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文档简介
第第页冬季施工方案
冬季施工方案篇1
一、综合说明
1.1工程概况
**奥体中心钢网架防火涂料工程,位于江苏省**市,该工程体育场耐火等级为壹级,钢网架耐火时间为1.5小时,钢檩条耐火时间为1.0小时,依据防火设计规范及甲方要求,〔耐火时间依据见图纸《体育场屋盖钢结构设计总说明》图号GS-T5,本工程钢网架、钢檩条采纳江苏欣安新材料技术有限公司生产的室内超薄型防火涂料进行防火爱护。
1.2编制依据
1、《建筑设计防火规范》〔GB50016—20**〕2、《钢结构防火涂料应用技术规范》〔CECS24:90〕3、《钢结构防火涂料》〔GB14907—20**〕4、《钢结构工程施工质量验收规范》〔GB50205—20**〕5、产品检验报告及其他相关文件6、图纸要求
二、施工方案
2.1施工前的预备
2.1.1设立工程指挥部,由项目经理负责技术管理、安全生产、材料管理等全面工作,项目经理部。
2.1.2由主管技术人员进行施工技术交底,包括施工安装方案、操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证条件等。
2.1.3进行安全教育,制定安全规章制度,严格做到安全生产、文明施工等。
2.1.4依据工作需要组织人力搭建脚手架工作台,搭建符合规定要求。
2.1.5组织好涂料,涂刷工具〔滚刷或喷枪〕,设备器材等的现场布置,以及水平、垂直运输是否符合要求等。
2.1.6落实生产、食宿、用电等工作,并设立材料保管室。
2.1.7工程工期:自接到开工指令后。工期按现有工作量拟为62个有效工作日完成。或满意工程现场进度要求。
为确保工程如期完工,工程的组织和协调是工程施工管理的重点。我们的原那么:一切以大局为重,确保工程按质按期完成。
2.1.8工程质量:完满是我们共同追求的目标,也是我们作为本工程的重中之重,我们的目标是:确保涂装工程质量等级优良。
2.1.9工程施工的难点
工程涉及的施工单位多、钢件涂装施工面积大、工期紧,确保钢件基面的质量是本工程的难点。
我们的目标是:采用一切措施确保钢架涂装质量合格。2.2劳动力安排
2.2.1由于本工程工期紧、要求高,所以对施工人员的实时到位到岗和培训提出了更高的要求,对全部参加施工的人员都应进行针对性的培训。劳动力安排由工程部门培训,确保本工程施工期间各方面人员能实时到位。
2.2.2管理和协调人员,主要各部门及主要负责人,应按总体部署及职责要求落实,详细由现场项目小组掌握。2.2.3劳动力安排和合理组织
现场总体计划劳动力安排,人员可依据现场符合施工条件的状况进行敏捷安排,由于各施工时段工序的不同,依据现场实际施工人数会有适当的增减。
三、技术组织、质量保证措施
3.1技术组织措施
3.1.1钢结构防火涂料施工工艺
1〕施工前预备及规定
1.1〕钢结构防火涂料施工采纳滚涂〔滚刷〕或喷涂〔喷枪〕,要求专业施工队伍,按有关规定施工。
1.2〕施工前钢结构或钢网架及其他附件需安装完毕,并经检验合格后方可开始施工。
1.3〕施工前钢结构表面应除锈,其中除锈、防锈应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。
1.4〕施工过程中应对连接处的缝隙填补堵平后,方可施工。
1.5〕施工时涂层应防止脏液污染和机械接击。
1.6〕施工环境相宜温度5—35℃,相对湿度80%以下,被涂钢构件温度需要始终保证在3℃以上,并留意施工场地的通风。
1.7〕推举运用滚涂〔滚刷〕或喷涂〔喷枪〕。
钢网架耐火时间为1.5小时,采纳超薄型钢结构防火涂料涂刷,厚度为1.44mm,每道涂厚掌握在0.25—0.4mm,涂刷4道,每遍时间间隔至少2小时,直至达到厚度要求;
钢檩条耐火时间为1.0小时,采纳超薄型钢结构防火涂料涂刷,厚度为0.96mm,每道涂厚掌握在0.25—0.4mm,涂刷3道,直至达到厚度要求。
1.8〕雨天、雾天、环境湿度大于80%时,不宜施工。
1.9〕施工前须充分搅拌匀称后再运用,施工时假设涂料过稠,可加入总量不超过5%的配套稀释剂调整稠度。
2〕质量要求
2.1〕防火涂料需要具有国家检测机构耐火极限的检测报告。
2.2〕钢结构防火涂料出厂时,产品符合国有关标准规定。
2.3〕在同一工程中,每运用100t钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度。
3.1.2施工工艺流程
1〕施工预备——基面验收交接——清洁钢网架——挂安全网——除尘——滚涂或喷涂第一层涂料——滚涂或喷涂第二层涂料——滚涂或喷涂第三层涂料——滚涂或喷涂第四层涂料——清理及局部处理。
2〕清洁钢网架:具备施工条件后,对钢件基面进行处理,需对尘土、油污清除洁净后才开始施工。
3〕涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm为宜,表干后2h以上进行第二遍施工,以后各遍施工,涂层厚度应掌握在0.25-0.4mm左右,直至达到规定厚度。
4〕刷涂过程中,操作人员随身携带仪器对厚度进行检测,满意防火要求。
5〕爱护未干透的防火涂料涂层,未干透层区域设置禁止闲人进入障碍和警示牌,有效防止未干涂层人为破坏。
6〕检查整个涂装系统是否合格,发觉问题实时补救,对整个涂装区域及四周环境卫生进行清洁;清洗工具;清理施工途中产生的垃圾和包装物,保持现场干净。
3.2详细施工部位施工措施
3.2.1体育场
网架主要采纳螺栓球节点,部分支座节点采纳焊接球节点。网架采纳双层四角锥网架结构。
体育场网架为飘带状网架结构。面积16430m2,分为A。B。C。D。E。F。G。H。J共计9个区。高度从屋顶最高标高30.200m。其中A,B,C,D,H,J为周边点支撑网架结构,E区,F区,G区为大悬挑屋盖结构,悬挑最大为25.7m.网架高度内圈1500mm,外圈1800mm,柱顶网架高度3200mm.网架部分点支撑于钢筋混凝土柱顶,部分采纳斜撑杆支撑,网架支撑点均设置在下弦.体育馆网架工程为四周周边支撑网架,宽70.5m,长98m,高4m,网格4.2m*4m,屋面面积为6910m2,采纳下部混凝土柱周边点支撑方式,柱距8m及8.4m.4-15~4-17轴间屋盖钢结构框架采纳H型钢框架结构,主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m.此单层屋盖钢结构铰接支撑于下部混凝土柱顶部(局部刚接),并与4-15轴型钢混凝土柱刚性连接。
依据以上特点,在网架防火涂料施工时,在网架下弦铺挂安全网,施工人员采纳双背肩安全带挂靠在网架上进行滚涂或喷涂,以确保施工安全;涂刷下弦时假设高度允许,那么采纳搭建移动脚手架方式进行涂刷,每处由两组移动脚手架组成一个施工平台。
3.2.2施工人员考前须知:
3.2.2.1严格遵守安全生产纪律。
3.2.2.2严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。3.2.2.3各非常工种作业人员需要持证上岗。
3.2.2.4高空作业者需要戴紧安全帽,挂好安全带,穿防滑鞋,扎紧带好劳动工具。
3.2.2.5严禁酒后和带病作业。
3.2.2.6严禁工作期间取笑、打闹、影响工作留意力。
