室内消火栓施工方案完整

3室内消火栓施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

目录3室内消火栓施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1。工程概况。.。.。。..。...。。.。.。。.。。。。.。。。。...。..。。.。..。。。。.。。。.。。22。编制依据.。.。。...。.。。。.。...。。。......。。。。。..。。。。。。...。..。.。。..23.主要施工材料..。.。.。。。.。.。。....。.。.。。。...。..。。。.。.。。。....。.。。24.施工准备..。.。...。.....。.。。.。.。。.。..。.。.。.。。。.....。.。......。.35.主要施工方法.....。。。..。。。。.。。。。。。。..。。。..。。...。。.。.。..。.。。.。46.施工试验。。。。..。。.。。。.。..。。。。.。。.。。..。..。.。.。.。。。。。。.。.。..。..67.质量要求..。..。。。。。。。..。。..。.。..。。.。。.。。.。.。...。.。。.....。.。。。78.冬雨季施工措施。。。..。。...。.。...。...。。。。....。。。...。。.。...。.。..99.成品保护..。。.。。.。。。.....。.。.。。.。.。.。。.。.。。.。..。.。....。..。...1010。环境保护.。..。。。...。。。。.。。。..。..。。。..。.。....。.。..。。。。。.。。...1011。安全文明施工。.。.。。.。。.。。。。。..。.。.。。。..。。..。...。....。。....。。101工程概况本工程为鹤壁鹤淇发电有限责任公司2×660MW机组烟气脱硫消防工程，室内消火栓共设4套.灭火器分布在＃1循环泵房、＃2循环泵房、综合楼、工艺楼、废水楼,室内消火栓设在综合楼塔区的底层2套，塔区+15.3m层2套，室内管网＞DN100用沟槽式柔性钢卡连接,＜DN100采用丝接，室内消火栓由室外两路管网供水.2编制依据2.1施工图纸：由设计提供的全套图纸2。2《脱硫施工组织总设计》2。3《自动喷水灭火设计规范》GB50084—2001（2005版）2.4《建筑设计防火规范》GB50016—20142。5《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—20052。6《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分2013）》2。7《绿色施工导则》(建质[2007]223号)2.8《建筑给排水设计规范》GB50015—20103主要施工材料3。1室内消火栓箱(带软管卷盘)4套，DN100镀锌钢管40米，DN65镀锌钢管10米，DN100沟槽式弯头8个，DN100×65机械三通2套，DN100×65大小头2个，DN100柔性钢卡24个，1＃AFT循环泵房材料1手提式磷酸盐型干粉灭火器MF/ABC4含箱2只个42#AFT循环泵房材料1手提式磷酸盐型干粉灭火器MF/ABC4含箱2只个4工艺楼材料1手提式CO2灭火器MT5含箱2只个22综合楼材料1手提式磷酸盐型干粉灭火器MF/ABC4含箱2只个42手提式CO2灭火器MT5含箱2只个22废水楼材料1手提式磷酸盐型干粉灭火器MF/ABC4含箱2只个103。2本工程水源为厂区集体水源，3.3消防采用热镀锌钢管,DN〈100用丝扣连接，DN≥100用沟槽式卡箍或法兰连接，室内设4套消火栓.4施工准备4.1技术准备4.1。1工程施工图是施工的主要依据,平面图上表明了管道部件及附属机构建筑物内的平面坐标.系统图表示了其安装标高尺寸，施工时两者相互对照。4。1。2施工前由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底,办理图纸会审手续，由施工人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全交底，并办理有关手续.产品的技术资料应按设计要求选用，同时对于设备及配件的生产厂“产品说明书”中的型号、规格、尺寸进行核对。4。1。4参考各个专业安装施工图,观察相关专业的管道走向、坐标位置之的交叉配合等是否有冲突，应综合校核。在各类管道密集处应绘出管道平面综合布置图。4。1.5依据ISO9001质量管理体系和质量保证标准编制工程项目质量计划。确定关键工序、特殊工序,编制作业指导书。收集已建工程质量通病信息，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预控措施.4。2主要材料准备4。2。1根据设计要求，对施工中使用的主要材料设备在确定生产厂家前，向监理单位和建设单位提供样品和相关资料，经审查并提出相关要求。材料进场后向监理单位报验，并提交质保书、检验报告、合格证等相关资料.4。2.2根据施工图纸和施工进度计划的要求,按材料名称、规格、使用时间、编制材料计划的使用计划。4。3机械准备序号机具名称规格或型号数量单位备注1电动套丝机DN50—DN1001台2支流交流电焊机20KVA1台3砂轮切割机φ3501台4电动试压泵P=1.6mpaDN501台5电锤φ32型1台6冲击电钻φ16型1台7重型套筒扳手28件4套8水准仪1台9万能角尺0—320度1把10强力型管子钳1200，150mm3把11台钻φ181台12电动水钻φ150型1台23手动葫芦2t1台14手持式角向砂轮机φ1001台15手持式角向砂轮机φ501台16钢丝绳φ22×300m1根17滚管机φ1001台5主要施工方法5。1本工程消火栓管道应采用镀锌钢管，柔性钢卡接口。阀门设在室外管网部位采用法兰连接。建筑物外墙以外埋地管采用防腐处理(三油两布）。管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象.消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面光滑、平整。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活,关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。5.2工艺流程安装准备→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试验5.3工艺做法5.3。1核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。5。3。2检查预埋件和预留洞口是否准确。检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量要求。5.3。4安排合理的施工顺序.5.4干管安装5。4.1不同管径的管道焊接、连接时如两管径相差不超过小管径的15％，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管或成品大小头管件连接.5.4。2管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施.管道对口连接时先检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直,找正再连接，紧固卡件，拆掉临时固定件。5。5立管安装5。5。1立管安装时,在管上安装卡件固定，主管底部的支架、吊架要牢固,防止立管下坠。5.6消火栓及支管安装5.6。1消火栓箱体，要符合设计要求。栓阀等产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后把栓阀安装好。栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有固定措施。5.7管道试压5。7.1消防管道试压可分层，分段进行。高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏做好标记，卸压后处理.试压环境温度不得低于+5℃.强度试验不低于1.4MPa，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点.