车间质量管理制度

Word-39-车间质量管理制度一、目的

确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗，对生产和服务程序进行有效掌握，满意客户的要求和期望。

二、适用范围

适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的掌握、产品损耗的防护等。

三、职责

1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。

2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的掌握。

3、生产部负责生产设施的维护保养及检修（肉机、冻库等）。

4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。

5、销售部负责产品交货和服务过程的掌握。

四、程序

1、获得规定产品特性的信息和文件

1.1技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。

1.2生产部依据批准的生产方案，进行生产。

2、生产过程掌握

2.1生产部依据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。

2.2关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。

2.3对生产运作实施监视。生产中要仔细做好自检、互检、专检（品管），并做好相应记录。

2.4品管对生产过程实施监督检查。

2.5使用合适的生产服务设备，确保产品卫生平安。

产品质量检验

一、检验管理制度

（一）、产品进入公司的检验（查检疫票确保产品合格）

1、凡进入公司的产品，在入公司前必需由品管进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可办理进入。

2、品管在抽样时，要留意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作。

3、品管在检验过程中，必需严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得随便转变。

（二）、过程检验

每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录。

1、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必需经检验合格才可出货。

2、填写《检验报告单》，由品管保存。

3、品管必需严格根据规定的检验标准和方法进行检验，检验产品是否变质、变色，不得随便转变。保留全部记录，归档存查。

（三）出货检验

1、成品出货检验制度

1.1目的

在成品出公司前，对成品进行适当的检验，以避开不合格成品出公司。

2、适用范围，适用于各类成品出公司前的检验活动。

2.1技术部负责确定成品的技术要求。

2.2品管负责编制产品技术标准，及成品出公司检验支配和组织落实。

2.3生产部或品管员负责协作成品出公司检验活动的实施。

3、管理方法

3.1成品出货检验活动的策划

3.2技术部须依据客户要求，确定成品的各项技术要求。

3.3品管部依据技术部确定的成品技术要求进行检验。

3.4品管部在编制《产品技术标准》时，须规定成品出公司检验的有关内容：

a.检验方式：入产前检验/出公司前检验；

b.检验项目：产品质量、分割要求等

c.检验要求：依据客户对产品要求进行检验。

d.检验时机、频次：随时防止消失质量事故。

e.检验数量：依据当日产量。

f.检验方法：

4、成品出公司检验的实施

4.1在生产过程中，品管须准时配制检验指导书、检验人员、检验设备等并组织检验活动的开展。

4.2检验人员须根据《产品技术标准》规定的要求进行检验。

5、出公司检验报告及反馈

5.1品管在检验过程中须将准时检验状况和检验结果记录。

5.2品管在检验过程中，发觉特别或不合格状况时，须准时向品管负责人报告该不合格状况。

5.3品管部负责人准时组织有关部门和人员对不合格状况进行处理。

6、相关记录

6.1《原始检验记录》

6.2《出货检验报告单》

（四）不合格品

不合格品的管理制度

1、目的

对不合格产品进行识别和掌握，防止不合格品的非预期使用或交货。

2、适用范围

适用于对整猪、半成品、成品及交货的产品发生的不合格的掌握。

3、职责

3.1品控部负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。

3.2各相关部门负责人负责在各自职责范围内，对不合格品进行处置。

3.3生产部负责对本生产发生的不合格品实行订正措施。

3.4其他相关部门协作掌握。

4、程序

4.1不合格品的分类及处理

A、严峻不合格：经检验判定的批量的不合格，或造成较大经济损失的不合格；按质量管理考核实施细则执行。

B、一般不合格：个别或少量不影响整体产品质量的不合格。按质量管理考核实施细则执行。

4.2进货不合格的识别和处理

A、对品管部确认的不合格品，品管员做出“不合格品”标识，并放置于不合格品区，品管员通知生产部，生产部负责处理事宜。

B、一般不合格品需客户同意让步接收时，由主管批准后，在原不合格标签上加注“让步接收”。对重要产品，不允许让步接收。

C、生产过程中发觉的不合格产品，经品管确认后，按上述条款执行。

4.3不合格半成品、成品的识别和处理

A、品管能判定马上返工的少量一般不合格品，可要求生产部马上返工。返工后的产品必需重新检验。须报废产品由主管打算执行，并填写相应的处置记录。

B、品管检验判定的严峻不合格，需贴上“不合格品”标签放置于不合格品区，由品管负责人在相应的检验记录上签字确认，并填写《不合格品报告》交各相关部门处置打算。

4.4交货后发觉的不合格品

对于已交货后发觉的不合格品，应按的重大质量问题对待，应尽可能将产品召回。并由品管部组织实行相应的订正措施，依据公司规定。销售部应准时与顾客协商，满意顾客的正值要求。