3.2.2.7高架运用物资、料具需要放置有序、稳定坚固,以防掉落。
3.2.2.8在须要时空架构造物施工应设置防护栏杆。3.2.2.9高空作业不得顺手抛落物品,以防伤人。
3.2.2.10协作安全检查,对安全检查人员安全要求需要坚决听从、仔细执行。
3.2.2.11设置安全警告标识。
3.2.2.12、脚手架搭设符合规程要求并常常检查修理,作业前先检查稳定性。
3.2.2.13高空作业人员应衣着轻巧,穿软底鞋。
3.2.2.14患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。
3.2.2.15高空作业地点需要有安全通道,通道不得堆放过多物件,垃圾和废料实时清理运走。
3.2.2.16距地面1.5米及1.5米以上高处作业需要系好安全带,将安全带挂在上方坚固牢靠处,高度不低于腰部。
3.2.2.17遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。
3.2.2.18轻型或简易结构屋面上作业,应铺木板分散应力以免踩蹋屋面。
3.2.2.19严禁人随吊物一起上落,吊物未放稳时不得攀爬。3.2.2.20高空行走、攀爬时严禁手持物件。
3.2.2.21实时清理脚手架上的工件和零散物品。3.2.3防止高空落物安全措施3.2.3.1高空落物缘由分析
1〕、起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。
2〕、各种起重机具〔钢丝绳、卸卡等〕因承载力不够而被拉断或折断导致落物。
3〕、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。
4〕、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。
5〕、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。
6〕、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。
7〕、在高处切割物件材料时无防坠落措施。
8〕、向下抛掷物件。
3.2.4防止高空落物伤人安全措施
1〕、对于重要、大件吊装需要制定具体吊装施工技术措施与安全措施,并有专人负责,统一指挥,配置专职安监人员。
2〕、从事高空作业时需要佩工具袋,大件工具要绑上保险绳。
3〕、加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防坠措施。
4〕、上下传递物件时要用绳传递,不得上下抛掷,传递小型工件、工具时运用工具袋。
5〕、尽量避开交叉作业,拆架或起重作业时,作业区域设警戒区,严禁无关人员进入。
6〕、起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。
3.3质量保证措施
3.3.1坚持全过程的质量掌握
1〕仔细作好施工前的施工培训工作,特别是针对施工中将应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训。
2〕制定施工方案。各施工班组需要制定关键工序的施工方案,向项目部报批。
3〕技术支持。技术服务部和公司技术研发中心对各施工班组的施工方案及现场施工提供技术支持。公司的技术代表长驻工地,对施工质量提供技术支持和监督,并提供质量担保。
4〕合理配备施工工具,并做好施工工具的爱护工作,确保其处于良好的工作状态。
5〕在施工过程中做好各工序及半成品的爱护,上道工序的操需要对下道工序的操进行成品爱护交底,下道工序的操是上道工序的爱护者,不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
3.3.2质量技术交底
1〕执行质量三级检验制度。施工班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作,施工员和质量员负责检查复核。对于属于隐藏工程部分,施工员及质量员需要跟班作业,实时处理、解决问题、实时做好隐藏工程、中间验收等工作,严格保证隐藏工程质量。
2〕定期和不定期监督检查。
3〕听从甲方监理监督检查。全部工程均接受甲方及监理的监督检查;如发觉在施工过程中涌现质量隐患,马上采用订正措施,限期整改。
4〕优化施工方案和合理安排施工程序,仔细作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作。
四、雨季、冬季施工措施
4.1雨季安全施工措施
4.1.1雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,做好雨季施工的信息反馈工作,简单发生的问题要采用防范措施设法摒除,确保雨季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。
4.1.2对施工现场及构件生产基地应依据地形对场地内集水进行引流,以保证现场内没有积水,流水畅通,并要防止场地四周地面水流入场地。
4.1.3对现场内主要运输道路两旁做好排水沟,保证雨后通行不陷。
4.1.4机电设备的闸箱采用防雨、防潮等措施,机电设备搭设特地的防雨棚,并做木箱架空设置,安装接地安全装置,机电闸处的漏电爱护接地牢靠。
4.1.5雨期施工时,对有防雨、防潮要求的材料尽量堆放在较高的地方,并做好四四周档、屋盖防雨、防潮及排水工作。
4.1.6雨天运输运原材料时应加以遮盖,斜坡、道路应采用防滑措施。
4.1.7雨量较大时不得施工。
4.1.8雨期考前须知
1〕雨后认真检查底模支撑并加固。
2〕露天运用电气设备,要有牢靠防漏措施。
3〕做好材料的防潮工作。
4〕消防器材要有防雨防晒措施。
5〕对化学品、油漆类等易燃品应专人妥当保管,防止受潮变质起火。
6〕各运用袋的存放处要有防雨、防潮措施,保持通风良好。
4.2冬雨〔雪〕季节安全施工措施
4.2.1冬季施工安全施工措施
当室外平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。
4.2.1.1如施工部位温度低于5℃,钢防火涂料的施工应暂停,等到温度达到5℃以上时再进行施工。避开早晚施工,在上午9:00~下午4:00间施工,以达到施工温度要求。
4.2.2雨〔雪〕季施工安全施工措施
4.2.2.1雨〔雪〕季施工主要以预防为主,采用防雨〔雪〕措施及加强排水手段,做好雨〔雪〕季施工的信息反馈工作,简单发生的问题要采用防范措施设
法摒除,确保雨〔雪〕季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。
4.2.2.2机电设备的闸箱采用防雨、防潮等措施,工人上脚手架操作时,提前进行安全技术交底,并实时做好防滑措施。
4.2.2.3雨〔雪〕期施工时,对有防雨〔雪〕、防潮要求的材料尽量堆放在较高的地方,并做好四四周档、屋盖防雨〔雪〕、防潮及排水工作。
4.2.2.4雨〔雪〕天运输运原材料时应加以遮盖,斜坡、道路应采用防滑措施。
4.2.2.5雨〔雪〕期考前须知
1〕雨〔雪〕后认真检查底模支撑并加固。
2〕露天运用电气设备,要有牢靠防漏措施。3〕做好材料的防潮工作。
4〕消防防器材要有防雨〔雪〕防晒措施。
5〕对化学品、油性材质类等易燃品应专人妥当保管,防止受潮变质起火。