对管网内空气排尽,缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.05MPa。水压密闭性试验应在强度试验和管网冲洗合格后进行。5.8管道冲洗5。8.1消防管道在试压完毕后进行做连续冲洗。冲洗前先将系统中的流量减压孔板过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新安装好，冲洗出的水要有排放走向，不得损坏其他成品。5。9消火栓配件安装5。9。1配件安装在交工前进行.消防水龙带应折放在挂架上或卷实盘紧放在箱内，消防水枪竖放在箱体内测。消防水龙带与水枪、软管卷盘快速接头应使用配套卡箍锁紧。5。10系统通水调试5.10。1消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求.6施工试验6.1给水系统冲洗试验至进水口与出水口目测一致为合格。6。2室内各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1。5倍,但不得小于0.6MPa，管道系统在试验压力下观测10min,压力降不得超过0。02MPa，然后降到工作压力进行检查，管道接口不渗不漏为合格.6。3阀门的强度试验为公称压力的1。5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍，阀门试验持续时间。公称直径DN(mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151560—200301560250—45060201806.4防腐及油漆在涂刷底漆前,清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物.涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象,保温管道:防腐处理后管道进行保温，金属管道支架除锈后刷樟丹两道，灰色调和漆两道。地埋管道做一般防腐（三油两布）处理。7质量要求7.1质量控制注意事项施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸，规范图册，结合本方案和计术交底，明确各种管道的做法和要求,保证工程质量。7.1。2于其他专业密切配合,凡需剔凿的部位应在土建装修前完成，剔洞尺寸及须断筋处严格执行有关规范。每个分项工程施工前,工长组织人员根据图纸及本方案有关要求,结合现场实际情况,进行交底，杜绝盲目施工。坚持按图纸施工，认真按照工艺要求操作,对同类项目应做样板间,样板项，经检查合格后再大面积施工。对操作者贯彻质量全面负责方针,施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固建立在班组的基础上。质检人员坚持质量评定标准，不姑息迁就，把问题消灭在萌芽状态，配合全体施工人员，管理人员确保工程质量。7。1。7施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高随时复核，凡超出规范要求应及时修复。对所有管道施工中断及甩口处必须做到及时封堵，防止杂物进入管道。7。1.8材料、设备的加工订货要严把质量关。订货应有书面文字质量要求，对进场的设备、材料、器具及配件和加工产品等及时进行检查验收，收集产品，达不到质量标准的提出复核，否则不得安装。7。1。9施工用机具达到完好,保证工程质量和生产进度。7。2施工质量标准给水管道和阀门安装允许偏差和检验方法：序号项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲每米1水平尺、直尺、拉线和尺量检查2立管垂直度每米2吊线和尺量检查3成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查排水管道安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm）检验方法1座标152标高±153横管道纵横方向弯曲每1m全长（25m以上）1.5≯384立管垂直度每1m全长（25m以上）3≯157.3质量控制7.3。1隐蔽工程应在隐蔽前经验收，各方检验合格后,才能隐蔽，并完成记录。7。3。2地下室或地下构筑物外墙有管道穿过,应采取防水措施。对有严格要求的建筑物，必须采取柔性防水管道.7。3。3管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧采取柔性连接.7。3。4在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度。7。3。5明装管道成排安装时,直线部分应互相平行.曲线部分：当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致.7。3.6管道支、吊、托架的安装：1）位置正确,埋设应平整牢固。2）固定支架与管道接触紧密，牢固可靠.3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。4)无热深长管道的吊架、吊干应垂直安装。5）热深长管道的吊架、吊干应向热膨胀的反方向偏移.6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。7。3.7钢管管道与吊架的最大间距公称直径(mm）1520253240507080100125150200支架的最大间距（m）保温管22。52。52.533444.5677不保温管2.533.544。55666.5789。57.4消防系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:7.4。1楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。7。4。2楼层高度大于5m，每层不得少于2个。7。4。3管卡安装高度，距地面应为1。5m—1。8m，2个上管卡应均匀安装，同一房间管卡安装在同一高度。7。4.4弯制钢管的冲压弯头弯曲半径应不小于管径的外径。焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍。7。5管道接口应符合下列规定:7。5。1熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设，每个接口最大偏移角不得超过2°.7。5。3法兰连接时衬垫不得凸入管道内，其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安放双垫或偏垫.7.5。4连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准,拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2.7。5。6螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2—3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做好防腐处理。7。5。7卡箍（套)式连接两管口端应平整，无缝隙，沟槽应均匀.卡紧栓后管道应平直，卡箍（套)安装方向应一致.7。5.8各种承压管道系统和设备应做水压试验，外承压管道系统和设备应做灌水试验。8冬雨季施工措施8.1冬季一般不做试压工作，如工程较紧必须试压时,应采取防冻措施。试压完毕立即将管道内水排放干净，以免冻裂管道和设备。8.2雨期应避开雨天做室外挖沟、槽工作，确属需要时做好防雨水和防塌方措施.8。3雨、雪、大风、大雾天气一般不安排露天作业或登高作业，更不准露天接电和使用电气焊施工。9成品保护9。1加强对施工人员思想教育工作，提高施工人员成品保护意识。9.2预制加工好的钢管丝头，应加管箍或用水泥袋、塑料布等将丝头包好后存放,以免丝扣碰坏或生锈。预制好的管道，分项编号，码放整齐，不得大管压小管，并防止脚踏、物砸.9。3管道刷漆前必须清理除锈,待处理干净后刷漆。9。4UPVC管道安装后要外缠塑料布做管道保护，防止污染。9。5安装好的管道不得用作支撑点或锚固点，不得踏压、碰撞,其支托卡架不得作用其他用途受力。9.6预留管口应加封堵，防止杂物进入造成堵塞。9。7土建或其他工种施工时，应对管道、设备采取保护措施防止污染或损坏。