（五）不合格品召回制度

1、目的

当生产部生产的产品对客户产生的危害发生时，引用本《产品召回管理程序》，尽早回收，以减轻或杜肯定社会、客户、公众的不满，维护公司形象，削减公司损失，特制订本程序。

2、适用于适用范围：

本公司产品的回收掌握。

3、职责：

3.1总经理为本程序的最高决策者，指定品管负责本工作，并指定对外发言人，负责供应资源支持。

3.2质量平安负责人（生产部负责人、品管）

A、收集客户回馈来的有关产品质量、平安问题和顾客投诉，照实记录每一细节，包括销售部的回应；

B、保证生产部主管在产品回收上能了解大事的最新动态，打算如何回应消费者，确保销售部对每一询问的回应都是有依据的；

C、与客户一起进行任一涉及回收的争论，保持记录，包括已确定的决议和还在

争论中的决议；

D、有权召集任一人员供应回收程序中任一方面的优先帮助，包括质疑产品和生产过程状况。

3.3销售部门负责供应销售信息，确定不合格产品的回收方案处于销售部的掌握之下。

3.4品管负责发觉问题，对产品进行检验和分析，供应解决问题的建议。

3.5生产部负责人、销售负责人与客户保持联系，做好沟通，同时与卫生部门及卫生防疫部门、技术部门协作。准时与法律部门沟通，以确保决议与行为的合法性。

4、产品回收步骤：

4.1发觉问题

A、各部门在销售前发觉的问题，马上停止销售产品，隔离存放，并对该产品进行检验。

B、顾客发觉的问题，由销售负责人了解并记录问题发觉的详细状况，准时向生产负责人报告，保持与顾客的持续联系。

4.2投诉评估：

投诉汇总报告由发觉问题的品管部门照实整理书面材料，品管假如发觉产品有可能危害人体健康，则应马上实行以下措施：

A、销售部及生产部调查讨论以确定存在危害因素，必要时要相关卫生部门来帮助；

B、马上通报品管负责人、总经理；

C、品管负责追溯产品的全部标签。马上停止销售；

D、品管部、销售部联合收集并反复讨论有关质疑产品，生产前后的产品与质量记录。

4.3回收的开头：

一旦确认问题产品具有危害性和质量问题而且已进入销售，马上启动回收程序，销售部马上通报生产负责人，对已出货产品进行调查。同时，指示各部门人员在回收工作中的职责和权限。生产部应马上停止出货，对未出货产品进行贮存隔离工作。负责选购的人员和质检人员与经理确认问题的发生点。

确认方式主要有：

A、如与供应商有关，经理、品管部、生产部与供应商一道找出根源。必要时，供应具体

的问题产品资料，以免造成危害。

B、如发生在产品生产环节，按质量管理考核实施细则执行。

（六）退货品管理制度

1、目的

为爱护消费者合法权益，特制订本程序。

2、适用范围：

本公司全部产品。

3、措施

A、退回的产品由品管重新检验并做记录。

B、检验合格按合格品处理。

C、检验不合格按不合格品处理。

D、检验不合格但可以加工交生产部加工处理。E、加工产品由品管检验合格才能出货并做记录。

4、做好相关记录

a、《退货处理记录》

质量管理制度篇二

1、项目经理必需对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。

2、施工员必需坚固把握工程的工艺流程及施工技术质量要求。

3、对景观艺术要一丝不苟、精益求精，要敬重自然规律，贴近自然，达到逼真效果。

4、仔细做好工程前期预备工作，编制切实可行的施工组织设计。针对不同工程特点，制定相应的施工方案，并组织进行技术革新，从而保证施工技术的可行性及先进性。

5、施工技术的预备

在熟识施工图纸的基础上，对图纸中的问题进行汇总，结合本公司的施工特点，提出详细的修正方案，报甲方及设计单位共同探讨，以达成全都，使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。

6、对原材料进行严格的验收，不合格的原材料坚决不用。

7、保证技术工人的相对稳定，对技术特殊过硬的技术工人实行嘉奖，同时淘汰技术不合格的民工。

8、施工工艺是打算工程质量好坏的关键，有好的工艺，能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性，公司对于不太成熟的工艺支配专人进行试验，将成熟的工艺编制成作业指导书，并下发各施工员，施工员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底，并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料预备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。在施工时先交底后施工，严格执行工艺要求。

9、加强专项检查，准时解决问题。

9.1开展自检、互检活动，培育操作人员的质量意识。各工序完成后由班组长组织本班组人员，对本工序进行自检、互检，自检依据及方法严格执行技术交底，在自检中发觉的问题由班组自行处理并填写自检记录，班组自检记录填写完善，自检出的问题已的确修正后方可由施工员进行验收。

9.2仔细开展工序交接活动。上一道工序完成后，在进行下道工序施工前，由施工员组织上、下工序施工班组进步行交接检验，由下道工序班组长检查上道工序质量，对影响本道工序的质量问题提出看法，并填写交接检验记录，施工员督促上道工序人员进行修正后，下道工序人员方可进行施工，从根本上杜绝不合格品的存在。