6〕各运用袋的存放处要有防雨〔雪〕、防潮措施,保持通风良好。
五、安全保证措施
5.1将对施工人员进行严格的安全教育,考核合格方可进入现场。
5.2全部涂装施工人员进入现场均统一佩带安全帽、防滑鞋。
5.3将委派具有建筑工地安全管理阅历的人中担负专职安全员进行现场安全监督。
5.4保证全体施工人员在进入工地后严格遵守贵方制订的各项规章制度,符合贵方对建筑工地安全生产提出的全面要求。
5.5脚手架的拆除,应由工程负责人召集有关人员订出措施后方可进行,拆除时设专人警戒,应自上而下,拆一步清一步。在传递脚手杆时,上下人员要协作好,确保做到安全拆除。
6、文明、环保施工措施
6.1文明施工管理措施
文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、标准、干净、科学的建设施工活动,是改善人的劳动条件,适应新的环境,提高施工效益,清除城市环境污染,提高自身的文明程度和自身素养,确保安全生产和工程质量的有效途径。
6.1.1做好安全生产、文明施工的宣扬工作,提高职工的思想意识,促进现场的施工管理。
6.1.2实施持之有效的管理,监督措施,使工程项目的文明施工、安全管理、质量管理三者相互结合,全员参加,全面开展。
1〕落实岗位责任制。贯彻各项管理制度,落实详细的管理方法和制度;
2〕项目经理围绕安全管理方面、工程质量方面、文明施工方面,每星期进行一次自检和总结。项目经理部对工地检查、监督,对违章行为进行惩罚。
6.2文明施工现场管理措施
6.2.1施工现场需要按施工组织设计总平面图进行规划布置,现场临时设施的搭设,材料、构件半成品等施工所用材料,均堆放在现场指定的位置。
6.2.2遵守施工现场的规章制度、操作规程、岗位责任制及各种安全警示标识。
6.2.3加强施工现场的安全保卫工作。采纳须要的防盗措施,完善施工现场的出入管理制度,施工人员在施工现场佩戴相关的证件,严禁非施工人员擅自进入施工现场。
6.3爱护环境措施
6.3.1在没有采用有效措施时,不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡油漆以及其它会产生有害烟尘和有毒气体的物质。
6.3.2施工中的生活污水应排放于指定的排水管道中,不得任意排放。
6.3.3保持常常性的对工地相关范围内的交通通道的清扫和洒水降尘,掌握粉尘污染。
6.3.4工地的原材料不得堆放于围蔽以外,材料及半成品严格按要求堆放,并用标识牌标识清晰。
6.3.5工程完成后,按要求实时拆除全部工地围蔽,安全防护设施和其它临时设施,并将工地及四周环境清理干净,做到工完、料清、场地净。
七、主要材料用量计划
符合工程进度要求。
八、工程进度目标及计划
九、施工进度保证措施
9.1我公司供货实时快速,在确定涂料颜色之后,经过报单、生产、运输等程序,产品可在十日内到达工地。
9.2将组织一支技术娴熟的涂装施工队伍,在有长期涂装施工管理阅历的人员带领下进行施工。
9.3对不同场馆的涂装进行交叉式施工作业。
9.4借助租赁建筑施工单位的脚手架用于涂装施工,以加快工程进度。
十、工期保证措施
工程的如期完成是工程施工的最基本要求,项目工期的实现涉及多方面的因素,在施工全过程重视影响工期的因素并做出合理对策是工程顺当完成的关键,为了工程能在规定的时间完成,我公司将采用如下措施:
10.1做好施工协调协作
10.1.1施工协调协作是决断工程是否顺当进行和确保工期的关键因素之一,它涉及各方面的工作。
10.1.2统一组织部署,搞好施工协调工作。工程项目经理部将作为指挥机构,通过统一指挥、细心策划、实时调整施工计划,使整个工程施工计划、施工重点突出,施工开展有序,进度平衡、合理,确保施工总体计划实现。
10.1.3对施工中可能涌现的状况,除按驻场工程师、监理的要求实时处理外,还应积极会同设计部门修正可能涌现的设计问题。
10.1.4协作监理工程师的检查指导工作,落实报验程序,实时与各有关单位沟通协调,通报工作进展及需要解决的问题,实时解决施工中涌现的各种技术等施工问题。
10.2、强化计划管理
工程计划管理是工程顺当完成的前提条件,在现场施工管理中应留意以下事项:
10.2.1依据进度计划,做出周、日施工计划,依据已编制的总体施工计划,并依据现场的实际状况实时对施工计划进行科学调整,做到工序流程科学合理,对现场施工起到指导作用。
10.2.2在实际施工中将每日、每周计划实际完成状况进行记录,并与原进度计划进行对比分析,实时发觉薄弱环节与冲突,提出补救措施,猜测尚未完成工程所需的时间,提出加快进度的详细方案。
10.2.3每周定期进行计划协调会,依据本周现场施工和计划落实状况,讨论解决存在的问题,下达下周的施工任务。
10.2.4层层落实工期责任,建立奖罚制度。项目经理部对施工的工期、相关承受的经济责任、权限和利益明确落实到班组,班组需要保证按作业计划完成规定任务。
10.2.5强化督促检查,实时调整进展计划,实施动态掌握管理。包括检查施工预备、施工计划和合同的执行状况,检查和综合平衡劳动力、材料的配备,检查和调整现场各个层面的管理。
10.2.6掌控协商施工用水、用电和气象预报等方面的状况,对施工中涌现的计划偏差,积极进行调整;保证施工计划在实际施工中的有效性。
十一、成品爱护措施计划
11.1对已经施工完的部位,应树立禁示牌。
11.2如的确要进行其他项目的作业施工,应避开撞击或踩踏在已完工的部位处。
11.3施工人员应常常巡察已施工完毕的场所。
11.4发觉有被撞击或踩踏损坏的部位,应实时进行修补,以保持已完工部位的完好,达到良好的防火效果。
十二、工程验收
12.1涂装工程完全干燥后方可进行验收。验收时,应检查所用材料型号,材料质保书。颜色应符合设计或用户选定,同一钢网架色泽匀称,不得漏涂,不得玷污。
12.2在同一钢网架的涂刷接茬处,不能涌现明显接痕。
12.3钢网架涂装工程应符合以下各项指标的规定值〔检查数量按涂装面积抽查10%〕:
12.3.1掉粉、起皮不允许12.3.2漏涂、透底不允许12.3.3流坠、疙瘩不允许
12.3.4颜色、刷纹颜色全都,刷纹通顺匀称
12.3.5毛刺状花纹大小全都,分布匀称、不是明显接茬
12.4验收方法
钢网架防火涂料厚度达1.44mm,主檩条厚度达0.96mm。验收时,采纳专业测厚仪对施工区域进行随机检测。最终验收标准以通过消防验收为准。
冬季施工方案篇2
济南至乐陵高速马路位于鲁北,是山东省高速马路网“五纵四横一环八连”中的重要联线之一。起点为德州市乐陵,终点与青银高速马路相接。我公司承建的济南至乐陵高速马路LQSG-6标段近期即将进入冬期施工。为了加强钻孔灌注桩冬期施工期间的技术管理、保证施工质量,现对钻孔灌注桩冬期施工制定出以下详细方案:
一、编制依据
1、济南至乐陵高速马路LQSG-06标段《施工招标文件》;
2、济南至乐陵高速马路LQSG-06标段《两阶段施工图设计》;
3、《马路桥涵施工技术规范》〔JTG/TF50-20**〕;
4、《马路工程质量检验评定标准》〔JTGF80/1-20**〕;
5、我单位冬期施工类似工程积累的技术和管理阅历。
二、一般要求
1、冬期施工的工程提前做好预备,采用防雪、防冻措施。
2、冬期施工的工程混凝土抗压强度达到设计值的40%时不得受冻。
3、冬期施工中做好防火、防冻、防煤气中毒,并与当地气象部门取得联系,做好气温观测工作。切实做好防冻工作,避开寒流期的砼浇筑工作。