9。8阀门手轮、水表、水龙头等易损、易丢配件，在交工前统一装好。9。9埋设管道时应采用细土将管道覆盖20cm以上，用木夯夯实，严禁使用机械夯。9.10施工中注意本工种和其他工种的成品保护，不得碰撞、污染.墙面、门等，不得在成品地面、楼梯上拖拉设备及管材.9.11通水试验前检查管道并关闭所有阀门，分区、分段、分层进行.先试干管、立管然后支管调试，防止跑水、漏水,损坏成品。10环境保护10。1施工现场遵守控制噪音的有关规定.10。2废旧料要及时集中分拣和清理、回收和利用，严禁乱扔，做活完料净脚下清。10。3节约用电、用水，杜绝长明灯和长流水。11安全文明施工11.1认真贯彻“安全第一，预防为主"的方针，明确安全生产、消防安全责任制。11。2进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽,严禁吸烟。11.3每日施工前，班组长或施工负责人根据当天施工特点做好口头安全和消防技术交底，并填写“班前安全讲话记录”。11.4工作中精神集中，不嬉戏打闹，每项工作应遵守相关的安全操作规程,违者予以停工。11.5注意施工现场各种安全标志.11。6电焊、气焊注意事项施焊必须申请用火证，并有专人看火和防火设施，持证上岗。11。6.2隐蔽部位施焊时,注意周围易燃易爆品,施焊完毕检查现场及周围确认无隐患后方可离去。11。6.3严格遵守焊机施工的操作规程,接拆电焊机有专业人员操作.每台电焊机必须装有触电保护器。电焊机接线端应有可靠的防护罩，焊把与把线焊机连接牢固,双线到位,无破损，绝缘良好.11。6。4注意电焊机与气焊同时施工的距离，焊带与把线分开,气焊设备的安全附件齐全有效,气瓶完好无损,两瓶间距符合要求。11.6。5成立义务消防队设专人负责。施工机械必须绝缘良好，定期检查和检测，及时保养。11。6。7砂轮锯必须装设有不小于180度的防护罩和牢固的工作托架,严禁使用有缺口、裂纹和磨损,剩余部分小于25mm的砂轮片。11。6.8对新产品、新工艺、新材料、新设备、新科技，必须弄懂后并有相应的操作程序和安全保护措施.加强材消防管理，现场材料堆放整齐，易燃易爆易腐蚀物品应妥善保管，远离火源，并留有合理的消防通道。对施工班组人员在施工前，应有安全技术交底，并监督落实安全交底情况，严禁私接乱扯电线。景瑞12#—14#消火栓系统施工组织（方案）设计施工单位：江苏国恒安全技术工程二0一三年四月景瑞12#-14＃消防工程施工组织设计一、编制说明及依据（一）编制说明本工程施工组织设计是根据上海原构设计咨询的施工图以及业主方的具体要求而编制的。在本施工组织设计编制前，我们仔细会审了该工程的设计图纸,对该安装工程的内容、工艺、质量、工期有了详尽的了解，由专业技术管理骨干编制了详细的施工方案,确保本施工组织设计在施工过程中充分发挥指导作用。业主方提供的杭州江南建筑设计院设计图纸；《建筑设计防火规范》GBJ16—87《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97《施工现场临时用电技术规范》JGJA6—88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300--88二、工程概况景瑞12＃-14＃消防工程位于泰州市永兴东路南侧。该工程的建设单位泰州景瑞置业;消防设施工程内容主要分为消火栓系统.（一）工程范围设于12＃—14＃消火栓系统等工程的所有安装与调试工作。1、消火栓系统的施工范围：12＃-14#高层消火栓系统（用市政水)(二）工程概况消火栓系统工程概况室内消火栓主要布置在12＃—14#高层内，由市政供水（三）材料概况本工程材料的使用根据施工图纸的规定和要求,以及我公司投标书内容，对消防设施工程的材料使用进行以下规定：1、消火栓、箱设备采用泰州消防总厂2、消防给水系统管网采用热镀锌管，管径≥100，卡箍连接，其余采用丝扣连接。(四)施工执行规程及规范业主方提供的上海原构设计咨询的设计图纸；《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023l一98《施工现场临时用电技术规范》JGJA6-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300--88三、施工组织（一）项目管理目标工程工期：严格按照建设单位整体要求的工期内完成安装调试工作.工程质量:确保该工程达优良工程。安全生产：施工中执行《建筑施工安全检查标准》以及业主对安全生产的有关规定和要求，杜绝重大伤亡事故，并实现轻伤事故为零。文明施工：按照泰州市文明施工管理要求和我公司安全、文明施工管理规定，以及业主对安全生产、文明施工的有关规定执行。(二)项目部组织机构l、项目部施工管理体系(1）该工程实行项目法管理，组建安装工程项目部，分别对施工进度、质量、安全等实施动态控制。(2）实行项目经理负责制，项目经理全盘负责工程的全过程的组织和管理。项目部内实行分工负责，各专业施工技术管理人员负责本专业施工技术及质量,并负责对全程进行监控。（3)项目部应加强同各有关部门的联系，及时掌握、交换信息，为高效、优质的完成施工任务提供重要保证。2、项目部组织机构图(附后）3、项目部主要人员(略）（三)工程主要人力资源计划根据土建结构的施工进度计划和建设单位的整体要求合理分配专业施工进度和劳动力安排和调配，在施工过程中根据工程进度情况随时调整。景瑞12＃-14#消防设施工程项目部组织机构图项目经理项目经理项目副经理项目副经理材料负责人安全负责人质量负责人技术负责人材料负责人安全负责人质量负责人技术负责人消防管道施工班组消防管道施工班组预埋施工班组（四)材料机具设备及计划1、工程所用工程设备、材料，由项目部根据施工图纸和相关工艺要求编制“设备、材料计划”,报公司材料处，由材料处和项目部进行分工组织采购。工程准备阶段根据专业技术人员的材料计划由材料处按照公司采购管理要求在合格分供方中进行产品质量、价格、服务态度、业绩等方面择优、评定，并及时办理采购合同.积极做好现场材料管理和控制发放、信息收集和反馈,为现场施工及时提供合格材料。2、计划投入的主要机械设备表序号机械或设备名称型号规格单位数量1交流焊机BX3—300/500台32台钻4019台23套丝机EX100AD台24滚槽机DW60—DW165台25开孔机φ38～φ114台16电动试压泵DSY—40台27砂轮切割机φ400台38电锤φ8-φ24个109手枪电钻个43、试验、检测设备及仪器表序号机械或设备名称型号规格单位数量1标准压力表台22水准仪S2台13对讲机套24水平仪对1四、施工准备（一）交接准备公司在工程(项目确定）合同签订后，将及时安排和组织技术负责人、专业技术人员及测量人员会同建设单位、监理公司共同进行工程现场交接,并办理有关技术资料的移交手续。专业技术人员熟悉图纸，做好施工准备工作.参照有关专业图和建筑结构图，以及综合管线图纸,核对管道的坐标,标高是否交叉,管道排列所用的空间是否合理，并协同相关人员及时进行处理.（二）技术准备为了使安装工程能够按照设计图纸的要求，顺利地进行施工、生产出符合设计要求的最终建筑产品，开工前由公司工程部负责组织与本工程有关的施工技术入员,充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点的技术要求，同时做到：熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。审查设计图纸是否完整、齐全及设计图纸是否符合国家有关工程建设要求。审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。审查建筑总平面图与其它结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确.明确建设期限，合理编制进度计划和劳动力调配，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。根据工程施工质量控制要求,准备和收集适合工程施工需要的质量控制文件（验收规范、标准图集等）和相关资料。物资准备1、材料的准备：材料的准备主要是对施工预算进行分析，并按照施工进度计划要求，对材料名称、规格、使用时间、材料储备、定额和消耗进行汇总，编制出材料需要计划，组织备料，确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输。