生产中安全制度3篇

Word———生产中安全制度3篇【第1篇】纺织生产中的平安生产制度

平安生产管理是指以国家的法律、法规和技术标准为依据，实行各种有效手段，对企业生产的平安状况实施有效制约的一切活动。

一、《劳动法》对劳动平安卫生的有关规定

1．用人单位必需建立健全劳动平安卫生制度，严格执行国家劳动平安卫生教育，防止劳动过程中的事故，削减职业危害。

2．劳动平安卫生设施必需符合国家规定的标准。新建、改建、扩建工程的劳动平安卫生设施必需与主体工程同时设计、同时施工、同时投放生产和使用。

3．用人单位必需为劳动者供应符合国家规定的劳动平安卫生条件和必要的劳动防护用品，对从事有职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查。

4．从事特种作业的劳动者必需经过特地培训，并取得特种作业资格。

5．劳动者在劳动过程中必需严格遵守平安操作规程。劳动者对用人单位管理人员的违章指挥、强令冒险作业有权拒绝执行；对危害生命平安和身体健康的行为。有权提出批判、检举和控告。

6．国家对女职工和未成年工实行特别劳动爱护。

二、挡车工平安生产岗位职责

1．仔细学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律。不违章作业，并劝阻、制止他人违章作业。

2．细心操作，做好各项记录，交接班必需交接平安生产状况，交班要为接班制造平安生产的良好条件。

3．正确分析、推断和处理各种事故的苗头，把事故消退在萌芽状态，发生事故后，要坚决、正确处理，并准时，照实向上级报告；严格爱护出事现场，做好具体记录。

4．按时仔细进行巡回检查，发觉特别状况准时处理。

5．加强设备修理，保持作业现场清洁，搞好文明生产。

6．上岗必需按规定着装。有权拒绝违章作业指令。

7．妥当保管，正确使用各种防护用品和消防器材，乐观参与各种平安教育活动。

【第2篇】生产中心平安管理制度

1.目的

规定生产中心平安生产管理相关职责,规范生产中心平安生产管理活动,做到“平安第一,预防为主”,以保证平安生产管理活动有序有效进行。降低削减人为事故的发生。

2范围

生产中心全部与平安生产管理相关的活动过程和与生产有关的全部人员

3总责

3.1生产中心副总主管生产中心平安生产管理活动。负责批准生产中心平安生产管理相关文件,负责对生产中心平安生产管理活动实施的监督。

3.2生产经理(生产副经理)负责平安生产管理活动的策划、组织与监督实施。车间主任及班长、库房主管各岗位负责人员负责岗位平安生产管理活动的详细实施、检查与改进。

3.3生产中心负责本方法的制定、修改、废止和解释。

3.4生产中心负责本方法的审核。

3.5总经理负责本方法的审批。

4中心职责

4.1贯彻执行公司相关生产平安管理制度,综合管理日常平安生产工作,汇总和审查平安生产措施方案,并督促生产部门切实按方案执行。制定修订平安生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行状况进行监督检查。

4.2按时组织开展平安生产大检查。常常深化现场指导生产中的劳动爱护工作。总结和推广平安生产的先进阅历,帮助公司有关部门搞好平安生产的宣扬教育和专业培训。

4.3参与审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作参与工伤事故的调查和处理,负责工伤事故分析和报告,提出防止事故的措施,并按时改进。

4.4督促检查生产管理人员对生产平安生产制度和操作规程的检查、培训工作。

4.5督促检查生产经理(生产副经理)原料库房每年12月25日前制定次年平安生产管理活动方案并组织实施。

5平安生产管理内容

5.1平安生产教育培训

5.1.1思想培训

主要是正面宣扬平安生产的重要性,选取典型事故进行分析,从事故的社会影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育。

5.1.2法规培训

主要是学习本公司已有的平安生产详细规定、制度及生产中心相关文件、条例。本企业已有的详细规定、制度和纪律条文。

5.1.3技术培训

包括生产技术、一般平安技术的教育和专业平安技术的训练。其内容主要是本厂平安技术学问、食品生产的卫生学问和消防学问,危急地点和设备平安防护留意事项;电气平安技术和触电预防;急救学问;高温、粉尘、有毒、有害作业的防护;职业危害和预防学问;运输平安学问;防护用品的管理和正确使用学问。专业平安技术训练是指对锅炉、杀菌釜等受压容器,电、气焊接、易燃易爆、化工有毒有害、等特别操作人员进行的特地平安学问和技能训练。