9.3专职检查、分清责任。在班组自检基础上，施工员要对各班组长的各道工序进行检查，从严要求，对不合格的要马上处理，在检查时必需分清产生不合格的缘由，是由于工人操作引起，还是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清缘由后，对于反复发生的问题要制定整改措施及相应的预防措施，防止同类问题再次发生。对于工人操作引起的不合格，要视状况严峻程度对工人实行惩罚措施，并准时向操作人员讲明惩罚的理由。

9.4定期抽查，总结提高。定期到各项目的工程质量状况进行检查，对发觉的问题定期集中分类，定期召开质量分析会，组织施工管理人员对各类问题分析总结，针对特殊项目制定订正预防措施，并贯彻实施。使各施工管理人员在不断解决问题的过程中，提高水平。

9.5做好内部验收。工程完工后，在交付顾客使用前，由工程部、营销部及行政部对工程进行全面的验收检查，对于发觉的问题，书面通项目经理准时整改，如有必要则进行二次内验，只有在内部验收通过后，工程才能交付甲方进行验收，从而保证了一次性验收合格。

质量管理制度篇三

一、项目部质量平安例会制度：

项目部每一周一次进行平安、质量例会和每周的班前会制度，强化全员平安、质量意识，提高防范平安事故和质量事故的力量，为确保工程顺当进行。

1、检查上次例会议定事项的落实状况，分析未完成事项缘由。

2、检查分析工程项目施工进度方案完成状况，提出下一阶段进

度目标落实措施。

3、检查分析工程项目质量，平安状态，针对存在问题提出（整改）措施。

4、检查工程质量核定及工程款（人工工资）支付状况。

5、解决一些需要协调（处理）的有关事项。

二、项目部评比及奖罚制度：

项目经理部按项目工资总额的5％作为质量、平安嘉奖基金，由项目质量、平安管理领导小组考核使用，项目考核内容为：

1、科室质量、平安管理考核；

2、工段班组质量、平安考核；

3、质量平安事故惩罚；

4、各单位工程质量责任人考核奖罚。

做到职责明确、奖罚分明，充分调动全体员工，搞好工程质量的乐观性，坚持做到奖罚兑现。

三、工序三检及交检制度：

严格执行质量三检制，层层严把关，上道工序验收不合格，不得进行下道工序施工。

1、各分部、分项工程，尤其是隐藏工程每个工序施工完成，必需班组自检。未达到合格不予验收。

2、班组自检合格后，由项目部施工质量管理人员验收，验收通过再通知公司技术人员进行验收。

3、公司验收后，通知监理，由监理组织业主、设计、质监等有关部门代表参与验收。发觉问题准时整改，整改合格后，方可进行下道工序施工，并履行鉴字手续。

4、对连续作业的工作，实行交接班制度，各个施工环节，上一班人员必需对下接班人员进行质量、技术、数据交接（交底），并做好交接记录，保证施工质量不受影响。

四、质量与经济挂勾制度：

为保证工程质量、实现方案目标，项目部建立一套工程质量管理体系，完善各项管理制度，把各项内容，方案目标作为一项硬指标，与经济利益挂勾，对目标方案未实现，项目管理人员扣工资总额20％，并全年奖金扣发，目标方案实现，公司赐予表彰，经济嘉奖、晋级、高功等。根据“谁分管，谁负责”的原则，明确任务和目标，分清职责，严格遵循一级抓好一级。

项目经理由企业管理部门考核。项目部其它管理人员和班组长由项目经理负责考核，考核的结果作为安排的依据。

五、设计交底与技术交底制度

设计交底与技术交底是工程施工前一项重要内容：1、在开工前建设单位必需提交完整、正式工程施工图纸数套。

2、在设计技术交底前，总工程师应组织项目部工程技术人员熟识设计文件，对图纸以施工图册为单位进行批阅，对图纸中存在的问题应记录，以书面形式打字成文。

3、为了削减图纸的差错，将图纸中可能存在的质量隐患与问题毁灭在工程施工之前，使图纸更不符合工程施工现场详细要求。

4、设计技术交底与设计图纸会审，由建设单位负责组织召开，由设计单位负责将设计意图、工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、施工技

术措施和有关留意事项进行仔细细致的交底，并对参与会议的各单位提出疑问，存在问题和需要解决的问题进行答疑、讨论、协商、拟定解决的问题的方法。

5、设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图，正确把握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺当进展。

6、技术交底：以设计图纸施工质量方案、工艺流程、施工工艺。质量检验评定为依据，分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查。

六、挂牌制度

建筑、安装工程施工项目，必需实行挂牌制度，使整个项目全员都了解国家有关方针、政策、法令、法规及公司有关规定制度。了解工程中所使用的机械操作规程，了解工程中所用建筑材料、技术指标参数，使用方法和工艺。

1、国家有关政策、方针、法令、法规、需要上墙挂牌。

2、公司有关规章、制度、技术措施，需要上墙挂牌。

3、各级人员质量、平安职责、责任制，需要上墙挂牌。

4、建筑材料使用应分规格、分型号、分堆进行标识挂牌。

5、施工机械操作规程应分类挂牌。

6、施工区域易发生危急地段（部位）应标识挂牌。

七、原材料及施工检验制度：

原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题，把好材料供应关，做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可选购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料严禁使用，并准时进行退货清场。