2、施工机具的准备根据施工方案安排施工进度，确定施工机具的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制安装机具的需要量计划，分批分期进场，组织运输，确定堆场面积、地点。施工现场准备我公司根据建设单位和现场情况做好场地准备和布置。施工用电根据建设方指定电源设置总配电房（或总配电柜），再根据《施工用电组织设计》（施工准备前阶段编制）布置施工用电回路。临时设施我公司将根据现场施工和管理实际需要，提出生产、生活临时设施计划，经建设单位（监理单位）审定后实施。五、施工进度计划(一）施工阶段主要工作内容（1)施工准备阶段：组建项目部,先派准备人员进场,复核检查预埋预留的内容,组织材料进场.设置临时用电、用水、施工场地、各种施工机械,熟悉图纸，编制施工作业指导书，编制安全技术交底书.（2）施工阶段:按预埋、管道分专业班组同时施工。(3）调试交工阶段：水系统的试压、冲洗；系统检测调试、专用设备的单体和联动调试等。(二)施工进度计划为确保施工进度计划的完成,我公司及项目经理部将加强对施工进度计划的管理工作,以三级网络、四级管理的模式进行.所谓三级网络是指施工总进度网络计划、阶段性网络计划、月施工进度网络计划加上周计划后形成四级管理形式。在管理过程中，以周计划作为实施性计划，在确保周计划完成的前提下，保证月计划、阶段性计划直至总计划的完成。六、施工方案预留、预埋施工方法及质量保证措施本工程建筑采用砖混剪结构形式，楼板洞应采用预留方式,因此施工时，必须与土建密切配合,同步施工。结合土建结构方面的技术要求，在土建结构施工时，必须采取一定的技术措施解决管洞预留的问题，保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。1、管道预留洞口管道穿越楼板时，需要有楼板上预留洞口。预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道大一级.具体工艺如下：用木盒或套管按预留洞口位置固定在管道穿越的楼板模板上，然后由土建布置钢筋。2、做好管线预埋预留件及孔洞的跟踪保护管理措施组建项目预埋预留件保护管理小组，负责复查图纸，确保尺寸准确无误.在土建进行浇注混凝土时，进行监视，有被损坏的,立即补救，保证不会发生预埋件的漏、错.保护管理小组二十四小时全天侯服务，确保预埋的高准确率,不会影响土建进度。预留、预埋件保护管理由专职质量员监控。3消防水系统施工方法及质量保证措施工工艺流程图预留孔洞预留孔洞放线测量施工准备工作支管安装主干管安装支架制作安装管网冲洗、水压试验消火栓箱安装管道系统试运行与调整系统交验管网调压配合机泵设备测试与调整消火栓系统施工工艺流程4、管道安装：(1）管材选用及连接工艺，室内消火栓立管当管径DN≥100mm,卡箍连接；当管径DN＜80mm,丝扣连接.卡箍连接：消防水管的管径≥DN100时，采用卡箍连接;卡箍连接为机械连接,在现场不允许焊接。卡箍连接方式可以满足消防管道的部分伸缩，具有轴向和径向的补偿能力。对于管道卡箍接头见下左图具有较高的质量要求；卡箍在管道的轴向最大补偿能力应不小于3.2mm，最大允许偏转角度不小于106′.卡箍接头卡箍接头法兰式螺母圆头椭圆颈螺栓钢管卡箍密封胶圈管道沟槽的加工：2.162.16+1.60-0.794.58.74±0.7615.88±0.76165DN150卡箍连接沟槽密封胶圈位管道沟槽的加工尺寸见图所示。加工沟槽的管道在外径、管道的圆整度、管外径等方面都有严格的要求，因此对需要进行沟槽加工的管道应进行严格的检验、检测，不符合要求的管道不准使用,管道沟槽的加工应按照以下加工工艺流程进行。钢管下料钢管下料清理毛刺上滚槽机调整限位钢管滚槽尺寸检查安装连接NOOK①钢管下料：采用砂轮切割机或割管器将钢管截断，要保证截断面与管道的垂直度。②清理毛刺：为了防止钢管断口的毛刺刮伤密封胶圈，必须采用刮刀、锉刀等工具对断口毛刺进行清理,使端头部位表面光滑。③上滚槽机：将截断并去除毛刺的钢管放入滚槽机下滚轮上，借助支架,将钢管调平；并使上滚轮压至管子外壁.④调整限位:按照钢管所须加工的槽深要求，调整限槽深度档块到所需的位置。⑤钢管滚槽：启动滚槽机，并同时启动液压泵开关，使上滚轮随着钢管的转动，缓慢压下并滚出沟槽，直至压到沟槽尺寸达标。⑥尺寸检查：对加工后的沟槽外形尺寸进行检查,检查项目主要有，钢管端面、沟槽深、胶圈位尺寸及表面、管子圆度等项目，符合要求后既可投入安装。⑦卡箍的安装:在安装卡箍时应注意清理胶圈位及管端沟槽内的压痕、划痕、残渣等影响卡箍连接密封性的缺陷。以免影响管道的连接密封性能。卡箍接头主要是靠内层密封胶圈压紧管道的外壁而进行密封的，因此在安装前对钢管端部进行检查，清理好毛刺、滚压痕、刻划痕、残渣以及铁锈、结垢等、使密封胶圈位和沟槽保持光滑，以免刮伤密封胶圈和影响密封性能。⑧为了使密封胶圈唇部及背部，在安装过程中不至于损伤，必须对密封胶圈唇部及背部涂上润滑剂，使其便于安装.将涂上润滑剂的密封胶圈先小心地套入一个钢管的管端密封位置,然后再套入另一个钢管的管端密封位置。密封胶圈套入二个钢管端密封位置后，装上卡箍，圆头椭圆颈防转动螺栓,法兰式螺母。⑨最后用力矩扳手对称拧紧螺栓，即完成卡箍安装的全部工作.基准距离装配余量有效螺纹长度基准距离装配余量有效螺纹长度圆锥外螺纹圆锥管螺纹标准当消防给水管道管径DN≤100mm型号有效螺纹长度(mm)基准距离(mm）658029。820.610035.825。4为了保证管道丝扣的连接密封性能，管道的下料应采用电动切割机割断,并采用电动套丝机加工管道丝扣，以保证丝扣的质量，加工的丝扣不应有乱丝、断丝等影响丝扣密封性的缺陷在管道连接后，接口处应无外露麻丝（2）管道的安装施工，按照立管→水平横管→支管→室外管道的施工顺序进行.（3）管道安装前，必须清除管道内污垢和杂物;安装中断或完毕的敞开口应临时封闭。4）（当管子变径时，采用异径接头，公称直径大于DN50的管道不宜采用活接头。（5)配水支管上每一直段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1。8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。末断支架距喷头距离不超过350mm。且采用防晃支架。(6）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。（7)管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度,套管与管道的间隙应采用阻燃材料填塞密实。(8）（9）管路敷设经过建筑物的变形缝（包括伸缩缝、抗震缝等）时应装金属波纹管补偿措施.（10）消防管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验.（11）试验程序：先加压至试验压力，稳压30分钟，压力降不大于0.05Mpa;然后将压力降至工作压力，稳压24小时，压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。(12）消火栓系统管道在试验合格后验收交接前，应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格。（13)管道及附件安装完毕后，如实填写相应的资料表格作为竣工资料保存。5、消防箱安装在土建砌墙时，根据国标留下消防箱等装洞，并将消火栓接管做到栓口下一个弯头，将消防箱就位，箱体与洞四周间隙为10~20mm，用木楔固定消防箱,保证箱体平整，不变形,箱盖开关自如.装好消火栓，再用50＃水泥砂浆将箱四周间隙填写实。注意:消火栓箱安装后要与墙粉刷面平齐，为确保箱盖在交工前不被损坏，可先拆去箱盖，另作保护。消火栓的水带，水枪也可暂不装，竣工时同箱盖一并装入.6、管道铺设质量要求:（1）管道成排安装时，应相应平行等距。(2)管道支架安装正确、牢固、管道水平安装支架最大支承间距满足验收规范要求。（3)管道的安装位置应符合设计要求,当图纸上不明确时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应满足下表要求。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）253240507080100150200距离（mm)404050607080100150200（4）螺纹清洁、规整、无断丝,并连接牢固，钢管螺纹根部外露2～3个螺纹扣,并防腐良好,无外露油麻等缺陷.