5.1.4新工培训

新员工缺乏平安学问而产生的事故发生率最高,所以对新员工要实行厂级、车间、班组三级教育。其中,班组平安教育包括:生产中心新入职员工到岗后,班组长须对新入职员工进行岗位平安学问讲解(包括人身平安、操作平安、产品平安等)介绍本班平安生产状况,生产工作性质和职责范围,各种防护及保险装置作用并做好记录,简单发生事故的设备和操作留意事项。

5.1.5培训时间

周期性的宣扬教育:可以结合本本班组详细状况,实行各种形式,如生产部晨会、各班组会议对平安生产相关学问进行宣导。如平安活动演练、班前班后会、设备平安交底会、公司员工大会等方式进行宣扬。

5.1.6培训记录

生产中心对每一次员工的培训都会进行记录和效果评估,以便进行培训评价并加以改进。

5.2生产设备的平安使用

5.2.1电器设备使用

生产车间班组长岗位人员应严格根据岗位操作规程进行员工培训教育,并随时做好本班组自查自检工作,班组进步行检查,订正员工不规范的行为。各种电器设备和仪器不得超负荷和带缺陷运行,并要做到正确使用,对产生大量蒸气、粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危急的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采纳平安电压。电气设备必需符合相应防护等级的平安技术要求。一切电器设备等,使用前必需留意机器功率与电源是否相匹配,严禁超负荷用电。活动电源拖线,必需留意线板、插座、拖线是否完好,线芯是否暴露。使用活动拖线电源要平安当心地留意拖线爱护防止损断,造成短路。

5.2.2电器设备维护

机修人员每日对配电设施、重要的机械设备进行维护,定期检修,对不符合平安要求的陈旧设备,应有方案地更新和改造。电气设备和线路应符合国家有关平安规定。电气设备应有可熔保险和漏电爱护,绝缘必需良好,并有牢靠的接地或接零爱护措施;并做好相关的设备档案管理和定期对设备操作员进行培训。

5.2.3起重设备的使用

5.2.3.1起重器械使用时需检查行走部分是否敏捷,受力部分是否有伤痕,是否坚固。检查提升机刹车是否有效,掌握开关是否灵敏,钢丝是否完好。提升重物时,切记重物下确认没有人时方可操作;重物放下时,操必需得到指挥口令或在自己视线内操作,方可放下重物,动作要慢,切不行掉以轻心。

5.2.3.2使用提升龙门架时,必需留意固定好提升重物,防止冲击门架顶的危急。起重设备修理时严禁拆除起重设备配套使用的平安附件,如有损坏应准时修复平安附件并符合相关的平安技术要求。

5.3生产现场管理

5.3.1车间生产现场设备布局要合理,随时保持清洁、整齐,有害的作业工序,必需有防护设施。工作物流通道畅顺,要有足够的光线照明;为生产所设的坑、池、走台、升降口等有危急的处所,必需有平安设施和明显的平安警示标志。

5.3.2有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危急的劳动场所,必需实行相应的有效防护措施。外协人员在本公司的场地进行施工作业时,车间主管应加强现场管理,必要时实行生产许可制度或现场监督协作。以免造成公司财产损失。

5.3.3非公司工作人员严禁进入生产现场,如需进入生产中心生产区域,除公司中心领导或生产主管负责人伴随外,其他任何人都不允许进入生产现场。本中心生产区域未经许可严禁摄像照相。

5.4、火灾预防

5.4.1公司全部工作场地都严禁烟火,生产区域和库房都必需按公司规定配备灭火器和其它必备的消防器材。设备维护人员每月定时对全部消防器材进行相关的月检。

5.4.2生产车间和库房对易燃物品的贮存、使用、以及油品的废品处理必需设有防火设施,严格执行公司平安相关的操作守则和定量定品种的平安规定。易燃、易爆物品的使用地和贮存点,要严格消退可能发生火灾的一切隐患。需要动用明火时必需实行妥当的平安防护措施,并经有关主管领导批准,在专人监护下进行生产作业。

