幼儿园综合楼水电安装工程施工方案

幼儿园综合楼水电安装工程施工方案一、给排水工程施工(一)给排水工程施工程序1预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。2预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→支管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验→防腐处理。(二)主要施工方法1、施工准备为了保证工程的顺利进行，进场后应做好充分的施工准备工作。建立管道、支架的加工制作车间，管道技术人员认真阅读图纸，进行图纸会审，并绘制冷冻站、设备房、吊枯保证排列整齐美观。2、预留预埋预留预埋是给拓水专业在主体施工中的工作重点，它主卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞主预埋件等。预留预埋准确与否对整个机电安装工程至关重面进行控制：所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。管长度按结构施工图尺寸确定。套管安装1）筋加固，并做好套管的防堵工作。图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用页岩砖找平层后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。套管，确定位置后预埋，并要用可靠的固定措施，防止其移动。3、管道支架安装管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。管道支架制作加工制作成形后应进行除锈和防腐处理。由伸缩并符合安装高度。H≤5高H≥5米时每层设两个。这大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架支垫橡胶圈以达到减震的目的。3承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。4、PP-R给水管道安装管道敷设安装1）100mm。且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。50mm，并有防水设施。用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。热熔连接应按下列步骤进行：1）始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。2）毛刺。3）度应符合技术要求。支吊架安装1）2）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用连接部位，管卡应设在金属管配件一端。3）于等于De6316mmDe75和De90时，最小管卡宽度为20mm。清洗、消毒1）速易大于2m/s的水质与进水相当为止。生活饮用水系统净冲洗后还可应用含20～30mg/l的24小门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。5、UPVC塑料排水施工工艺工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距三通下沿100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用管堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm。适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚封闭管口和堵洞。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。在油漆粉刷最后一道工序前进行。地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。6、管道试压管道试压按系统分段进行，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30且压力降不应大于0.05Mpa。7、管道冲洗管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，在地下水24再用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致，并将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安堵，防止污物地入。8、排水管道的通（闭）水试验排水管道安装完毕后要按要求进行通（闭）水试验，闭闭水试验。二、电气管道施工方法在电气管道施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，出线盒时，在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧（内侧）定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。土建扎底层钢筋时即可敷设，敷管时应尽量走直线，插胶水粘结。范要求。10砖墙内的不得小于6倍。向上管口应封闭，以免杂物掉入。管道在墙内的暗敷深度不小于25mm。漏配、错配的现象，如有立即进行更正。被压扁，压破的管道。三、穿线施工箱等暗埋完毕并补好周边后进行。穿线时将导线绝缘层搞破，影响绝缘。缘层。按施工图中标明的规格、数量分色穿线，线的端头要留有合适的余量（0.15m电箱留周长1半。共用线及路过的线不断头。所有的接线头接好后再包好塑胶布及黑胶布。电阻，导线的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。四、电缆敷设敷设电缆前先用1000V小1MΩ，详细检查电缆的外观有无扭曲，绝缘层有无破损等现象。离的，集中的电缆；后放短距离的，分散的电缆。电缆的敷设过程中应顺直，不得有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆弯曲时弯曲半径大于其直径的10倍。缆首、末两端、转角处用电缆卡固定，并排列整齐。电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。三叉口包扎美观、一致。电缆头固定要牢固可靠，相序正确。的回路、起点、终点及电缆的规格等。五、灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装在土建装修完毕后进行。安装前有无损坏，附件、配件是否齐全等。灯具安装位置要正确，相同房间的安装位置应统一。灯5mm顶式灯具要紧贴在天花板面。32mm定，并不得少于两个固定点。暗开关、暗插座的安装位置要正确，暗盒在预埋时要与墙面相平，也不应埋得太深，最好控制在10mm0.5mm，同一室内的高低差不得大于5mm。为150~200mm，板面端正，并紧贴墙面。开关在断相线，开断方向一致，按上为开，按下为断。插座安装高度按设计要求。暗插座的接线要正确，单相为：面对插座，右边为相线，左边为零线，上方为保护地线（二孔的右相左零上为保护线，接线不得接错。于0.5mm，二个固定螺栓均应上紧。灯具、开关、插座的安装完成后要擦试干净。六、配电箱安装装配电箱要在土建基本装修好后才能进行安装。安装前先检查配电箱的型号、规格是否与施工图一致，配电箱先暗装箱壳，内部电气元件先拆下保管。配电间的配箱安装高度应按设计要求，箱体安装必须牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超过1.5mm。暗箱的盖板要紧贴墙面。整齐。3~5mm地线和插座的Pe线采用10mm2铜蕊塑线并与PE总线相连。进出开关的线头都要弯成形后用螺栓压紧，不允许直接手或多股线进一个端子的，要用线鼻压焊好后进入。干净，电气元件及箱体要擦干净。七、送电调试整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时进行。照明调试要求1）测试工作确认各回路绝缘电阻达到规范要求。2）观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具立即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。3）方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。动力调试要求1）3）大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。调试准备进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接进行各线路检查，确保各送电回路符合送电要求；检查空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进调试步骤1）电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；2）泵、冷却塔及各柜机和风机盘管配电；3）送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；4）路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识；查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识；其它动力设备参照上而后步骤进行送电调试。试工作开始前，须做好相关的协调配合工作。八、防雷接地安装1、避雷带用备的底座以及高出屋面的金属构件焊接连通。用和避雷带、引下线焊接连通。利用地梁两根立筋作接地带，并与引下线焊接（13处。地梁两根立筋通长焊接形成电气通路。0.5m暗检测点（共五处。用-404镀锌扁钢沿建筑物外四周水平敷设一圈人（6）30m以上每三层利用建筑场四周框架梁内主筋焊接接。低于配电房和电缆沟用-404接地线与电缆支架、变