(5）法兰对接平行紧密，并与管中线垂直,连接螺栓螺母在同侧,螺栓长度一致，螺杆露出螺母2～3个螺纹口。(6)施工时管头车削的镀锌层及时补刷防锈漆。（7)强度试验：当达到试验压力后，稳压30mim，目测管网无泄漏和变形,且压力降不应大于0.05Mpa.(8）严密性试验:水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行，试验压力应为工作压力，稳压24h,应无泄漏。7、阀门安装：(1)阀门安装前,应仔细检查核对型号与规格,是否符合设计要求.检查阀杆和阀盘是否灵活,有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。(2）阀门安装前,必须先对阀门进行强度和严密性试验，.试验应从每批(同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个。（3)阀门强度和严密性试验应符合以下要求：强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍。严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍。阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间持续时间应不少于下表的规定，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。阀门持续试验时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≦5015151565～200301560250~4506030180（4)试验合格的阀门，应及时排尽内部积水,密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外）,关闭阀门，封闭出入口。（5)阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。(6)阀门安装在操作、维修、检查方便的地方.(7）垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。(8）一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上,一般距地1。5m(设计已标明的除外).（9)在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。（10）阀门安装时注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一致.连接牢固、紧密、启闭灵活。（11）法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门,其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体.安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。8、管道冲洗：消防水系统管道在安装完毕试压后应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格.冲洗干净后,进水管必须进行消毒和水质化验，水质必须符合生活水质要求.9、管道与阀门标识:(1）不同用途的管道类型应按规范和设计的要求选择面漆颜色标识。（2）在管道表面喷箭头样式的黄色漆，表示管道水流方向；（3)使用红色喷漆，在管道上进行文字描述，内容包括：管道名称（中、英文)、管道规格、管道设计编号。（4）阀门标识：包括水流方向、开关状态、名称、规格、设计编号等,使用喷漆标识的方法。七、工期保证措施本工程投标施工进度计划，具体见工程施工进度网络图.为确保本工程在投标工期内完成施工任务，我公司以工程量为依据，结合本工程的具体特点对整个工期进行了科学分析,具体采取如下保证工期措施：1．集中力量、抓关键工序对本工程安装的工期,我公司将集中人力、物力、财力确保主体工序的完成。可以加大人力物力投入，展开大面积平行流水施工，发挥兵团作战优势，随时调整补充项目管理人员和一线施工班组的数量。2．组织流水施工，加大穿插力度。3．确保该工程的施工资金。为保证该工程的生产资金,公司对本工程实施全面项目管理，设立项目专用账户，做到资金使用有监管,专款专用，确保该工程的顺利实施。4．做好劳动力计划安排.为保证该工程的施工计划的实施,我公司将使用经过岗前教育培训的职工,按照计划要求有序进场，以保证“高速、优质、低耗、安全”完成施工。5．做好物资机具供应计划。－材料准备本工程所用工程材料，由项目根据预算工程量，编制用材计划，在中标后及时对生产厂家进行考察,从其生产工艺、生产能力、产品质量、价格等方面择优选择，并及时办理购合同，以保证不因材料不及时到场而影响工期。－机具准备我公司根据（见机具计划表)工程需要,确保工程开展，做好所需的机具设备能按时进场，正常运转使用.八、工程质量保证措施工程质量目标：优良！为了保证消防工程质量,保证一次通过消防监督部门检查验收合格，特制定以下质保措施。从机构组织上落实质量保证成立质保领导组不了该消防设施工程质量从组织上得到保证，以总经理和总工为首，抽调质量管理部门和有关职能部门相关人员组成质保领导小组，认真贯彻执行“百年大计，质量第一”的方针,从思想上、组织上、制度上,有计划、有组织、有程序、有层次地开展质量管理工作。切实从设计、资源保障、施工过程、开通调试、检查验收等各个环节上加强管理，严把质量关。为了确保该项工程创优,公司抽调一批责任心强、技术精、施工经验丰富的管理及施工人员组成项目部，保质按期完成施工任务。成立“质量管理小组”，加强施工质量管理，由项目经理、项目副经理、技术负责人、专职质检工程师、安全负责人、施工队长组成质量管理小组,实施质量计划、目标.公司质量职能部门直接对工程质量进行检查、指导、监督。（二）设计部门精心设计确定有丰富经验的设计人员,依据有关规范吃透原设计，深入工程现场仔细勘察,根据工程用途、结构特点和用户要求等,绘制细化施工图,计算核准设备、材料数量，并对设备、材料数量提出技术质量要求，经质量领导小组评审优化，从设计上保证工程质量。物资供应质量保证措施为保证工程所用设备、材料质量，根据用户意见，由公司供应部门采购。所需的设备和主材选用国内知名品牌,并附出厂合格证、质量保证书、产品检验报告等质保资料.设备、材料进场后，首先由项目部质量负责人和材料保管员进行质量检查,包括质保资料、品种、规格型号以及物理性能是否符合标准,不符合标准的退货，符合质量标准的填报“工程材料报验单"报工程监理人员认可，并做好开箱检查记录，未经签字认可的材料不得投入使用。已报验合格的设备、材料应堆放整齐，妥善保管,并防止损坏、受潮、重压及鼠咬等。（四）施工过程的质量控制依据国家有关规范、标准和设计图纸进行施工。做好施工准备阶段的质量控制施工前进行岗位培训由工地负责人对主要工序及分项工程及操作和质量标准向班组进行书面交底。施工人员进场后，首先查看现场，具体落实施工步骤，协调好交叉作业和有关方面的配合事宜.抓好事前质量控制，做好施工准备,对特殊部位和有特殊要求的制定相应的施工方案。抓好工序质量管理，按照工序工艺操作规程进行施工，做好现场检测和原始记录.设好质量控制点，对容易出现质量隐患的部位分析原因，提出对策,报项目部确认后组织实施。落实技术、组织措施和质量责任，做到工程质量层层有人抓,事事有人管。安装阶段的质量控制施工中项目部专职质检员每天深入现场，进行质量检查。技术、材料、班组长参加成立质检小组，及时掌握并处理工程质量方面可能出现的问题。实行自检,互检、专检制度,做到上道工序未经检验合格，不得进行下道工序施工制度隐蔽工程应有记录，完工后报监理人员进行检查验收，合格签字后方可进入下道工序.分部分项工程完工后，施工队进行自查，达到标准后填写分部分项工程质量检验评定表报项目部；，项目部进行复查.分项工程质量经质保小组检查达到标准后，资料报监理人员进行分项工程验收。每月向监理人员报送工程质量月报表。做好施工现场成品、半成品的保护.(五）调试阶段质量保证对调试人员的要求调试人员在安装过程中要不断深入施工现场检查和技术指导。熟悉设备的技术性能和调试方法.制定详细、周密的调试方案。调试前对系统进行全面检查。对各控制设备和装置逐个进行单机通电检查,并做好记录。