土石方填筑专项施工方案

名目1、编制依据 12、编制原则 23、工程概况 33、土方填筑施工流程 34、施工方式 45、现场生产性试验 86、主要施工机械及人员表 127、填筑质量检查控制 138、质量保证措施 139、安全保证措施 1410、文明施工及环境保护措施 15土石方填筑施工方案1、编制依据1MM—19-01文件》及设计图、相关的标准图、参考图；2MM-19—013、业主在招标文件明示的规范、标准及其他有关规范、标准；4、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。5、现场实地踏勘所取得的相关资料和信息；6、我单位拟投入本工程的施工人员及机械设备；7、我公司现有的技术装备及相关同类工程的施工阅历和研究成果。2、编制原则1、严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定。及招标文件中的有关规定，切实响应招标文件的要求。3、依据工程实际情况，围绕重点项目周密部署，合理布置施工挨次.技术控制施工进度，抓住关键线路,确保工期目标实现.5、合理配置生产要素,优化施工平面布置，削减工程消耗,降低生产成本.6防护教育，健全安全管理体系,落实安全责任制，坚持安全检查制度，使安全工作警钟长鸣。实现“五无、二控制、一消灭”的安全目标。、制定施工方案时，首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保交通的良好形象。8ISO9001程质量保证体系,完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓住关键施工工序,把本项工程建成精品工程。9、依据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计，以合理配置人、财、机、物要素，确保工程的顺利实施。3、工程概况MM-19—01旁高端装备制造产业园地块,属龙山村行政管理区域。本项目场平工程主要施工MM-19-01（含本段地表覆盖的植被和淤泥需要外运的工作量，腐殖土、淤泥、表面附着物等并按要求进行处理。本项目建设用地345.9亩，建设范围内有用地条件良好,用地内没有铺设地下管线；场址内无建筑物。对较平缓，丘陵起伏.以溶蚀丘陵——凹地、溶蚀中低山，场区总体平缓，一般10—30m。靠近东南侧规划红线部位为斜坡平台。项目土地平整方案，以黔中大道人行道边控制标高,比黔中路高mm0。；2m。m2。28%；垂直于黔中大道坡度为1。07％。一类土平均厚0.3m，其余为普坚石.4、土方填筑施工流程土方填筑施工流程见下图：67、8号场区分层回填。5、施工方式5。1标志，每层均放样。5.2（1)清基范围为所需填筑范围的底部。（2500mm。300mm,并必需将腐殖土、植物根须等清理洁净。（4)对工程场地内表层0。3—0.5m深的耕作层,要求按施工程序指定的位置堆存起来，以备将来厂区绿化覆土之用。（5）填方区域内的沟、坑等在清表后按厂区填方设计要求填筑。（6500mm道填筑压实标准，若达不到需将其挖出重新回填压实。100，验收合格后方可进行下一步填筑。基面清理平整后，及时报验。基面验收后抓紧施工，若不能立刻施工时，5。393%160g/cm3,无粘性土填料的填筑标准0。702.0g/cm3。为保证土料正常的填筑含水量，日降雨量大于100mm时，停止填筑，当风力或日照较强时，按监理指示，进行洒水润湿，以保持合适的含水量.另外将爆破石方石块粒径予以破裂至300mm以内，进行土石混合填筑;超1：140cm。5。4卸料方式为后退法卸料，即运料汽车在已压实的上一层填筑面上后退卸料,形成许多密集的堆料,再用推土机平料。铺料采纳推土机进占法铺料,局部采纳人工辅助铺料，铺料厚度严格依据监理人批准的压实试验成果进行。筑。(2）500（3）1：51：5.(4)相邻施工区域的作业面均衡升高，若区域与区域不行避开的出现高差时,1：5.（5）6％。时，及时处理，并检验合格后，方准铺填新土。填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次清理，并待质检合格后复工。（8)填土中不得夹杂杂物、冻土和冰雪等。碾压20t1t10—15cm。（砾）料或其他透水料与粘性土料混合，填料中的杂物必需予以清除。干密度值，确定最优碾压遍数、含水量、碾压时间和铺土厚度.段要错开，不得在同一断面上，跨缝搭接碾压的搭接宽度不小于3m。对待出现漏压、虚土层等不符合质量要求现象，要进行返工至合格为止.3。0m。分层碾压并取样试验。2Km/h.