4、冬期施工做好人员的技术培训、做好劳动力计划。
5、冬期施工做好的物资计划及收购工作。
6、冬期施工做好安全生产工作。消防要点及工程质量掌握要点,留意施工过程的落实状况。
三、钻孔灌注桩冬期施工措施
随着天气渐渐变冷,为保证各部位施工质量,我们提前做好预备,对各项设施和材料提前采用防雪、防冻等措施,各项施工工艺都严格根据规范要求执行。依据当地多年气温资料,室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5℃时,钢筋、混凝土等工程采用冬期施工的措施;即启动钻孔灌注桩冬期施工方案进行施工。寒冷期不进行施工。
1、泥浆制备
冬期钻孔在负温状况下,为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等状况,采用以下措施:
〔1〕拌制泥浆用的土料采纳优质粘土,如发生粘土冻结,那么打成碎块在制浆池内使其溶化。
〔2〕泥浆循环管路采纳防寒毡包裹,且每台钻机另备一套备用管路,以防止循环管路受冻。
〔3〕对泥浆加强技术监控,保证泥浆各项性能指标。
2、钻进成孔
〔1〕钻头更换后实时清理钻头上的污泥,以便下次运用。
〔2〕护筒开挖后马上埋设护筒,护筒的底部及外侧四周用黏质土回填并分层夯实;回填土严禁含冻土块。
〔3〕钻机挖出的钻渣实时清运至指定地点,不得在施工现场长时间堆放,以免冻结后清运困难。
〔4〕钻孔作业连续进行,以防供浆管路冻结影响施工。
〔5〕加强钻孔设备日常检修保养,保障施工设备正常运转。
3、钢筋制作及安装
〔1〕焊接钢筋尽量在加工棚进行,需要在棚外进行时,最低温度不低于-20℃,并采用防雪、挡风等措施,减削焊件的温度差。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
〔2〕在室外温度环境温度低于-5℃条件下进行焊接时,除按常温焊接有关规定外,还应调整焊接工艺参数,如焊接电流、电弧电压、焊接通电时间等,使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过4级时,实时采用挡风措施;当环境温度低于-20℃时,停止焊接施工。
〔3〕冬期钢筋电弧焊时,可依据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊接电流。焊接时采用防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。
〔4〕冬期钢筋焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时,第一层焊缝应先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,应先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。再以后各层焊缝焊接时,采用分层控温施焊
4、混凝土工程
〔1〕混凝土的拌制
①混凝土拌制时严格根据已批复的协作比生产,严禁擅自更改协作比;运输到现场的混凝土严禁在工地擅自加水。
②混凝土拌和站拌和用水配备加热锅炉一台。该锅炉容积1.5T,配有稳压供水系统;能满意冬期施工拌和混凝土用水加热的需要,确保冬期混凝土出机温度不低于10℃,灌注时温度不低于5℃。保证冬期混凝土的施工强度质量合格。
③搅拌设备设在气温不低10℃的厂房内,拌制混凝土前及停止拌制后,采纳热水冲洗搅拌机的拌盘或鼓筒。集料堆放采纳保温材料进行掩盖,防止涌现冻块。如假设上冻,运用前先将表面冻结部分清除,不得用于拌制砼。拌制砼用下层未冻结的砂石料。
④拌制砼各种材料的温度,应满意砼搅拌和成后所需要的温度,不能满意要求时,对拌和用水加热,加热最高温不得超过60℃,仍不能满意要求时,采用对集料加热,加热最高温不得超过40℃,留意水泥只保温不得加热。严禁水泥与80℃以上的水径直接触。
⑤冬期搅拌混凝土时,严格掌握混凝土协作比和坍落度,集料不得带有冰雪和冻结团块。投料前,应先用热水冲洗搅拌机。加料顺次为先投集料和已加热的水,然后再投入水泥。拌和时间较常温时延长50%。砼拌和物的出机温度不低于10℃,砼搅拌运输车运输到施工现场灌注时温度不低于5℃。
〔2〕混凝土运输
①混凝土采纳混凝土罐车运输,要合理配备罐车,依据运输的距离和砼的灌注时间计算出罐车的数量,应尽量缩短罐车到现场后等待的时间。
②在运输时,加强运输工具的保温掩盖,在混凝土罐车身包裹1层棉织物〔夜间包裹2层〕,减削运输过程中的热量损失。运输车雪天采用防滑措施。
③砼运输过程中以2~4r/min的转速搅动,当罐车到达浇筑现场时,高速旋转20~30s后再进行混凝土浇筑。运输车每天运用完后清洗洁净。
〔3〕混凝土的浇筑
①运输到现场的混凝土保证其匀称性和规定的坍落度,灌注时混凝土的温度不低于5℃,保证灌注混凝土的连续性。
②水下混凝土尽量安排在白天及气温较高时间段进行灌注,大风、大雾及雨雪天气担心排施工。
③依据施工要求留置好同条件试件,做好试件的标准养护工作,试件是桩基强度评定得依据。
〔4〕混凝土养护
对于灌注完毕的桩基假如桩顶标高较高或在冰冻线范围内,需要对桩头混凝土部位进行回填土保温养护。对已凿除桩头预留混凝土的桩顶部位采用保温棉进行掩盖保温养护。
5、混凝土质量掌握及检查
〔1〕冬期施工混凝土严格根据已批复的混凝土协作比进行拌制,并严格检查掌握拌和混凝土的粗细集料及拌合用水的质量和温度;确保冬期施工混凝土质量合格。
①检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验,合格后方准运用。
②检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时得温度。
③定人定时进行环境温度,各项材料温度,混凝土出料、入模的温度,以及混凝土养护期内的温度观测。
〔2〕检查混凝土入模时的温度。冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定:
混凝土冬期施工测温项目和次数〔见附表1〕
注:室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。
〔3〕检查混凝土质量及留置试块标养后的强度:
①冬期搅拌混凝土严格掌握混凝土的协作比和塌落度,混凝土搅拌匀称无泌水。
②检查试块标准养护的条件是否满意要求,试块强度是否达到设计要求。
〔4〕钻孔灌注桩在冬期施工时,对已凿出桩头预留混凝土的桩顶部位采用措施进行掩盖保温养护。确保桩头内水无结冰、混凝土无受冻痕迹;保证混凝土桩头凿出后无受冻,桩基强度质量合格。
四、施工机械防冻措施
1、进入冬期施工后马上对各种施工机械进行一次全面检修及保养,摒除故障隐患。
2、每天收工前将机械各管道内的水放出来,以免冻裂管道,须要时加注防冻液。
3、要运用抗冻性能好的油料,防止油路冻结堵塞。
4、派专人常常检查、保养,防止机械被冻坏,确保各种施工机械正常运转。
五、冬期施工质量保证体系
1、建立完善的质量保证体系:项目部由项目经理,总工程师,质检工程师主抓质量,项目下设工程部负责工程质量工作,各工区设质量检查员把握工区质量关。各工程段、工班、组、操作工人各自负责本职工作的工程质量,组成从上到下完整的质量保证体系。常常性的组织进行质量教育,提高全员质量意识,制定有自检、互检、工序交接检查的方法和质量拒绝权方法。