系统调试开通后，对系统功能逐项检查，做好调试记录，编写调试报告。整理好交工验收资料，确保完整、齐全、正确.在系统正常运行120小时后，提请建设、监理及设计等单位联合初验,合格后，报请消防监督部门验收。（六)系统运行阶段的质量保证为用户提供一套完整的施工技术资料和使用说明书及系统操作和维护手册。为用户免费培训系统操作、维护及管理人员。做好质量回访和系统保修、保养工作,确保服务到位。质保期内实行免费服务，质保期满后，继续终身跟踪服务。故障响应时间为2小时。每年重大节假日和每季度回访，保证系统长期、正常运行，充分发挥其作用。项目质量管理机构图质检工程师质检工程师项目总工程师项目副经理技术工程师施工班组长材料员质检员安全员项目经理九、安全、文明施工保证措施(一）安全生产及消防制度认真贯彻执行有关安全生产规章制度,坚持”管生产必须管安全”的原则，建立安全生产管理网络,落实安全生产岗位责任制。实行干部现场值班制度,检查。监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，并认真做好安全值班记录。在生产过程中必须坚持：“安全第一，预防为主"的生产方针，认真做好生产中安全防护工作,消除一切不安全隐患，确保施工（生产)正常运行。项目管理人员实行“五权”，即监督检查权，安全生产否决权,考核发证权,表彰奖励权和处罚权.定期组织工人学习安全技术操作规程,不断提高工人的安全意识和自我保护能力,在施工过程中要严格执行安全生产规章制度,正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严禁违反“安全生产十不准“,认真贯彻《建筑法》，贯彻劳逸结合方针,严格控制加班加点。公司对职工实行定期健康检查,发现有职业病的职工，要在工作上给予合理安排。加强现场安全防护设施的建立，如在现场设安全通道，在场内醒目位置设置安全标语、标牌,以提醒职工的安全意识。现场实行标准化工地，要严格执行“七项“安全验收制度，现场用电要有用电组织设计,配电箱一律采用标准配电箱,钥匙由专业电工管理。现场设置的临时用电线路（三相四线制）采用支架架空方式,线路采用具有专用保护零线的“TN-S”接地保护系统，施工所有的用电设备需一机一闸外，手动工具必须设置二级漏电保护装置，电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查，发现隐患要及时报告，处理。外防护措施必须跟上施工面，做好“五口“防护工作，预留洞口,管道井等临边处,用钢筋防护栏杆或用木板覆盖。龙门架口采用钢筋焊活铁门。加强机械设备的管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相应的安全防护措施。且定期检查保养,机械操作人员要持证上岗,凡使用机电设备的专业均应按规定穿戴绝缘鞋,手套和防护用具，不得违章操作，不得乱顶岗位。现场施工中要做好消防工作，首先要摸清施工现场周围的消防栓设置，根据消防设施的要求，局部地点设置泡沫灭火器。另外现场要加强对工人的安全消防意识教育,消除安全隐患.现场施工人员中加强消防意识教育，气电焊操作前应对周边环境检查，有易燃物品，应采取措施，完工后检查场地,无隐患后方可离去。坚持每周一次安全例会，班组每日安全快会制度，项目部每周自检一次,公司每月两次安全督查，发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作,特殊工种持证上岗，机构设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。及时整理，完善安全内业管理资料,建立健全各项安全验收台帐。（二）安全生产措施1、常规施工安全措施施工工作开始前，单位工程负责人和各专业施工员必须层层组织职工学习《安全技术监察规程》和《安全技术操作规程》，并根据安全施工需要，制定安全技术措施和安全技术交底，不经学习不准进行安装操作，进入施工现场必须戴安全帽，特殊工种持证上岗.每个施工人员在施工前和施工中发现机械、电线、绳索等有隐患，应通知停止作业消除隐患.禁止在棚栏，管子及金属构架上行走和站立。施工高度在2米以上，操作人员必须系好安全带。梯子不得断档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端要锁牢，下端要采防滑措施。单面梯与地面夹角以60度至70度为宜,禁止二人同时在梯上工作，梯子如需接长使用应绑牢固，人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。高空作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。高空作业所用的材料要堆放平稳，工具及小零件应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷,一律使用吊绳.入场操作人员衣袋零物要清除。禁止在施工现场贮存易燃物品，氧气瓶与乙炔不得同放一处，应保持一定安全距离,距明火不得小于10米。焊接作业时,应清除易燃物，以防焊渣引起火灾。2、施工所需的机电设备的安全事项。工作前必须检查机械，仪表,工具等,确认完好方能使用.施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转状态进行修理.使用电动工具必须经常注意电线的情况,不准电线有结扣或扭动。禁止施工人员自行敷设或拆除临时用电线路，必须由负责临时电的专业电工进行.电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接零接地,并设置漏电保护开关。遇临时停电或停工休息时必须断电加锁或专人监护。禁止沿地敷设电线,手持电动工具,一律使用橡皮电缆线，应加设触电保险器.已通上电流的焊把严禁挂在钢架上或设备上,以免伤人或损伤设备。休息时不得将电动工具放在工作的部件上。电动工具不准在摇摆的梯子上使用。移动的手灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属各器内工作时行灯电压不得超过12伏.禁止将220伏照明电线作为临时灯线随身携带或作行灯电源。(三)施工期间的消防措施加强现场消防安全意识，在现场平面布置时，要考虑消防通道。在场内醒目位置设消防安全标语,标牌以提高职工的安全防范意识。现场实行标准化工地管理，严格执行“十项”安全验收制度.现场用电要有用电组织设计,配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理，尤其要加强对办公生活区用电的管理，防止因电气原因导致火灾.现场布设的临时用电线路，电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查。现场施工要做好消防工作，要摸清施工现场周围的消防栓设置，根据用边消防设施的情况和消防规定要求,设置泡沫灭火器，必要时应设置专用的消防蓄水池，另外现场要加强对工人的安全消防意识教育,消除安全隐患。施工中加强消防意识，气电焊操作前应对用边环境检查，如有易燃易曝物品，应先采取措施后施工，完工后检查场地，无隐患后方可离去。（四）文明施工措施认真学习贯彻执行“建筑法”，完善安全文明责任制度,强化安全文明管理措施。遵守环境保护和安全生产的法律、法规，控制和处理施工现场的各种垃圾,控制振动噪声对环境的污染，施工现场应保持有章不乱,做到工完场清，作业区每日都有人清扫，不到处抛掷垃圾。做到工地上无明火，不私烧电炉，做到防火防盗。工地文明施工组织健全，并有创市文明施工工地的计划。必须按当地建筑施工安全文明标准工地的基本要求,依据公司发行的“建安现场管理标准"考核工地。必须遵守省，市“创建卫生城市”“创建文明城市”的有关规定组织施工。施工现场要做好“治安保卫”工作，组织要健全,措施落实，无打架斗殴酗酒等现象。进场人员必须百分之百戴安全帽，并系好帽带。创建示范工地,文明施工的场容，场貌,环境保护,文明建设须达到优良标准。江苏国恒安全技术工程景瑞荣御蓝湾二期B项目部2021—4专项施工方案交底记录工程名称新江岸生活广场消防工程专项方案名称室外消防给水管道施工方案本工程消防给水管线总长度约为1500米，管线工作压力为1.6MPa。管线采用手工电弧焊焊接，并且管材要求外采用沥青油毡防腐。1。1管材及接口要求:A、本工程中的室外消防给水管道材质选用镀锌钢管（管径为DN150mm)。管线接口型式为手工电弧焊接，并按照规范要求进行无损检测.