5.4.3生产车间停止生产作业后,除杀菌电路和其它相关电路外,其它无关电路都应关闭。相关管理人员按规定关闭车间大门。

5.4.4消防设施配备,生产区域按规定配备灭火器消火栓、消防水源。设备修理修人员每月对全部消防器材进行检查、定期更换,使之处于良好工作状态。生产中心每年组织两次员工消防灭火演习,提高员工灭火技能。

5.4.5紧急状况人员平安管理

生产车间已安装人员消防疏散报警糸统,并由专人管理使用。无关人员不得乱动,报警开关每周由专人进行测式一次。以保证设备状态完好。

5.5有害作业管理

5.5.1公司按食品生产要求为员工配备或发放防护用品,生产车间必需教育员工正确使用防护用品。不懂得防护用品用途和性能的人不得上岗操作。

5.5.2设备维护人员进行常常性的设备维护,以削减噪音超过国家卫生标准。对相关设备进行技术改造或实行卫生防护措施。不断改善劳动条件。

5.5.3对从事高温柔粉尘的作业人员,除生产现场不断进行作业环境改造外。实行每年一次定期职业体格检查。

5.5.4对高温柔粉尘的作业人员,生产中心会定时进行与相关的作业培训,以提高作业人员的操作水平。

5.6平安监督检查

5.6.1平安检查范畴:

坚持定期或不定期的平安生产检查制度,查有无进行平安培训教育,对于那些新上岗的员工,要坚决制止“边干边学”的极端错误做法,查平安操作规程是否公开张挂或放置;查在布置生产任务时有无布置平安工作;查平安防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用;查事故隐患是否存在;查平安方案措施是否落实和实施;,全部生产人员发觉平安隐患无法马上排解时应马上报告上一级领导。

5.6.2平安检查的方法

5.6.2.1常常性检查,生产副总每月至少对生产中心全部区域各进行一次全面平安检查并记录,生产经理(副经理)每周至少对生产车间、原料库、锅炉房、配电室等场所各进行一次全面的平安检查并记录,车间主任每两天须对生产车间进行一次全面的平安检查并记录,原料库房主管每两天须对原料库进行一次全面的平安检查并记录。专业性检查(如防寒保暖、防暑降温、防火防爆、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等),还有节假日前的例行检查,教育班组成员养成时时重视平安。

5.6.2.2自我平安检查,生产人员必需学会自我平安检查。电工、机修人员每日对配电设施、重要的机械设备进行检查,做好平安预防工作。各班组长每日对所辖班组进行检查,订正员工不规范的行为,检查水、电、气、设备,准时排解各类平安隐患。各岗位人员严格根据岗位操作规程进行操作,并随时做好自查自检工作。

5.6.2.3工作区域的平安性:留意四周环境卫生,工序通道畅通,梯架台稳固,地面和工作台面平整。

5.6.2.4使用材料的平安性:留意堆放或贮存方式,装卸地方大小,材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特别要求,运输、起吊、搬运手段、指挥信号装置是否清楚等状况。

5.6.2.5工具的平安性:留意是否齐全、清洁、有无损坏,有何特别使用规定、操作方法等。

5.6.2.6设备的平安性:留意防护、保险、报警装置状况,掌握机构、使用规程等要求的完好状况。其他防护的平安性:留意通风、防暑降温、保暖状况、防护用品是否齐备和正确使用,衣服鞋袜及头发是否合适,有无消防和急救物品等措施。

5.6.2.7生产副总对全部汇总的平安检查结果组织人员进行准时整改

5.7平安生产考核

5.7.1以下扣分标准以100分为基准分折合员工考核总分中员工绩效评价分中得分为5分,采纳扣分制,用于检查,评定管理人员的平安管理状况。。

5.7.2有下列状况之一的,扣80分:生产现场管理人员没有履行平安生产日常管理工作;;人为因素造成重大事故,直接经济损失满1万元;有人为因素造成重伤,发生重大事故未准时上报。