2、实行质量岗位责任制:从项目经理、副经理、总工程师、质检工程师和技术管理人员,各工区负责人、质检人员、技术员和下属的工段长、班组长、操作工人,均实行全员质量岗位责任制,工程质量的好坏分别与各人的工资奖金挂钩,发生质量问题或质量事故,依据三不放过的原那么〔不查清晰缘由不放过,不处理好不放过,不受到教育不放过〕进行处理,并进行奖罚。
3、抓住冬期施工的特点对全体施工人员进行专项质量教育,严格按既定方案执行,狠抓施工现场落实状况,确保冬期施工工程的质量。
六、冬期施工保障措施
留意收听天气预报,常常性的与气象部门联系,掌控天气改变状况,安排施工。防止天气突变,以便提前做好预备。
为使冬期施工正常进行,确保冬期施工工程质量,决断成立冬期施工领导小组,以项目经理为组长,项目总工为副组长,项目部各科室人员为组员。小组成员需要每天对现场施工进行检查,发觉问题实时汇报,实时讨论方法,实时解决。
1、人行道及生活区、办公区地面铺垫级配砂石,保证工地干净、文明。
2、怕潮湿的原材料用苫布盖好,垫高码放,并要通风良好。
3、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披,防止雨雪水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。接水管做好防冻措施。
4、冬期施工职工取暖设备及劳动爱护用品
〔1〕冬期施工职工劳动爱护用品应按国家和有关部门的劳动爱护条例的规定执行,并实时发放。
〔2〕冬期施工条件艰苦、环境恶劣,应做好思想工作,使职工始终在饱满的热忱下工作,以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。
〔3〕施工现场夜间测温、供暖人员的劳动用品应考虑:棉〔皮〕外套、棉〔皮〕帽、防滑棉〔皮〕鞋、手套、手电等等。
〔4〕添加水泥、外加剂人员应考虑:防尘面具、工作服、胶手套等。
〔5〕生活取暖采纳火炉燃煤,但应留意防火、防煤气,装好风斗、烟筒,炉口上方应加防火石棉板。
七、安全和防火措施
1、冬期施工时,要采用防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道常常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有牢靠的防滑条。
2、冬期施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出详细防火安全考前须知,并将责任落实到人。
3、地面有积雪或有坡度的路面应钉滑条或铺草包,并随时检看有无结冰现象,以便实时清理。
4、现场火源,要加强管理;运用自然气、煤气时,要防止爆炸;运用焦炭炉、煤炉或自然气、煤气时,应留意通风换气,防止煤气中毒。
5、电源开关,掌握箱等设施要统一布置,加锁爱护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。常常移动的机具电线不得在地面上拖拉,不得浸入水中,应架空绝缘良好。
6、工地临时用水管线埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。
7、保温材料不得露天放置,以免受潮失去保温效果。
8、施工现场水源及消火栓应设标记。
八、环境爱护措施
本合同段四周农田许多,冬期施工中需要做好环境爱护工作,对环境污染进行掌握,保持这一区域的生态平衡,把施工对四周环境的影响降低到最低限度,为此,我们采用如下措施:
1、建立环境爱护体系,结合文明施工现场管理工作和安全、质量管理工作,将环境爱护纳入日常管理工作中。对职工开展文明施工、爱护环境的教育,加强全体员工的环保意识,使职工在施工过程中自觉遵守制定的各项环保条例。
2、减削、清除污染源对于环境来讲,是爱护环境最径直、最有效的措施,是环境爱护的根本。施工中的污染源,主要是施工机械、设备、车辆、施工人员和因施工而遭到生态破坏的地理物貌,相应采用的措施是:
〔1〕对施工人员进行环保教育,加强环保意识,提高施工人员的素养,使施工人员能自觉的遵守环保条例,减削人为污染,须要时采用一些经济手段来检查、监督、评奖。
〔2〕尽量减削生活垃圾,不可避开的生活垃圾要集中存放,常常消毒,实时运走。搞好环境卫生,减削生活污水。生活污水,油污质废水,严禁径直排放,需要经过污水处理,水质达标后,才能排到水道中。
〔3〕严禁非施工建设性的植被破坏,严禁乱砍乱伐,爱惜田地作物。
〔4〕运用运转正常、噪声小的新型机械设备,进场的机械设备,进场的机械设备需要进行检修,常常做好机械的保养和防冻保温工作。
冬季施工方案篇3
一、目前工程进展状况
〔1〕路基工程
挖方完成万方,占总量的61%。填方完成万方,占总量的27%。
〔2〕片石混凝土挡土墙工程
本标段片石混凝土挡土墙共方,已完成方,剩余方。
〔3〕过水隧洞
1#水洞已完成101米,占总量的30%。2#水洞已完成3米,占总量的2%。
3#水洞上导已经贯穿,下导已完成50米,占总量的80%。4#水洞未开工。
二、冬季施工计划
1、施工工期:
路基工程:冬季期间不停工〔春节假期除外〕;
过水隧洞:冬季期间不停工〔春节假期除外〕;
片石混凝土挡土墙:我部初步决断在下大雪前不停止施工,详细停工日期依据天气改变状况决断。
2、投入设备、材料、劳力:
〔1〕、机械劳力:挖机4台、汽车15台、推土机4台、平地机1台、压实设备7台、破裂锤2台、装载机5台、大型空压机3台
劳力及机械作业人员136人
〔2〕、主要材料储备
彩条布30卷、棉衣150套、棉被150套、棉手套20**双、电炉30个、-20柴油100t、煤炭〔目前20t〕、防冻液150桶。
三、施工和技术保证措施
Ⅰ、路基工程
1、半挖半填段落和挖填方交界处不进行冬季施工。
2、冬季施工选用未冻结的石渣,填筑路基,填筑前应先清除路基表面的积雪和冰块。
3、填筑路堤,应按横断面全宽平填,每层松铺厚度应比正常施工减削20%-30%,且松铺厚度不得超过300mm。
4、当填筑标高距路床底面1m时,碾压密实后应停止填筑,在顶面掩盖防冻保温层,待冬季过后整理复压,再分层填至设计标高。
5、冬季过后需要将填方路堤进行补充压实,压实度应达到规范要求。
6、挖方边坡不得一次挖到设计线,应预留肯定厚度的掩盖层,待到正常施工季节后再修整到设计坡面。
7、路基挖至路床顶面以上1m时,完成临时排水沟后,应停止开挖,待冬季过后再施工。
8、施工人员保温措施
项目部管理技术人员住房内采纳暖气集中供暖。施工人员供暖以暖气为主,火炉、电炉为辅。施工时穿戴棉衣、棉鞋、手套等保温。
Ⅱ、过水隧洞1、钢筋加工:
钢筋加工及焊接。钢筋焊接采纳在搭设的钢筋棚内进行,但在室外进行焊接时,温度不宜低于-20℃,并采用防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立即接触冰雪。对于已加工好的半成品钢筋或绑扎好的钢筋骨架为防雪采纳蓬布进行掩盖。
2、混凝土拌和:
原材料保证措施:碎石采纳防水彩条布掩盖,防雪、保温;中砂采纳钢管布棚,棚内放置2座火炉保温;隧道二衬砼用砂及水泥存放于洞内保温。砼用水采纳加热水箱〔2.5t〕,电热棒和炭火加热法加温确保水温达到60℃-70℃。砼运输车停于洞内或棚内保温,罐外采纳专用保温布。