1、每进一批材料均应有出厂合格证（质保书）。

2、钢筋、红砖、水泥进场后，必需由监理或业主现场抽样，检测试验，合格后，方可用于工程中。

3、砂要求含泥量，泥块含量，筛分析试验，淡化砂，还需有氯离子含量试验，石子要有压碎指标试验，试验不合格，不准使用。

4、塑钢窗，要用三项指标、角强度试验，其它材料试验按有关规定执行。

八、搅拌站管理制度和计量设施精度掌握措施：

（一）管理制度：

1、搅拌站场地四周应设置统一围档并搭建防雨操作栅。

2、搅拌站机体应安装平衡、坚固，并有接地或接零爱护装置，并设专人负责操作，定期进行维护和保养。

3、黄砂、石子骨料集中堆放在搅拌站围档内并按级配做好标识。

4、当班作业完毕后，准时清理洁净，并要确保搅拌站场地内排水畅通。配电箱应准时关闭上锁。

5、施工所用的协作比要明示挂牌，材料必需过磅计量。后台专人负责监护，应接受监理傍站人员监督，并按规定做好试块留置工作。

（二）、计量设施精度及掌握措施。

2、随时做好水灰比掌握，当黄沙含水量变化较大时，应准时调整用水量。并做好坍落度测试。

3、搅拌时间依据砼坍落度要求确定，一般不少于60秒。

九、现场材料、设备存放管理方法：

（一）钢筋加工场

1、钢筋机械安装应平衡、坚固，要有接地或接零爱护装置和牢靠的平安操作防护装置。并由专人负责操作定期维护保养，当班人作业完毕后，准时清理洁净，如场地内的钢筋头和杂物。

2、钢筋堆放应搭好堆放架子，按不同规格，分类堆放，做好标识，同时保持场地排水畅通，并有防雨设施，以免生锈。

（二）模板加工场

1、各种电动工具的电源配电箱内，按操作规程，加装漏触电爱护器，并有专人负责操作，定期检查维护。

2、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐，并做好标识，当使用完拆模后，应准时清理洁净。

3、模板加工场内严禁吸烟，并悬挂，禁止烟火警告牌，同时配备足够的灭火器等消防器材。

（三）砂石料堆场：

砂石料堆场，统一设置在搅拌站内，并对堆料场地做好硬化地处理。进入堆场的砂石料应按不同级配，规格分类堆放，并做好标识，确保原材料在使用过程中的质量掌握。

（四）砖块堆场：

进入工地的砖块统一堆放，在各个区指定场地内。并按规定的高度码放整齐。同时准时清扫使用后的砖块碎屑杂场，保持作业区内的环境干净。

（五）钢管堆场：

凡进入工地使用钢管应在各作业区指定场地内，整齐堆放，不得随便乱堆。当使用完毕后，拆除的钢管应堆放整齐，若不再使用，应将钢管准时移到工地指定堆场堆放整齐。

质量管理制度篇四

第一条、质量管理部门的设立

一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。

二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。

其次条、生产过程的质量管理

一、凡投入生产的产品配方必需是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。

二、生产车间人员依据生产部的指令组织生产。包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。对校不准的称要派专人检修。定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装精确     。每个品种打包完毕，必需清仓，清扫地面后才换品种分装。严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。

三、成品保管只能接收合格的成品入库，未阅历收合格者，一律不许入库。保管员按提货单如数发货，必需坚持先进先出的原则。

四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。原料或配方一旦发生变化，应准时将产品送检。发觉问题，查明缘由，准时处理。

