项目管理制度汇编

第十七节搅拌站管理制度搅拌站管理制度一、原材料管理与控制1、拌和站原材料的采购必须遵守集团公司指挥部、本项目部的有关规定，不得私自采购，并按本项目部下发的《试验与检测工作质量控制手册》取样进行全项检验，检验合格后与生产厂家直接签订合同；确实需要与中间商签订进料合同的必须固定生产厂家， 保证材料的产地和品种的稳定性。1.1材料进场后，要有专人验收，砂、石料进场后要确认料源地、规格型号、数量无误指定料仓卸车。收料人要在收料小票上签字。一份返运料人作为结算依据，一份物资备案。1.2水泥、外加剂、矿物拌和料进场，核对随车运单上的厂家、材料名称、品种、规格、等级、数量，确认无误后引导至相应仓位卸料，收料人要在收料小票上签字。一份返运料人作为结算依据，一份物资备案。1.3混凝土拌和，采用可饮用井水，不得采用被污染的工业废水。2、物资部门做好进料记录台帐，按批次报请试验分室进行取样，新进材料必须标识牌上“检验状态”栏中填写“待检”字样。实验分室（不具备检验能力的实验分室送中心试验室）按铁建设〖 2005〗160号文中相关规定检验，检验合格后标识牌上“检验状态”栏中改填为“合格”字样。检验不合格材料填写不合格材料记录，并立即清除出场，以免混用。2.1水泥：⑴、同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的散装水泥每 500ｔ，袋装水泥每 200ｔ检验一次。当不足上述数量时也需检验一次。检测项目：凝结时间、安定性、强度、细度.⑵、任何新选货源或者使用同厂家同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月，至少检测一次烧失量、氧化镁、三氧化硫、凝结时间、安定性、强度、碱含量、比表面积。游离氧化钙、助磨剂名称及掺量、CL－含量、熟料中的C3A含量、混合材名称及掺量2.2矿物掺和料粉煤灰：⑴、同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的产品每 120吨检验一次，不足120吨也要检验一次细 度、烧失量、需水量比。⑵、任何新选货源或者使用同厂家同品种同批号同出厂日期的产品达三个月，至少检测一次细 度、烧失量、含水率、需水量比、SO3含量、CaO含量、碱含量、Cl－含量。粉煤灰取样必须配备取样器，从运输罐内抽取，防止罐口与罐内质量不一致。粉煤灰存储罐至少应设立两个，检验合格与待检料不得混仓。2.3高效外加剂。⑴、同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的产品每 50吨检验一次，不足50吨也要检验一次。检测项目：常压泌水率比、抗压强度比、减水率、含气量。⑵、任何新选货源或者使用同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的产品达六个月，至少检测一次常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、抗压强度比、相对耐久性指标，收缩率比、对钢筋锈蚀作用、匀质性指标、水泥净浆流动度、硫酸钠含量、氯离子含量、碱含量、减水率、坍落度保留值。2.4细骨料：⑴、连续供应同料源、同品种、同规格的细骨料 400m3(或600t)检验一次，不足400m3(或600t)时也需检验一次。检测项目：筛分、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量。任何新选料源；⑵、使用同选料、同品种、同规格的产品达一年至少检测一次筛分、吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、 CI－含量、碱活性。⑶、有机物含量每三个月检测一次。2.5粗骨料：⑴、连续供应同料源、同品种、同规格的粗骨料 400m3(或600t)检验一次，不足400m3(或600t)时也需检验一次。检测项目：颗粒级配、压碎指标值、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量。⑵、任何新选料源或者使用同选料、同品种、同规格的产品达一年至少检测一次颗粒级配、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、压碎指标值、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、有机物含量、碱活性、硫化物及硫酸盐含量(SO3)、CI－含量。