砼拌和前,用热水先冲洗搅拌机然后再投料。投料顺次为骨料、水,搅拌,再加水泥、外加剂进行搅拌。搅拌时间较常温时延长,宜为2.5-3.5分钟。通过适当增加部分水泥用量、掺配高效减水剂等措施,来提高砼早期强度。
3、砼保温措施:
隧道洞口挂保温布帘,洞内距洞口10m处设置两座火炉加温。二衬施工时,在台车两侧加布帘,台车下设置火炉,确保温度达到
10℃以上。在喷射混凝土和二衬施工的部位各布设两支温度计,每两小时测一次温度。二衬砼施工时严格掌握好砼的水温、出料温度、入模温度;浇筑后,每两小时测一次温度,专人负责做好记录。隧道的通风、照明工作需要保证,制造良好的施工环境。
4、砼的养护:
养护期间洞内的温度不低于10℃,在白天温度高于15℃时可适当喷水养护。
5、施工人员保温措施
项目部管理技术人员住房内采纳暖气集中供暖。施工人员供暖以暖气为主,火炉、电炉为辅。施工时穿戴棉衣、棉鞋、手套等保温。
Ⅲ、片石混凝土挡土墙
混凝土拌制可采纳加热法和掺防冻剂法。原材料运用时的温度依据实际试拌状况确定。采纳加热拌合水为主,辅以骨料保温顺加热措施,对骨料采用防风雪措施,对水泥和外加剂采用保温措施,以保证混凝土拌合物的初始热量。
混凝土拌制在满意施工的条件下,宜选用较小的水灰比和较低的坍落度。混凝土施工过程中,要用保温材料包裹搅拌车及混凝土输送管道。混凝土运输采纳带有搅拌功能的混凝土罐车运输到现场,通过混凝土泵车或自卸入模。
浇筑混凝土前,应先清除模板及已浇筑混凝土表面的冰雪和污垢。如遇气温改变,应实时用篷布遮盖好,须要时用蒸汽加热,使模板和已浇筑混凝土的温度不低于0℃,在加热过程中,应安排专人观测温度,并具体记录,不达到0℃不浇筑混凝土;
浇筑混凝土选择在天气够暖的白天进行,一般在上午10点左右进行浇筑,下午16点左右结束;已浇筑挡墙四周采纳篷布掩盖保温养生,凝土强度未达;四、质量保证措施;
1、建立健全冬季施工质保体系,充分做好冬季施工各;组长:***副组长:**成员:********;
2、做好冬季施工技术交底工作,使工程技术人员施工过程中严把工艺操作关,严格按规范施工;派专人专职负责,做好气候温度记录,加强冬季施工现场安全教育工作。
四、质量保证措施
1、建立健全冬季施工质保体系,充分做好冬季施工各项预备工作。冬季施工质量、安全领导小组:
组长:***副组长:**成员:********
2、做好冬季施工技术交底工作,使工程技术人员、施工作业队真正掌施工要点和关键部位。
3、施工过程中严把工艺操作关,严格按规范施工,严格执行自检、互检、抽检制度,把好施工中每到工序交接关。
4、派专人专职负责,做好气候温度记录。
五、安全保证措施
1、加强冬季施工现场安全教育工作,特别是防火、防电、防煤气。
2、冬季施工时,要采用防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道常常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有牢靠的防滑条。
3、冬季施工现场严禁用明火取暖,应订出详细防火安全考前须知,并将责任落实到人。
4、现场火源,要加强管理;住宿运用焦炭炉、煤炉时,应留意通风换气,?防止煤气中毒。
5、上下立体交叉作业的地方需要有专职安全员坚守岗位。
6、对机械作业手进行交通安全教育,杜绝交通安全事故。
冬季施工方案篇4
路面工程属于道路工程中所用原材料种类较多,工序多而繁复,并且对外界环境温度比较敏感的结构,所以路面原材料的选择、级配及组成设计、试验检测水平、施工工序掌握、工艺水平、设备与技术水平及施工环境等,都径直影响路面工程的质量。
水泥混凝土路面具有强度高,稳定性好、耐久性好、运用寿命长、日常养护费用少,且有利于夜间行车等优点。因而要保证水泥混凝土路面具有良好的运用性能,不仅要细心设计,还要细心施工,在施工环节上狠抓施工质量。
一、原材料的选择
〔1〕水泥:进场应有产品合格证及化验单,不合格的水泥产品坚决杜绝进场。水泥进场后,应堆放整齐,不同标号水泥应分别堆放并标识,不得混合堆放。在运输及保管过程中,应留意防水、防潮,超过保质期〔一般为三个月〕或受潮水泥,需要经过试验决断其是否可用或降低标准运用,结块水泥不得运用。
〔2〕砂:应采纳符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂,且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低;当无法取得粗、中砂时,经协作比试验可行,亦可采纳泥土杂质物含量小于3%的细砂,留意合理选用砂率。
〔3〕碎石:应选用质地坚硬、耐久、干净、级配符合规范要求,最大粒径不超过40mm;碎石的粒形以接近正立方体为佳,不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。
〔4〕外加剂:在须要状况下选用外加剂如减水剂、流化剂等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高强度及耐久性。
〔5〕水:干净、无杂质,饮用水可径直运用。
二、施工预备
〔1〕选择合适的拌和场地,要求运输混合料的运距尽量短,水、电等方便,有足够面积的场地,能合理布置拌和机和砂、石堆放点,并能搭建水泥库房等。
〔2〕进行原材料试验和混凝土协作比设计。
〔3〕混凝土摊铺前,对基层进行整修,检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工,如有不合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前,基层表面应洒水润湿,以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。
三、路面施工
〔1〕测量放样
依据设计图纸放出路径中心线及路面边线;在路径两旁布设临时水准点,以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中,要做到勤测、勤校、实时纠偏。
〔2〕支立模板
在处理好的基层或做好的.调平层上,清扫杂物及浮土,然后再支立模板,模板高度与路面高度相齐平。
模板按预定位置安放在基层上,两侧用铁钎打入基层以固定位置,模板顶面用水准仪核查其标高,不符合时予以调整,施工时应常常校验,严格掌握模板标高和平面位置。
支立好的模板要与基层紧贴,并且坚固,经得起振动器的振动而不走样,假如模板底部与基层间有空隙,应把模板垫衬起,把间隙填塞,以免混凝土振捣时漏浆。
支立好模板后,应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模,立好的模板在浇捣混凝土之前,其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜,铺薄膜可防止漏水、漏浆,使混凝土板侧更加平整美观,无蜂窝,保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。
〔3〕混凝土混合料的预备