五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。

第三条、防止交叉污染的措施

一、交叉污染的防止由生产岗位人员、货物装卸人员负责，品控人员监督。

造成交叉污染的不合格品经评审后可做如下处置：

实行措施，消退已发觉的不合格品，如返工；

实行措施，防止原预期的使用或应用，如拒收、报废等。

返工的产品应重新检验并记录。

质量部负责将重大质量事故（损失超过五万元）或顾客对产品质量有重大投诉时，应提交管理评审。

应按规定保存不合格的样品以及所实行的任何措施的记录。

第四条、产品质量跟踪与客户投诉

1、对产品质量准时进行跟踪，市场部每年进行一次客户满足度调查。

2、在与市场业务员电话沟通时，询问公司产品质量状况，并准时将状况反馈给质量部。

3、质量部应定期访问客户，其目的就是要了解客户对公司产品质量掌握的评价，以便进一步改善我们的工作。

4、每次访问客户，都应写出书面报告并存档。

5、针对客户口头或书面投诉，需要进行检查或复查以下内容：

检验留样样品的有效成分；

生产和存货记录；

操作员工记录；

质量部现场调查记录；

质量部处理结论及存档

第五条、标签设计与签发管理

1、标签的设计按gb10648的要求制作。

2、标签由质量部专人负责，应不定期的参与上级饲料部门举办的各种培训班，以提高自身水平及对文件的理解。

3、每种新标签在印刷前，需由质量部经理签字确认后，再做初稿。

4、将确定的初稿内容符合标签要求后，经技术经理签字，再交选购印刷。

质量管理制度篇五

第一条、为不断提升团队的工作质量、改进工作方式、提高工作效率，特制定本方法。

其次条、本团队质量管理的目标

实现团队质量管理最稳定化、最优化

第三条、质量管理实施的时间和频次

质量管理是一个持续改进的过程，需要全体团队成员日常工作中紧紧围绕团队标准化工作即服务满足度、流程规范化、管理标准化这个中心。

第四条、团队质量管理的适用对象。

团队质量管理适用团队全体成员，团队长（或团队长指定成员）要求全体成员日常工作中严格根据团队质量管理流程、制度执行、服务满足度，并对执行的状况和服务满足度进行打分，适当赐予嘉奖。

第五条、团队质量管理的主要内容

1、对团队成员进行质量管理方面的日常培训，树立团队成员的正确意识。

2、维护团队质量管理建设，保证团队日常工作的正常进行。

3、爱惜公共卫生，营造一个舒适干净的办公环境

4、对外来人员的接待体现阜烟特色，不卑不亢，谦和大方。

第六条、团队质量管理的要点

（一）把握质量要求。团队成员必需熟识本厂各项规章制度，按质量要求执行，特别状况应上报领导打算处理方法。

（二）质量流程记录填写和维护。团队应当对于本团队负责的流程环节所应填写的工作记录，团队应当制定专人完成记录填写工作，并做好记录的整理和维护。

（三）质量指标统计、分析和评估。对于团队负责的工作质量指标，结合部门要求和工作实际需要，进行定期定量化统计、分析和评估。利用每月例会，由组长主持开展质量分析改进会，依据质量目标及报表、采纳鱼骨等工具，分析各周期质量状况，有负责人制订改进方案，在例会上争论确定并实施。

（四）改善质量达标状况。对于流程执行中消失的问题和工作质量不达标的状况，团队应当分析缘由，提出改进方案。必需时填写订正预防措施通知单。

（五）充分运用qc小组等质量管理工具。团队可以成立qc小组进行攻关或创新以达成目标或提出解决方案。qc小组定期对难题进行集中攻关，渐渐形成“人人为事，能者为师”的团队氛围。qc小组定期与团队进行技术沟通，共同发觉、解决问题，不断改进质量。

（六）工作质量总结。充分运用qc小组等质量管理工具团队可每半年开展一次立项对标活动，对工作进行总结，对先进团队的工作质量进行对比分析，讨论差距与不足，并在工作方案中制定改进方案，并完成一篇pdca案例，促进自身工作质量的不断提高。

质量管理制度篇六

1、我国当前消防工程施工质量的现状

随着改革开放的不断推动，科技手段与人文素养的不断提高，消防工程施工的质量也有了肯定的保证。但是，在设计、施工、以及验收的一些环节仍存在一些问题。

1.1.对消防施工单位的审查工作不彻底

消防施工单位的技术水平和管理水平是打算消防工程质量优劣的重要条件。现实中对施工单位的审查往往只对单位整体的资质进行评估审查，而对于个人的素养的凹凸却疏于评判。施工单位的施工人员因法律意识淡薄或个人素养不高、专业学问把握的不够坚固，随便转变设计、消防工程层层转包、偷工减料的状况时有发生，这些都给消防工程的质量平安造成了威逼。

1.2.消防工程设计阶段审核不严

一个综合楼内的消防系统一般状况下应有：火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、疏散指示及应急照明系统、消火栓系统、防排烟系统、消防广播及通讯系统、气体灭火系统等，涉及的学科多、专业细。往往一个系统的设计要由多个专业协作才能完成。而图纸若设计不严密，照搬图集，易给施工带来随便性。

1.3.施工不规范

在施工过程中，施工单位常会消失如下不规范的施工现象：在不少消防工程中，必要的防锈处理没有应用到室外消防工程给水管道的钢管内外；而在室内，消防给水管道要求使用镀锌钢管但却没有使用，泵房出水总管以及竖管除闸阀外，不用缩接或法兰接头连接，有的全部使用电焊焊接。消火栓箱底部预留孔凹凸位置不够，或是孔的角度不够，或与四周物体间距离过小，到用水时消防水带不易安装，或安装后水带弯折，出水不利，或者水带干脆就无法安装到消火栓。设置的消火栓数量和压力不够，与需要掩盖到的建筑物高度、面积、结构简单程度不配套。自动报警系统的电气线路预埋管不到位，有的将电线直接埋入混凝土内。

