脂，与树脂相容性好，添加量为0.1%-0・6%。阻燃剂四、阻燃剂阻燃剂可分为两种，添加型阻燃剂、反应型阻燃剂。1、氢氧化铝PH=10,初始分解温度为200°C,AL(OH)3与三氧化二锑、三漠苯氧基丙烷阻燃剂并用，阻燃效果大大提升。AL(OH)3粒径大小也影响其阻燃性能。添加0.2%-1.5%的抗氧剂与AL(OH)3并用，有协同阻燃作用。2、 氢氧化镁Mg(OH)2的阻燃作用与AL(OH)3相似，但Mg(OH)2初始分解温度为340C,Mg(OH)2与AL(OH)3按1:1比例并用，协同阻燃效果好。3、 氧化钼三氧化钥与三氧化二锑按1:1比例并用，阻燃协同效果较好。与AL(OH)3并用消烟阻燃作用也很好。4、 氧化铁三氧化铁与卤化物并用，协同阻燃效果好。卤化铁类如三氯化铁能使ABS的氧指数从18增加到30。5、 氯化硅即气相法白炭黑，兼有补强和阻燃作用，主要是在燃烧时，形成二氧化硅的覆盖层，起绝热屏蔽作用。如在PS中添加20份SiO2消烟效果很好，与卤化物阻燃剂并用，效果较好。6、 含锑阻燃剂三氧化二锑最为常用，常与含漠阻燃剂或含磷阻燃剂并用。7、 含卤磷酸酯氯乙基膦酸酯(TCEP)分解温度为190°C，其挥发性大，持久性差。三(2,3-二氯丙基)磷酸酯分解温度230°C，热稳定性及耐水性较好。三(2,3-二漠丙基)磷酸酯相对密度为2.3，为广用的阻燃剂。不含卤磷酸酯TTP、TPP、TOP、TXP、DPOP等。8、 有机卤代物阻燃效果漠化物优于氯化物，主要有卤代脂肪烃、卤代芳香烃。氯化石蜡兼有增塑剂和阻燃剂两种功效。当氯含量为65%-70%时，则为阻燃剂。氯化聚乙烯(CPE)当氯含量为35%-40%时，主要用于PVC的增韧剂，当氯含量为680%时，则作为聚烯烃、ABS等的阻燃剂。9、 反应型阻燃剂四氯双酚A熔点134C，常用于EP、PET、PC等。四漠双酚A熔点173°C,分解温度为240°C,常用于EP、PU、PC中，也可作为添加型阻燃剂应用于PS、ABS中。双漠丙基丁烯二酸酯除可作反应型阻燃剂，还可作为添加剂阻燃剂，用于PE、PU、PP中。氯桥酸酐熔点为235C，常用于PET、PU中。10、 十漠联苯醚是一种含漠量高的添加型阻燃剂，属于一种大力发展的品种，熔点高达340C，分解温度425C，主要用于与HIPS、ABS、PBT、PE、PP等热塑性树脂及各种热固性树脂。11、 红磷用1%-2%红磷量的石蜡油或液态氯化石蜡进行表面处理红磷，可提高其在树脂中的分散性。相容剂五、相容剂相容剂是为了改善多数聚合物在共混时，相容性不好的缺点，而加入的第三组分，以增加两种聚合物的相容性，是指两种聚合物间粘结力增大，以形成稳定的结构。主要分为两类：热力学相容剂、机械相容剂。1、 聚己酸内酯（PCL）可作为丙烯腈-苯乙烯共聚物（SAN）和聚碳酸酯（PC）之间的相容剂，PCL加入量为1%,SAN：PC=1:1或1:3，2、 PS-b-PE嵌段物聚苯乙烯和聚乙烯的嵌段物（PS-b-PE）可作为PS和PE的相容剂，PS-b-PE加入量为5%，PS:PE=85:15。3、 氯化聚乙烯CPE可作为PVC和LDPE或HDPE之间的相容剂，如CPE加20%，PVC:PE=1:1。4、 PP-g-MAH接枝物顺丁烯二酸酐接枝到PP上，成PP-g-MAH可作为尼龙6和？？相容剂，加入量为3%，尼龙:PP=20:80。5、 苯撑二马来酰亚胺（PDM）PDM加入量为2.5%，共混体系PP:PVC=1:1或1:3,其中PVC含有40%的增塑剂。6、 PE或PP接枝物PE或PP接枝马来酸酐或丙烯酸，接枝物可作为尼龙、PE、PP的相容剂。7、 天然胶接枝聚甲基丙烯酸甲酯（NR-gPMMA）可作为PVC和NR的相容剂。交联剂六、 交联剂交联剂也叫固化剂、硬化剂、熟化剂，能使线型或轻度支链型的大分子转变成三维网状结构，提高强度、耐热性、耐磨性、耐溶剂性等性能，可应用于发泡或不发泡制品。1、 过氧化二异丙苯（DCP）熔点42°C，分解温度125°C，常与氧化锌并用，提高强度及耐老化性。2、 过氧化苯甲酰（BPO）熔点103-1O6C，极不稳定，不溶于水，微溶于有机溶剂。3、 二叔丁及过氧化物（DTBP）燃点183C，126C时半衰期为10小时。4、 2,5二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷双25是一种高温交联剂，常用于乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、氯化聚乙烯等，能提高制品强度、硬度等。防霉剂七、 防霉剂防霉剂也叫杀菌剂，抑制微生物、霉菌的侵蚀，常用于地下电线电缆制品，或高湿度环境下的塑料制品，如冰箱密封条等。防霉剂除杀菌外，还要耐热性高，其分解温度应大于300°C为好，还要与塑料中各种原料、助剂不起化学反应。常用的防霉剂有:有机锡化合物如三丁基氯化锡、三丁基锡月桂酸酯等常用于PVC中，添加量为0・5%-1%。有机汞化合物如醋酸苯汞、苯基汞醋酸盐等。还有基胺类化合物、硫醇类、砷的化合物等。耐磨剂八、 耐磨剂热致液晶高分子（TLCP）加入到聚四氟乙烯塑料中，添加量为10%，则磨耗量由原来的70.1mg/10min降低到0・93mg/10min，这样可制备高耐磨、低磨耗、自润滑材料。还可添加聚醚醚酮树脂、聚苯硫醚树脂等中去，都可提高耐磨性能。硅油也是一种提高耐磨摩擦、耐磨损性能的加工助剂，可分为脂肪族硅油（耐热性好）、芳香族硅油（耐热性和刚性均好）和含氟硅油（耐热性和润滑性均好）。脱模剂九、 脱模剂脱模剂有高聚物类，如聚硅氧烷、有机氟聚合物等，其他无机物类和有机物类。无氯氟烷类、水基类脱模剂成为发展趋势。普通常用的为甲基硅油，溶于苯、甲苯、二甲苯、乙醚等。沸点152-250C，闪点110-600°C。黏度不同，性质差别很大，甲基硅油常用于大型注塑件的高温脱模。无机类脱模剂有滑石粉、云母粉、二硫化钥、白黏土、陶土等在和其他助剂复配成脱模剂，多用于橡胶行业。有机类脱模剂有脂肪酸皂（钠皂、锌皂）、脂肪酸、石蜡、白油、凡士林等。抗静电剂十、抗静电剂塑料材料在摩擦时，易带上静电，带电顺序：正电，聚氨酯、尼龙、醋酸纤维、聚丙烯、