拌制混凝土时要精确掌控协作比,进入拌和机的砂、石料及散装水泥须精确过秤,特别要严格掌握用水量,每天拌制前,要依据天气改变状况,测量砂、石材料的含水量,调整拌制时的实际用水量。每拌所用材料均应过秤,并应根据碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料顺次装料,再加减水剂,进料后边搅拌边加水。混凝土每盘的搅拌时间应依据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定,时间不宜过长也不宜太短。并且搅拌第一盘混凝土拌合物时,应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌后排弃,然后再按规定的协作比进行搅拌。
四、混合料运输
混凝土运输用手推车、翻斗车。运输时,车厢底板及四周应密封,以免漏浆,并应防止离析。装载混凝土不要过满,天热时为防止混凝土中水分蒸发,车厢上可加盖帐布,运输时间通常夏季不宜超过30分钟。出料及铺筑时的卸料高度不应大于1.5米,每天工作结束后,装载用的各种车辆要实时用水冲洗洁净。
五、摊铺混凝土
运至浇筑现场的混合料,一般径直倒向安装好侧模的路槽内,并用人工找补匀称,有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散,然后用铲子、刮子把料钯散、铺平,在模板四周,需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次,使砂浆捣出,以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10%左右。
施工间歇时间不得过长,一般不应超过1小时,因故停工在1小时以内,可将已捣实的混凝土表面用麻袋掩盖,复原工作时将此混凝土耙松,再继续铺筑;如停工1小时以上时,应作施工缝处理。
施工时应搭好事先备好的活动雨棚架,如在中途遇雨时,一面停止铺筑,设置施工缝,一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。
六、混凝土振捣
对于厚度不大于22cm的混凝土板,靠边角先用插入式振捣棒振捣,再用功率不小于2.2Kw的平板振捣器犬牙交错全面振捣,且振捣时应重叠10~20cm,然后用振动器振捣拖平,有钢筋的部位,振捣时防止钢筋变位。
振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止,不宜过振,也不宜少振,用平板式振捣器振捣时,不宜少于30S,插入式不宜小于20S。
当混凝土板较厚时,先插入振捣,再用平板振捣,以免涌现蜂窝现象。分二次摊铺时,振捣上层混凝土拌合物时,插入式振捣器应插入下层混凝土5cm,上层混凝土拌合物的振捣需要在下层混凝土初凝前完成,插入式振捣器的移动间距不宜大于其运用半径的0.5倍,并应避开碰撞模板和钢筋。
振捣时应辅以人工找平,并应实时检查模板,如有下沉、变形或松动应实时订正。对混凝土拌合物整平常,填补板面选用碎石较细的混凝土拌和物,严禁用纯砂浆。没有路拱时,应运用路拱成型板整平。用振捣器振捣时,其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上,作为掌握路径标高的依据,振捣器一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中,多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而刮去,低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实,用铁滚筒再进一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。
七、接缝施工
〔1〕纵向施工缝
纵向施工缝需设置拉杆,模板上预留了圆孔以便穿过拉杆,先把拉杆长度对半大致稳住,混凝土浇筑振捣完后,校正拉杆位置。需要留意的是拉杆位置肯定要安放精确。
〔2〕横向缩缝
横向缩缝采纳切缝法,合适的切缝时间应掌握在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行,它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而改变,施工人员须依据阅历进行试切后决断。
〔3〕胀缝
先浇筑胀缝一侧混凝土,取走胀缝模板后,再浇另一侧混凝土,钢筋支架浇在混凝土内。压缝板条运用前应涂废机油或其它润滑油,在混凝土振捣后,先抽动一下,而后最迟在终凝前将压缝板条抽出,抽出时,用木板条压住两侧混凝土,然后轻轻抽出压缝板条,再用铁模板将两侧混凝土抹平整。
〔4〕横向施工缝
每日施工终了需要设置横向施工缝,其位置宜设在胀缝和缩缝处,设在胀缝处,其构造采纳胀缝构造。
〔5〕填缝
一般在养护期满后要实时填封接缝,以防止泥砂等杂物进入缝内,填缝前须将缝内杂物清扫洁净,并在干燥状态下进行,最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底,然后再加填料,其高度夏天与板平齐。
八、收水抹面及表面拉毛
水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好坏,可径直影响到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土终凝前需要收水抹面。抹面前,先清边整缝,清除粘浆,修实掉边、缺角。抹面一般用小型电动磨面机,先装上圆盘进行粗光,再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平,操作人员来回抹面重叠一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分钟进行。抹面机抹平后,有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。
抹面后,当用食指略微加压按下能涌现2mm左右深度的凹痕时,即为最正确拉毛时间,拉毛深度1~2mm。拉毛时,拉纹器靠住模板,顺横坡方向进行,一次进行中,中途不得停留,这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。
九、养护
当混凝土表面有相当硬度时,一般用手指轻压无痕迹,就可用湿草垫或湿麻袋掩盖,洒水养护时应留意水不能径直浇在混凝土表面上,当遇到大雨或大风时,要实时掩盖润湿草垫。
每天用洒水车勤洒水养护,保持草垫或麻袋潮湿。加入减水剂的混凝土强度5天可达80%以上,此时可撤掉草垫或湿麻袋,放行通车后,仍需洒水养护2~3天。
十、拆模
拆模时先取下模板支撑、铁钎等,然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间,渐渐向外撬动,切勿损伤混凝土板边,拆下的模板应实时清理保养并放平堆好,防止变形,以便转移他处运用。
十一、夏季施工
夏季施工时为防止水分过早的蒸发,一般应采用以下措施:
〔1〕依据运距、气温、日照的大小决断,一般在30℃气温下,要保持气温20℃的坍落度,要增加单位用水量4~7Kg。
〔2〕摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序应连接紧凑,尽可能缩短施工时间。