1.4.竣工验收阶段对隐藏设备的质量测定

对于消防工程来说，其相当大的一部分工程是隐藏的，等到消防工程竣工时，其隐藏工程的质量已经无法测定，只能依靠检验固定消防设备的应用性能。另外，即使提出了外露部分的焊接有不规范的状况，施工单位也往往难以整改。

2、规范化管理，确保工程质量

确保消防工程质量，必需贯彻执行“百年大计，质量第一”的方针。落实这一方针，关键在于企业规范化管理。规范化管理就是根据现代化企业要求，强化内部管理，上下全都，统一标准，统一方案，把企业的劳动者、劳动资料和劳动对象，从生产分工的协作、上下左右的关系到时间和空间的联结几个方面合理地组织起来，使企业形成一个有机结合体。做到“事事都有章可循，时时都按章办事”，逐步建立一整套健全完善的现代化企业管理制度和一个科学完整的管理体系。通过现代科学管理手段，提高企业管理水平，确保消防工程质量。质量管理工作包括工作质量和工程质量两个方面。工作质量是指企业的领导工作、管理工作、生产技术工作和后勤保障工作的质量，即企业或个人各项工作对工程质量的保证程度；消防工程质量就是消防安装工程能否满意消防设计规范、施工验收规范以及工程配套设备质量要求，其质量特征指的是工程先进性、平安性、牢靠性、经济性和适用性等。工作质量和工程质量既相互区分又相互联系：工程质量取决于工作质量，它是企业各方面、各环节工作质量的综合反映；工作质量是工程质量的基础和保证。要提高工程质量，首先要提高工作质量，管理工作应围绕提高工作质量这一重点开展，通过提高工作质量来保证工程质量。提高工作质量包括以下几个方面：

2.1领导工作的质量是关键

现代质量管理与传统质量管理根本区分在于：传统质量管理的驱动力在于各企业部门，而现代质量管理驱动力在于企业领导。ISO9000质量体系标准突出强调，领导对制订质量方针、质量目标、质量体系的建立以及质量的总体决策等方面起重要作用。领导工作的质量要求是：领导者必需把质量与生产作为一个统一的整体纳入企业管理的主要内容，围绕既定目标，运用科学的理论和方法，从思想上、组织上、制度上有方案、有组织、有程序、有层次地开展质量管理工作，并能随着社会的进步、生产规模的扩大和科技的进展不断充实质量管理理论，把先进的质量管理理论、技术成果运用到生产实践中，真正地由被动、滞后、局部的传统质量管理转变到主动、超前、系统的质量管理。

2.2全员素养是质量管理体系的核心

质量管理体系核心是“以人为本”，全员参加，增加企业活力，一切管理活动都是靠人执行的。为确保全体人员的力量，管理者应就人员必需的资格、经受和培训水平做出规定，并具有一套完备的引进和使用人才机制。

3.3机构组织是落实质量管理的保证

质量管理贯穿于生产全过程。质量管理既需要通过对企业的各层次职能部门组织进行横向管理来实现决策方案落实，更需要通过纵向的管理最终达到高质量生产的目的。因此，它必需根据“层面原则”设立质量职能部门、组织，即将质量管理主题依据客观实际科学地找出界面，划定层次C1，C2，……，Cn—1，Cn。依据层次的凹凸，设立不同级别的部门、组织，通过上述机构组织管理，形成一个连续的网络化的质量管理系统。

3.消防工程后期质量管理

3.1验收阶段的质量管理

在消防工程中，其验收阶段质量管理主要包含以下四点：

①施工企业在完成消防施工任务后，应和建设企业、设计企业以及供应商共同对各种消防设施进行初步调试与验收，并且为消防验收部门的验收工作做好充分预备。②结合相关行政部门的标准与验收方法对消防工程质量进行客观评定。③消防验收机构的验收结果成为能否将消防工程投入使用的主要依据，也就是说消防工程验收合格成为消防工程投入使用的一个前提条件。④结合消防验收机构所提出的验收看法和建议，施工企业必需听从，并且进行科学修改和完善，从而真正满意消防工程施工要求。

3.2维护阶段的质量管理

对消防工程完成竣工验收后，便开头投入使用，施工企业必需定期进行回访。然而，其回访指的是在交付使用后的肯定时间内，施工企业主动对建设企业或者是用户使用状况进行回访，特殊是针对不能正常使用的消防设施，也或者是不能满意消防要求的消防设施，施工企业必需进行修复，直到满意规范要求为止。

4、结束语

随着我国城市化的不断深化，消防工程施工质量作用渐渐增加。而消防工程是一项系统工程，需要消防工长期坚持和努力，促使平安生产监管渐渐深化完善，因此，在消防工程建设过程中，要不断吸取过去的阅历教训，增加建筑物对火灾的反抗力量，削减火灾损失，真正实现消防工程质量过关，确保人民财产生命平安。