机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实。93%1.60g/cm3。（8）无粘性土填料的填筑标准为：相对密度不小于0.65，最小干密度不小1.80g/cm3.质量检查含两部分土石方回填前，会同监理进行以下各项的质量检查和验收.1）填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；2）填筑前按规定进行基础面清理质量的检查和验收.对土料的含水量和粘土含量进行检查；各种土石方填筑料的物理学性质的抽样检查；现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查。层厚、碾压方式和遍数等,施工中这是质量控制重点。要求进行.当填筑质量符合设计要求的最大干容重、压实度等要求，并经监理签字认可后，方可进行下一层填筑。5.8工,或重新选择填料进行填筑施工。6、现场生产性试验6。1更改。填筑碾压试验设计要求碾压遍数控制：填筑料由碾压试验确定。压实后参数控制：达到设计要求的最大干容重、压实度等.填筑碾压试验机械的选择1。411120t11721500Kg1500用工具。碾压试验内容的实践阅历,选定几种碾压设备，并核对施工参数.振动碾型号一经选定,则碾重、数、行驶速度、含水量等.依据类似工程阅历，本次填筑碾压试验的参数选择如下：60cm、80cm、100cm。468（32—3Km/h。试验场地的布置实度为宜；其宽度以振动碾轮宽的3倍为宜。按铺料厚度布置试验组数,每个单2＊1.5m试验材料的预备取新开挖的土料。实验步骤（1)平整和压实场地:试验场必需进行平整处理，其表面不平整度不超过正。试验场地的基础进行振动压实处理，以削减基础对碾压试验的影响，基层的密度至少要与待测试的铺层的密度相同，并设置测量方格网和起始高程点.参数，并做好详细记录。填筑铺料碾压影响碾压密实度的重要因素，肯定严加控制。用自卸车从开挖区运到试验场,按4、6、8（4)布置方格测点：在各试验单元区域内布置1.5＊2。0m压实沉降量,并在填筑区外设置控制基桩.在各单元的网格测点上以油漆标记并编号，用水准仪测量并记录初始厚度，与相对高程。测量压实沉降值：碾压完毕后按前述方式分别测量各网格测点在碾压26。8依据上述各测量和取样试验值，经过整理后，绘制如下关系曲线：H1hNiH1rdNinNi6。9依据试验结果,结合工程的详细条件，确定填筑碾压参数及压实方式，并编制试验报告,报监理人审批，试验报告内容如下:条件下，很难达到设计要求干密度时，则依据碾压试验成果，提出相应的建议,由设计单位核定施工控制的干密度。(3）提出施工工艺参数，依据碾压试验提出施工铺层厚度和碾压遍数，即在HNi0。95rd=0。95*rdmaxrdNiHNH、N7、主要施工机械及人员表7.1土石方填筑施工设备配置表设备名称型号规格 单位数量备注装载机柳工50 台2推土机TY—160 台4自卸汽车红岩20t 辆15振动碾YC18C 台2挖掘机小松360 台5手扶式振动碾BW75S 台27。2着均衡生产、合理配置施工资源的原则，施工人员详细配置如下:主要施工人员配置表序号1工种现场管理人员人数4备注2员63测量员34机械设备操作人40员员5杂工106合计638、填筑质量检查控制填料质量满足设计要求。1）碾压参数;随时检查碾压情况，以推断含水量是否适当；3）有无层间光面、漏压和欠压裂缝等；(3）压实检查项目和取样试验次数参照《土方工程施工规范》.质量检查的仪器和操作方式，按《土工试验规程（SD128-87）400m2填筑合格及外观质量合格标准按《土方工程施工规范》有关规定执行。填土压实质量检验程序见下图：9、质量保证措施在施工经过中强化管理，确保质量体系正常运行,技术上实行相应的措施，使施工质量得到充分的保证，主要实行以下措施：术交底、分工负责、责任到人。并严格依据规范及技术要求施工.确保现场材料及设备良好。(3）度及碾压遍数。(4）压实后局部出现骨料集中现象,用细料填满粗料孔隙.（5）注重填筑的放样工作,对标桩要重点加以保护，及时进行复核。气预报，定出施工规划。填筑经过中，上层料尽可能随到随平随碾压。填筑经过中严格控制填料含水量，保证碾压时填料含水量控制在正负2％以内。的及时性、准确性和试验频率等要求.10、安全保证措施以下措施：对操作人员进行安全培训、安全交底、分工负责、责任到人；工场地。,不符合要求的车辆不得作业。（4)作业机械要有专人指挥、监看,防止机与机,机与人发生碰撞事故。推平压实机械在坡边作业时，要有人监看,防止滑落危急。道、转弯处要加强照明亮度。车辆进入施工便到后,要求慢速行驶。对施工便道要常常检查、维修、保养，使其在使用经过