〔3〕在已摊铺好的路面上,应尽量搭设凉棚,避开表面烈日暴晒。
〔4〕在收水抹面时,因表面过分干燥而无法操作的状况下允许洒水少量于表面进行收抹面。
十二、安全技术管理措施:
〔1〕制造良好的施工条件和科学可行的施工方法,在这个基础上还需加大管理力度,配备有关技术和管理人员。
〔2〕把此项工作的各个环节全部分解落实到各职能人员,落实责任,安排合理。
〔3〕现场自始自终都要有事先安排好的技术管理人员在场,实时解决处理各种问题。
〔4〕施工现场派专职安全管理人员负责监督,做到每道工序进行安全技术交底,将各项安全隐患清除于萌芽中。
冬季施工方案篇5
一、本工程计划冬季施工的分部、分项工程
依据本工程的施工实际进度,和本工程的总体施工安排,结合本地气候的实际状况,本着安全生产,质量第一的原那么,目前施工已进入冬季施工,确保工程实体不受影响,从本日起实施冬季施工方案。本工程计划在冬季进行屋面砼结构层施工和养护,内外墙面的抹灰工作,假如视本地气候状况允许和方案实施的状况,拟完成以上工作。
二、方案实施的保障机制
1、机构组成:
进入冬季施工建立以项目经理为总负责,施工员实施冬季方案的施工技术措施落实人,质量员为工程实体的质量检查的责任人,安全员为冬季施工的安全责任落实人,材料员为冬季施工物资的及时保障人,建立健全的冬季施工项目机构。
项目经理:***冬季施工方案总体协调负责人
施工员:***冬季施工技术、措施落实责任人
质量员:***冬季施工质量检查、掌握的责任人
安全员:***冬季施工的安全责任人
材料员:***冬季施工物资材料保障责任人
2、物质保障:本工程冬季施工已到场的物资:
电热保温棉毡100条
保温棉毡300条
砼早强防冻剂300kg〔大地牌、产地西安〕
塑料保温膜600㎡
保温燃料700kg
备用加热水桶3个〔每个2m3容积〕
3、气候影响,及应对措施:
1、依据天气的实际每日进行专人测温,并做好记录每日不少于4次。假设成天平均气温低于零下5度应马上停止本部位施工,连续五日平均气温低于零下5度项目停止施工。
2、采纳调整施工时间,天气晴朗温顺的天气,采纳早9时至下午4时施工,其余时间为保温养护期,避开晚间低温时段的施工。
三、施工技术措施保障:
《建筑工程冬期施工规程》规定:当室外日平均气温连续5d低于5℃即进入冬期施工。
1、、技术措施
本工程拟采纳自拌混凝土,自拌砂浆采纳蓄热法,和外加防冻剂〔外加剂严格按运用说明添加〕在混凝土达到抗冻临界,混凝土表面应掩盖,详细措施:屋面板用一层塑料膜,和一层保温电热棉毡掩盖、和两层麻袋片表面增加一层保温棉毡。
保证入模温度不低于5℃。冬期施工期间多留两组同条件养护试块,一组用来测定混凝土受冻前的临界强度,另一组用作28d的强度测试,试块应在浇筑现场取样制作,并进行标养合同条件养护。
2、冬期施工期间易涌现大风和寒流,气温骤降,应对建筑物西、北两面加防寒措施。在随层增长的外脚手架上,用编织布挡护西、北两个迎风面,对墙上较小的洞口用麻袋围挡,对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采纳塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,达到防风保温的目的。
3、采纳蓄热法施工,混凝土浇筑时间要尽可能安排在上午进行。白天负温只在少数寒流期间涌现,因此安排在上午浇筑混凝土,此时大气温度渐渐上升,对混凝土早期正温养护特别有利。夜晚温度下降时,混凝土内因水化热,使温度上升,从而保证早期有一个较好的温度环境,避开受冻。在白天浇筑混凝土,因环境温度与混凝土、砂浆出机口温度差小,还可减削热量损失,确保初始养护温度。
4、冬期施工前,应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人,专人负责、统一调度。在冬期施工中,多留意收集天气预报,做好测温工作。测温工作不仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法,所以在冬期施工中需要设专人负责,坚持做好定时测温工作。测温工作包括:日天气的最高、最低温度,混凝土、砂浆搅拌前水、石子、外加剂的温度,混凝土的机口,入模或施工等阶段的温度。和砼、砂浆的运输保温。
5、为确保混凝土不受冻,应留意搜集天气预报,当风力在5级以上时不得浇筑混凝土。混凝土浇筑时环境温度不得低于-5℃。浇筑期间当夜环境温度不得低于-15℃。应依据天气安排混凝土施工。
6、内墙体抹灰施工的保温措施,采纳蓄热和外加剂结合的施工方法。,封闭全部的外墙洞口,室内采纳火炉加温,并增设蒸汽桶保证室内的适度和温度。
7、抹灰工程的温度掌握,材料保温,拌合料的运输,试件的留置、养护,测温记录因参照砼的冬季施工相应的掌握措施,并按冬季施工规范结合抹灰施工规范和要求施工。
8、基层抹灰要在界面剂达到肯定强度后,开始用1:2.5水泥砂浆打底扫毛,底灰应分层涂抹,每层厚度不应大于10mm,需要在前一层砂浆凝固后再抹下一层,当抹灰厚度大于35mm时,应采取措施加强。抹灰拉毛灰,其协作比是:水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水,且水量应相宜,墙面太湿,拉毛灰易发生往下坠流的现象;假设底灰太干,不简单操作,也拉不匀称。在保温的同时应增加养护的潮湿环境。
四、安全保证措施
1、冬天气温低,各种钢制构件韧性差,每日例行检查脚手架用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、施工道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象,做到实时处理,防患于未然,并记录在案。
2、冬期施工中,高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道常常清理积水、积雪、结冰,斜道要有牢靠的防滑条。
大雪后需要将架子上积雪清扫洁净并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必实时处理。
3、施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源,要加强管理,运用煤气时,应留意通风换气,防止煤气中毒。
4、现场明火作业,需要有项目经理部签字的动火证。加强现场消防工作,备足消防器材,施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记,留意保管,不得任意挪用。
5、严禁将食品与现场施工用品混放,亚硝酸钠有剧毒要严加保管,以防误食中毒。
6、加强施工层临边防护,和龙门架口的安全防护设施的完整,和检查工作,发觉隐患马上摒除。
7、电源开关、配电箱等设施要统一布置,加锁爱护,防止乱拉电线运用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。设专人负责安全用电管理,每日进行例行检查,确保施工用电安全,并记录在案。
加强夜间巡逻,做好防火、防盗工作,给施工制造有利条件保证工程质量和工程进度。
8、抹灰施工前,应检查脚手架是否安全,每班前应检查脚手架是
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