质量管理制度篇七

1.服务设施

1.1店堂门面、牌匾清洁醒目，柜台货架布局合理，证照、齐全，橱窗美观艺术，整体效果好、起到指导消费、吸引顾客、美化市容作用。

1.2店堂内布局合理光明干净，无杂物废物，客流畅通，保持货柜、货架营业用具设备以及仓库清洁卫生。

2.文明经营：

2.1接待顾客要做到主动热忱、急躁、周到、细致、一视同仁、礼貌待人。

2.2营业员上岗应使用文明用语，即“请、欢迎、您好、感谢、对不起、再见”。不准同顾客吵架、顶嘴，不准谈笑、嘲弄顾客，不准吃零食和看报纸、刊物，做到文明经营。

2.3微笑站立服务，急躁听取顾客看法，准时反馈质量信息，对顾客投诉应准时反馈给质量管理员或单位负责人。对顾客看法或投诉应做到件件有落实交待、桩桩有答复，设立监督举报电话。

2.4销售保健食品时应正确介绍保健食品的保健功能、相宜人群及留意事项，店内的广告宣扬，要以行政主管部门审批的内容为准，要实事求是的宣扬，不得夸大宣扬保健功能，严禁宣扬疾病预防、治疗功能疗效，严禁误导消费者。

质量管理制度篇八

一、九不准：

1、上道工序质量不合格，不准进行下道工序施工。

2、没有技术和质量交底，不准施工。

3、未经隐检、预检及检查验收手续签认之前，不准进行下道工序。

4、没有材质证明和试验报告或检验不合格的材料、半成品不准用于工程。

5、工地不准变更砂浆、险协作比。

6、未经考试合格的特别工种，不准从事该专业的施工，做到持证上班、岗。

7、严格按图施工不准任意变更图纸要求，凡须变更的事先办完手续后再施工。

8、没有进行结构验收的，或未得到政府质检站同意不准进行装饰工程。

9、留有大量回头活，不准进行油漆、刷浆施工。

二、四不验评：

1、班组不仔细自检，无自检记录不验评。

2、分项工程没有全部完成本工序之前不验评。

3、砂浆、混凝土没有R28强度结果的分项不验评。

4、分项工程完成后，工长不组织质量检查不验评。

质量管理制度篇九

1、目的及适用范围

为严格履行工程合同中的质量标准承诺，大力实施品牌战略，全面提升总公司的质量管理水平，增加总公司的竞争力和信誉，坚持谁主管谁负责，谁施工谁负责的原则，实现工程质量管理目标，特制订本制度。

本制度适用于总公司的工程质量管理。

2、方针和目标

2.1质量管理方针：精细管理、科技创新、质量取信、持续改进。

2.2质量目标：达到合同/协议承诺，竣工验收一次通过，杜绝重大质量事故。

3、管理依据

3.1中国（或工程所在国）有关工程质量管理政策和法规。

3.2中国（或工程所在国）有关技术标准、规范、规程和验收标准。

3.3有关工程项目的批准文件。

3.4合同、协议或会议纪要。

3.5集团公司有关的管理方法、文件、通知和会议纪要。

4、管理组织及职责

4.1集团公司决策层

集团公司总经理是总公司质量管理的第一责任人，副总经理对各自分管范围内的质量管理工作负有直接领导责任，总工程师对工程质量负技术责任。

4.2技术管理部

技术管理部在集团公司总经理和总工程师的领导下，依据国家有关法律、法规、标准和规范，对集团公司工程项目实施质量管理和监督。详细职责如下：4.2.1组织编制集团公司工程质量管理制度。

4.2.2审查质量检测试验、项目质量方案、项目质量规划和重要工程质量保证措施，

提出审核看法。

4.2.3组织实施对子公司、直管项目质量管理行为和施工过程质量掌握进行监督和考核。

4.2.4审核质量事故处理方案和措施，汇总上报有关材料。

4.2.5组织上报有关质量管理统计报表和材料，编写质量工作总结。

4.2.6参与工程竣工质量验收。

4.2.7参与重要工程质量管理和分析会议，监督有关质量工作的落实。

4.2.8受理质量投诉，并组织调查、处理和回复。

4.2.9参与原材料质量掌握工作。

4.2.10负责审核重要工程的施工组织设计（或施工方案）。

4.3采供管理部

采供管理部负责工程所需设备物资的质量掌握与管理工作。

4.4子公司

子公司详细负责所属工程全过程的质量管理、掌握和质检工作，业务上接受集团公司技术管理部的管理、监督。子公司总经理是工程质量管理的第一责任人，负责组织制订本单位的质量目标，主持工程重大质量问题的讨论、处理等工作，对工程质量管理负