5.7.3有下列状况之一的,扣60分:人为因素造成事故,直接经济损失满5000元;有人为因素造成事故,导致人员受轻伤;对事故隐瞒不报或虚报;事故发生后,未在时限内上报事故报告和对当事人提出处理看法;接到整改通知,不按时限或要求整改。

5.7.4有下列状况之一的,40分:违反食品生产规定存放易燃、与生产无关的物品;班组未按规定进行平安培训的;.管理人员违章指挥1次;人为因素造成事故,直接经济损失1000元以内。

5.7.5有下列状况之一的,扣20分:危急场所无平安指示标志;.班组平安检查、学习无记录;无操作证的人员在特别工种岗位上长期自立操作;按规定要上报的各类平安月报表、资料、文件、报告,未报或超时3天上报;规定要派人参与的各类平安生产活动、会议,缺1人次;.职工违章操作;上级单位或本中心检查时,发觉隐患;上级查询时才报告各类事故、隐患;防火设施不完善。

5.7.6各级管理人员或员工在其职责范围内,不履行或不正确履行自己应尽的职责,有如下行为之一的,扣除全部平安考核分100分.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。对可能造成重大伤亡的险情和隐患,不实行措施或措施不力的。不接受主管部门的管理和监督,不听合理看法,不顾他人安危,强令他人违章作业的。对平安生产工作马虎草率,麻痹大意的。对平安生产不检查、不督促、不指导,放任自流的。不装修平安防护设备的。违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。擅动有“危急禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。不服指挥和劝说,进行违章作业的。如有瞒报、虚报、漏报或有意延迟不报的,除全扣格外,对事故部门相关人员赐予按公司规定扣发工资的惩罚,并追究责任者的责任,对触及刑法的,追究其法律责任。

5.8平安事故分类:

5.8.1.稍微事故:指直接经济损失在1000元以下的平安事故。

5.8.2一般事故:指直接经济损失在1000元(含)以上1万元以下的平安事故。

5.8.3重大事故:指直接经济损失在1万元(含)以上,3万元以下或因此平安事故患病政府查处或被媒体曝光的事故。

5.8.4特大事故:指直接经济损失在3万元(含)以上或造成两人及以上重伤或造成一人及以上死亡的平安事故。

5.9事故处理程序:

5.9.1如消失事故,在事故发生后要保持头脑糊涂,切勿惊惶失措、处理失当首先切断有关动力来源,如气源、电源、火源、水源等;救出受伤人员,对重伤员进行急救包扎。大致估量事故的缘由及影响范围。准时报告和召唤救济的同时,抢移易燃易爆、等物品,防止事故扩大和削减损失。实行灭火、堵火、导流、防爆、降温等措施,使事故尽快终止。事故被终止后,要爱护好现场。防止事故扩大,需要移动现场物件时,必需做出标志

5.9.2现场处理工作完成后应马上开展事故调查,分析事故缘由。,轻伤或一般事故在15天内,重伤以上事故或大事故以上在30天内向上级部门报送《事故调查报告书》给生产中心。

5.9.3整改防范措施。

事故缘由查清后,对事故有责任的人作出适当的处理,以事故通报和事故分析会等形式教育员工,对于伤亡事故进行调查分析和处理的基本目的是:找出缘由,查明责任,实行措施,消退隐患,吸取教训,改进工作。

5.10.平安生产相关会议

5.10.1生产中心平安生产相关会议一般由生产经理(副经理)组织,生产副总主持。会议可结合平安生产学问培训进行。会议对前期平安生产过程消失的各种问题及改进状况进行通报,对公司平安生产管理制度进行宣贯。

5.10.2生产中心每月组织召开一次班组长级平安生产相关会议。生产中心每半年组织召开一次生产中心全员平安生产会议。当发生平安事故或发觉重大平安隐患,或有其他需要组织召开临时平安生产会议时,依据状况确定会议规模和参会人员

5.11相关记录

5.11.1《平安学问培训记录》

5.11.2《平安检查记录》

5.11.3《平安生产会议纪要》

6本制度自发布之日起执行。生产中心以前制定的相关制度、规定等如与本规定有抵触的,按本规定执行。

【第3篇】纺织生产中平安生