B、根据管材材质,本工程中焊条拟选用J4303焊条。

C、管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I型;管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V型。D、设计压力大于1MPa，且不大于1。6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%,且不少于一个接头,设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。本工程中消防管线的设计压力为1.6MPa，所以探伤比列确定为5％.

1.2管道基础要求：管道应铺设在原土地基上，如果在回填土路段铺设,则应在路基形成后再行开挖，并确保填方段管道基础下为天然砂砾回填.对于超挖的管沟,也应回填天然砂砾到管道基础标高.管沟内的废弃构筑物、粒径超过20mm的硬石、砖木、垃圾等杂物必须清除。管槽开挖时如遇到淤泥层，则应清理到管槽设计标高至少0.5米以下,回填天然砂砾，并要抛毛石至管槽基础设计标高（具体回填用料可视现场土质情况而定）.管道基底处理完成后应进行碾压,其压实系数要求在0。90。地基处理符合要求后应进行管线基础施工，本工程中的消防给水管道基础拟采用180度的砂石基础,管底基础最小厚度不小于200mm.其压实系数要求如下：管底部分为0。85～0。90,管腹部分为0。94。1。3管道埋设要求:本工程中消防给水管线的埋设深度为:0.6米（地面至管顶）。考虑到管道基底土质原为回填土或是耕植土且管道安装完成并在回填后需在上方通形车辆，所以管线回填埋设时要先做管线撼砂处理.撼砂采用具体材料及撼砂至管顶高度可在施工前视现场具体情况而定.1.4管沟测量放线：A、在消防管道的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采取保护措施，并作出明显标记。施工测量应沿管道线路进行,设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩应采取保护措施。在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上应设置明显标记。

B、在管道改变方向的地方设置坐标桩，在管道变坡点设置水平桩，在坐标桩和水平桩处水平设龙门板，根据管沟的中心与宽度,在龙门板上钉三个钉子，标出管沟中心与沟边的位置。然后用线绳分别系在两块龙门板的钉子上,用白灰沿着线绳测放出开挖线。在龙门板上标出开挖深度，便于挖沟时复查。C、管线测量放线自检合格后应向监理工程师报验复核。1。5开挖管沟槽和工作坑：A、沟槽开挖的宽度和深度应根据管材的直径、土壤的性质及埋设深度参照规范确定。本工程中消防给水管线埋设深度为0.6米（地面距离管顶），土壤性质为山土回填土类，管径最大为DN150mm.据此可确定沟槽尺寸.1、管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算:

BH=Dh+2（b1+b2）

式中：BH管道沟槽底部的开挖宽度。

Dh管道结构的外缘宽.

b1管道一侧的工作面宽度，按规范要求本工程中拟选用0.3米.b2管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm。2、管沟开挖深度超过1米，根据现场土质条件及规范要求可以确定沟槽设边坡为1:1.25。B、沟槽开挖采用机械加人工开挖方式,机械开挖时不能超挖，为确保槽底土层结构不被扰动或破坏，应在基底标高以上留出200mm左右一层不挖，待铺管前用人工清挖找平及采用机械碾压成型。沟槽开挖时严禁超挖及少挖。C、沟槽深度的控制:当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，桩距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平、铲除脚泥的标准线.

D、土方开挖时对成排并且同向的管线可根据各自的深度整体开挖,单根管线可参照上述公式单独开挖。本工程的管底深度均在二米以内,土质大部分为海淤及回填山土土质，且管线大部分为并排同向,所以本工程管沟槽土方可不同深度及宽度同时开挖。开挖后不易坍塌的管沟要尽快铺设管线，而易坍塌的局部管沟应设置支撑，并在有地下水的管沟内设置集排水沟.E、本工程管道预制连接工作部分可在地面进行，在管沟适当位置可设置小型工作坑，而不必全部设置较大工作面，因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况不断调整.