二、机械设备的管理与维护1、拌和站机械设备安装调试完毕后，计量器具必须检定，经有关部门验收合格后方可使用。2、计量器具检定至少一年一次，由合格的计量检测机构检定，核发检定证书，并正确标识。计量器具的误差应符合标准规定（胶凝材料、外加剂、水误差不超过± 1%，骨料不超过±2%），在有效期内使用。经过维修和鉴定的计量器具，要重新进行检定。3、拌和站必须自备标准砝码，每天开盘前操控人员对计量器具进行校验，做好校验记录。确认符合标准方可开机。4、拌和站必须保证安全用电，同时注意防火。用电设备必须单独安装漏电保护器，按规定安装干粉灭火器。5、上下阶梯要设置扶手，高处平台设牢固的防护栏杆，标识要醒目，保证登高作业人员的安全。6、机电维修人员每天开盘前应对机电设备进行检修，尤其要注意输送带的纠偏，计量、压力传感器的清洁。7、应急措施：（1）对容易发生故障的部位要重点维护， 备足配件；（2）与供电部门联系，保障电力供应，自备发电机也要处于良好状态； （3）足够的运输车辆，保证混凝土的供给。三、生产管理与调度、用料单位提前24小时向拌和站调度提交《混凝土使用申请单》，调度根据《混凝土使用申请单》安排生产计划，编制《生产任务单》，《生产任务单》应详细填写；工程地点、工程名称、浇注部位、混凝土等级、计划混凝土方量、混凝土浇注时间等。2、拌和站《生产任务单》由站长签发，调度提前一天送达试验室、操控室和上料运输等部门，有关部门接到《生产任务单》后应签字确认。《生产任务单》一式三份，试验室、操控室各一份，调度存档一份。3、开盘前试验人员必须测定砂、石含水率（每工作班至少测定一次），做好记录，测试人签字，记录上要有监理签字位置，请监理签字确认，作为调整施工配合比的依据。接到任务书后，将理论配合比，换算成施工配合比，填写《配料单》，送达操控室，操控人员签字确认。《混泥土配料单》一式三份，操控室、调度各一份，试验室存档一份。4、《混泥土配料单》必须明确填写拌制的混凝土等级、所用材料的名称、产地（厂家）、品种、规格（级别）、型号，混凝土应用的地点、工程名称、浇注部位等详细信息。《混泥土配料单》必须由计算人和复核人签字，试验主任签发。5、监理见证签字。确认误差符合标准规定后方可开机。按《混泥土配料单》控制上料生产，并做好生产记录。操控人员凭《混泥土配料单》按调度的指令生产，不得擅自更改配合比，调整搅拌机参数。6、高性能混凝土拌和时间不得少于 150秒（普通混凝土不得少于 90秒）；投料顺序依次为：细骨料、粗骨料、水泥、粉煤灰（矿渣粉） 、外加剂、水。7、试验人员要对首盘出机的混凝土进行坍落度、含气量、泌水率、出机温度进行测试，验证混凝土水胶比，各项参数符合要求方可装车运往工地。试验人员在施工现场按规定取样、制作、养护混凝土检查试件，做好抽样记录。8、混凝土运输车到达施工现场后，工地试验人员应在混凝土浇灌前取样验证坍落度、含气量、泌水率，测试入模温度。9、调度室保持与工地、拌和站的沟通，随时反馈工地的施工信息，控制生产节奏。10、调度室是拌和站的生产指挥、联络中枢，值班人员必须恪尽职守，严禁擅离工作岗位。11、混凝土运输车必须凭《混凝土运输单》起运，除特殊情况中间不得停留，迅速安全准确抵达指定工点。施工员在《混凝土运输单》上签字后方可卸料。《混凝土运输单》一式四份，调度、施工单位、运输人各一份，操控室存一份备案。12、《混凝土运输单》应明确填写：工程地点、工程名称、施工单位、浇注部位、混凝土等级、本车数量、运输车牌号，司机姓名、发车时间等信息。《混凝土运输单》有拌和站操控人签发。13、拌和站操控人在生产结束后将当天生产信息存盘备查。14、拌和站调度汇总当天的《混凝土运输单》 ，统计生产量。将《混凝土使用申请单》与《混凝土运输单》一并存档，完成当天的生产任务。沁园春·雪北国风光， 千里冰封， 万里雪飘。望长城内外，惟余莽莽；大河上下，顿失滔滔。山舞银蛇， 原驰蜡象， 欲与天公试比高。须晴日， 看红装素裹，分外妖娆。江山如此多娇， 引无数英雄竞折腰。惜秦皇汉武，略输文采；唐宗宋祖，稍逊风骚。一代天骄，成吉思汗，只识弯弓射大雕。俱往矣，数风流人物， 还看今朝。 克出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。

“能”，是以众议举宠为督：愚以为亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也 。臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