有领导责任。详细职责如下：

4.4.1负责本级公司内质量管理行为的日常监督检查和考核，对工程质量负管理责任。4.4.2严格执行集团公司有关质量管理规章制度，编制本级公司的质量管理实施细则。

4.4.3审核下属项目的质量保证措施，并将重要工程的质量保证措施报集团公司技术

管理部备案。

4.4.4监督检查本级公司质量管理基础资料的收集、整理、归档工作。

4.4.5加强对原材料、构配件和设备质量的监督检查。

4.4.6参与质量事故的调查、分析，审查处理方案或措施，并督促责任单位尽快订正。

4.4.7参与工程项目的竣工验收，监督质量保修工作的实施，组织编写质量工作总结。

4.4.8负责上报工程质量报表和有关资料。

4.4.9参与集团公司组织的质量管理活动。

4.5直管项目（公司）

直管项目（公司）详细负责本项目施工全过程的质量管理、掌握和质检工作，业务上接受上级公司技术部门的管理、监督。项目经理是项目工程质量管理的第一责任人，负责组织制订本项目的质量目标，主持工程重大质量问题的讨论、处理等工作，对工程质量管理负有领导责任。详细职责如下：

4.5.1严格执行有关质量管理法规、工程建设强制性标准以及上级有关规定，根据有关规程、规范、标准和审核合格后的施工图进行施工，对施工质量负责。

4.5.2严格按投标承诺和合同商定，配齐施工质量保证资源：4.5.2.1制定项目质量保证体系，报子公司审核，集团公司技术管理部备案。

4.5.2.2设置质量管理部门，配足专职质量检查工程师和管理人员，其技术职称和工作力量满意质量管理要求。

4.5.2.3配置满意质量掌握要求的施工机械设备和试验检测仪器，确保工程施工质量得到有效掌握。

4.5.2.4从事技术、质检、试验、材料、设备等主要管理人员及特种作业人员必需持证上岗。

4.5.3严格原材料和施工质量掌握，做好原材料检测、隐藏工程和特别过程的质量检查和记录，保证各种原材料和每道工序质量合格。

4.5.4落实工程质量保修责任，做好工程质量回访工作。

4.5.5供应真实牢靠的质量保证资料和竣工文件。

4.5.6参与集团公司或子公司组织的质量管理活动。

4.6各级质量管理部门

技术管理部、项目管控部、平安质量部是本级单位的质量管理部门，负责质量管理的详细工作，组织解决工程质量中存在的各种问题，对本级的工程质量管理工作负有直接领导责任。平安质量部详细负责施工过程中工程质量的日常监督、检查及指导工作，对本项目的质量管理工作负直接管理、检查、监督的责任。详细职责如下：

4.6.1审定质量管理规章、质量方案和工程质量保证措施。4.6.2审查工程中采纳的新技术、新工艺、新材料和新设备。

4.6.3组织召开质量管理和分析会议，讨论部署质量工作。

4.6.4负责组织调查和处理质量事故，审定处理方案。

4.6.5领导开展质量监督检查、评比和考核等活动。

5、项目实施过程质量管理制度

5.1质量档案管理制度

5.1.1档案内容：有关的法律、法规、文件，质量活动记录，工程日志，技术交底记录，设计文件审查记录，设计变更签证记录，定位复测及各项工程观测记录，隐藏工程检查签证记录，质量评定记录，历次质量检查记录，质量事故报告及处理记录等。

5.1.2建档要求

全部工程项目都要根据集团公司或客户档案管理的有关规定，建立健全项目档案。

从项目筹划到工程竣工验收各环节的文件资料，都要严格根据规定收集、整理、归档。

5.2质量教育制度

5.2.1加强对全员的质量法规、标准、规章和质量意识教育，增加全员的法制观念，不断提高全员质量意识。

5.2.2深化学习各类法规、规范、标准、操作规程。做到不违章指挥、严格按规定要求操作，不断增加全员遵章守法的自觉性。

5.2.3员工培训要做到有方案、有目的，并建立培训档案，培训合格的人员方能上岗。

有关质量管理人员、质检人员和质量体系内审员必需要做到持证上岗。5.2.4技术管理部负责提出质量培训方案并对质量管理人员进行考核，集团公司办公室负责质量教育的组织实施。

5.3工程质量监督检查制度

质量监督检查是保证工程质量的重要环节。质量管理要以预防为主来削减事故的发生和损失。依据工程项目的实际状况，分别采纳社会监督、专业监理公司监督和内部质量管理机构监督中的一种或几种质量监督方式。技术管理部等各级质量管理机构和专兼职质量管理人员是内部工程质量监督检查的责任者，负责各级的工程质量监督检查。

5.3.1定期质量检查制度

5.3.2不定期质量检查制度

5.3.3开工前质量监督检查内容及要求：

5.3.4施工过程中的管理内容及要求

5.3.5三检制度

5.3.6隐藏工程检查签证

5.4隐藏工程检查合格后，如长期停工，在复工前应重新按规定进行检查、签证。工程质量报告制度

5.4.1月度（季度）工程质量统计报表

6质量事故报告、调查和处理制度

6.1质量事故分类

6.2事故报告

6.2.1一般质量事故，在每月工程质量报表中填写，要写明地点、事故缘由、损失状况。

6.2.2发生严峻及重大质量事故后，事故发生单位必需马上报告上级质量主管部门。事故单位应实行有效措施，防止事态扩大，并爱护事故现场。3日内提出书面《工程质量事故报告》逐级上报。报告