F、沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响构筑物、各种管道和其它设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0。8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施.H、

沟槽开挖检验标准：序号项目允许偏差(mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0

—30两井之间3用水准仪测量2槽底中线

每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量

每侧计3点3沟槽边坡不小于规定两井之间6用坡度尺检验

每侧计3点1。6管基处理：沟槽开挖好后,需对沟底进行处理.沟底要求是坚实的自然土层，对于松土应夯实，对于砾石应挖出200mm厚的砾石层，并用好土回填夯实或用黄砂铺平.本工程管沟底大部分为回填风化岩土质，所以在铺设管道前应进行碾压夯实，以保证地基承载力。必要时，应采取局部换填的方法将软弱土质换掉，然后回填300mm厚级配混合砂砾做为管道地基土。管沟底如有雨雪或是积冰不可进行碾压施工。1.7下管：下管前应检查管子有无缺陷，检查下管用的机械、工具是否完好。然后清理管子内部的杂物并将检查和疏通好的管子沿管沟按设计要求排开。本工程中管材选用DN150镀锌钢管，所以钢管下管方式选用“人工溜绳”方法进行下管施工。1。8稳管和对接口：A、管道稳管及对口：1、管道安装前与管道有关的土建工程必须经检查合格。2、管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，其内部已清理干净，无杂物。3、管道安装中心必须对准设计中心线,稳好的管子应检查其坐标、标高和坡度无误。4、管子对口时,应垫置牢固,避免焊接过程中产生变形。5、管道连接不得用强力对口等方法消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。应将管子按设计高程与平面位置稳定在地基或基础上，然后采用相应的接口方式将管子对接。B、管道焊接:1、消防给水管道焊接钢管的焊接采用手工电弧焊，选用J4303焊条，每批焊条均应有出厂合格证书。2、管道接头表面应平滑,符合有关规范要求，接口内及其两侧表面20mm内应打磨出金属光泽，不允许有溶渣、氧化皮、裂纹、分层等缺陷存在.3、直管段两环向焊缝间距应大于100mm，环向焊缝距其它结构物净距应大于50mm.4、在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时,开孔处应采取补强措施。5、埋地钢管安装前应做好防腐,焊缝部位未经试压不得防腐。6、管道焊接完毕,应将焊后表面熔渣及其两侧飞溅物清理干净.7、管道焊缝，应符合下列要求：宽度应超过坡口边缘2mm为宜,表面加强高宜为2mm,且不大于5mm；表面不允许有裂纹,气孔,夹渣及熔合性飞溅;表面凹陷,咬边深度应小于0。5mm,其总长度不应大于焊缝全长的10%且小于100mm；接头坡口错边小于0。25倍壁厚.8、由于本工程属室外埋地管线施工,其作业面沿线较长、涉及面广、用电量大。故本工程中拟采用敷设电缆供电方式进行现场供电，以满足管线焊接等工序用电.C、管道安装允许偏差应符合下表规定:管道安装允许偏差（mm)坐标标高水平管平直度成排管道间距交叉管外壁间距埋地60埋地+253L/1000且≤801520注:L为管子的有效长度D、钢管对口间隙要求（mm):管壁厚度对口间隙3～51～1.55~91。5～2。5＞92。5～31.9阀门、消火栓安装： 本工程中，拟在消防给水管线上加设26座阀门井,加设15套室外消火栓（DN150mm）.A．各种阀门、消火栓等安装前，应按设计文件要求核对型号、规格。

B．阀门种类中，蝶阀宜在微开状态下安装，球阀宜在全开状态下安装，其他阀门应在关闭状态下进行安装.

C．消火栓宜在管道系统试验合格，并经冲洗后安装；提前安装的,管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施.

D、有介质流向要求的阀门，必须按介质流向确定其安装方向.E、阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确。F、本工程拟采用成套专利型阀门及消火栓，且拟在冬季施工。根据规范要求,阀门在安装前应按照规范规定进行抽检试压。结合本工程冬季施工特点，必要时拟在室内进行阀门试验，试验数量要按照规范规定确定。1.10管线水压试验及冲洗：A、本工程中消防管线的设计工作压力为1.6MPa，在管道安装完毕后，应按设计规定对管道系统进行强度试验。冬期进行水压试验，应首先采取以下防冻措施:

管身进行胸腔填土，并将填土适当加高；暴露的接口及管段均用草帘覆盖；试压临时管线均用草绳及稻草或草帘缠包；尽快试压，试压合格后，即将水放出。管道沟槽不得回填含冰块的冻土，不得夹雪。B、管道系统试验前，应符合下列要求：1、管道系统施工完毕，并符合设计要求和本规范的有关规定；2、对管道、阀门和其它附属构筑物等进行外观检查；3、埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等复查合格；4、管道试验用的压力表不少于两块，并经过检验校正,其精度等级不应低于1。5级,其刻度上限值宜为试验压力1.3-1.5倍；5、对管道各放空和排液点进行检查.6、试验前应将不参加试验的设备、消火栓等加以隔离。7、埋地管道进行强度试验时,压力应缓慢升至试验压力,保压时间不少于10分钟，检查接口及管件等无异常现象,则认为试验合格。8、强度试验合格后，应进行渗水量试验,试验压力为工作压力1.5倍.9、管径小于或等于400mm的埋地管道进行渗水量试验时，在10分钟内压力降小于或等于0.05Mpa,则认为试验合格。10、管道强度试验，及泄漏量试验应通知监理单位有关人员到场,试验记录应由监理单位有关部门签字认可。11、管道试验应分段进行，试验段以100M（管线有效长度）为划分界限，可按具体情况确定.C、给水管道系统冲洗应在试压合格后进行，应由建设单位组织、施工单位配合进行；水冲洗应连续进行，流速应不小于1。0m/s，以目测排出口的水色和透明度与进口水一致为合格。冬期管线进行水冲洗应选择日气温最高时进行，以防止管内水流在管内冻凝。10.2.11管道防腐：根据设计要求，消防管道拟采用外侧沥青油毡防腐。

A、本工程消防管线钢管在敷设前应由专业施工人员进行预先防腐，管两端各留100mm～150mm长度,待水压试验合格后再进行补口防腐.B、本工程钢管主材防腐后。进场后需做外观质量检查，可用目测方法逐根进行,防腐表面应平整并搭接均匀，防腐层无气泡、皱折、流坠、破损等缺陷；C、防腐层损伤修补及试压后焊缝补口时，应修整好连接部位，清理干净，涂刷底漆；连接部位与原防腐层的搭接宽度应不小于50mm；焊缝处补口防腐层厚度应不小于设计厚度的85%；F、本工程中的消防管线设计为埋地铺设方式，另外，管道防腐层厚度应符合相关防腐标准规定。

1。12管线撼砂及回填土方：管线撼砂应在回填土方前进行,具体撼砂方法可参见规范规定进行。本工程中,根据现场实际情况拟定消防水管线撼砂至管顶以上0。2米处。A、土方回填应选用不含冻土块的好土或砂砾，每层回填的虚铺厚度应根据所用施工机械选择，并要求比常温施工时减少20％～25%.回填工作应连续进行，防止基土或已填土受冻；

B、在冬期施工中，可先将前期开挖出的不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填时用